JPH0141859Y2 - - Google Patents

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JPH0141859Y2
JPH0141859Y2 JP1983114406U JP11440683U JPH0141859Y2 JP H0141859 Y2 JPH0141859 Y2 JP H0141859Y2 JP 1983114406 U JP1983114406 U JP 1983114406U JP 11440683 U JP11440683 U JP 11440683U JP H0141859 Y2 JPH0141859 Y2 JP H0141859Y2
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JP
Japan
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water duct
water
cylinder block
duct
contraction
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JP1983114406U
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JPS6023212U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 [考案の技術分野] 本考案はシリンダーブロツク内に設けられて冷
却水を分流させるウオータダクトに係り、特に、
ウオータダクト本体を合成樹脂材によつて成型し
た新規なウオータダクトに関するものである。
[考案の技術的背景とその問題点] 一般にシリンダーブロツクには第1図に示す如
くウオータジヤケツト1が形成され、このウオー
タジヤケツト1に冷却水を分配供給するために筒
体状のウオータダクト2がシリンダーブロツク3
内にその長手方向に沿つて挿入されている。
そして、ウオータダクト2にはその長手方向に
適宜間隔を隔てて噴水口4が形成され、一端より
導入した冷却水を噴水口4から各シリンダ5を冷
却すべく分流噴射するようになつている。また、
ウオータダクト2はシリンダブロツク3の一端に
形成された挿入口6からシリンダブロツク3内に
挿入され、その先端嵌合突軸7がシリンダブロツ
ク3の他端に形成した取付孔8に、基端部が挿入
口6にそれぞれ嵌合されて両端支持により固定さ
れている。9は取付孔8に嵌合されたシールキヤ
ツプである。
ところが、従来のウオータダクトにあつては、
ステンレス鋼によつて形成されていた。このた
め、熱影響や耐腐蝕性に強いという利点を有する
反面、加工が難しいという欠点がある。即ち、ウ
オータダクトを製造するのに、第2図に示す如く
ステンレス鋼板を筒体状に折曲げると共にその接
合部10を溶接等によつて接合しなければなら
ず、工数が多くかかり、コストアツプとなつてい
た。
[考案の目的] 本考案は上記従来技術の欠点を解消すべく創案
されたものであり、その目的とするところは製造
が容易でコストダウンを図ることができるウオー
タダクトを提供することにある。
[考案の概要] 本考案は上記目的を達成するために、ウオータ
ダクト本体を合成樹脂材により成型したものであ
る。しかしながら、ウオータダクト本体を単に合
成樹脂材により成型しても、熱変形のみならず、
冷却水として充填される不凍液あるいは洗浄液等
の有機溶剤による化学的変形が生じる新たな問題
が生じる。そこで、本考案はこれら変形によるウ
オータダクト本体の軸方向の移動を許容する伸縮
許容部を設けることにより、ウオータダクトの耐
久性の向上を図つたものである。
すなわち、シリンダーブロツク内にその一端の
挿入口から合成樹脂材製の筒体状ウオータダクト
本体を挿入してその基端部を挿入口に固定し、該
ウオータダクト本体の先端部にシリンダーブロツ
クの他端の取付孔に軸方向に移動自在に嵌合する
嵌合突軸を形成した構成になつており、嵌合突軸
が取付孔に対して軸方向に移動自在であることに
よりウオータダクト本体の上記変形に伴う軸方向
の伸縮移動が許容されることになる。
[考案の実施例] 以下に本考案の好適実施例を添付図面に基づい
て詳述する。
本考案の第一実施例を示す第3図において、2
0はシリンダブロツク(第1図参照)内に嵌装さ
れるウオータダクト本体であり、このウオータダ
クト本体20は合成樹脂材(例えばポリプロピレ
ン)によつて筒体状に成型されている。このウオ
ータダクト本体20はリンダーブロツク内に両端
部を固定して支持されるので、熱膨張収縮及び不
凍液等有機溶剤による膨脹収縮を許容乃至吸収す
るために伸縮許容部23が設けられている。
本実施例では伸縮許容部23はウオータダクト
本体20をその長手方向に前後させて分割し、こ
れら分割ダクト部材21,22を互いに摺動自在
に嵌合させて形成されている。即ち、先端部の分
割ダクト部材21は基端部の分割ダクト部材22
内に長手方向に摺動自在に嵌装されうるようこれ
よりも小径に形成されている。そして、両分割ダ
クト部材21,22が互いに嵌合してオーバーラ
ツプした部分のオーバラツプ量lは製品の形状、
使用材料等に基づいて最適な値に設定されてい
る。また、分割ダクト部材21,22相互の回転
方向のずれを防止するために、両分割ダクト部材
21,22は第4図に示す如く互いに係合して回
転を規制しうる断面形状に形成されている。これ
によつて、一側壁に長手方向に適宜間隔に一列に
並んで形成された噴水口4が位置ずれしないよう
になされている。
上記噴水口4の周縁部にはビード、リブ等の厚
肉補強部24が形成され、ウオータダクト本体2
0の曲げ剛性の向上が図られている。上記先端側
分割ダクト部材21の先端部は閉塞され、この部
分にはシリンダブロツクに形成された取付孔(第
1図符号8で示される)に嵌合する嵌合突軸7が
形成されている。一方、基端側分割ダクト部材2
0の基端部20aは冷却水導入口25として開口
されると共に、冷却水を導入し易いように漏斗状
に拡大して形成されている。また、この基端部2
0aはシリンダブロツクに形成された挿入口(第
1図中符号6で示される)に嵌合する径に設定さ
れている。
上記分割ダクト部材21,22は別々に型成型
してもよいが、第5図に示すように一体的に型成
型してもよい。この場合、両分割ダクト部材2
1,22は段部26を介して連続形成され、後に
段部26を挾む切断線C1,C2で両者を切離すこ
とによつて完成されることになる。
しかして、上述の如くウオークダクト本体20
を合成樹脂材により成型したので、製造が容易で
あり、軽量化及びコストダウンを図ることができ
る。
また、このウオータダクト本体に入れ子状の伸
縮許容部23を設けたので、熱あるいは化学変化
によるウオータダクト本体20の膨脹収縮を充分
に許容乃至吸収することができ、ウオータダクト
本体に内部応力を発生させることがなく、その耐
久性を可及的に向上させることができる。尚、嵌
合部から水漏れを生じることがあるが、ウオータ
ジヤケツト内に据付けられる構造上その水漏れは
問題とされない。
尚、分割ダクト部材21,22の回転規制手段
としては、第6図に示すように、基端側分割ダク
ト部材22の内壁に突起部27を形成し、先端部
分割ダクト部材21の外壁に上記突起部27が長
手方向に摺動自在に係合する案内溝28を形成し
てもよい。又、両分割ダクト部材21,22の収
縮による嵌合部の離脱を防止するために、例えば
第7図に示す如く両分割ダクト部材21,22の
先端部に互いに係合する係合爪29,30を形成
してもよい。
第8図は本考案の第2実施例を示している。図
示する如く合成樹脂材により一体成型されたウオ
ータダクト本体20の長手方向略中央部には伸縮
許容部23としてその部分を拡径させたベローズ
31が形成されている。
なお、ベローズ31としては拡径部が多段に形
成されたものであつてもよい。この場合、ウオー
タダクト本体20はベローズ31部分で曲り易く
なるので、曲げ剛性を高めるべく長手方向に金属
製補強棒32を掛け渡すとよい。ウオータダクト
本体20の外壁にはベローズ31を挾んだ両側対
向位置に軸受腕部33が突設され、これら軸受腕
部33に跨つて補強棒32が長手方向に摺動自在
に取付けられている。
第9図、第10図は本考案の第3実施例を示し
ている。図示する如く合成樹脂材により一体成型
されたウオータダクト本体20はその基端部20
aをシリンダブロツク3の挿入口6に嵌合させる
ことにより固定され、先端部が自由端とされてい
る。ウオータダクト本体20の先端部にはその長
手方向の剛性を高めるべく先端方向に縮径された
テーパ部34が形成されると共にこのテーパ部3
4の先端には嵌合突軸7が形成されている。この
嵌合突軸7はシリンダブロツク3の他端に形成さ
れた取付孔8に緩く挿入されて長手方向に移動自
在に支持されており、伸縮許容部23としてウオ
ータダクト本体20の長手方向の膨脹収縮を許容
できるように構成されている。ウオータダクト本
体20は第10図中二点鎖線で示す如く膨脹し、
あるいは一点鎖線で示す如く収縮することにな
り、長手方向の移動が充分に許容されることにな
る。
[考案の効果] 以上要するに本考案によれば次の如き優れた効
果を発揮する。
(1) ウオータダクト本体を合成樹脂材によつて成
型したので、製造が容易にでき、コストダウン
が図れると共に軽量化することができる。
(2) ウオータダクト本体に長手方向の移動を許容
する伸縮許容部としてウオータダクト本体の先
端部にシリンダーブロツクの他端の取付孔に軸
方向に移動自在に嵌合する嵌合突軸を形成した
ので、熱膨脹収縮や有機溶剤による膨脹収縮を
充分に許容することができ、内部応力が発生し
ないことから、耐久性が著しく向上する。
(3) 合成樹脂材であるため、ビード等補強部材を
形成乃至付設することが容易にでき、曲げ剛性
を充分に高めることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のウオータダクトを説明するため
のシリンダブロツクの断面図、第2図は第1図A
−A線拡大断面図、第3図は本考案の第1実施例
を示すウオータダクトの縦断面図、第4図は第3
図B−B線拡大断面図、第5図はウオータダクト
の成型方法を示す側面図、第6図は回転規制手段
の変形を示す縦断面図、第7図は離脱防止手段を
示す部分断面図、第8図は本考案の第2実施例を
示すウオータダクトの側面図、第9図は本考案の
第3実施例を示すシリンダブロツクの断面図、第
10図は第9図D部拡大図である。 図中、20はウオータダクト本体、23は伸縮
許容部である。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. シリンダーブロツク内にその一端の挿入口から
    合成樹脂材製の筒体状ウオータダクト本体を挿入
    してその基端部を挿入口に固定し、該ウオータダ
    クト本体の先端部にシリンダーブロツクの他端の
    取付孔に軸方向に移動自在に嵌合する嵌合突軸を
    形成したことを特徴とするウオータダクト。
JP11440683U 1983-07-25 1983-07-25 ウオ−タダクト Granted JPS6023212U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11440683U JPS6023212U (ja) 1983-07-25 1983-07-25 ウオ−タダクト

Applications Claiming Priority (1)

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JP11440683U JPS6023212U (ja) 1983-07-25 1983-07-25 ウオ−タダクト

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Publication Number Publication Date
JPS6023212U JPS6023212U (ja) 1985-02-18
JPH0141859Y2 true JPH0141859Y2 (ja) 1989-12-08

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ID=30264476

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JP11440683U Granted JPS6023212U (ja) 1983-07-25 1983-07-25 ウオ−タダクト

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Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56120311U (ja) * 1980-02-16 1981-09-12
JPS5718714U (ja) * 1980-07-07 1982-01-30
JPS5816488U (ja) * 1981-07-24 1983-02-01 株式会社日立製作所 ピツトバ−レル型ポンプ

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JPS6023212U (ja) 1985-02-18

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