JPH0123687Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0123687Y2 JPH0123687Y2 JP12180084U JP12180084U JPH0123687Y2 JP H0123687 Y2 JPH0123687 Y2 JP H0123687Y2 JP 12180084 U JP12180084 U JP 12180084U JP 12180084 U JP12180084 U JP 12180084U JP H0123687 Y2 JPH0123687 Y2 JP H0123687Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nut
- rotating shaft
- reverse
- cutting blade
- flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 17
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は、木材加工における正目、逆目切削、
又は金属加工における螺子切りなど正逆回転加工
を要する回転軸に切削刃物を装着する装置に関す
るものである。
又は金属加工における螺子切りなど正逆回転加工
を要する回転軸に切削刃物を装着する装置に関す
るものである。
[従来の技術]
回転軸を逆転して切削加工を行なうと切削刃物
を締付けているナツトが緩み、加工不能となるた
め、逆回転加工の場合は別途逆ねじをきつた回転
軸を装備したものが必要であつた。
を締付けているナツトが緩み、加工不能となるた
め、逆回転加工の場合は別途逆ねじをきつた回転
軸を装備したものが必要であつた。
[考案が解決しようとする課題]
本考案の課題は回転軸が正転、逆転しても、こ
れに装着した切削刃物が緩まず固定状態を維持す
ることができる切削刃物の装着装置を提供するこ
とにある。
れに装着した切削刃物が緩まず固定状態を維持す
ることができる切削刃物の装着装置を提供するこ
とにある。
[課題を解決するための手段]
本考案の手段は、回転軸の先端に縦孔を形成
し、外周面に正ねじと逆ねじを上下2段にきり、
前記縦孔に、切削刃物に設けた取付軸が緊締、保
持されるコレツトチヤツクを挿着し、前記上下2
段の正、逆ねじにそれぞれ上位ナツトと下位ナツ
トをねじ込み下位ナツトの上端に頸部を設け、頸
部の上端に、上位ナツトの下端に形成した空隙に
入り込むフランジを突設し、上位ナツトの空隙下
端には、前記フランジが係合する係合環部を内側
に向け突設したことである。
し、外周面に正ねじと逆ねじを上下2段にきり、
前記縦孔に、切削刃物に設けた取付軸が緊締、保
持されるコレツトチヤツクを挿着し、前記上下2
段の正、逆ねじにそれぞれ上位ナツトと下位ナツ
トをねじ込み下位ナツトの上端に頸部を設け、頸
部の上端に、上位ナツトの下端に形成した空隙に
入り込むフランジを突設し、上位ナツトの空隙下
端には、前記フランジが係合する係合環部を内側
に向け突設したことである。
[実施例]
図中符号1はモータのスピンドル若くはアーバ
ー等の回転軸で、開放端方向に拡がるテーパー2
を有する縦孔3を先端に形成し、その外周面の上
位に左ねじ4を、下位に右ねじ5をきる。そして
左ねじ4に上位ナツト12をねじ込み、右ねじ5
に下位ナツト6をねじ込む。
ー等の回転軸で、開放端方向に拡がるテーパー2
を有する縦孔3を先端に形成し、その外周面の上
位に左ねじ4を、下位に右ねじ5をきる。そして
左ねじ4に上位ナツト12をねじ込み、右ねじ5
に下位ナツト6をねじ込む。
下位ナツト6は、上方に頸部7を設けて肩部8
を形成し、頸部7の上端にフランジ9を突設す
る。又内周面にきつた雌ねじ10の下に顎状の段
部11を周設し、その周設部を先細りのテーパー
11′とする。
を形成し、頸部7の上端にフランジ9を突設す
る。又内周面にきつた雌ねじ10の下に顎状の段
部11を周設し、その周設部を先細りのテーパー
11′とする。
上位ナツト12は内周面にきつた雌ねじ13の
下に空隙14を残して下位ナツト6のフランジ9
を係合し、保持する係合環部15を設け、その周
縁を下位ナツト6の頸部7に位置させる。
下に空隙14を残して下位ナツト6のフランジ9
を係合し、保持する係合環部15を設け、その周
縁を下位ナツト6の頸部7に位置させる。
更に回転軸1の縦孔3に、切削刃物Tと一体の
取付軸T′が入る挿入孔16を備えたコレツトチ
ヤツク17を嵌装し、その下端外周面の山形状テ
ーパー18の上位テーパー18′を回転軸1のテ
ーパー2に接触させ下位テーパー18″は下位ナ
ツト6のテーパー11′に接触させる。
取付軸T′が入る挿入孔16を備えたコレツトチ
ヤツク17を嵌装し、その下端外周面の山形状テ
ーパー18の上位テーパー18′を回転軸1のテ
ーパー2に接触させ下位テーパー18″は下位ナ
ツト6のテーパー11′に接触させる。
なお、回転軸1にきつた右ねじ5及び左ねじ4
は逆の位置に設けることもできる。図中A線は製
作上の一例である電子ビーム溶接位置を示すもの
であり、また二点鎖線で示した部分は、正逆両回
転方向の切削に適応した切削刃物を示すものであ
る。
は逆の位置に設けることもできる。図中A線は製
作上の一例である電子ビーム溶接位置を示すもの
であり、また二点鎖線で示した部分は、正逆両回
転方向の切削に適応した切削刃物を示すものであ
る。
[作用]
切削刃物Tを装着するのは、取付軸T′をコレ
ツトチヤツク17の挿入孔16に挿通して、回転
軸1の右ねじ5に螺合する下位ナツト6を締付け
ることにより回転軸1のテーパー2及び下位ナツ
ト6のテーパー11′によつてコレツトチヤツク
17の山形状テーパー18を取付軸T′方向に押
圧して固定装着し、更に回転軸1の左ねじ4に螺
合する上位ナツト12の顎部15によつて下位ナ
ツト6のフランジ9を持ち上げる方向に締付け、
回転軸1が正回転(矢印方向を正回転とした場
合)の場合は、その慣性作用によつて上位ナツト
12は緩むが下位ナツト6は緩まず、該下位ナツ
ト6の肩部8に緩んだ上位ナツト12の顎部15
が当つて緩みの回転をとめるものであり、逆回転
の場合は、上位ナツト12は緩まないため下位ナ
ツト6のフランジ9を上位ナツト12の顎部15
が持上げているので下位ナツト6も緩まず締付状
態を維持するものである。
ツトチヤツク17の挿入孔16に挿通して、回転
軸1の右ねじ5に螺合する下位ナツト6を締付け
ることにより回転軸1のテーパー2及び下位ナツ
ト6のテーパー11′によつてコレツトチヤツク
17の山形状テーパー18を取付軸T′方向に押
圧して固定装着し、更に回転軸1の左ねじ4に螺
合する上位ナツト12の顎部15によつて下位ナ
ツト6のフランジ9を持ち上げる方向に締付け、
回転軸1が正回転(矢印方向を正回転とした場
合)の場合は、その慣性作用によつて上位ナツト
12は緩むが下位ナツト6は緩まず、該下位ナツ
ト6の肩部8に緩んだ上位ナツト12の顎部15
が当つて緩みの回転をとめるものであり、逆回転
の場合は、上位ナツト12は緩まないため下位ナ
ツト6のフランジ9を上位ナツト12の顎部15
が持上げているので下位ナツト6も緩まず締付状
態を維持するものである。
[考案の効果]
正逆両回転切削加工を必要とする作業におい
て、切削刃物が常に固定装着されているので作業
上安全であり、かつ、作業能率も向上する。
て、切削刃物が常に固定装着されているので作業
上安全であり、かつ、作業能率も向上する。
図面は本考案に係る正逆回転軸の刃物装着装置
の一実施例を示す半部縦断側面図である。 1……回転軸、3……縦孔、4……左ねじ、5
……右ねじ、6……下位ナツト、9……フラン
ジ、12……上位ナツト、14……空隙、15…
…係合環部、17……コレツトチヤツク、T……
切削刃物。
の一実施例を示す半部縦断側面図である。 1……回転軸、3……縦孔、4……左ねじ、5
……右ねじ、6……下位ナツト、9……フラン
ジ、12……上位ナツト、14……空隙、15…
…係合環部、17……コレツトチヤツク、T……
切削刃物。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 下記(a)(b)(c)3要素の結合から成り立つ正逆回転
軸の切削刃物装着装置。 (a) 回転軸の先端に縦孔を形成し、外周面に正ね
じと逆ねじを上下2段にきつたこと、 (b) 前記縦孔に、切削刃物に設けた取付軸が緊
締、保持されるコレツトチヤツクを挿着し、前
記上下2段の正、逆ねじにそれぞれ上位ナツト
と下位ナツトをねじ込んだこと、 (c) 下位ナツトの上端に頸部を設け、頸部の上端
に、上位ナツトの下端に形成した空隙に入り込
むフランジを突設し、上位ナツトの空隙下端に
は、前記フランジが係合する係合環部を内側に
向け突設したこと。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12180084U JPS6139333U (ja) | 1984-08-08 | 1984-08-08 | 正逆回転軸の切削刃物装着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12180084U JPS6139333U (ja) | 1984-08-08 | 1984-08-08 | 正逆回転軸の切削刃物装着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6139333U JPS6139333U (ja) | 1986-03-12 |
| JPH0123687Y2 true JPH0123687Y2 (ja) | 1989-07-20 |
Family
ID=30680577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12180084U Granted JPS6139333U (ja) | 1984-08-08 | 1984-08-08 | 正逆回転軸の切削刃物装着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6139333U (ja) |
-
1984
- 1984-08-08 JP JP12180084U patent/JPS6139333U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6139333U (ja) | 1986-03-12 |
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