JPH0139546Y2

JPH0139546Y2 -

Info

Publication number: JPH0139546Y2
Application number: JP1984021299U
Authority: JP
Priority date: 1984-02-16
Filing date: 1984-02-16
Publication date: 1989-11-28
Also published as: JPS60134615U

Description

【考案の詳細な説明】（考案の技術分野）本考案は、コア型および離型手段としてのスラ
イド型を備えた射出成形金型に関する。

（従来技術）合成樹脂製の管体の端部開口を閉塞するキヤツ
プを射出成形する金型は、固定型と、移動型と、
移動型に間隙を介して挿入されたコア型と、コア
型の外周に配置された筒状のスライド型とを備え
ている。そして、型開き後にスライド型を前進さ
せることにより、成形品をコア型から離型させる
ようになつている。

ところで、上記金型では、スライド型が前進、
後退を成形毎に繰り返すため、移動型の成形面が
磨り減らされてしまい、成形品の寸法精度が低下
する原因となつた。また、スライド型が移動型の
成形面に強く圧接する、所謂かじりを生じて、ス
ライド型の前進が不可能となり、成形品を離型で
きないことがあつた。

そこで、移動型とスライド型との隙間に油を塗
布し、この油の潤滑作用により上記の不都合を解
消することが考えられるが、油を均等に塗布する
ことが困難で確実な潤滑作用が行なえず、また、
油を必要以上に塗布してしまい、成形品にまで油
が付いて外観不良となるおそれがあつた。

（考案の目的）本考案は上記事情に基づきなされたもので、そ
の目的は、潤滑材の作用により移動型の成形面の
摩耗やスライド型のかじりを防止でき、しかも潤
滑材を均等に供給でき潤滑作用を確実に行なえる
とともに、潤滑材を必要以上に供給することなく
成形品への潤滑材の付着による外観の悪化を防止
できる射出成形金型を提供することにある。

（考案の要旨）本考案の要旨は、固定型と、移動型と、移動型
に間隙を介して挿入されたコア型と、コア型の外
周に配置された筒状のスライド型とを備え、型開
き後にスライド型を前進させることにより、成形
品をコア型から離型させるようにした射出成形金
型において、移動型には固定型と反対側に凹部が
形成され、この凹部に、硬化処理されたブツシユ
が嵌め込まれ、スライド型と接触するブツシユの
接触面に環状の溝が形成され、この溝に潤滑材含
浸体が収納されている射出成形金型に存する。

（考案の構成）以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明
する。図面は合成樹脂管体の端部開口を閉塞する
ためのキヤツプを成形する射出成形金型を示す。
図中１０は成形面１０ａを有する固定型であり、
この固定型１０には、射出機のノズルに連通する
とともに成形面１０ａに開口する湯道（図示せ
ず）が形成されている。固定型１０は固定台１１
に固定されている。

図中２０は移動型であり、この移動型２０は、
移動型本体２１と、ブツシユ２２により構成され
ている。すなわち、移動型本体２１の上記固定型
１０とは反対側には凹部２３が形成されており、
この凹部２３にブツシユ２２が嵌め込まれて収納
されている。移動型本体２１には、ブツシユ２２
から固定型１０の方向へ延びる円筒面形状の成形
面２１ａが形成されている。

ブツシユ２２は、焼き入れにより硬化処理され
ており、円筒面形状の接触面２２ａを有してい
る。接触面２２ａには、環状の溝２４が形成され
ており、この溝２４には環状の潤滑材含浸体２５
が収納されている。潤滑材含浸体２５は、ガラ
ス、合成樹脂繊維等の不織繊維体に、潤滑材とし
て、油や、二硫化モリブデンをグリースで練つた
もの等を含浸させることにより構成されている。
なお、溝２４の形成位置は、ブツシユ２２の固定
型１０側の端から約10mm以下とするのが好まし
い。また、溝２４の幅および深さは４〜10mm程度
とするのが好ましい。

移動型２０は、多数のブロツクからなる移動台
２６によつて支持されている。

移動型２０には、先端部に成形面を有するコア
型３０が間隙を介して挿入されている。コア型３
０の基端部は、移動台２６に固定されている。コ
ア型３０内には冷却水路３１が形成されている。

コア型３０の外周には、筒状のスライド型４０
が軸方向にスライド可能に配置されている。スラ
イド型４０の先端面は成形面４０ａをなしてお
り、また基端部は、突出し板４１に固定されてい
る。この突出し板４１により、軸方向に往復移動
されるようになつている。なお、スライド型４０
と移動型２０との間、およびスライド型４０とコ
ア型３０との間には、0.05から0.10mm程度の隙間
が設けられており、樹脂は入り込まないがスライ
ドしやすい状態になつている。

上記構成において、図示の型閉め状態では、固
定型１０、移動型本体２１、コア型３０、スライ
ド型４０の各成形面１０ａ，２１ａ，３０ａ，４
０ａにより、キヤツプ形状の成形用キヤビデイ５
０が形成される。この成形用キヤビデイ５０に射
出機から溶融樹脂が射出充填され、冷却固化され
る。この結果成形品６０が得られる。

冷却固化の後、移動台２６を固定台１１から離
す方向に移動させることにより、型開きがなされ
る。この際、移動型２０とコア型３０が同時に後
退し、成形品６０がコア型３０に付いたまま移動
して固定型１０の成形面１０ａから離れる。

次に、突出し板４１を駆動させてスライド型４
０を固定型１０方向へ前進させ、スライド型４０
の先端で成形品６０の端面を押すことにより、成
形品６０をコア型３０から離型させる。

スライド型４０は成形１サイクル毎に１往復す
るが、この往復動作の際に、外周面が潤滑材含浸
体２５に接触して潤滑材の供給を受ける。この潤
滑材により、スライド型４０の外周面、ブツシユ
２２の接触面２２ａ、移動型本体２１の成形面２
１ａの摩耗を防止できる。特に、成形面２１ａの
摩耗を防止することにより、成形品６０の寸法精
度の低下を防止できる。また、上記潤滑材の作用
により、スライド型４０と成形面２１ａとの間の
かじりを防止でき、離型動作を円滑に行なうこと
ができる。

さらに、潤滑材は不織繊維体によつて含浸され
ており、非常に薄い塗膜となつてスライド型の外
周面に供給されるため、必要以上に供給されるこ
とがなく、潤滑材が成形品６０に付着することに
よる成形品６０の外観の悪化を防止できる。ま
た、潤滑材はほぼ均等に供給されるので、確実に
潤滑作用をなすことができる。

ブツシユ２２は、硬化処理されているので、摩
耗をさらに少なくすることができる。またブツシ
ユ２２は移動型本体２１と別体に形成され凹部２
３にはめ込まれているだけであるので、移動台２
６および移動型２０の解体により、ブツシユ２２
の交換が可能であり、またこの解体の際、潤滑材
含浸体２５の交換や、潤滑材の補給も行なうこと
ができる。

なお、本考案は上記実施例に制約されず、種々
の態様が可能である。たとえば、キヤツプとは異
なる形状の成形品を成形する金型にも適用するこ
とができる。

（考案の効果）以上のとおり、本考案の射出成形金型において
は、ブツシユが、固定型の反対側に形成した移動
型の凹部に嵌め込まれているので、移動型の解体
により、ブツシユの交換や潤滑材含浸体の交換が
可能であり、また同時に潤滑材含浸体への潤滑材
の補給を行うことができる。また、ブツシユは焼
き入れにより硬化処理されているので、耐摩耗性
に優れており、交換までの時間が大幅に延び、保
守管理のための費用が少なくて済む。

更に、スライド型と接触するブツシユの接触面
に形成された環状の溝に、潤滑材含浸体が収納さ
れているので、潤滑材は非常に薄い塗膜となつて
スライド型の外周面に供給されることになり、こ
の潤滑材の作用によつて移動型の成形面の摩耗を
防止して、成形品の寸法精度の低下を防止できる
と共に、スライド型のかじりを防止して円滑に成
形品の離型を行うことができる。しかも、潤滑材
を均等に供給でき潤滑作用を確実に行え、潤滑材
を必要以上に供給することなく、成形品への潤滑
材の付着による外観の悪化を防止できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例をなす射出成形金型の
断面図である。１０……固定型、１０ａ……成形面、２０……
移動型、２１ａ……成形面、２２ａ……接触面、
２４……溝、２５……潤滑材含浸体、３０……コ
ア型、３０ａ……成形面、４０……スライド型、
４０ａ……成形面、５０……成形用キヤビデイ、
６０……成形品。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

固定型と、移動型と、移動型に間隙を介して挿
入されたコア型と、コア型の外周に配置された筒
状のスライド型とを備え、型開き後にスライド型
を前進させることにより、成形品をコア型から離
型させるようにした射出成形金型において、移動
型には固定型と反対側に凹部が形成され、この凹
部に、硬化処理されたブツシユが嵌め込まれ、ス
ライド型と接触するブツシユの接触面に環状の溝
が形成され、この溝に潤滑材含浸体が収納されて
いることを特徴とする射出成形金型。