JPH0139340B2 - - Google Patents
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- JPH0139340B2 JPH0139340B2 JP13718282A JP13718282A JPH0139340B2 JP H0139340 B2 JPH0139340 B2 JP H0139340B2 JP 13718282 A JP13718282 A JP 13718282A JP 13718282 A JP13718282 A JP 13718282A JP H0139340 B2 JPH0139340 B2 JP H0139340B2
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は積層フイルムに関し、詳しくは特定の
プラスチツクを素材とする非発泡層と発泡層を積
層してなる各種物性、特に引裂強さのすぐれた積
層フイルムに関する。 従来から、発泡層を有する積層フイルムとして
は、低密度ポリエチレンの非発泡層と高密度ポリ
エチレンに発泡剤を配合した発泡層をダイ外で合
着させるに際し、発泡層を割裂させて繊維状網目
状物質として積層するフイルムが知られている。 しかし、上記の積層フイルムは、強度ならびに
腰が十分でなく、また外観上も美しいものではな
かつた。 一方、本願出願人はすでに上記積層フイルムの
欠点を解消した新たな積層フイルムを提案してい
る(特願昭57−27391号明細書、特願昭57−27392
号明細書)。しかしながら、これらの積層フイル
ムは成形安定性が良く、また外観上もすぐれたも
のであるが、引裂強度において十分なものではな
かつた。 そこで本発明者らは物性、特に引裂強度の良好
な積層フイルムを開発すべく鋭意研究を重ねた。
その結果、発泡層としてエチレン系重合体を用い
ると共に、非発泡層としてエチレン−α−オレフ
イン共重合体を用いることにより、引裂強度をは
じめとする各種物性のすぐれた積層フイルムが得
られることを見出した。本発明はかかる知見に基
いて完成したものである。すなわち本発明は、エ
チレン−α−オレフイン共重合体からなる非発泡
層およびエチレン系重合体からなる発泡層を有す
る積層フイルムを提供するものである。 本発明の積層フイルムは、前述した如く基本的
には非発泡層と発泡層を積層した二層構造よりな
るものであるが、ここで非発泡層としてはエチレ
ン−α−オレフイン共重合体よりなるフイルムが
用いられる。このエチレン−α−オレフイン共重
合体の性状は特に制限されるものではないが、通
常は密度0.91〜0.94g/cm3、好ましくは0.915〜
0.93g/cm3とし、メルトインデツクス(MI)0.1
〜20g/10分、好ましくは0.2〜10g/10分とす
る。また、この共重合体中のα−オレフイン含量
は通常は1〜10モル%とすべきである。なお、こ
こでエチレンと共重合体を構成するα−オレフイ
ンは、炭素数3〜20のα−オレフインであり、具
体的にはプロピレン、ブテン−1、ペンテン−
1、ヘキセン−1,4−メチルペンテン−1、ノ
ネン−1などがあげられる。 本発明の積層フイルムにおける非発泡層は上記
のエチレン−α−オレフイン共重合体のフイルム
が用いられるが、そのうち密度0.915〜0.93g/
cm3の直鎖状共重合体、特に直鎖状低密度ポリエチ
レン(LLDPE)が好ましい。 一方、発泡層としてはエチレン系重合体よりな
るフイルムが用いられる。このエチレン系重合体
としては高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレ
ン、低密度ポリエチレン等のエチレンホモポリマ
ーあるいはエチレン−α−オレフイン共重合体、
エチレン−不飽和エステル共重合体などのエチレ
ン系コポリマーをあげることができる。ここで高
密度ポリエチレンとしては様々なものがあるが、
好ましくはMI2〜30g/10分、密度0.94〜0.97
g/cm3のものがあげられる。また、エチレン−不
飽和エステル共重合体としては、エチレン−酢酸
ビニル共重合体などがあり、エチレン−α−オレ
フイン共重合体としては前述した非発泡層を構成
するエチレン−α−オレフイン共重合体と同じも
のであつてもよく、また異なるものであつてもよ
い。 上記発泡層は、エチレン系重合体に発泡剤を加
えて発泡させ成形したものであるが、ここで使用
できる発泡剤としては、その発泡機構から化学発
泡剤と物理発泡剤に大別することができる。この
うち化学発泡剤としては、アゾジカルボンアミ
ド、ジニトロペンタメチレンテトラミン、アゾジ
イソブチロニトリルなどがあげられ、また物理発
泡剤としては、ブタン、ヘプタン、ジクロルジフ
ルオロメタン、窒素、炭酸ガスなどがあげられ
る。 本発明の積層フイルムにおける発泡層ではエチ
レン系重合体と発泡剤の配合比は、特に制限はな
く発泡剤の種類等により異なるが、要するに発泡
倍率が1.1〜5.0、好ましくは1.2〜4.0になるよう
に定めればよい。 本発明の積層フイルムにおける非発泡層と発泡
層は、上述の如き構成成分よりなるが、さらに各
層に必要に応じてエチレンプロピレンゴム、エチ
レンプロピレンジエンゴムなどのゴム類、酸化防
止剤、帯電防止剤、着色剤等を適宜加えることも
できる。 上述の非発泡層と発泡層を積層することによ
り、本発明の積層フイルムは形成されるが、ここ
で非発泡層と発泡層との層厚の比率は、特に限定
されるものではなく、使用目的、フイルム厚み、
成形性などを考慮して適宜決定することができ
る。しかし、一般には非発泡層/発泡層の比は重
量比で2/8〜8/2の範囲とすべきである。 さらに、本発明の積層フイルムでは上述の非発
泡層と発泡層のみならず、これに第2の発泡層を
積層して三層フイルムとしてもよい。 以上の如き本発明の積層フイルムは、様々な方
法により製造することができ、例えば発泡層を外
層とするダイ内接着インフレーシヨン成形法、発
泡層を内層とするダイ内接着インフレーシヨン成
形法あるいはTダイ法などによることができる。
そのうち好ましい方法をより詳しく説明すれば、
非発泡層を構成するLLDPE等のエチレン−α−
オレフイン共重合体と発泡層を構成するエチレン
系重合体および発泡層とをそれぞれの押出機によ
り充分溶融混練したものを、非発泡層を内層、発
泡層を外層としてダイ内接着共押出して、さらに
ブロー比1.5〜6にてインフレーシヨン成形する。
この際、押出機内あるいはダイ内では、発泡層を
構成するエチレン系重合体と発泡剤との混合物
が、発泡倍率1.1〜5.0、好ましくは1.2〜4.0の範
囲で充分発泡するように温度等の条件を選定すべ
きである。 このようにして得られる本発明の積層フイルム
は、支持層である非発泡層がエチレン−α−オレ
フイン共重合体であるため、強度が大きく、特に
引裂強度が著しく大きいものである。また、発泡
層としてエチレン系重合体を用いるため、発泡が
容易であると共に積層フイルムの成形が安定して
行なわれ、その結果、外観の良好な積層フイルム
となる。 さらに、本発明の積層フイルムは品質が一定
で、断熱性、剛性にすぐれ、かつ表面が美麗であ
るため、平底、角底の包装用袋をはじめとしてフ
アツシヨンバツグ、マツト、テーブルクロス等に
好適に利用しうるものである。 次に、本発明を実施例によりさらに詳しく説明
する。 実施例1〜3および比較例1、2 内層として第1表に示す樹脂および外層として
第1表に示す樹脂に発泡剤としてのアゾジカルボ
ンアミドを1重量%混合したものをそれぞれの押
出機により溶融混練し、内層:外層=1:1(重
量比)で押出し、次いでこれをダイ内接着型のサ
ーキユーラー・ダイに導入した後、ブロー比4で
インフレーシヨン成形し、積層フイルムを得た。
得られた積層フイルムは40g/m2であつた。得ら
れた積層フイルムの外観および物性測定の結果を
第1表に示す。 【表】
プラスチツクを素材とする非発泡層と発泡層を積
層してなる各種物性、特に引裂強さのすぐれた積
層フイルムに関する。 従来から、発泡層を有する積層フイルムとして
は、低密度ポリエチレンの非発泡層と高密度ポリ
エチレンに発泡剤を配合した発泡層をダイ外で合
着させるに際し、発泡層を割裂させて繊維状網目
状物質として積層するフイルムが知られている。 しかし、上記の積層フイルムは、強度ならびに
腰が十分でなく、また外観上も美しいものではな
かつた。 一方、本願出願人はすでに上記積層フイルムの
欠点を解消した新たな積層フイルムを提案してい
る(特願昭57−27391号明細書、特願昭57−27392
号明細書)。しかしながら、これらの積層フイル
ムは成形安定性が良く、また外観上もすぐれたも
のであるが、引裂強度において十分なものではな
かつた。 そこで本発明者らは物性、特に引裂強度の良好
な積層フイルムを開発すべく鋭意研究を重ねた。
その結果、発泡層としてエチレン系重合体を用い
ると共に、非発泡層としてエチレン−α−オレフ
イン共重合体を用いることにより、引裂強度をは
じめとする各種物性のすぐれた積層フイルムが得
られることを見出した。本発明はかかる知見に基
いて完成したものである。すなわち本発明は、エ
チレン−α−オレフイン共重合体からなる非発泡
層およびエチレン系重合体からなる発泡層を有す
る積層フイルムを提供するものである。 本発明の積層フイルムは、前述した如く基本的
には非発泡層と発泡層を積層した二層構造よりな
るものであるが、ここで非発泡層としてはエチレ
ン−α−オレフイン共重合体よりなるフイルムが
用いられる。このエチレン−α−オレフイン共重
合体の性状は特に制限されるものではないが、通
常は密度0.91〜0.94g/cm3、好ましくは0.915〜
0.93g/cm3とし、メルトインデツクス(MI)0.1
〜20g/10分、好ましくは0.2〜10g/10分とす
る。また、この共重合体中のα−オレフイン含量
は通常は1〜10モル%とすべきである。なお、こ
こでエチレンと共重合体を構成するα−オレフイ
ンは、炭素数3〜20のα−オレフインであり、具
体的にはプロピレン、ブテン−1、ペンテン−
1、ヘキセン−1,4−メチルペンテン−1、ノ
ネン−1などがあげられる。 本発明の積層フイルムにおける非発泡層は上記
のエチレン−α−オレフイン共重合体のフイルム
が用いられるが、そのうち密度0.915〜0.93g/
cm3の直鎖状共重合体、特に直鎖状低密度ポリエチ
レン(LLDPE)が好ましい。 一方、発泡層としてはエチレン系重合体よりな
るフイルムが用いられる。このエチレン系重合体
としては高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレ
ン、低密度ポリエチレン等のエチレンホモポリマ
ーあるいはエチレン−α−オレフイン共重合体、
エチレン−不飽和エステル共重合体などのエチレ
ン系コポリマーをあげることができる。ここで高
密度ポリエチレンとしては様々なものがあるが、
好ましくはMI2〜30g/10分、密度0.94〜0.97
g/cm3のものがあげられる。また、エチレン−不
飽和エステル共重合体としては、エチレン−酢酸
ビニル共重合体などがあり、エチレン−α−オレ
フイン共重合体としては前述した非発泡層を構成
するエチレン−α−オレフイン共重合体と同じも
のであつてもよく、また異なるものであつてもよ
い。 上記発泡層は、エチレン系重合体に発泡剤を加
えて発泡させ成形したものであるが、ここで使用
できる発泡剤としては、その発泡機構から化学発
泡剤と物理発泡剤に大別することができる。この
うち化学発泡剤としては、アゾジカルボンアミ
ド、ジニトロペンタメチレンテトラミン、アゾジ
イソブチロニトリルなどがあげられ、また物理発
泡剤としては、ブタン、ヘプタン、ジクロルジフ
ルオロメタン、窒素、炭酸ガスなどがあげられ
る。 本発明の積層フイルムにおける発泡層ではエチ
レン系重合体と発泡剤の配合比は、特に制限はな
く発泡剤の種類等により異なるが、要するに発泡
倍率が1.1〜5.0、好ましくは1.2〜4.0になるよう
に定めればよい。 本発明の積層フイルムにおける非発泡層と発泡
層は、上述の如き構成成分よりなるが、さらに各
層に必要に応じてエチレンプロピレンゴム、エチ
レンプロピレンジエンゴムなどのゴム類、酸化防
止剤、帯電防止剤、着色剤等を適宜加えることも
できる。 上述の非発泡層と発泡層を積層することによ
り、本発明の積層フイルムは形成されるが、ここ
で非発泡層と発泡層との層厚の比率は、特に限定
されるものではなく、使用目的、フイルム厚み、
成形性などを考慮して適宜決定することができ
る。しかし、一般には非発泡層/発泡層の比は重
量比で2/8〜8/2の範囲とすべきである。 さらに、本発明の積層フイルムでは上述の非発
泡層と発泡層のみならず、これに第2の発泡層を
積層して三層フイルムとしてもよい。 以上の如き本発明の積層フイルムは、様々な方
法により製造することができ、例えば発泡層を外
層とするダイ内接着インフレーシヨン成形法、発
泡層を内層とするダイ内接着インフレーシヨン成
形法あるいはTダイ法などによることができる。
そのうち好ましい方法をより詳しく説明すれば、
非発泡層を構成するLLDPE等のエチレン−α−
オレフイン共重合体と発泡層を構成するエチレン
系重合体および発泡層とをそれぞれの押出機によ
り充分溶融混練したものを、非発泡層を内層、発
泡層を外層としてダイ内接着共押出して、さらに
ブロー比1.5〜6にてインフレーシヨン成形する。
この際、押出機内あるいはダイ内では、発泡層を
構成するエチレン系重合体と発泡剤との混合物
が、発泡倍率1.1〜5.0、好ましくは1.2〜4.0の範
囲で充分発泡するように温度等の条件を選定すべ
きである。 このようにして得られる本発明の積層フイルム
は、支持層である非発泡層がエチレン−α−オレ
フイン共重合体であるため、強度が大きく、特に
引裂強度が著しく大きいものである。また、発泡
層としてエチレン系重合体を用いるため、発泡が
容易であると共に積層フイルムの成形が安定して
行なわれ、その結果、外観の良好な積層フイルム
となる。 さらに、本発明の積層フイルムは品質が一定
で、断熱性、剛性にすぐれ、かつ表面が美麗であ
るため、平底、角底の包装用袋をはじめとしてフ
アツシヨンバツグ、マツト、テーブルクロス等に
好適に利用しうるものである。 次に、本発明を実施例によりさらに詳しく説明
する。 実施例1〜3および比較例1、2 内層として第1表に示す樹脂および外層として
第1表に示す樹脂に発泡剤としてのアゾジカルボ
ンアミドを1重量%混合したものをそれぞれの押
出機により溶融混練し、内層:外層=1:1(重
量比)で押出し、次いでこれをダイ内接着型のサ
ーキユーラー・ダイに導入した後、ブロー比4で
インフレーシヨン成形し、積層フイルムを得た。
得られた積層フイルムは40g/m2であつた。得ら
れた積層フイルムの外観および物性測定の結果を
第1表に示す。 【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 エチレン−α−オレフイン共重合体からなる
非発泡層およびエチレン系重合体からなる発泡層
を有する積層フイルム。 2 エチレン−α−オレフイン共重合体が密度
0.915〜0.93g/cm3の直鎖状共重合体である特許
請求の範囲第1項記載の積層フイルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13718282A JPS5929151A (ja) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | 積層フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13718282A JPS5929151A (ja) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | 積層フイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5929151A JPS5929151A (ja) | 1984-02-16 |
| JPH0139340B2 true JPH0139340B2 (ja) | 1989-08-21 |
Family
ID=15192720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13718282A Granted JPS5929151A (ja) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | 積層フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5929151A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0637337Y2 (ja) * | 1986-01-29 | 1994-09-28 | 横河・ヒユ−レツト・パツカ−ド株式会社 | プロ−ブ装置 |
| US5000992A (en) * | 1989-06-01 | 1991-03-19 | The Dow Chemical Company | Coextruded multilayer foamed film for plastic container closures and process for manufacture |
| JP6638277B2 (ja) * | 2015-09-15 | 2020-01-29 | 凸版印刷株式会社 | 樹脂組成物セット、樹脂シート、積層シート及び発泡壁紙、並びに樹脂シート及び発泡壁紙の製造方法 |
-
1982
- 1982-08-09 JP JP13718282A patent/JPS5929151A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5929151A (ja) | 1984-02-16 |
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