JPH0140231Y2

JPH0140231Y2 -

Info

Publication number: JPH0140231Y2
Application number: JP12519185U
Authority: JP
Priority date: 1985-08-16
Filing date: 1985-08-16
Publication date: 1989-12-01
Also published as: JPS6234498U

Description

【考案の詳細な説明】〔考案の技術分野〕この考案は、橋梁等のように表面塗装を施した
金属構造体に張り付けてなる電波吸収体に関する
ものである。

〔従来技術〕

従来、橋梁等の防食塗装を施した金属構造体の
表面に電波吸収体を貼付するには、例えば、第６
図に示すように、電波吸収材ゴムシート１の表面
に刷毛等で接着剤２を塗布し、この塗布面を電波
反射層としての金属箔３および接着剤層４を介し
て防食塗装を施した金属構造体７の表面に貼着し
ている。

この場合、電波吸収体の側面および上面を保護
するために、側面をシール塗料５でシールすると
共に、表面を上塗塗料６でカバーしている。

なお、金属箔３は必ずしも配されるものではな
い。

しかしながら、このような電波吸収体において
は、電波吸収材ゴムシート１は通気性が良いもの
ではなく、また、金属箔３は通気性が全くないも
のである。このため、金属構造体７の表面に塗装
として特にジンクリツチペイント層を形成した重
防食塗装を施した場合、その塗膜から発生するガ
スの揮散が妨げられることになり、この結果、金
属構造体７の塗装表面と金属箔３又は電波吸収材
ゴムシート１との間にブリスタが生じ、層間剥離
を起こす恐れがあるという問題があつた。

〔考案の目的〕

この考案は、係る従来の問題点に着目して案出
されたもので、その目的とするところは、金属構
造体の塗装表面と金属箔または電波吸収材ゴムシ
ートとの間に生ずるブリスターを有効に防止し、
以つて層間剥離を未然に防止すると共に、接着剤
の劣化を保護するうよにした電波吸収体の構造を
提供するものである。

〔考案の構成〕

この考案は、上記目的を達成するため、電波吸
収材ゴムシートに、接着剤を介して金属箔を接着
して成る電波吸収体の構造において、前記電波吸
収材ゴムシート本体の厚さ方向に、金属箔面側か
らゴムシート本体の表面側に向つて、順次断面積
が小さくなる複数の連続的な通気孔を形成したこ
とを要旨とするものである。

〔実施例〕

以下、添付図面に基づいて、この考案の実施例
を説明する。

なお、以下の説明で、従来例と同一構成要素は
同一符号を付して説明は省略する。

第１図は、この考案を実施した電波吸収体１の
断面図を示し、ゴムシート本体１ａと金属箔３と
は、一定の厚さの接着剤２を介して接着され、ま
た金属箔３は接着剤４を介して防食塗装を施した
金属構造体７（被着体７）の表面に貼着されてい
る。

また前記ゴムシート本体１ａの表面側には、電
波吸収体１の側面及び上面を保護するための表面
塗料５，６（例えば通気性ハイパロン塗料）が塗
布してある。

前記ゴムシート本体１ａの厚み方向には、金属
箔３の表面側からゴムシート本体１ａの表面側に
向つて複数の連続的な通気孔８が形成されてい
る。

この各通気孔８は、金属箔３側からゴムシート
本体１ａ側に向つて、順次断面積が小さくなるよ
うに形成され、また通気孔８の断面積としては、
例えば第２図ａのような楕円形状のものや、第２
図ｂのような十字状のものが考えられる。即ち、
ゴムシート本体１の収縮によつて通気性が損なわ
れない形状ならば特に限定されない。

また、上記の楕円形状の通気孔８及び十字状の
通気孔８は長さが１〜５mmなので、電波吸収性能
や接着力の低下などに悪影響を及ぼさない。

また、ゴムシート表面側の通気孔８の大きさ
（径）は、通気性を有するパイパロン塗料の表面
塗装によつて埋まる程度、例えば約１mmφ以下が
好ましい。

また通気孔８は、厚み方向にキリ、十字ドライ
バー等で機械的に開けても良いが、放電加工、レ
ザー加工によることも可能であり、更に通気性を
均一化するという点から、第３図及び第４図に示
すように一定のピツチで規則的に設けるのが好ま
しい。

なお、前記金属箔３は、適宜設ければよく、必
ずしも必要とするものではない。

ここで用いるゴムシート本体１は、一般のゴム
系電波吸収体でよく、例えば、ゴム−フエライト
系、ゴム−フエライト−カーボン系、ゴム−カー
ボン系などである。ゴムの材質としては、ゴム弾
性を有するポリマーであればよいが、耐候性、接
着性、施工性などを考慮するとクロロピレンゴ
ム、イソブチレン−イソプレン共重合体ゴム、シ
リコ−ンゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴ
ム、ポリエーテルゴム、ポリサルフアイドゴム、
ポリウレタンゴム、アクリルゴムなどがよい。

また、接着剤２には、アクリル酸エステル系、
クロロプレンゴム系、天然ゴム系などの接着剤を
用いればよく、特に反応性接着剤を用いることが
好ましい。

また、金属箔３は、アルミニウム、スズ、銅、
鉄などの導電性物質の箔であればよく、また、電
波反射性能への影響および経済性の面から、その
厚さは8μ以上、好ましくは８〜30μであるとよ
い。

接着剤層４は、接着剤２で用いたと同様なもの
でよい。

防食塗装を施した金属構造体７としては、特に
限定されるものではなく、例えば橋梁、船舶等で
ある。

次に第５図は、反射損失（dB）とゴム厚（mm）
とをこの考案と従来とを比較したグラフであつ
て、この考案のように通気孔８を設けたゴムシー
ト本体１は、通気孔なしの場合と略同じ反射損失
（dB）を有するものである。

〔考案の効果〕

この考案は、上記のように、電波吸収材ゴムシ
ートに、接着剤を介して金属箔を接着して成る電
波吸収体の構造において、前記電波吸収材ゴムシ
ート本体の厚さ方向に、金属箔面側からゴムシー
ト本体の表面側に向つて、順次断面積が小さくな
る複数の連続的な通気孔を形成したため、金属箔
面に開けた穴の大きさが、通気性が損なわれない
大きさなので、金属箔と被着体との間にブリスタ
ーが発生するのを有効に防止でき、また、ゴムシ
ート表面の穴は表面塗装によつて保護されている
ので外部よりの日光等の直射がなくなり、接着剤
の劣化を保護することができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を実施した電波吸収体の断面
図、第２図ａ、第２図ｂは通気孔の断面形状を示
す説明図、第３図及び第４図は通気孔の配置を示
す説明図、第５図はこの考案と従来との反射損失
とゴム厚とを比較したグラフ説明図、第６図は従
来の電波吸収体の断面図である。１……電波吸収体、１ａ……ゴムシート本体、
２……接着剤、３……金属箔、４……接着剤、７
……金属構造体、８……通気孔。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

電波吸収材ゴムシートに、接着剤を介して金属
箔を接着して成る電波吸収体の構造において、前
記電波吸収材ゴムシート本体の厚み方向に、金属
箔面側からゴムシート本体の表面側に向つて、順
次断面積が小さくなる複数の連続的な通気孔を形
成したことを特徴とする電波吸収体の構造。