JPH0139498Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案に主に多量の上着を箱詰めして輸送する
際に上着の型崩れおよび箱詰め時のパツキン材と
して使用されるハンガーに関する。

（従来の技術） 一般に上述するような目的に使用されるハンガ
ーは、箱詰めしての輸送時、車の振動によつて掛
けた上着がずれて型崩れを起こすことがないよう
に、上着が滑りにくいようにできていることや弾
力性を具えていて上着に密着することのできる即
ち服とのなじみがよいものであることが必要とさ
れ、また箱詰めされた時にあたりといつてハンガ
ーとの当接部分にハンガーのあとが残る現象が起
こらないように角がないことが必要とされてい
る。

しかしながら従来のこの種のハンガーは主にハ
ンガー本体が塩化ビニル樹脂製で非発泡性の射出
成形品よりできており、このため表面が平滑です
べり易く、また原料費を押えるために薄肉に成形
され角張つており、更に弾力性に乏しいので、こ
のままでは使用に際し充分満足させるものではな
かつた。

そこで、従来はハンガーの構成部分のうち、ハ
ンガー主体を、山形状に形成した芯材にポリウレ
タンフオーム等の柔軟な発泡体を包被させた構成
とするとともに、フツク部は、上記芯材を前記ハ
ンガー主体の頂部においてその発泡体より突出さ
せて湾曲形成したハンガーを使用して、洋服等の
衣服を人体と同じような感触で自然に掛け、しか
も型崩れや皺の寄りを防止していた。（実開昭47
−7033号公報）。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、従来の実開昭47−7033号公報に
開示のハンガーは、単に山形状に形成した芯材に
発泡体を包被させた構造であるので、この発泡体
が外力等で割れたとき、該発泡体が芯材から抜け
落ちてハンガーとして使用出来ないという問題点
を有し、しかも、このハンガーの芯材は、単に山
形状となつているので、外力の作用に対して強度
上弱いという問題点を有するものであつた。

本考案は、このような問題に鑑み、輸送時や乱
暴な取扱いによつてハンガー本体を構成する発泡
体が割れても、この発泡体が芯材から抜け落ちる
ことがなく、しかも強度上優れたハンガーの提供
を目的としたものである。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するため本考案は発泡成形材料
で成形加工した発泡体からなる山形状のハンガー
本体と、該ハンガー本体の頂部に突設されたフツ
ク部と、前記ハンガー本体内に介在された芯材と
を備えたハンガーにおいて、前記芯材は、山形状
の補強用線材部と、該補強用線材部の頂角下方に
架設して連結された水平棒と該水平棒の中心より
上方へ垂設された垂直棒とからなる逆Ｔ字状の連
結線材部とを有し、かつ、前記垂直棒は前記補強
用線材部の頂点と前記フツク部の下端とを固着す
ると共に、前記補強用線材部に複数の係止片を突
設したことを特徴とするハンガーとしたのであ
る。

（作用） 上述のように構成されたハンガーでは、上着を
掛けた状態で多量に箱詰め即ちダンボール包装さ
れたとき、または乱暴な取扱いによつて発泡体が
割れたときでも補強用線材部に突設した複数の係
止片により割れた発泡体が芯材から抜け落ちるこ
とがないので、そのままハンガーとして使用で
き、しかも、ハンガーの芯材は山形状の補強用線
材部と、該補強用線材部の頂角下方に架設して連
結された水平棒と該水平棒の中心より上方へ垂設
された垂直棒とからなる逆Ｔ字状の連結線材部と
を有し、かつ、前記垂直棒は前記補強用線材部の
頂点と前記フツク部の下端とを固着したので、外
力が芯材に作用したときでも外力が集中すること
がなく、そのためハンガーは強度上優れたものと
なつた。

（実施例） 次に本考案の実施の一例を図面を参照にして説
明する。

図中１は芯材２と一体にして加熱発泡成形加工
されたハンガー本体である。

ハンガー本体１は略二等辺三角形をした厚板状
に成形され全体が丸味を帯びて形成されている。

ハンガー本体は互いに熱融着され密にくつつい
ている多数の小塊１ａから構成されている。この
小塊１ａは熱可塑性樹脂粒子に発泡剤を含有させ
てなる発泡性熱可塑性樹脂粒子を加熱発泡させた
ものからなつている。

実施形では熱可塑性樹脂としてエチレン−スチ
レン共重合体樹脂、例えばポリスチレン樹脂粒子
とスチレンモノマーとを水性媒質中に懸濁せし
め、ポリエチレン樹脂粒子にスチレンモノマーを
吸収せしめつつ両者を触媒の存在下に重合せしめ
て得た樹脂が使用されている。

尚、スチレンモノマーとしてはスチレン、メチ
ルスチレン、エチルスチレン、ハロゲン化スチレ
ンまたはこれらのモノマーを50重量％以上含有す
るビニル芳香族モノマーと共重合可能なモノマー
との混合物が使用される。

また、上記発泡体の発泡倍率としては10〜50倍
が保形性、使用樹脂量等の点から好適である。

このようなエチレン−スチレン共重合体樹脂を
使用した発泡体から構成されるハンガー本体は、
クツシヨン性、保形性を有するとともに靭性に優
れたものとなつており、殊にスチレン樹脂がポリ
エチレン樹脂に対してゲル濃度が30〜80％の架橋
およびクラフト重合したものであると、素材自体
の弾力性、靭性が一層増し強度が向上する。

このようなハンガー本体１の内部には前述のご
とく補強用の芯材２が埋め込まれている。

芯材２は金属性の線材からなつている。

この芯材２は第３図に示すように、山形状の補
強用線材部２ａと、該補強用線材部２ａにハンガ
ー本体１を構成する発泡体の抜け落ちを防止する
ための複数の係止片２ｂ，２ｂ……を突設してい
る。また、補強用線材部２ａの頂角下方に架設し
て該補強用線材部２ａの二点で連結された水平棒
２ｃと該水平棒２ｃの中心より上方へ垂設された
垂直棒２ｄとからなる逆Ｔ字状の連結線材部２ｅ
とを有し、前記垂直棒２ｄは前記補強用線材部２
ａの頂点とフツク部３の下端とを溶接により固着
している。フツク部３は、ハンガー本体１内より
外に突出されている。

このように構成されるハンガーは一例としてフ
ツク部が一体に形成された芯材を型内にセツトし
た状態でエチレン−スチレン共重合体樹脂からな
る発泡性熱可塑性樹脂粒子を型内に充填し、過熱
水蒸気を供給して加熱発泡成形して得る。

尚、上記実施例ではハンガー本体をエチレン−
スチレン共重合体樹脂の発泡体より構成している
が本考案のハンガー本体としては、この他スチレ
ン単独重合体、スチレン共重合体（例えばスチレ
ン−アクリロニトリル、スチレン−メタルメタア
クリレート）等のスチレン系樹脂もしくはエチレ
ン単独重合体、プロピレン単独重合体等のオレフ
イン系樹脂単独重合体を使用してもよいものであ
る。

また芯材として線材を使用しているが、この他
板状のものを使用してもよいものである。

（考案の効果） 本考案は上述の如く構成され、ハンガー本体を
構成する発泡体が上着を掛けた状態でのハンガー
輸送時、ダンボール包装等の物流時や乱暴な取扱
いによつて割れたときでも補強用線材部に突設し
た複数の係止片により割れた発泡体が芯材から抜
け落ちることが防止されるので、そのままハンガ
ーとして使用でき、また、ハンガーの芯材は山形
状の補強用線材部と、該補強用線材部の頂角下方
に架設して連結された水平棒と該水平棒の中心よ
り上方へ垂設された垂直棒とからなる逆Ｔ字状の
連結線材部とを有し、かつ、前記垂直棒は前記補
強用線材部の頂点と前記フツク部の下端とを固着
したので、芯材に作用する外力を分散できる構造
となり、そのため強度上優れたハンガーとなる特
有の効果を呈するのである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本考案の一実施例を示すも
ので第１図は正面図、第２図は平面図、第３図は
縦断面図である。 １……ハンガー本体、１ａ……小塊、２……芯
材、２ａ……補強用線材部、２ｂ，２ｂ……係止
片、２ｃ……水平棒、２ｄ……垂直棒、２ｅ……
連結線材部、３……フツク部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 発泡成形材料で成形加工した発泡体からなる山
   形状のハンガー本体と、該ハンガー本体の頂部に
   突設されたフツク部と、前記ハンガー本体内に介
   在された芯材とを備えたハンガーにおいて、前記
   芯材は、山形状の補強用線材部と、該補強用線材
   部の頂角下方に架設して連結された水平棒と該水
   平棒の中心より上方へ垂設された垂直棒とからな
   る逆Ｔ字状の連結線材部とを有し、かつ、前記垂
   直棒は前記補強用線材部の頂点と前記フツク部の
   下端とを固着すると共に、前記補強用線材部に複
   数の係止片を突設したことを特徴としてなるハン
   ガー。