JPH0141566Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0141566Y2 JPH0141566Y2 JP10452486U JP10452486U JPH0141566Y2 JP H0141566 Y2 JPH0141566 Y2 JP H0141566Y2 JP 10452486 U JP10452486 U JP 10452486U JP 10452486 U JP10452486 U JP 10452486U JP H0141566 Y2 JPH0141566 Y2 JP H0141566Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- arbor
- cutter
- main body
- diameter
- screw hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、カツタ着脱時の作業性を良くし、
また、構造面での使用制限等も無くしたカツター
アーバに関する。
また、構造面での使用制限等も無くしたカツター
アーバに関する。
周知の一般的なカツターアーバは、第6図に示
すように、本体1の先端中心部に連設されたアー
バ2に、側フライス等のカツタAを、その両側に
所定巾のカラー3を介在して、かつ、カツタのキ
ー溝にアーバ外周のキー4を係合させて装着し、
このカツタをアーバ先端の螺子部5に螺着したナ
ツト尾を締めつけて固定するようにしてある。
すように、本体1の先端中心部に連設されたアー
バ2に、側フライス等のカツタAを、その両側に
所定巾のカラー3を介在して、かつ、カツタのキ
ー溝にアーバ外周のキー4を係合させて装着し、
このカツタをアーバ先端の螺子部5に螺着したナ
ツト尾を締めつけて固定するようにしてある。
しかしながら、この種のカツターアーバは、カ
ツタの着脱の度にナツト6を締め外ししなければ
ならないので、着脱に時間がかかり、作業の自動
化も計り難い欠点がある。
ツタの着脱の度にナツト6を締め外ししなければ
ならないので、着脱に時間がかかり、作業の自動
化も計り難い欠点がある。
また、加工形態によつては、カツタAよりも前
方に位置した螺子部5とナツト6が障害物となる
ため、加工範囲と用途が規制されるという欠点も
あつた。例えば、側フライスを使つて第7図に示
すように、ワークBの側面に溝を入れる場合、テ
ーブルCの上面からl離れた点よりも上方の部分
しか加工できず、また、正面フライスを使つての
ワーク上面の加工、溝切りカツタによるTスロツ
トや蟻溝の加工等は全く行えなかつた。
方に位置した螺子部5とナツト6が障害物となる
ため、加工範囲と用途が規制されるという欠点も
あつた。例えば、側フライスを使つて第7図に示
すように、ワークBの側面に溝を入れる場合、テ
ーブルCの上面からl離れた点よりも上方の部分
しか加工できず、また、正面フライスを使つての
ワーク上面の加工、溝切りカツタによるTスロツ
トや蟻溝の加工等は全く行えなかつた。
なお、カツタを最先端に保持して使用規制を取
除いた工具ホルダは、種々存在する。しかし、こ
れ等のホルダは、先端中心部に特殊形状、例えば
花弁状のクランプを設け、そのクランプの花弁部
をカツタ中心に設けた形状の対応する穴に挿通
後、カツタ又はクランプを花弁部がカツタ中心の
穴縁部に係止する迄回転させてボルトやシリンダ
ラムの推力で締付けると云つたクランプ機構を採
用しているので、構造が複雑化し、しかも、キー
溝のついた単純な円形穴しかもたない汎用カツタ
の保持には使用できないと云う問題があつた。
除いた工具ホルダは、種々存在する。しかし、こ
れ等のホルダは、先端中心部に特殊形状、例えば
花弁状のクランプを設け、そのクランプの花弁部
をカツタ中心に設けた形状の対応する穴に挿通
後、カツタ又はクランプを花弁部がカツタ中心の
穴縁部に係止する迄回転させてボルトやシリンダ
ラムの推力で締付けると云つたクランプ機構を採
用しているので、構造が複雑化し、しかも、キー
溝のついた単純な円形穴しかもたない汎用カツタ
の保持には使用できないと云う問題があつた。
この考案は、これ等の問題を無くす目的でなさ
れたものである 〔問題点を解決するための手段〕 この考案のカツターアーバ10は、第1図及び
第2図に示すように、外径が本体11の径よりも
小さく、かつ、外周部には軸方向に延びる回り止
めキー14を有した本体先端のアーバ12に、軸
心部に位置するねじ穴13と外周面からねじ穴に
至る割り溝15とを設け、さらに、ねじ穴13に
は、六角穴等の操作部16aがアーバ前面12a
に開放し、締付時にテーパ面の係合作用でアーバ
径を拡径させる楔ねじ16を埋設状態にねじ込ん
で設けたところに特徴を有する。
れたものである 〔問題点を解決するための手段〕 この考案のカツターアーバ10は、第1図及び
第2図に示すように、外径が本体11の径よりも
小さく、かつ、外周部には軸方向に延びる回り止
めキー14を有した本体先端のアーバ12に、軸
心部に位置するねじ穴13と外周面からねじ穴に
至る割り溝15とを設け、さらに、ねじ穴13に
は、六角穴等の操作部16aがアーバ前面12a
に開放し、締付時にテーパ面の係合作用でアーバ
径を拡径させる楔ねじ16を埋設状態にねじ込ん
で設けたところに特徴を有する。
割り溝15は1本で足りるが、アーバの弾性変
形による拡径を容易にするため、複数本、好まし
くは周方向に定ピッチで3本程度設けるのがよ
い。
形による拡径を容易にするため、複数本、好まし
くは周方向に定ピッチで3本程度設けるのがよ
い。
また、楔ねじ16は、螺子部16b端の大径頭
部外周を先細テーパ面16cとしてこのテーパ面
をねじ穴13の開口部に設けたテーパ面13aに
係合させるものを示したが、ねじ穴13を先細テ
ーパの穴とすれば、全体が先細テーパになつたね
じを使用してもよい。
部外周を先細テーパ面16cとしてこのテーパ面
をねじ穴13の開口部に設けたテーパ面13aに
係合させるものを示したが、ねじ穴13を先細テ
ーパの穴とすれば、全体が先細テーパになつたね
じを使用してもよい。
このように形成されたこの考案のカツターアー
バは、キー14をカツタAのキー溝に合致させて
アーバ12をカツタAの円形中心穴に挿入した
後、楔ねじ16を締付けるだけで、アーバ12が
拡径してカツタの中心穴内面に圧接し、これによ
り強固なクランプ力が生じてカツタが安定に保持
される。逆に、ねじ16を暖めれば、アーバ12
が自己の弾性復元力で元の径に戻つてカツタの取
外しが可能になる。この際の楔ねじ16の回転量
は、弾性変形する前のアーバ12とカツタ中心穴
との径差が殆んどなければ1回転以内で済み、従
つて、着脱作業は、いわゆるワンタツチで行な
え、その自動化も容易になる。また、カツタ前方
に支障物が無いので、第4図に示すようなテーブ
ルCに接近した位置でのワークB側面への溝入
れ、或いは第5図に示すようなTスロツトDの加
工、これに類似した螺溝の加工、正面フライスに
よるワークの正面加工等も可能になる。
バは、キー14をカツタAのキー溝に合致させて
アーバ12をカツタAの円形中心穴に挿入した
後、楔ねじ16を締付けるだけで、アーバ12が
拡径してカツタの中心穴内面に圧接し、これによ
り強固なクランプ力が生じてカツタが安定に保持
される。逆に、ねじ16を暖めれば、アーバ12
が自己の弾性復元力で元の径に戻つてカツタの取
外しが可能になる。この際の楔ねじ16の回転量
は、弾性変形する前のアーバ12とカツタ中心穴
との径差が殆んどなければ1回転以内で済み、従
つて、着脱作業は、いわゆるワンタツチで行な
え、その自動化も容易になる。また、カツタ前方
に支障物が無いので、第4図に示すようなテーブ
ルCに接近した位置でのワークB側面への溝入
れ、或いは第5図に示すようなTスロツトDの加
工、これに類似した螺溝の加工、正面フライスに
よるワークの正面加工等も可能になる。
なお、カツタAの厚みよりもアーバ12の長さ
が長い場合には、第3図に示すように、カツタA
の他端面と本体11との間の間隙を、アーバ12
にカラー17を外嵌して埋めることで、使用規制
を取除くことができる。
が長い場合には、第3図に示すように、カツタA
の他端面と本体11との間の間隙を、アーバ12
にカラー17を外嵌して埋めることで、使用規制
を取除くことができる。
以上述べたように、この考案のカツターアーバ
は、本体先端のアーバをいわゆるスプリツトコレ
ツトに似た形にし、その軸心部に螺合した楔ねじ
でアーバ径を拡径してカツタの中心穴内面に圧接
させるようにしたので、安価な汎用カツタを簡単
な操作で迅速に着脱することができ、マニシング
センター等に採用する場合には、作業の自動化を
計ることも容易になる。
は、本体先端のアーバをいわゆるスプリツトコレ
ツトに似た形にし、その軸心部に螺合した楔ねじ
でアーバ径を拡径してカツタの中心穴内面に圧接
させるようにしたので、安価な汎用カツタを簡単
な操作で迅速に着脱することができ、マニシング
センター等に採用する場合には、作業の自動化を
計ることも容易になる。
また、保持したカツタの前方に障害物が存在し
ないので、同一アーバを種々の加工用途に使用す
ることができ、しかも、簡単な構造で製作が容易
であるので、工具費の削減、作業の段取りの効率
化等を計ることも可能になる。
ないので、同一アーバを種々の加工用途に使用す
ることができ、しかも、簡単な構造で製作が容易
であるので、工具費の削減、作業の段取りの効率
化等を計ることも可能になる。
第1図は、この考案に係るカツターアーバの一
例を示す要部断面図、第2図はその正面図、第3
図はカラーを使つた他の実施例の要部を示す側面
図、第4図及び第5図は使用形態の一例を示す側
面線図、第6図は従来のカツターアーバの側面
図、第7図はその使用形態の一例を示す側面線図
である。 10……カツターアーバ、11……本体、12
……アーバ、13……ねじ穴、14……回り止め
キー、15……割り溝、16……楔ねじ。
例を示す要部断面図、第2図はその正面図、第3
図はカラーを使つた他の実施例の要部を示す側面
図、第4図及び第5図は使用形態の一例を示す側
面線図、第6図は従来のカツターアーバの側面
図、第7図はその使用形態の一例を示す側面線図
である。 10……カツターアーバ、11……本体、12
……アーバ、13……ねじ穴、14……回り止め
キー、15……割り溝、16……楔ねじ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 外径が本体径よりも小さく、かつ外周部には
軸方向に延びる回り止めキーを有した本体先端
のアーバに、軸心部に位置するねじ穴と外周面
からねじ穴に至る割り溝とを設け、さらに上記
ねじ穴には、操作部がアーバの前面に開放し、
締込み時にテーパ面の係合作用でアーバ径を拡
径させる楔ねじを埋設状態にねじ込んで設けた
ことを特徴とするカツターアーバ。 (2) 上記アーバの外周に、一端面の位置をアーバ
前面とほぼ一致させてアーバ上に装着するカツ
タの他端面と本体部との間の間隙を埋めるカラ
ーが外嵌されていることを特徴とする実用新案
登録請求の範囲第(1)項記載のカツターアーバ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10452486U JPH0141566Y2 (ja) | 1986-07-07 | 1986-07-07 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10452486U JPH0141566Y2 (ja) | 1986-07-07 | 1986-07-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6310016U JPS6310016U (ja) | 1988-01-22 |
| JPH0141566Y2 true JPH0141566Y2 (ja) | 1989-12-07 |
Family
ID=30978099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10452486U Expired JPH0141566Y2 (ja) | 1986-07-07 | 1986-07-07 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0141566Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0810103Y2 (ja) * | 1989-06-05 | 1996-03-27 | 株式会社淀川製鋼所 | 組立家屋の間仕切り部の構造 |
-
1986
- 1986-07-07 JP JP10452486U patent/JPH0141566Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6310016U (ja) | 1988-01-22 |
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