JPH0141100B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0141100B2 JPH0141100B2 JP58246625A JP24662583A JPH0141100B2 JP H0141100 B2 JPH0141100 B2 JP H0141100B2 JP 58246625 A JP58246625 A JP 58246625A JP 24662583 A JP24662583 A JP 24662583A JP H0141100 B2 JPH0141100 B2 JP H0141100B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- resin
- pressure
- branch
- branch pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/10—Means for stopping flow in pipes or hoses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
本発明は、既設導管を樹脂によりライニングす
るに際し、分岐管路に侵入した樹脂を排出する排
出方法に関するものである。
るに際し、分岐管路に侵入した樹脂を排出する排
出方法に関するものである。
近時、地下に配管されているガス管、水道管な
どの既設導管においては、経年による腐蝕あるい
は導管の管継手部の接合部が、その配管上を通行
する車両の荷重や地震あるいは経年等により接合
状態が変化し、漏洩の原因となるところから、そ
の漏洩修理または予防保全の目的で、既設導管の
管内面あるいは管継手部を、埋設状態のまま管内
面から補修することが考えられている。 この補修方式の一種に、例えば、第１図に示す
ように、地下に配管された既設導管１を、補修に
適する長さ（例えば100ｍ）の補修区間Ｌに区切
つて、その一方の分離端１１を地上に開口した竪
穴Ａに、他方の分離端１２を同じく地上に開口し
た竪穴Ｂに、それぞれ露出させて、これら分離端
１１，１２にピグ挿入用導管５、ピグ導出用導管
６を接続し、その一方のピグ挿入用土管５から、
牽引索４を、既設導管１の管内に通して他方のピ
グ導出用導管６から引き出し、この牽引索４の先
端をウインチ９により巻取ることによつて、牽引
索４に取付けられた前後一対のピグ２，３が、そ
の前側ピグ２の前には低粘度樹脂Ｃを、後側ピグ
３の前には継手部シール用樹脂Ｄを、それぞれ配
した状態で既設導管１内に導入され、その管内を
入口側から出口側に向けて牽引、移動する過程
で、樹脂Ｄを既設導管１の管継手部１３の間隙内
に充填してその管継手部の補修を行う方式が提案
されている。
どの既設導管においては、経年による腐蝕あるい
は導管の管継手部の接合部が、その配管上を通行
する車両の荷重や地震あるいは経年等により接合
状態が変化し、漏洩の原因となるところから、そ
の漏洩修理または予防保全の目的で、既設導管の
管内面あるいは管継手部を、埋設状態のまま管内
面から補修することが考えられている。 この補修方式の一種に、例えば、第１図に示す
ように、地下に配管された既設導管１を、補修に
適する長さ（例えば100ｍ）の補修区間Ｌに区切
つて、その一方の分離端１１を地上に開口した竪
穴Ａに、他方の分離端１２を同じく地上に開口し
た竪穴Ｂに、それぞれ露出させて、これら分離端
１１，１２にピグ挿入用導管５、ピグ導出用導管
６を接続し、その一方のピグ挿入用土管５から、
牽引索４を、既設導管１の管内に通して他方のピ
グ導出用導管６から引き出し、この牽引索４の先
端をウインチ９により巻取ることによつて、牽引
索４に取付けられた前後一対のピグ２，３が、そ
の前側ピグ２の前には低粘度樹脂Ｃを、後側ピグ
３の前には継手部シール用樹脂Ｄを、それぞれ配
した状態で既設導管１内に導入され、その管内を
入口側から出口側に向けて牽引、移動する過程
で、樹脂Ｄを既設導管１の管継手部１３の間隙内
に充填してその管継手部の補修を行う方式が提案
されている。
この補修の際、既設導管１には、管内を通すガ
スを需要家に導くための多数の分岐管４０（一般
にこの管を供給管あるいは支管と称している）が
分岐されており、一方、既設導管１内を移動する
樹脂Ｄには、管内面との間に生じる粘性抵抗によ
り樹脂圧が生起することなどから、樹脂Ｄが、既
設導管１内を牽引、移動されるとき、分岐管４０
の分岐口部に樹脂Ｄが侵入して、その分岐管４０
の分岐口部を閉塞する不都合がある。 本発明は、上記既設管補修時に、分岐管４０の
分岐口部に侵入された樹脂を排出することを目的
とするが、既設管補修の作業現場が一般家庭に近
接することから、その侵入樹脂の排出にあたつて
コンプレツサ等の大規模装置を用いると、コンプ
レツサの騒音、安全対策上などで問題があり、ま
た、作業現場を移動する際の移動にも不便である
ことを考慮して、持運びの仕易い空気ボンベを使
用し、備え付けの圧力メータを見ながら簡単に操
作でき、分岐管内の樹脂排出を完全に達成できる
ようにした既設管補修時における分岐管内への侵
入樹脂の排出方法を提供しようとするものであ
る。
スを需要家に導くための多数の分岐管４０（一般
にこの管を供給管あるいは支管と称している）が
分岐されており、一方、既設導管１内を移動する
樹脂Ｄには、管内面との間に生じる粘性抵抗によ
り樹脂圧が生起することなどから、樹脂Ｄが、既
設導管１内を牽引、移動されるとき、分岐管４０
の分岐口部に樹脂Ｄが侵入して、その分岐管４０
の分岐口部を閉塞する不都合がある。 本発明は、上記既設管補修時に、分岐管４０の
分岐口部に侵入された樹脂を排出することを目的
とするが、既設管補修の作業現場が一般家庭に近
接することから、その侵入樹脂の排出にあたつて
コンプレツサ等の大規模装置を用いると、コンプ
レツサの騒音、安全対策上などで問題があり、ま
た、作業現場を移動する際の移動にも不便である
ことを考慮して、持運びの仕易い空気ボンベを使
用し、備え付けの圧力メータを見ながら簡単に操
作でき、分岐管内の樹脂排出を完全に達成できる
ようにした既設管補修時における分岐管内への侵
入樹脂の排出方法を提供しようとするものであ
る。
この目的のため、本発明は、分岐管内に侵入し
た樹脂の排出にあたつて、空気ボンベを、減圧弁
を介して制御コツクに連通し、この制御コツクを
上記分岐管路の末端の地上露出部に接続されるメ
ータ接続部に接続して、減圧弁後に設けた圧力メ
ータを読みながら上記分岐管路内に、上記空気ボ
ンベから空気を圧送し、メータ圧が一定静圧より
降下してから所要時間経過の後に制御コツクを閉
じることを特徴とするものである。
た樹脂の排出にあたつて、空気ボンベを、減圧弁
を介して制御コツクに連通し、この制御コツクを
上記分岐管路の末端の地上露出部に接続されるメ
ータ接続部に接続して、減圧弁後に設けた圧力メ
ータを読みながら上記分岐管路内に、上記空気ボ
ンベから空気を圧送し、メータ圧が一定静圧より
降下してから所要時間経過の後に制御コツクを閉
じることを特徴とするものである。
以下、本発明方法の一実施例を、第２図により
説明すると、この方法で使用される装置は、まず
３〜４リツター程度の小型の空気ボンベ１と、こ
れに連通する第１コツク２２と、減圧弁２３と、
第２のコツク２４と、接続ホース２５，２６など
からなる。 そして既設導管１の補修に対応して、その既設
導管１から分岐されて一般家庭に伸びる分岐管４
０の末端の地上露出部において、そこに接続され
る積算メータ２８を分岐管４０から外し、その分
岐管４０の末端にホース２６を接続する。 この状態で空気ボンベ２１のコツクを開き、第
１コツク２２および第２コツク２４を開くと、ホ
ース２５、減圧弁２３、ホース２６を介して例え
ば0.3Kg／cm2程度に減圧された圧力空気が、供給
管４０内に圧入される。しばらくは減圧弁２３に
連なる圧力メータ２７は静的圧力を持続する。こ
の過程で、分岐管４０の口部に侵入した樹脂は、
空気圧に押されて既設導管１内に押し戻されるよ
うになる。 この樹脂の押し戻しにより分岐管４０内の空気
が既設導管１内に抜けると、メータ２７は圧力低
下を示すが、この状態では、まだ、分岐管４０の
内壁に相当量の樹脂が付着していると考えられる
ので、この状態のまま、例えば30秒程度、加圧空
気の供給を持続する。これによつて、加圧空気流
により樹脂が押し流され、分岐管４０の分岐口部
が充分に大きく開通された頃、コツク２２，２４
を閉じる。 これで、一つの分岐管４０に対する樹脂排出作
業が完了する。これを順次繰り返すことにより、
他の多数の分岐管４０に対する侵入樹脂の排出を
順に行うことができる。
説明すると、この方法で使用される装置は、まず
３〜４リツター程度の小型の空気ボンベ１と、こ
れに連通する第１コツク２２と、減圧弁２３と、
第２のコツク２４と、接続ホース２５，２６など
からなる。 そして既設導管１の補修に対応して、その既設
導管１から分岐されて一般家庭に伸びる分岐管４
０の末端の地上露出部において、そこに接続され
る積算メータ２８を分岐管４０から外し、その分
岐管４０の末端にホース２６を接続する。 この状態で空気ボンベ２１のコツクを開き、第
１コツク２２および第２コツク２４を開くと、ホ
ース２５、減圧弁２３、ホース２６を介して例え
ば0.3Kg／cm2程度に減圧された圧力空気が、供給
管４０内に圧入される。しばらくは減圧弁２３に
連なる圧力メータ２７は静的圧力を持続する。こ
の過程で、分岐管４０の口部に侵入した樹脂は、
空気圧に押されて既設導管１内に押し戻されるよ
うになる。 この樹脂の押し戻しにより分岐管４０内の空気
が既設導管１内に抜けると、メータ２７は圧力低
下を示すが、この状態では、まだ、分岐管４０の
内壁に相当量の樹脂が付着していると考えられる
ので、この状態のまま、例えば30秒程度、加圧空
気の供給を持続する。これによつて、加圧空気流
により樹脂が押し流され、分岐管４０の分岐口部
が充分に大きく開通された頃、コツク２２，２４
を閉じる。 これで、一つの分岐管４０に対する樹脂排出作
業が完了する。これを順次繰り返すことにより、
他の多数の分岐管４０に対する侵入樹脂の排出を
順に行うことができる。
この本発明による方式の利点は、コンプレツサ
などの大規模装置が必要なく、また、空気ボンベ
を利用して侵入樹脂の排出を行うものであるから
騒音もなく、そして安全性が高いことで、作業現
場が一般家庭に近接していても、騒音公害などの
問題を起こすことなく作業を遂行することができ
る。 また、小型の空気ボンベ２１の、持運びだけな
ので、各分岐管について、その末端のメータ接続
個所への持運びが容易で、作業の迅速性が発揮で
きる。これは分岐管内で樹脂が硬化しないうちに
排出を行なわなければならないという要求にマツ
チし、手際よく侵入樹脂の排出作業を遂行するこ
とができる。
などの大規模装置が必要なく、また、空気ボンベ
を利用して侵入樹脂の排出を行うものであるから
騒音もなく、そして安全性が高いことで、作業現
場が一般家庭に近接していても、騒音公害などの
問題を起こすことなく作業を遂行することができ
る。 また、小型の空気ボンベ２１の、持運びだけな
ので、各分岐管について、その末端のメータ接続
個所への持運びが容易で、作業の迅速性が発揮で
きる。これは分岐管内で樹脂が硬化しないうちに
排出を行なわなければならないという要求にマツ
チし、手際よく侵入樹脂の排出作業を遂行するこ
とができる。
第１図は本発明の課題となる既設管補修の施工
例を示す説明図、第２図は本発明方法の一実施例
を示す概略説明図である。 １……既設導管、２……前側ピグ、３……後側
ピグ、４……牽引索、５……ピグ導入用導管、６
……ピグ導出用導管、９……ウインチ、４０……
分岐管、Ａ，Ｂ……竪穴、Ｃ，Ｄ……樹脂、２１
……空気ボンベ、２２……コツク、２３……減圧
弁、２４……コツク、２５，２６……ホース、２
７……圧力メータ、２８……積算メータ。
例を示す説明図、第２図は本発明方法の一実施例
を示す概略説明図である。 １……既設導管、２……前側ピグ、３……後側
ピグ、４……牽引索、５……ピグ導入用導管、６
……ピグ導出用導管、９……ウインチ、４０……
分岐管、Ａ，Ｂ……竪穴、Ｃ，Ｄ……樹脂、２１
……空気ボンベ、２２……コツク、２３……減圧
弁、２４……コツク、２５，２６……ホース、２
７……圧力メータ、２８……積算メータ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 既設導管の管内に樹脂を通して管内面の補修
あるいは管継手部の補修を行うに際して、上記導
管から分岐する分岐管路内に侵入した樹脂を除去
するものにおいて、 空気ボンベを、減圧弁を介して制御コツクに連
通し、 この制御コツクを上記分岐管路の末端の地上露
出部に接続されるメータ接続部に接続して、減圧
弁後に設けた圧力メータを読みながら上記分岐管
路内に、上記空気ボンベから空気を圧送し、メー
タ圧が一定静圧より降下してから所要時間経過の
後に制御コツクを閉じることを特徴とする既設管
補修時における分岐管路への侵入樹脂の排出方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58246625A JPS60139372A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 既設管補修時における分岐管路への侵入樹脂の排出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58246625A JPS60139372A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 既設管補修時における分岐管路への侵入樹脂の排出方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60139372A JPS60139372A (ja) | 1985-07-24 |
| JPH0141100B2 true JPH0141100B2 (ja) | 1989-09-04 |
Family
ID=17151180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58246625A Granted JPS60139372A (ja) | 1983-12-28 | 1983-12-28 | 既設管補修時における分岐管路への侵入樹脂の排出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60139372A (ja) |
-
1983
- 1983-12-28 JP JP58246625A patent/JPS60139372A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60139372A (ja) | 1985-07-24 |
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