JPH0141450B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明は、互に干渉し合う２個以上の平行穴を
同時に加工する装置に関するものである。

従来の技術 互に平行な２個以上の穴であつて、中心線の間
隔が各穴の半径の和より小さい干渉平行穴の切削
加工は、従来、各穴についてそれぞれ加工位置を
割り出して一穴ずつ順番に行つていた。

発明が解決しようとする問題点 しかし、加工位置を割り出して一穴ずつ加工を
行うことは能率が悪く、生産性が低い上、各穴の
中心線間のピツチ精度を高めることが困難である
という問題があつた。

問題点を解決するための手段 このような問題を解決するために、本発明に係
る加工装置は、(a)互に平行に配設された２本の回
転軸と、(b)それら２本の回転軸を互に逆向きに同
角速度で回転させる駆動装置と、(c)上記回転軸の
各々に固定され、それぞれの刃先の回転半径の和
が上記回転軸の軸心間距離より大きく、かつ、回
転軸の回転に伴つて互に干渉し合わない形状を有
する２個の回転切削工具とを含むように構成され
る。

作 用 このように構成された同時加工装置によれば、
各回転軸に固定される回転切削工具が、刃先の回
転半径の和が回転軸の軸心間距離より大きいにも
かかわらず、互に干渉し合わない形状とされてい
るため、回転軸をその軸心間距離が加工すべき干
渉平行穴の中心線間の距離と等しくなるように設
けるとともに、それぞれ固定された回転切削工具
の刃先の回転半径が上記穴の半径に等しくなるよ
うにすることにより、前述のような干渉平行穴の
加工を同時に行うことができる。

発明の効果 このように本発明に係る同時加工装置によれ
ば、互に干渉する穴を同時に加工することができ
るため、加工能率が向上するとともに、回転軸の
軸心間距離や回転切削工具の切削半径など、加工
装置自体に与えられる精度の良さが被加工物に反
映され、各穴の中心線間のピツチ精度が向上する
効果が得られる。

実施例 以下、本発明のルーツ型スーパチヤージヤのハ
ウジングを加工する装置に適用した場合を例に取
り、図面に基づいて詳細に説明する。

第２図および第３図に実線で示すのは、ルーツ
型スーパチヤージヤのハウジングを構成するハウ
ジング本体１０である。このハウジング本体１０
は、有底筒状を成し、その開口がエンドプレート
によつて閉塞されることにより気密なロータ室を
備えたハウジングを構成する。このロータ室を形
成するハウジング本体１０内の空間は、半径およ
び長さの等しい２個の穴１２，１４が互に平行
に、かつ、中心線の間隔がそれぞれ半径の和より
小さくなるように設けられ、第３図に示すように
互に干渉した状態とされることにより形成されて
いる。ハウジング本体１０の開口側端縁には外向
きのフランジ部１６が設けられており、このフラ
ンジ部１６の対角線上の位置には、上記エンドプ
レートに立設されたノツクピンと係合してハウジ
ング本体１０とエンドプレートとの位置合わせを
行うためのノツクピン穴１８，２０が形成されて
いる。なお、第２図において２２は加工治具であ
り、ノツクピン穴１８，２０と等しい位置関係を
有する貫通穴２４，２６が形成されており、加工
時には、ハウジング本体１０はノツクピン穴１
８，２０と貫通穴２４，２６とが合わされた状態
で加工治具２２に取り付けられるようになつてい
る。

第１図はハウジング本体１０の４個の穴１２，
１４，１８および２０を加工するための装置を示
す。この装置は、これら穴１２等の下穴の内周面
を仕上げ加工するためのものである。図において
２８はケーシングであり、このケーシング２８に
より４本の回転軸３０，３２，３４および３６が
それぞれ複数個のベアリングを介して回転可能に
支持されている。これらの回転軸３０，３２，３
４および３６は、それぞれドライブ軸３８，４
０，４２および４４とスピンドル４６，４８，５
０および５２とがカツプリング５４，５６，５８
および６０により連結されて成つている。図にお
いて中側に位置する回転軸３２，３４は、穴１
２，１４の加工に使用され、外側の回転軸３０，
３６はノツクピン穴１８，２０の加工に使用され
るのであり、これらの回転軸３０，３２，３４お
よび３６は、各軸心の相対位置が穴１２，１４、
ノツクピン穴１８および２０の各中心線の相対位
置と等しくなるようにケーシング２２によつて精
度良く支持されている。

上記４本の回転軸３０等のうち、回転軸３２，
３４のドライブ軸４０，４２には、互に歯数が等
しく、精度良く仕上げられたギヤ６２，６４がそ
れぞれ取り付けられて互に噛み合わされている。
また、一方のドライブ軸４０のケーシング２８か
らの突出端部にはプーリ６６が取り付けられてお
り、このプーリ６６が図示しないモータにより回
転させられることによつて回転軸３２と３４とは
互に逆方向に同じ角速度で回転させられるように
なつている。すなわち、本実施例においては、こ
れらのギヤ６２，６４およびびプーリ６６等によ
つて回転軸３２，３４の駆動装置が構成されてい
るのである。

また、回転軸３０，３６のドライブ軸３８，４
４のケーシング２８から突出端部にはそれぞれプ
ーリ６８，７０が取り付けられており、回転軸３
０，３６はそれぞれ独立に回転させられるように
なつている。

一方、上記４本の回転軸３０ないし３６のスピ
ンドル４６ないし５２の先端部には、それぞれ加
工を行うための中ぐり工具が取り付けられてい
る。スピンドル４６，５２の先端部には、ノツク
ピン穴１８，２０を加工するための中ぐり工具７
２，７４がそれぞれ切削半径の調整が可能なホル
ダ７６，７８を介して取り付けられており、ま
た、スピンドル４８，５０の先端部には穴１２，
１４を加工するための回転切削工具としての中ぐ
り工具８０，８２が取り付けられている。中ぐり
工具８０，８２は、スピンドル４８，５０に脱着
可能に取り付けられるホルダ８４，８６にチツプ
８８，９０（第３図参照）が固定されて成るもの
である。これらのホルダ８４，８６は、スピンド
ル４８，５０により保持される被保持部材９２，
９４と、その被保持部材９２，９４に対して、す
なわちスピンドル４８，５０の軸心に対して直角
な方向に延びる長方形状の本体部９６，９８とを
備えており、チツプ８８，９０はそれぞれ刃先位
置調節機構を備えたアダプタ（図示省略）を介し
て本体部９６，９８の一角に取り付けられてい
る。これらの本体部９６，９８はその長手方向の
長さが穴１２，１４の半径よりやや小さくされる
一方、チツプ８８，９０はその回転半径がそれぞ
れ穴１２，１４の半径に等しくなるように調節さ
れている。また、回転軸３２，３４がその軸心が
穴１２，１４の中心線間の距離と等しくなるよう
に設けられていることから、それら軸心間の距離
よりもチツプ８８，９０の回転半径の和の方が大
きくなることとなるが、本体部９６，９８は長方
形状に形成されており、かつ、第３図に最も明瞭
に示されているように、90度の位相差でスピンド
ル４８，５０に取り付けられているため、互に干
渉し合うことなく同時に逆方向へ回転することが
可能である。

なお、上記４本の回転軸３０ないし３６のう
ち、穴１２，１４を加工するための中ぐり工具８
０，８２が取り付けられる回転軸３２，３４の長
さは互に等しくされるとともに、他の回転軸３
０，３６よりも長くされており、中ぐり工具８
０，８２による穴１２，１４の加工が終わりに近
づいた時点において工具７２，７４によるノツク
ピン穴１８，２０の加工が開始されるようになつ
ている。

以上のように構成された加工装置によつて穴１
２，１４、ノツクピン穴１８，２０の加工を行う
場合には、まず、回転軸３２，３４を回転させて
穴１２，１４の加工を行うのであるが、この際、
回転軸３２と３４とはギヤ６２と６４との噛合い
によつて逆向きに、かつ、同じ角速度で回転させ
られるため、中ぐり工具８０，８２は常に90度の
位相差を保つて回転させられることとなり、互に
衝突することなく穴１２，１４の加工を同時に行
う。そして、これらの穴１２，１４の加工が終わ
りに近づいた時点において回転軸３０，３６を回
転させ（ただし、回転軸３２，３４と同時に回転
を開始させてもよい）、工具７２，７４によつて
ノツクピン穴１８，２０の加工を行わせることに
より４個の穴１２，１４，１８および２０の加工
が同時に行われることとなるのである。

このように本実施例の加工装置によれば、４個
の穴の加工を同時に行うことができるため、能率
良く加工を行い得ることは勿論、４本の回転軸３
０ないし３６の軸間ピツチの精度の良さ等、加工
装置における精度の良さをそのまま被加工物たる
ハウジング本体１０に反映させることができ、穴
１２，１４，１８および２０の中心線間のピツチ
が精度の良いものとなる効果が得られる。

以上、本発明の一実施例を詳細に説明したが、
本発明はこれ以外の態様でも実施することができ
る。

例えば、上記実施例においては、同時に加工さ
れる干渉平行穴である穴１２，１４は半径が同じ
大きさのものであつたが、半径の大きさが異なる
干渉平行穴であつても本発明に係る加工装置によ
つて同時に加工することが可能であり、また、同
時に加工すべき干渉平行穴の数は２個に限らず、
３個以上であつてもよく、３個以上であつて半径
の大きさが互に異なる干渉平行穴の加工を行うこ
とも可能である。

さらに、上記実施例においては、回転切削工具
としての中ぐり工具８０，８２は回転軸３２，３
４の先端に取り付けられていたが、回転軸をその
両端が支持されるものとするとともにその中間部
に工具を取り付けるようにしてもよく、このよう
にすれば、回転軸を剛性高く支持することができ
る。

また、上記実施例においてホルダ８４，８６の
本体部９６，９８は長方形状とされていたが、２
枚あるいは３枚の羽根を備えたルーツ形ロータに
類似の形状とし、各羽根の先端に切削チツプを取
り付けることも可能である。

さらに、本発明は、ルーツ形スーパチヤージヤ
のハウジングを加工するための装置以外にも適用
することが可能であり、その他、いちいち例示す
ることはしないが、駆動装置や回転切削工具の形
状等にも当業者の知識に基づいて種々の変形、改
良を施した態様で本発明を実施することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例である同時加工装置
を示す正面断面図である。第２図は第１図に示し
た同時加工装置によつて加工されるルーツ型スー
パチヤージヤのハウジング本体を加工装置との関
係において示す側面断面図であり、第３図はその
正面図である。 １２，１４：穴、３２，３４：回転軸、｛６２，
６４：ギヤ、６６：プーリ｝駆動装置、８０，８
２：中ぐり工具（回転切削工具）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 互に平行な２個の穴の中心線の間隔が各穴の
   半径の和より小さい干渉平行穴を切削加工する装
   置であつて、 互に平行に配設された２本の回転軸と、 それらの２本の回転軸を互に逆向きに同じ角速
   度で回転させる駆動装置と、 前記回転軸の各々に固定され、それぞれの刃先
   の回転半径の和が前記回転軸の軸心間距離より大
   きく、かつ、前記回転軸の回転に伴つて互に干渉
   し合わない形状を有する２個の回転切削工具とを
   含む干渉平行穴の同時加工装置。