JPH0459140B2 - - Google Patents
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- JPH0459140B2 JPH0459140B2 JP59200594A JP20059484A JPH0459140B2 JP H0459140 B2 JPH0459140 B2 JP H0459140B2 JP 59200594 A JP59200594 A JP 59200594A JP 20059484 A JP20059484 A JP 20059484A JP H0459140 B2 JPH0459140 B2 JP H0459140B2
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Description
本発明は多層フイルムに関し、詳しくは機械的
強度、特に低温耐衝撃性にすぐれ、薄肉化が可能
であり、しかもヒートシール性、耐ブロツキング
性などの性質にすぐれた多層フイルムに関する。 従来、肥料、米、麦などの重量物包装材として
は、低密度ポリエチレンフイルムや高密度ポリエ
チレンフイルムが用いられている。しかし、高圧
法低密度ポリエチレンフイルムは機械的強度が小
さいため厚肉としなければならず、また高密度ポ
リエチレンフイルムは引裂強度が十分でなく、し
かもシール性や突起物に対する強さに問題がある
と共に、外観上も好ましいものではない。このた
め、これらポリエチレンフイルムの欠点を解消す
るためゴム類などを添加する方法などが提案され
ている。しかしながら、このフイルムはシール性
は向上するものの機械的強度や外観の点で問題が
あるなど、包装材料として総合的にみた場合十分
なものではかつた。 そこで、上述のポリエチレンフイルムの問題点
を解消する目的で、また特に省資源の立場からの
薄肉化の要請に対して近時二層ないし三層からな
る種々の多層フイルムが提案されている。例え
ば、(1)低密度ポリエチレンよりなる層と高密度ポ
リエチレンよりなる層を積層したフイルム、(2)高
密度ポリエチレンとエチレン・α−オレフイン共
重合体とを混合した樹脂よりなる層と低密度ポリ
エチレンよりなる層を積層したフイルムあるいは
(3)高密度ポリエチレンを中間層として、この両面
に外層としての低密度ポリエチレン層を積層して
なる三層積層フイルムなどがある。 しかしながら、(1)のフイルムでは機械的強度や
外観上は特に支障ないが、シール性、パンクチヤ
ー強度、実用落下強度など必ずしも満足できるも
のではない。さらに、(2)のフイルムでは剛性が十
分でなく、また自動包装に適さず、しかも内層を
低密度ポリエチレン層とする袋を製造した場合、
シール性が不足すると共に外観が劣るという欠点
がある。(3)のフイルムは光学的性質にすぐれてい
るものの、パンクチヤー強度や重量物包装におけ
るシール性が不足するという欠点がある。 そこで、本願出願人はこのような従来の問題点
を解消するものとして、既に高密度ポリエチレン
100重量部とエチレン・α−オレフイン共重合体
10〜100重量部を配合してなる樹脂組成物よりな
る中間層に、エチレン・α−オレフイン共重合体
よりなる外層を両面に積層してなる積層フイルム
を提案している（特開昭59−11252号）。 この積層フイルムは数々のすぐれた特徴を有す
るものであるが、厳しい寒冷地での使用や冷蔵物
品の包装などにおいて低温落下強度に限界があ
り、その使用が制限される虞れがあつた。 本発明は上記問題点の改良された多層フイルム
の提供を目的とするものである。 すなわち本発明は、少なくとも三層からなる多
層フイルムにおいて、密度0.900〜0.940ｇ／cm3の
直鎖状エチレン・α−オレフイン共重合体10〜95
重量％および高密度ポリエチレン90〜５重量％か
らなる樹脂混合物100重量に対して、低結晶性α
−オレフイン共重合体１〜30重量部を配合してな
る樹脂組成物よりなる層を中間層とし、直鎖状エ
チレン・α−オレフイン共重合体および／または
高圧法低密度ポリエチレンからなる密度0.900〜
0.940ｇ／cm3のエチレン系重合体よりなる層を両
外層としたことを特徴とする多層フイルムを提供
するものである。 本発明の多層フイルムにおいて中間層として
は、上記の如く直鎖状エチレン・α−オレフイン
共重合体、高密度ポリエチレンおよび低結晶性α
−オレフイン共重合体の樹脂組成物が用いられ
る。 ここで直鎖状エチレン・α−オレフイン共重合
体は中・低圧法で得られる直鎖状低密度ポリエチ
レンであり、密度0.900〜0.940ｇ／cm3、好ましく
は0.905〜0.930ｇ／cm3、メルトインデツクス
（MI）が0.1〜20ｇ／10分、好ましくは0.2〜10
ｇ／10分のものが用いられる。なお、この共重合
体中のα−オレフイン含量は通常１〜20重量％で
あり、α−オレフインとしては炭素数３〜20個の
ものが用いられ、具体的にはプロピレン、ブテン
−１、ペンテン−１、ヘキセン−１，４−メチル
ペンテン−１、オクテン−１、ノネン−１、デセ
ン−１などを挙げることができる。 また、高密度ポリエチレンは密度0.945〜0.970
ｇ／cm3、好ましくは0.948〜0.965ｇ／cm3、MI0.01
〜10ｇ／10分、好ましくは0.02〜５ｇ／10分のも
のが用いられる。 さらに、低結晶性α−オレフイン共重合体とし
ては密度0.85〜0.90ｇ／cm3、好ましくは0.86〜
0.89ｇ／cm3、MI0.01〜50ｇ／10分、好ましくは
0.05〜20ｇ／10分、結晶化度０〜30％、好ましく
は０〜25％のものが用いられる。ここで密度や
MI、さらには結晶化度が前記範囲外であると、
混練性、成形性、物性などの点で好ましくない。 本発明において用いる結晶性α−オレフイン共
重合体は、通常エチレンまたはプロピレンを主成
分とする他のα−オレフインとの共重合体であ
る。ここで他のα−オレフインとしては特に制限
はなく、エチレン、プロピレン、ブテン−１、ペ
ンテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１，４−
メチルペンテン−１、デセン−１、ドデセン−１
などがある。これら共重合体にはα−オレフイン
以外の他の共重合可能な成分、たとえば１，４−
ヘキサジエン、ジシクロペンタジエン、５−メチ
ル−２−ノルボルナンなどの非共役ジエン成分、
ブタジエン、イソプレンなどの共役ジエン成分な
どを含んだものであつてもよい。 本発明においては、これらの中でもエチレンま
たはプロピレンと他のα−オレフインとの共重合
体、さらにはα−オレフインを80モル％以上含有
する他の共重合ジエン成分との共重合体で、他の
α−オレフイン成分の含有量は４〜50モル％、好
ましくは５〜40モル％のものである。 これら低結晶性α−オレフイン共重合体として
はエチレン・プロピレン共重合体、プロピレン・
エチレン共重合体、エチレン・ブテン−１共重合
体、エチレン・プロピレン・１，４−ヘキサジエ
ン共重合体、エチレン・プロピレン・５−エチリ
デン−２−ノルボルナン共重合体などを例示する
ことができる。なお、これら低結晶性α−オレフ
イン共重合体は単独で用いることはもちろん、種
類、結晶化度、密度やMIの異なる共重合体の混
合物を用いてもよい。 中間層たる樹脂組成物の配合割合は、直鎖状エ
チレン・α−オレフイン共重合体10〜95重量％に
対し高密度ポリエチレン90〜５重量％、好ましく
は前者20〜90重量％に対し後者を80〜10重量％配
合する。また、低結晶性α−オレフイン共重合体
は、この直鎖状エチレン・α−オレフイン共重合
体と高密度ポリエチレンとの樹脂混合物100重量
部に対して１〜30重量部、好ましくは２〜20重量
部配合する。 本発明の多層フイルムにおける中間層は、基本
的には上記の直鎖状エチレン・α−オレフイン共
重合体、高密度ポリエチレンおよび低結晶性α−
オレフイン共重合体よりなるものであるが、さら
に必要により高圧法低密度ポリエチレン、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体などの他の樹脂を加えて
もよい。ここで高圧法低密度ポリエチレンとして
は、密度0.910〜0.940ｇ／cm3、好ましくは0.915〜
0.930ｇ／cm3、MI0.05〜20.0ｇ／10分、好ましく
は0.1〜10ｇ／10分のものが適当である。 次に、本発明の多層フイルムにおける両外層、
すなわち前記中間層の内層および外層はエチレン
系重合体よりなるものである。ここでエチレン系
重合体は、直鎖状エチレン・α−オレフイン共重
合体および／または高圧法低密度ポリエチレンか
らなる密度0.900〜0.940ｇ／cm3のものである。こ
こで直鎖状エチレン・α−オレフイン共重合体は
前記中間層を構成する直鎖状エチレン・α−オレ
フイン共重合体と同様の密度、MIを有し、炭素
数３〜20個のα−オレフインのものが用いられ、
中間層で用いたものと同一のものを使用してもよ
く、或いは異なつたものを使用してもよい。 また、高圧法低密度ポリエチレンとしても前記
したものが用いられる。すなわち、密度0.910〜
0.940ｇ／cm3、好ましくは、0.915〜0.930ｇ／cm3、
MI0.05〜20.0ｇ／10分、好ましくは0.1〜10ｇ／
10分のものが適当である。この両外層に用いられ
る高圧法低密度ポリエチレンとしては、前記の中
間層に必要により配合されたものと同一のものを
使用してもよく、或いは異なつたものを使用して
もよい。 上記のように、この両外層には直鎖状エチレ
ン・α−オレフイン共重合体と高圧法低密度ポリ
エチレンの混合物も用いられるが、両者は通常、
前者：後者＝30〜99：70〜１、好ましくは50〜
98：50〜２の割合で混合される。 また、両外層に用いられるエチレン系重合体は
全く同一のもの、すなわち全く同一の密度やMI
を有するものを同じ組合せで用いてもよいし、或
いはこれらのうちのいずれかまたは全部を変えた
全く異なつたものを用いてもよい。 但し、直鎖状エチレン・α−オレフイン共重合
体と高圧法低密度ポリエチレンの混合物を内層お
よび外層に用いる場合、内外層で両者の配合比を
変えることが好ましい。 なお、両外層、すなわち前記中間層の内層およ
び外層のいずれか一層にのみ高圧法低密度ポリエ
チレンを使用する場合、換言すれば高圧法低密度
ポリエチレン単独或いは高圧法低密度ポリエチレ
ンを配合した樹脂組成物よりなる層を、内層およ
び外層のいずれか一層にのみ使用する場合、この
層を内層とすることがインフレーシヨン法により
成形する際には好ましい。また、高圧法低密度ポ
リエチレンを内層および外層のいずれにも使用す
る場合、外層より内層により多く配合することが
好ましい。但し、インフレーシヨン法により成形
する場合には、耐ブロツキング性の点より内層は
直鎖状エチレン・α−オレフイン共重合体と高圧
法低密度ポリエチレンとの混合物を使用すること
が最も好ましい。 本発明の多層フイルムは少なくとも三層からな
り、上記中間層および両外層のほかに他の層を積
層させることもできる。例えば低密度ポリエチレ
ン、高密度ポリエチレン、エチレン系共重合体
（例えば、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチ
レン・アクリル酸エチル共重合体などのエチレ
ン・不飽和エステル共重合体等）などよりなる樹
脂層を必要により適当な位置（中間層と外層の
間、外層の外側）に重ねて積層することもでき
る。 本発明の多層フイルムが上記した内層および外
層ならびに中間層の三層からなるものである場
合、各層の層厚比は通常、内層：中間層：外層＝
２〜60：96〜10：２〜60、好ましくは５〜50：90
〜15：５〜50、より好ましくは10〜50：80〜20：
10〜50である。ここで外側の内層および外層の厚
さが増すと相対的に中間層が薄くなり、多層フイ
ルムの機械的強度が低下する。一方、内層および
外層の厚さが極端に薄いとシール強度が低下して
好ましくない。多層フイルムの厚みは特に制限は
なく、全体の厚みが10〜300μ、好ましくは20〜
200μ程度とする。 本発明の多層フイルムはインフレーシヨン法、
Ｔ−ダイ法など種々の方法で製造することができ
るが、特に包装用袋としての用途を考慮して以下
の方法により製造することが望ましい。 まず、上記した各層を構成する成分を溶融混練
等により混練し、これらを共押出ダイ内接着イン
フレーシヨン法により成形して目的とする多層フ
イルムを製造する。この場合、ブロー比は通常１
〜７、好ましくは1.2〜５でインフレーシヨン成
形を行なう。 本発明の多層フイルムは、引張強度、引裂強
度、衝撃強度などの機械的強度が大きく、特に低
温耐衝撃性にすぐれたものである。さらに、従来
のものよりも薄肉化が可能であるため安価に製造
することができ、しかも省資源にも寄与するもの
である。また、表面特性も良好であつて、ヒート
シール性が良好で、シール強度が高く、しかもシ
ール収縮も小さいためシール外観に縮みなどはみ
られない。また、夾雑物シール性も良好であるた
め粉体含有物などの包装袋として有用である。さ
らに、耐ブロツキング性が良好であり、開口性に
すぐれている。しかも、剛性にもすぐれているの
で、自動充填特性も良好である。また、内外層に
用いる樹脂を適宜選択することにより、使用目的
に最適な表面特性を有するフイルムを得ることが
できる。 したがつて、本発明の多層フイルムは包装用、
特に重量物包装用資材として極めて有用である。 次に、本発明の実施例を示す。 実施例１〜６および比較例１ 中間層および両外層（内層、外層）を構成する
第１表に示した所定の原料樹脂（重量部）を径40
mmφの３台の押出機によりそれぞれ溶融混練し、
ダイ内接着型のサーキユラー・ダイ（ダイ径200
mmφ、リツプ間隙２mm、ダイ温度180℃）に導入
して押出し、ブロー比1.7にてインフレーシヨン
成形して厚み140μの多層フイルムを得た。 このようにして得られた多層フイルムの各種物
性試験などの評価結果を第１表に示す。なお、試
験法は次の方法に準拠して行なつた。 引張特性 JIS Ｚ 1702 引裂強度 JIS Ｚ 1702 パンクチヤー強度 JIS Ｐ 8134 低温落下試験 440mm×660mmの袋に化成肥料20Kg
を充填し、200℃でヒートシールした後、−10℃
にて10時間養生後、所定の高さよりコンクリー
ト床に落下させ破袋を観察した。 ○…破袋なし △…破袋50％以下 ×…破袋50％以上 比較例 ２ 高圧法低密度ポリエチレン（密度0.920ｇ／cm3、
MI0.3ｇ／10分）（東洋曹達(株)製、商品名：ペト
ロセン172）の単層フイルムの各種物性試験など
の評価結果を第１表に示す。
強度、特に低温耐衝撃性にすぐれ、薄肉化が可能
であり、しかもヒートシール性、耐ブロツキング
性などの性質にすぐれた多層フイルムに関する。 従来、肥料、米、麦などの重量物包装材として
は、低密度ポリエチレンフイルムや高密度ポリエ
チレンフイルムが用いられている。しかし、高圧
法低密度ポリエチレンフイルムは機械的強度が小
さいため厚肉としなければならず、また高密度ポ
リエチレンフイルムは引裂強度が十分でなく、し
かもシール性や突起物に対する強さに問題がある
と共に、外観上も好ましいものではない。このた
め、これらポリエチレンフイルムの欠点を解消す
るためゴム類などを添加する方法などが提案され
ている。しかしながら、このフイルムはシール性
は向上するものの機械的強度や外観の点で問題が
あるなど、包装材料として総合的にみた場合十分
なものではかつた。 そこで、上述のポリエチレンフイルムの問題点
を解消する目的で、また特に省資源の立場からの
薄肉化の要請に対して近時二層ないし三層からな
る種々の多層フイルムが提案されている。例え
ば、(1)低密度ポリエチレンよりなる層と高密度ポ
リエチレンよりなる層を積層したフイルム、(2)高
密度ポリエチレンとエチレン・α−オレフイン共
重合体とを混合した樹脂よりなる層と低密度ポリ
エチレンよりなる層を積層したフイルムあるいは
(3)高密度ポリエチレンを中間層として、この両面
に外層としての低密度ポリエチレン層を積層して
なる三層積層フイルムなどがある。 しかしながら、(1)のフイルムでは機械的強度や
外観上は特に支障ないが、シール性、パンクチヤ
ー強度、実用落下強度など必ずしも満足できるも
のではない。さらに、(2)のフイルムでは剛性が十
分でなく、また自動包装に適さず、しかも内層を
低密度ポリエチレン層とする袋を製造した場合、
シール性が不足すると共に外観が劣るという欠点
がある。(3)のフイルムは光学的性質にすぐれてい
るものの、パンクチヤー強度や重量物包装におけ
るシール性が不足するという欠点がある。 そこで、本願出願人はこのような従来の問題点
を解消するものとして、既に高密度ポリエチレン
100重量部とエチレン・α−オレフイン共重合体
10〜100重量部を配合してなる樹脂組成物よりな
る中間層に、エチレン・α−オレフイン共重合体
よりなる外層を両面に積層してなる積層フイルム
を提案している（特開昭59−11252号）。 この積層フイルムは数々のすぐれた特徴を有す
るものであるが、厳しい寒冷地での使用や冷蔵物
品の包装などにおいて低温落下強度に限界があ
り、その使用が制限される虞れがあつた。 本発明は上記問題点の改良された多層フイルム
の提供を目的とするものである。 すなわち本発明は、少なくとも三層からなる多
層フイルムにおいて、密度0.900〜0.940ｇ／cm3の
直鎖状エチレン・α−オレフイン共重合体10〜95
重量％および高密度ポリエチレン90〜５重量％か
らなる樹脂混合物100重量に対して、低結晶性α
−オレフイン共重合体１〜30重量部を配合してな
る樹脂組成物よりなる層を中間層とし、直鎖状エ
チレン・α−オレフイン共重合体および／または
高圧法低密度ポリエチレンからなる密度0.900〜
0.940ｇ／cm3のエチレン系重合体よりなる層を両
外層としたことを特徴とする多層フイルムを提供
するものである。 本発明の多層フイルムにおいて中間層として
は、上記の如く直鎖状エチレン・α−オレフイン
共重合体、高密度ポリエチレンおよび低結晶性α
−オレフイン共重合体の樹脂組成物が用いられ
る。 ここで直鎖状エチレン・α−オレフイン共重合
体は中・低圧法で得られる直鎖状低密度ポリエチ
レンであり、密度0.900〜0.940ｇ／cm3、好ましく
は0.905〜0.930ｇ／cm3、メルトインデツクス
（MI）が0.1〜20ｇ／10分、好ましくは0.2〜10
ｇ／10分のものが用いられる。なお、この共重合
体中のα−オレフイン含量は通常１〜20重量％で
あり、α−オレフインとしては炭素数３〜20個の
ものが用いられ、具体的にはプロピレン、ブテン
−１、ペンテン−１、ヘキセン−１，４−メチル
ペンテン−１、オクテン−１、ノネン−１、デセ
ン−１などを挙げることができる。 また、高密度ポリエチレンは密度0.945〜0.970
ｇ／cm3、好ましくは0.948〜0.965ｇ／cm3、MI0.01
〜10ｇ／10分、好ましくは0.02〜５ｇ／10分のも
のが用いられる。 さらに、低結晶性α−オレフイン共重合体とし
ては密度0.85〜0.90ｇ／cm3、好ましくは0.86〜
0.89ｇ／cm3、MI0.01〜50ｇ／10分、好ましくは
0.05〜20ｇ／10分、結晶化度０〜30％、好ましく
は０〜25％のものが用いられる。ここで密度や
MI、さらには結晶化度が前記範囲外であると、
混練性、成形性、物性などの点で好ましくない。 本発明において用いる結晶性α−オレフイン共
重合体は、通常エチレンまたはプロピレンを主成
分とする他のα−オレフインとの共重合体であ
る。ここで他のα−オレフインとしては特に制限
はなく、エチレン、プロピレン、ブテン−１、ペ
ンテン−１、ヘキセン−１、オクテン−１，４−
メチルペンテン−１、デセン−１、ドデセン−１
などがある。これら共重合体にはα−オレフイン
以外の他の共重合可能な成分、たとえば１，４−
ヘキサジエン、ジシクロペンタジエン、５−メチ
ル−２−ノルボルナンなどの非共役ジエン成分、
ブタジエン、イソプレンなどの共役ジエン成分な
どを含んだものであつてもよい。 本発明においては、これらの中でもエチレンま
たはプロピレンと他のα−オレフインとの共重合
体、さらにはα−オレフインを80モル％以上含有
する他の共重合ジエン成分との共重合体で、他の
α−オレフイン成分の含有量は４〜50モル％、好
ましくは５〜40モル％のものである。 これら低結晶性α−オレフイン共重合体として
はエチレン・プロピレン共重合体、プロピレン・
エチレン共重合体、エチレン・ブテン−１共重合
体、エチレン・プロピレン・１，４−ヘキサジエ
ン共重合体、エチレン・プロピレン・５−エチリ
デン−２−ノルボルナン共重合体などを例示する
ことができる。なお、これら低結晶性α−オレフ
イン共重合体は単独で用いることはもちろん、種
類、結晶化度、密度やMIの異なる共重合体の混
合物を用いてもよい。 中間層たる樹脂組成物の配合割合は、直鎖状エ
チレン・α−オレフイン共重合体10〜95重量％に
対し高密度ポリエチレン90〜５重量％、好ましく
は前者20〜90重量％に対し後者を80〜10重量％配
合する。また、低結晶性α−オレフイン共重合体
は、この直鎖状エチレン・α−オレフイン共重合
体と高密度ポリエチレンとの樹脂混合物100重量
部に対して１〜30重量部、好ましくは２〜20重量
部配合する。 本発明の多層フイルムにおける中間層は、基本
的には上記の直鎖状エチレン・α−オレフイン共
重合体、高密度ポリエチレンおよび低結晶性α−
オレフイン共重合体よりなるものであるが、さら
に必要により高圧法低密度ポリエチレン、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体などの他の樹脂を加えて
もよい。ここで高圧法低密度ポリエチレンとして
は、密度0.910〜0.940ｇ／cm3、好ましくは0.915〜
0.930ｇ／cm3、MI0.05〜20.0ｇ／10分、好ましく
は0.1〜10ｇ／10分のものが適当である。 次に、本発明の多層フイルムにおける両外層、
すなわち前記中間層の内層および外層はエチレン
系重合体よりなるものである。ここでエチレン系
重合体は、直鎖状エチレン・α−オレフイン共重
合体および／または高圧法低密度ポリエチレンか
らなる密度0.900〜0.940ｇ／cm3のものである。こ
こで直鎖状エチレン・α−オレフイン共重合体は
前記中間層を構成する直鎖状エチレン・α−オレ
フイン共重合体と同様の密度、MIを有し、炭素
数３〜20個のα−オレフインのものが用いられ、
中間層で用いたものと同一のものを使用してもよ
く、或いは異なつたものを使用してもよい。 また、高圧法低密度ポリエチレンとしても前記
したものが用いられる。すなわち、密度0.910〜
0.940ｇ／cm3、好ましくは、0.915〜0.930ｇ／cm3、
MI0.05〜20.0ｇ／10分、好ましくは0.1〜10ｇ／
10分のものが適当である。この両外層に用いられ
る高圧法低密度ポリエチレンとしては、前記の中
間層に必要により配合されたものと同一のものを
使用してもよく、或いは異なつたものを使用して
もよい。 上記のように、この両外層には直鎖状エチレ
ン・α−オレフイン共重合体と高圧法低密度ポリ
エチレンの混合物も用いられるが、両者は通常、
前者：後者＝30〜99：70〜１、好ましくは50〜
98：50〜２の割合で混合される。 また、両外層に用いられるエチレン系重合体は
全く同一のもの、すなわち全く同一の密度やMI
を有するものを同じ組合せで用いてもよいし、或
いはこれらのうちのいずれかまたは全部を変えた
全く異なつたものを用いてもよい。 但し、直鎖状エチレン・α−オレフイン共重合
体と高圧法低密度ポリエチレンの混合物を内層お
よび外層に用いる場合、内外層で両者の配合比を
変えることが好ましい。 なお、両外層、すなわち前記中間層の内層およ
び外層のいずれか一層にのみ高圧法低密度ポリエ
チレンを使用する場合、換言すれば高圧法低密度
ポリエチレン単独或いは高圧法低密度ポリエチレ
ンを配合した樹脂組成物よりなる層を、内層およ
び外層のいずれか一層にのみ使用する場合、この
層を内層とすることがインフレーシヨン法により
成形する際には好ましい。また、高圧法低密度ポ
リエチレンを内層および外層のいずれにも使用す
る場合、外層より内層により多く配合することが
好ましい。但し、インフレーシヨン法により成形
する場合には、耐ブロツキング性の点より内層は
直鎖状エチレン・α−オレフイン共重合体と高圧
法低密度ポリエチレンとの混合物を使用すること
が最も好ましい。 本発明の多層フイルムは少なくとも三層からな
り、上記中間層および両外層のほかに他の層を積
層させることもできる。例えば低密度ポリエチレ
ン、高密度ポリエチレン、エチレン系共重合体
（例えば、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチ
レン・アクリル酸エチル共重合体などのエチレ
ン・不飽和エステル共重合体等）などよりなる樹
脂層を必要により適当な位置（中間層と外層の
間、外層の外側）に重ねて積層することもでき
る。 本発明の多層フイルムが上記した内層および外
層ならびに中間層の三層からなるものである場
合、各層の層厚比は通常、内層：中間層：外層＝
２〜60：96〜10：２〜60、好ましくは５〜50：90
〜15：５〜50、より好ましくは10〜50：80〜20：
10〜50である。ここで外側の内層および外層の厚
さが増すと相対的に中間層が薄くなり、多層フイ
ルムの機械的強度が低下する。一方、内層および
外層の厚さが極端に薄いとシール強度が低下して
好ましくない。多層フイルムの厚みは特に制限は
なく、全体の厚みが10〜300μ、好ましくは20〜
200μ程度とする。 本発明の多層フイルムはインフレーシヨン法、
Ｔ−ダイ法など種々の方法で製造することができ
るが、特に包装用袋としての用途を考慮して以下
の方法により製造することが望ましい。 まず、上記した各層を構成する成分を溶融混練
等により混練し、これらを共押出ダイ内接着イン
フレーシヨン法により成形して目的とする多層フ
イルムを製造する。この場合、ブロー比は通常１
〜７、好ましくは1.2〜５でインフレーシヨン成
形を行なう。 本発明の多層フイルムは、引張強度、引裂強
度、衝撃強度などの機械的強度が大きく、特に低
温耐衝撃性にすぐれたものである。さらに、従来
のものよりも薄肉化が可能であるため安価に製造
することができ、しかも省資源にも寄与するもの
である。また、表面特性も良好であつて、ヒート
シール性が良好で、シール強度が高く、しかもシ
ール収縮も小さいためシール外観に縮みなどはみ
られない。また、夾雑物シール性も良好であるた
め粉体含有物などの包装袋として有用である。さ
らに、耐ブロツキング性が良好であり、開口性に
すぐれている。しかも、剛性にもすぐれているの
で、自動充填特性も良好である。また、内外層に
用いる樹脂を適宜選択することにより、使用目的
に最適な表面特性を有するフイルムを得ることが
できる。 したがつて、本発明の多層フイルムは包装用、
特に重量物包装用資材として極めて有用である。 次に、本発明の実施例を示す。 実施例１〜６および比較例１ 中間層および両外層（内層、外層）を構成する
第１表に示した所定の原料樹脂（重量部）を径40
mmφの３台の押出機によりそれぞれ溶融混練し、
ダイ内接着型のサーキユラー・ダイ（ダイ径200
mmφ、リツプ間隙２mm、ダイ温度180℃）に導入
して押出し、ブロー比1.7にてインフレーシヨン
成形して厚み140μの多層フイルムを得た。 このようにして得られた多層フイルムの各種物
性試験などの評価結果を第１表に示す。なお、試
験法は次の方法に準拠して行なつた。 引張特性 JIS Ｚ 1702 引裂強度 JIS Ｚ 1702 パンクチヤー強度 JIS Ｐ 8134 低温落下試験 440mm×660mmの袋に化成肥料20Kg
を充填し、200℃でヒートシールした後、−10℃
にて10時間養生後、所定の高さよりコンクリー
ト床に落下させ破袋を観察した。 ○…破袋なし △…破袋50％以下 ×…破袋50％以上 比較例 ２ 高圧法低密度ポリエチレン（密度0.920ｇ／cm3、
MI0.3ｇ／10分）（東洋曹達(株)製、商品名：ペト
ロセン172）の単層フイルムの各種物性試験など
の評価結果を第１表に示す。
【表】
Claims (1)
- １ 少なくとも三層からなる多層フイルムにおい
て、密度0.900〜0.940ｇ／cm3の直鎖状エチレン・
α−オレフイン共重合体10〜95重量％および高密
度ポリエチレン90〜５重量％からなる樹脂混合物
100重量に対して、低結晶性α−オレフイン共重
合体１〜30重量部を配合してなる樹脂組成物より
なる層を中間層とし、直鎖状エチレン・α−オレ
フイン共重合体および／または高圧法低密度ポリ
エチレンからなる密度0.900〜0.940ｇ／cm3のエチ
レン系重合体よりなる層を両外層としたことを特
徴とする多層フイルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20059484A JPS6178645A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 多層フイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20059484A JPS6178645A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 多層フイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6178645A JPS6178645A (ja) | 1986-04-22 |
| JPH0459140B2 true JPH0459140B2 (ja) | 1992-09-21 |
Family
ID=16426945
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20059484A Granted JPS6178645A (ja) | 1984-09-27 | 1984-09-27 | 多層フイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6178645A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07121571B2 (ja) * | 1990-10-24 | 1995-12-25 | 出光石油化学株式会社 | 多層フィルム |
| JP3817990B2 (ja) * | 1999-10-13 | 2006-09-06 | 大日本インキ化学工業株式会社 | 包装用積層フィルム |
| JP2007189997A (ja) * | 2006-01-23 | 2007-08-02 | Oci Co Ltd | 食品素材転写シート及び食品素材の転写方法 |
| JP7634164B2 (ja) * | 2021-03-19 | 2025-02-21 | 大日本印刷株式会社 | ポリエチレン系シーラントフィルム、積層体及び包装袋 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS587347A (ja) * | 1981-07-04 | 1983-01-17 | 出光石油化学株式会社 | 包装用袋およびその製造方法 |
| JPS5911252A (ja) * | 1982-07-12 | 1984-01-20 | 出光石油化学株式会社 | 積層フイルム |
-
1984
- 1984-09-27 JP JP20059484A patent/JPS6178645A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6178645A (ja) | 1986-04-22 |
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