JPH0139359B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0139359B2 JPH0139359B2 JP58180633A JP18063383A JPH0139359B2 JP H0139359 B2 JPH0139359 B2 JP H0139359B2 JP 58180633 A JP58180633 A JP 58180633A JP 18063383 A JP18063383 A JP 18063383A JP H0139359 B2 JPH0139359 B2 JP H0139359B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thin film
- transfer
- zone
- liquid
- liquid surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
- B41M3/12—Transfer pictures or the like, e.g. decalcomanias
Landscapes
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、液圧転写方式により形材表面に模
様を形成させるに当り、転写槽の液面上に上記模
様をもつ転写薄膜を均一に展開させ移送する方法
に関する。
様を形成させるに当り、転写槽の液面上に上記模
様をもつ転写薄膜を均一に展開させ移送する方法
に関する。
従来、複雑な断面形状を有する形材の表面に各
種の模様を形成するに当り、液圧利用による転写
手段が提案されている。この液圧利用とは、イン
キ又はレジスト物質を用いて任意の模様を印刷し
た薄膜を、その印刷面を上にして液面に浮かべ、
これに形材表面を押しつけて液中に沈め、液圧に
より薄膜を形材表面に密着し、薄膜上の模様を転
写するものであり、液面上に薄膜を展開するに
は、ロールコータなどの薄膜供給装置により、上
記薄膜を液面上に供給するものであるが、この薄
膜を液面上に単に浮かべるだけでは、シワもなく
均一に展開することが困難であり、又僅かな液面
の乱れによつても薄膜にシワが生じる他、薄膜に
水分が吸収されて膨潤することによつてもシワが
発生することがあり、そのため印刷模様が歪み形
材表面に正確且つ美麗な模様が転写されない欠点
があつた。
種の模様を形成するに当り、液圧利用による転写
手段が提案されている。この液圧利用とは、イン
キ又はレジスト物質を用いて任意の模様を印刷し
た薄膜を、その印刷面を上にして液面に浮かべ、
これに形材表面を押しつけて液中に沈め、液圧に
より薄膜を形材表面に密着し、薄膜上の模様を転
写するものであり、液面上に薄膜を展開するに
は、ロールコータなどの薄膜供給装置により、上
記薄膜を液面上に供給するものであるが、この薄
膜を液面上に単に浮かべるだけでは、シワもなく
均一に展開することが困難であり、又僅かな液面
の乱れによつても薄膜にシワが生じる他、薄膜に
水分が吸収されて膨潤することによつてもシワが
発生することがあり、そのため印刷模様が歪み形
材表面に正確且つ美麗な模様が転写されない欠点
があつた。
この発明は、上記従来方法の欠点を改良するも
のであり、破れやすい薄膜をシワもなく均一に液
面上に展開するとともに、転写槽の液を展開ゾー
ン側より転写ゾーン側に向けて流しながら薄膜を
同方向へ移送することにより、正確且つ美麗な模
様の転写を可能にすることを目的とするものであ
る。
のであり、破れやすい薄膜をシワもなく均一に液
面上に展開するとともに、転写槽の液を展開ゾー
ン側より転写ゾーン側に向けて流しながら薄膜を
同方向へ移送することにより、正確且つ美麗な模
様の転写を可能にすることを目的とするものであ
る。
即ち、この発明方法は転写槽の液面上に引出さ
れる模様印刷面を上にした薄膜に、上方より空気
流を吹きつけることにより、薄膜を液面上に均一
に展開し、その状態で薄膜を転写ゾーン側に移送
することを特徴とするものである。
れる模様印刷面を上にした薄膜に、上方より空気
流を吹きつけることにより、薄膜を液面上に均一
に展開し、その状態で薄膜を転写ゾーン側に移送
することを特徴とするものである。
以下、この発明をその実施にあたつて使用され
る装置の一例に基づいて説明する。
る装置の一例に基づいて説明する。
各図中Ａは液体を満たした転写槽であり、薄膜
３を供給して展開する展開ゾーン１と、展開後の
薄膜３に形材を押しつけて、その表面に印刷模様
を転写する転写ゾーン２とを有している。
３を供給して展開する展開ゾーン１と、展開後の
薄膜３に形材を押しつけて、その表面に印刷模様
を転写する転写ゾーン２とを有している。
転写槽Ａは、転写ゾーン２の部分が展開ゾーン
１の部分よりも底が深くなつている。これは、後
述するように、模様付けされる形材が液中に沈め
られることを考慮したからである。
１の部分よりも底が深くなつている。これは、後
述するように、模様付けされる形材が液中に沈め
られることを考慮したからである。
この転写槽Ａの内部には、展開ゾーン１から転
写ゾーン２に向つて周回可能な一対のチエーンコ
ンベア６，６が側壁に沿つて設置されている。両
チエーン６，６間には、棒状の薄膜ガイド体５が
所定のピツチで而も液面すれすれに掛け渡されて
いる。
写ゾーン２に向つて周回可能な一対のチエーンコ
ンベア６，６が側壁に沿つて設置されている。両
チエーン６，６間には、棒状の薄膜ガイド体５が
所定のピツチで而も液面すれすれに掛け渡されて
いる。
又、展開ゾーン１の上方には、第２図及び第３
図に示すように空気流を発生させるブロワー４が
設けられ、門型の支持台によつて吊下げ支持され
ている。この展開ゾーン１で展開される薄膜３
は、転写槽Ａの近傍に設置された薄膜供給装置Ｂ
から供給されるようになつており、その薄膜３の
上面には任意の模様が印刷インキ又は電解処理を
阻害するレジスト物質により印刷されている。
図に示すように空気流を発生させるブロワー４が
設けられ、門型の支持台によつて吊下げ支持され
ている。この展開ゾーン１で展開される薄膜３
は、転写槽Ａの近傍に設置された薄膜供給装置Ｂ
から供給されるようになつており、その薄膜３の
上面には任意の模様が印刷インキ又は電解処理を
阻害するレジスト物質により印刷されている。
なお、転写槽Ａの転写ゾーン側には、搬送され
てきた形材を液中に沈めるために用いられる起倒
装置Ｃが設けられており、形材は、転写槽Ａを囲
むようにして連続状に設けられたレールＥによつ
て案内走行される懸吊枠Ｈに取付けられる。この
懸吊枠Ｈへの形材の取付け及び取外しは、作業台
Ｄにおいてなされる。その他、第１図中Ｆは水洗
工程のシヤワー装置、Ｇは乾燥工程の乾燥装置で
ある。
てきた形材を液中に沈めるために用いられる起倒
装置Ｃが設けられており、形材は、転写槽Ａを囲
むようにして連続状に設けられたレールＥによつ
て案内走行される懸吊枠Ｈに取付けられる。この
懸吊枠Ｈへの形材の取付け及び取外しは、作業台
Ｄにおいてなされる。その他、第１図中Ｆは水洗
工程のシヤワー装置、Ｇは乾燥工程の乾燥装置で
ある。
以上のような装置において、薄膜供給装置Ｂか
ら転写槽Ａの展開ゾーン１の液面上へと引出され
た薄膜３の端部は、第２図に示すように、周回し
ているチエーンコンベア６，６にともなつて、展
開ゾーン１から転写ゾーン２へと移動している薄
膜ガイド体５に付着する。この付着状態で薄膜ガ
イド体５の移動に伴つて、薄膜３は薄膜供給装置
Ｂから引出されて液面上に浮かび、所要長さのと
ころで切断される。
ら転写槽Ａの展開ゾーン１の液面上へと引出され
た薄膜３の端部は、第２図に示すように、周回し
ているチエーンコンベア６，６にともなつて、展
開ゾーン１から転写ゾーン２へと移動している薄
膜ガイド体５に付着する。この付着状態で薄膜ガ
イド体５の移動に伴つて、薄膜３は薄膜供給装置
Ｂから引出されて液面上に浮かび、所要長さのと
ころで切断される。
このように、展開ゾーン１の液面上に薄膜３が
引出されると、その上方に設けられているブロワ
ー４から空気流が吹きつけられる。この空気流は
転写ゾーン２へと移動中の薄膜３を液面に押しつ
けながらその周辺へと流れ、薄膜３をシワなく均
一に展開するのであり、薄膜３は展開状態で転写
ゾーン２へ移動していく。
引出されると、その上方に設けられているブロワ
ー４から空気流が吹きつけられる。この空気流は
転写ゾーン２へと移動中の薄膜３を液面に押しつ
けながらその周辺へと流れ、薄膜３をシワなく均
一に展開するのであり、薄膜３は展開状態で転写
ゾーン２へ移動していく。
その上、転写槽Ａにおいて、薄膜ガイド体５の
移動による薄膜３の移動をより容易にするととも
に、薄膜３の破断を防止するために、液を展開ゾ
ーン側から転写ゾーン側へ向けて流す。この場
合、溢出する液を転写ゾーン側縦壁に設けた排出
口８より排出した後、再び展開ゾーン側縦壁に設
けた流入口７より流入循環させることもできる。
移動による薄膜３の移動をより容易にするととも
に、薄膜３の破断を防止するために、液を展開ゾ
ーン側から転写ゾーン側へ向けて流す。この場
合、溢出する液を転写ゾーン側縦壁に設けた排出
口８より排出した後、再び展開ゾーン側縦壁に設
けた流入口７より流入循環させることもできる。
このようにして転写ゾーン２へ到達した薄膜３
に対して、起倒装置Ｃの回動倒状により、懸吊枠
Ｈに支持された形材が押しつけられ、押しつけら
れた状態で液中に沈められる。この時の液圧によ
り密着した薄膜３の印刷模様が形材表面に転写さ
れる。転写後の形材は、起倒装置Ｃにより液中か
ら取出され、懸吊枠Ｈに支持された状態で、走行
レールＥに従つて水洗工程へ運ばれ、ここで、ジ
エツトシヤワーによつて薄膜を完全に除去した
後、乾燥工程において乾燥されるのである。
に対して、起倒装置Ｃの回動倒状により、懸吊枠
Ｈに支持された形材が押しつけられ、押しつけら
れた状態で液中に沈められる。この時の液圧によ
り密着した薄膜３の印刷模様が形材表面に転写さ
れる。転写後の形材は、起倒装置Ｃにより液中か
ら取出され、懸吊枠Ｈに支持された状態で、走行
レールＥに従つて水洗工程へ運ばれ、ここで、ジ
エツトシヤワーによつて薄膜を完全に除去した
後、乾燥工程において乾燥されるのである。
以上のように、この発明は液面上に引出される
薄膜に、上方より空気流を吹きつける一方、転写
槽の液を展開ゾーンより転写ゾーンに向けて流し
ながら薄膜を同方向へ移送するものであるから、
薄膜をシワや歪みのない状態で均一に液面上に展
開移送することができるのであり、正割且つ美麗
な模様の転写を可能にするすぐれた効果を有する
ものである。
薄膜に、上方より空気流を吹きつける一方、転写
槽の液を展開ゾーンより転写ゾーンに向けて流し
ながら薄膜を同方向へ移送するものであるから、
薄膜をシワや歪みのない状態で均一に液面上に展
開移送することができるのであり、正割且つ美麗
な模様の転写を可能にするすぐれた効果を有する
ものである。
第１図はこの発明を実施するために使用される
装置の一例を示す概略図、第２図は転写槽におけ
ける薄膜展開状態を示す斜視図、第３図は展開ゾ
ーンと転写ゾーンを有する転写槽の断面図であ
る。 Ａ……転写槽、１……展開ゾーン、２……転写
ゾーン、３……薄膜、４……ブロワー、５……薄
膜ガイド体。
装置の一例を示す概略図、第２図は転写槽におけ
ける薄膜展開状態を示す斜視図、第３図は展開ゾ
ーンと転写ゾーンを有する転写槽の断面図であ
る。 Ａ……転写槽、１……展開ゾーン、２……転写
ゾーン、３……薄膜、４……ブロワー、５……薄
膜ガイド体。
Claims (1)
- １ 転写槽の液面上に引出される模様印刷面を上
にした薄膜に、上方より空気流を吹きつけること
により、薄膜を液面上に均一に展開するととも
に、転写槽の液を展開ゾーン側より転写ゾーン側
に向けて流しながら薄膜を同方向に移送する模様
転写用薄膜展開移送方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18063383A JPS5989191A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 模様転写用薄膜展開移送方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18063383A JPS5989191A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 模様転写用薄膜展開移送方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11478582A Division JPS597072A (ja) | 1982-07-03 | 1982-07-03 | 長尺材表面に転写用薄膜を密着する方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5989191A JPS5989191A (ja) | 1984-05-23 |
| JPH0139359B2 true JPH0139359B2 (ja) | 1989-08-21 |
Family
ID=16086606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18063383A Granted JPS5989191A (ja) | 1983-09-30 | 1983-09-30 | 模様転写用薄膜展開移送方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5989191A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998040215A1 (en) * | 1997-03-12 | 1998-09-17 | Katsuya Industrial Co., Ltd. | Printing method and printing press |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5391811A (en) * | 1977-01-20 | 1978-08-12 | Tekuno Kk | Printer |
| JPS54114313A (en) * | 1978-01-24 | 1979-09-06 | Dainippon Printing Co Ltd | Method and device for preventing creasing of printed pattern carrier sheet |
| JPS6050596B2 (ja) * | 1977-07-27 | 1985-11-09 | 大日本印刷株式会社 | 曲面印刷装置 |
| JPS6025267B2 (ja) * | 1977-08-15 | 1985-06-17 | 大日本印刷株式会社 | 曲面印刷装置 |
| JPS6054185B2 (ja) * | 1978-06-16 | 1985-11-29 | 大日本印刷株式会社 | 曲面印刷装置における印刷パタ−ン支持シ−トの皺寄り防止装置 |
-
1983
- 1983-09-30 JP JP18063383A patent/JPS5989191A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998040215A1 (en) * | 1997-03-12 | 1998-09-17 | Katsuya Industrial Co., Ltd. | Printing method and printing press |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5989191A (ja) | 1984-05-23 |
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