JPH0140778Y2 - - Google Patents

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JPH0140778Y2
JPH0140778Y2 JP965584U JP965584U JPH0140778Y2 JP H0140778 Y2 JPH0140778 Y2 JP H0140778Y2 JP 965584 U JP965584 U JP 965584U JP 965584 U JP965584 U JP 965584U JP H0140778 Y2 JPH0140778 Y2 JP H0140778Y2
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JP
Japan
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piston
pin
cylinder chamber
annular groove
hole
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JP965584U
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English (en)
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JPS60121965U (ja
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  • Arrangement And Mounting Of Devices That Control Transmission Of Motive Force (AREA)
  • Transmission Of Braking Force In Braking Systems (AREA)
  • Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、自動車のブレーキ装置やクラツチ装
置等に使用されるマスタ・シリンダに関する。
従来のマスタ・シリンダとしては、例えば、第
1図に示されているようなものがある。
第1図において、このマスタ・シリンダのボデ
ー1にはシリンダ室2が形成されており、シリン
ダ室2にはピストン3が摺動自在に嵌合されてい
る。ピストン3の一端(以下、後ろ側とする。)
には、ブレーキペタルまたはクラツチペタル(図
示せず)に連動されるロツド4が突合され、ピス
トン3の前端部にはセンタバルブ5が流路を開閉
するように設けられている。ピストン3には長孔
6が軸心上において径方向に貫通し、かつ軸心方
向に長く穿設されており、この長孔6には、シリ
ンダ室2の筒心方向の所定位置においてシリンダ
室2を径方向に横断するように軸架されたピン7
が摺動自在に嵌挿されている。ピン7はボデー1
の外周からシリンダ室2の径方向に挿入されると
ともに、ボデー1に螺合して固定されている。
そして、ブレーキペタルまたはクラツチペタル
の踏み込みによりロツド4が前進されると、ピス
トン3がシリンダ室2を前進して前方の押しのけ
室8の作動油を流出口9から圧送させる。ブレー
キペタルまたはクラツチペタルの踏み込みが解除
されると、リターンスプリング10によりピスト
ン3は後退され、センタバルブ5の弁体が流路を
開くため、リザーブタンク(図示せず)に接続さ
れた流入口11からの作動油が長孔6、センタバ
ルブ5を経て押しのけ室8に流入する。
しかし、このようなマスタ・シリンダにおいて
は、ピストン3の長孔6にシリンダ室2に固定的
に軸架されたピン7が嵌挿されることにより、往
復運動において、ピストン3はシリンダ室2に対
して回転することができないため、ピストンとシ
リンダ室との接触面はたえず同一箇所になり、ピ
ストンの外周面とシリンダ室の内周面との間にお
いて偏摩耗が発生するという問題点がある。
本考案の目的は、ピストンとシリンダ室とにお
ける偏摩耗を防止することができるマスタ・シリ
ンダを提供することにある。
以下、本考案を図面に示す実施例にしたがつて
説明するが、ピンと長孔付近の構造を除く部分に
ついては、第1図に示されたものと同様であるの
で、ピンと長孔付近の構造を主として説明する。
第2図は本考案の一実施例を示す拡大部分縦断
面図、第3図は第2図−線に沿う断面図であ
る。なお、第1図と同一の符合は第1図と同一の
構成要素を示している。
本実施例において、このマスタ・シリンダのボ
デー1に形成されたシリンダ室2の内周面におけ
る筒心方向の所定位置には、環状溝12が筒心と
直角をなす一平面内において一連に切設されてお
り、環状溝12は一定深さと一定幅とに構成され
ている。ボデー1の環状溝12に対向する位置に
は、挿入孔13がシリンダ室2の径方向にボデー
1の外周面から環状溝12の底面まで貫通するよ
うに穿設されている。この挿入孔13の底部には
閉塞部材14が挿入されており、閉塞部材14は
挿入孔13にワツシヤ16を挟設されて螺入され
たねじ部材15により位置規制されている。閉塞
部材14はその内側端面が環状溝12の底面と一
致するように、その形状を形成され、かつ位置決
めされている。
ピストン3の長孔6に摺動自在に嵌挿されたピ
ストン17は、その両端部を環状溝12内に滑動
自在にそれぞれ嵌挿されている。ピン17は環状
溝12にがたつくことなくしつくりと嵌挿され、
かつ環状溝12に対する滑動が円滑に行われるよ
うに、その長さが環状溝12の底面の内径とほぼ
等しく、その直径が環状溝12の幅とほぼ等しい
円柱形状に形成されている。
なお、ピストン3の前端部の軸心線上にはガイ
ド孔18がその端面から長孔6まで貫通するよう
に穿設されており、ガイド孔18にはセンタバル
ブ5の弁体19が貫通状態で摺動自在に嵌合され
ている。弁体19の押しのけ室8側における端部
には、ゴム等の弾性材からなるほぼ円筒形状のシ
ート部材20が嵌着されており、シート部材20
はピストン3の端面に離着座するように形成され
ている。弁体19の中心線上には連通孔21が長
孔6と押しのけ室8とを連通させ得るように穿設
されている。ピストン3の前端部にはスプリング
受け22が被蓋されており、スプリング受け22
と弁体19との間には、スプリング23が弁体1
9をピン17の方向へ付勢するように介設されて
いる。
次に作用を説明する。
ブレーキペタルまたはクラツチペタルの踏込み
が解除されている場合、第2図に示されているよ
うに、ピストン3はリターンスプリング10によ
り押し戻されており、センタバルブ5の弁体19
はピン17に当接し、シート部材20はピストン
3の端面から離間して連通孔21を通じ長孔6と
押しのけ室8とを連通させている。これにより、
流入口11からの作動油はシリンダ室2、長孔
6、連通孔21を経由して押しのけ室8に流入す
ることになる。
ブレーキペタルまたはクラツチペタルの踏込み
によりピストン3が前進されると、センタバルブ
5の弁体19はピン17から離間する。ピン17
から離間すると、弁体19はスプリング23によ
りピン17の方向に付勢されて押されるため、シ
ート部材20はピストン3の端面に着座して連通
孔21を閉じることになる。シート部材20が着
座した状態で、ピストン3がシリンダ室2内を前
進するため、ピストン3は押しのけ室8の作動油
を流出口9から外部の機器へと圧送することにな
る。
ブレーキペタルまたはクラツチペタルの踏込み
が解除されると、ピストン3はリターンスプリン
グ10の付勢力により押し戻され、センタバルブ
5の弁体19はピン17に当接する。これによ
り、シート部材20がピストン3の端面から離座
するため、連通孔21が開き、作動油が押しのけ
室8に供給されることになる。
このような往復動において、ピストン3はシリ
ンダ室2に対して自由回転を伴うことが可能であ
る。すなわち、ピストン3の長孔6に嵌挿された
ピン17はシリンダ室2の内周面に形成された環
状溝12を滑動自在であるため、ピストン3は僅
かでも周方向の力を受けると、長孔6に嵌挿した
ピン17により回転を阻止されることなく、シリ
ンダ室2に対して自由回転することになる。
保守点検等において、ピストン3とシリンダ室
2との分解、組立を行う場合、ピストン3の長孔
6に対してピン17を抜き差しする必要がある
が、ボデー1からねじ部材15を取り外して挿入
孔13から閉塞部材14を抜き出せば、挿入孔1
3を通じて長孔6からピン17を出し入れするこ
とができる。このとき、ピストン3のシリンダ室
2に対する自由回転に伴い、ピン17が環状溝1
2を滑動して挿入孔13の位置からずれている場
合、ピストン3の後端面に手の指または適当な工
具を当てて、ピストン3をシリンダ室2に対して
強制的に回転させる操作により長孔6と挿入孔1
3とを合致させれば、ピン17は挿入孔13と対
向することになるため、ピン17を挿入孔13か
ら出し入れすることができる。ピストン3のシリ
ンダ室2に対する回転操作を容易化するため、第
1図に想像線で示すように、ピストン3の端面に
工具係合用の小穴24を設けておくとよい。
本実施例によれば、長孔6に嵌挿されたピン1
7が環状溝12を滑動することにより、ピストン
3がシリンダ室2に対して自由回転することがで
きるため、ピストン3とシリンダ室2との接触面
は同一箇所に留まらずに常に移り変わり、ピスト
ン3の外周面とシリンダ室2の内周面とにおける
偏摩耗の発生は防止される。
偏摩耗が防止されることにより、ピストン3お
よびシリンダ室2の寿命が延長されることにな
り、また、摩耗対策を緩和することも可能になる
ため、コストの低減化を推進することができる。
なお、本考案は前記実施例に限定されるもので
はなく、その要旨を逸脱しない範囲において、
種々変更可能であることはいうまでもない。
例えば、環状溝にピンを滑動自在に嵌挿させる
構成は、環状溝にピンをしつくりと嵌挿する構造
に限らず、環状溝とピンとの間に摺動特性の良好
なライナを介設してもよい。
以上説明したように、本考案によれば、シリン
ダ室の内周面に環状溝を形成し、この環状溝にピ
ストンの長孔に嵌挿されたピンを滑動自在に嵌挿
することにより、ピストンをシリンダ室に対して
回転自由にさせることができるため、ピストンと
シリンダ室との間の偏摩耗の発生を防止すること
ができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来例を含むマスタ・シリンダを示す
縦断面図、第2図は本考案の一実施例を示す拡大
部分縦断面図、第3図は第2図の−線に沿う
断面図である。 1……ボデー、2……シリンダ室、3……ピス
トン、4……ロツド、5……センタバルブ、6…
…長孔、8……押しのけ室、9……流出口、10
……リターンスプリング、11……流入口、12
……環状溝、13……挿入孔、14……閉塞部
材、15……ねじ部材、17……ピン、18……
弁体、20……シート部材、21……連通孔、2
2……スプリング受け、23……スプリング、2
4……工具係合用小穴。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ボデーに形成されたシリンダ室に一端にセン
    タバルブを有するピストンが軸心方向に摺動自
    在に嵌合され、ピストンに軸心方向に穿設され
    た長孔にシリンダ室に径方向に軸架されて位置
    決めされたピンが摺動自在に嵌挿され、ピスト
    ンの往復動に伴つてセンタバルブがピンに接
    触、離間することにより開閉作動するように構
    成されたマスタ・シリンダにおいて、前記シリ
    ンダ室の内周面に環状溝が形成され、この環状
    溝に前記ピンの両端部が滑動自在に嵌挿され、
    ピストンがシリンダ室に対して回転自由になつ
    ていることを特徴とするマスタ・シリンダ。 (2) ピンが、環状溝の部に開設された挿入孔から
    抜き差しし得るようになつていることを特徴と
    する実用新案登録請求の範囲第1項記載のマス
    タ・シリンダ。
JP965584U 1984-01-26 1984-01-26 マスタ・シリンダ Granted JPS60121965U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP965584U JPS60121965U (ja) 1984-01-26 1984-01-26 マスタ・シリンダ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP965584U JPS60121965U (ja) 1984-01-26 1984-01-26 マスタ・シリンダ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60121965U JPS60121965U (ja) 1985-08-17
JPH0140778Y2 true JPH0140778Y2 (ja) 1989-12-05

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ID=30490082

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP965584U Granted JPS60121965U (ja) 1984-01-26 1984-01-26 マスタ・シリンダ

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JPS60121965U (ja) 1985-08-17

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