JPH0142642Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 本考案は流体圧シリンダに取り付けられるピス
トンストロークセンサ取付具に関するものであ
る。

［背景技術］ 今日では、たとえば空気圧や油圧などの流体圧
によつて機器の動作を制御する手段として、流体
圧シリンダが広く用いられている。

一方、この流体圧シリンダの作動状況を、ピス
トンストロークの位置情報をもとに検出し、この
検出出力を上記機器その他の装置の動作制御用信
号として利用することが多くなつている。

この場合、ピストンストロークの位置情報を検
出する手段として、シリンダ本体外周の所定の位
置に１個または複数個のリードスイツチなどから
なるピストンストロークセンサが取り付けられ、
これがシリンダ内を滑動するピストンに取り付け
られたマグネツトに感応し、ピストンストローク
に応じた信号が出力されるようになつている。

上記のようにピストンストロークセンサをシリ
ンダ本体の任意の位置に固定するものとしては、
実開昭55−56902号に開示される構造のものが提
案されている。

すなわち、鋼帯の両端部に孔を形成し、この鋼
帯によつてシリンダ本体およびこのシリンダ本体
に載置されるピストンストロークセンサを囲繞さ
せ、ピストンストロークセンサの上部に位置され
るボルトを鋼帯の両端部に形成された孔に挿通さ
せ、ボルトに螺合されるナツトによつて押下され
る、締め付け片の平行部の先端によつて鋼帯を押
圧し鋼帯の一部を撓ませて緊張させることによつ
てピストンストロークセンサをシリンダ本体に緊
縛させるものである。

しかしながら、上記の構造の固定具では、締め
付け片が平板を単に折り曲げた構造であるため締
め付け片の平行部を押し拡げる方向の拡開力に対
する強度が低く、緊縛時に鋼帯に発生する反力に
降伏して変形され、緊縛力が減少しやすく、シリ
ンダ本体の作動時の振動などによつてピストンス
トロークセンサが所定の位置からシリンダ本体の
軸方向にずれるなどの不都合がある。

この結果、ピストンストロークの検知が不正確
となり、この検知出力を制御信号として利用する
機器の誤動作の原因となるなどの重大な問題を生
じることを本考案者は見いだした。

［考案の目的］ 本考案の目的は、ピストンストロークセンサを
シリンダ本体に確実に固定することが可能なピス
トンストロークセンサ取付具を提供することにあ
る。

［考案の概要］ 本考案は、シリンダ本体およびピストンストロ
ークセンサを囲繞する鋼帯の一部が挿入され、鋼
帯を押圧して緊縛力を発生させるコ字形片にキヤ
ツプを冠着させ、さらに必要に応じてコ字形片の
平行部にリブを形成させることによつて、コ字形
片の平行部を押し拡げる方向に作用する拡開力に
対する強度を高め、鋼帯による緊縛力の低下を防
止することを可能にして前記目的を達成するもの
である。

［実施例］ 第１図は本考案の一実施例であるピストンスト
ロークセンサ取付具の実装時の外観図であり、第
２図は第１図において線−で示される方向か
ら見た図である。

第３図はピストンストロークセンサ取付具を構
成する一連の部品の斜視図である。

第１図および第２図において、シリンダ本体１
の外周の所定の位置にはピストンストロークセン
サ２が載置され、このピストンストロークセンサ
２にはリード線３が設けられている。

シリンダ本体１およびピストンストロークセン
サ２の周囲は、第３図に示されるように中央部に
ねじ孔１１が形成された連結片１０に両端が固定
された、たとえば薄いステンレス鋼で構成される
鋼帯２０によつて囲繞され、連結片１０は鋼帯２
０の両端部を折り曲げた状態でコ字形片３０の平
行部（脚部）３１と３２の間に上下方向に移動自
在に挿入される構造とされている。

コ字形片３０の平行部３１の側面にはリブ３１
１および３１２が、また平行部３２の側面にはリ
ブ３２１および３２２がそれぞれ該リブ３１１お
よび３１２に相対向して形成され、平行部３１お
よび３２の曲げに対する強度を高めるとともに、
鋼帯２０の両端部が案内される構造とされてい
る。

コ字形片３０の上部中央には、連結片１０に形
成されたねじ孔１１よりやや大きい貫通孔３３が
該ねじ孔１１と整合するよう形成されている。

さらに、コ字形片３０の上部にはキヤツプ４０
が冠着され、コ字形片３０の平行部３１および３
２を押し拡げる方向に作用する鋼帯２０の反力に
対して充分な強度を有するように補強される構造
とされている。キヤツプ４０は組立時にはコ字形
片３０と溶接等で一体化することができる。

このキヤツプ４０の中央部には、前記貫通孔３
３と一致（整合）する位置に、該貫通孔３３と同
一径の貫通孔４１が形成されている。

第４図はコ字形片３０にキヤツプ４０が冠着さ
れた状態を下側から見た平面図であり、第５図は
第４図において線−で示される部分の断面図
である。

さらに、前記コ字形片３０およびキヤツプ４０
にそれぞれ形成された貫通孔３３，４１を通して
前記連結片１０のねじ孔１１にはボルト５０が螺
合され、先端部５１が当板６０を介してピストン
ストロークセンサ２の上部に当接される構造とさ
れている。

次に、本実施例の作用について説明する。

ピストンストロークセンサ２をシリンダ本体１
に固定する場合には、シリンダ本体１を囲繞する
鋼帯２０を連結する連結片１０とシリンダ本体１
との間にピストンストロークセンサ２を挿入した
後、該連結片１０の上からコ字形片３０およびキ
ヤツプ４０を一体化したものを冠着する。次に、
ボルト５０をキヤツプ４０とコ字形片３０の貫通
孔４１，３３を通して連結片１０のねじ孔１１に
螺入し、ボルト５０の先端部５１が連結片１０に
対して相対的にピストンストロークセンサ２の側
に突出するように回転させる。

このとき、ボルト５０の先端部５１は当板６０
を介してピストンストロークセンサ２に当接され
た状態にあるため、連結片１０はピストンストロ
ークセンサ２から遠ざかる方向に移動され、ピス
トンストロークセンサ２およびシリンダ本体１を
囲繞し連結片１０に両端が固定された鋼帯２０は
緊張され、ピストンストロークセンサ２はシリン
ダ本体１に固定緊縛される。

この結果、コ字形片３０に形成された平行部３
１および平行部３２の先端部によつて鋼帯２０は
シリンダ本体１に対する接線方向よりも内側に曲
げられる方向に押圧され、鋼帯２０にはさらに大
きな張力が発生され、ピストンストロークセンサ
２はシリンダ本体１に確実に固定される。

このとき、鋼帯２０はシリンダ本体１に対する
接線方向に直線状に戻ろうとし、コ字形片３０に
は平行部３１および平行部３２を押し拡げる方向
に作用する大きな拡開力が加えられるが、コ字形
片３０に冠着されたキヤツプ４０と、平行部３
１，平行部３２に形成されたリブ３１１，３１２
およびリブ３２１，３２２との補強作用によつて
変形や、鋼帯２０の横ずれが防止され、緊縛力の
低下が回避される。

このようにして、ピストンストロークセンサ２
はシリンダ本体１に確実に固定され、ピストンス
トロークセンサ２がシリンダ本体１の所定の位置
からずれることが回避でき、ピストンストローク
センサ２の所定の位置からのずれに起因する機器
の誤動作が防止される。

さらに、コ字形片３０の平行部３１および３２
の先端部によつて鋼帯２０がシリンダ本体１の周
方向に密着される長さが大きくなり、シリンダ本
体１に加わる緊縛力が分散される結果シリンダ本
体１の変形なども防止される。

一方、ピストンストロークセンサ２をシリンダ
本体１の軸方向に移動させる場合には、ボルト５
０を上記の緊縛動作とは逆方向に回動させ鋼帯２
０を弛緩させることによつて迅速に行うことがで
きる。

なお、本考案は前記実施例に限定されるもので
はなく、他の様々な変形が可能である。

たとえば、鋼帯はシリンダ本体のみならず、タ
イロツドの上から巻回するようにしてもよい。

また、コ字形片とキヤツプは組立時にも別体と
して組み立ててもよい。

［効果］ (1) 鋼帯を緊張させるコ字形片にキヤツプが冠着
されて補強されているため、鋼帯の反力による
平行部の変形が防止され、鋼帯の緊縛力の低下
が回避できる。

(2) コ字形片の平行部にリブを形成することによ
り、平行部の変形が防止され、鋼帯の緊縛力の
低下が回避できる。

(3) コ字形片の平行部に形成されるリブによつて
鋼帯が案内される構造とすることにより、鋼帯
のコ字形片からの横ずれが防止される。

(4) 前記(1)〜(3)の結果、ピストンストロークセン
サをシリンダ本体に確実に固定できる。

(5) コ字形片の平行部によつて、鋼帯がシリンダ
本体の外周面に対する接線方向より内側に曲げ
られることにより、シリンダ本体の周方向に接
触される鋼帯の長さが大となるため、シリンダ
本体に加わる緊縛力が分散され、シリンダ本体
の変形が防止される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例であるピストンスト
ロークセンサ取付具の実装状態を示す外観図、第
２図は第１図において矢印−で示される方向
から見た図、第３図は本考案の一実施例であるピ
ストンストロークセンサ取付具を構成する一連の
部品を示す斜視図、第４図はキヤツプが冠着され
たコ字形片の底部平面図、第５図は第４図におい
て線−で示される部分の断面図である。 １……シリンダ本体、１０……連結片、１１…
…ねじ孔、２０……鋼帯、３０……コ字形片、３
１，３２……平行部、３１１，３１２，３２１，
３２２……リブ、４０……キヤツプ、５０……ボ
ルト、６０……当板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) シリンダ本体外周部の任意の位置に設置され
   るピストンストロークセンサを該シリンダ本体
   に固定するピストンストロークセンサ取付具で
   あつて、ねじ孔を有する連結片に両端が固定さ
   れることにより環状に形成され、前記シリンダ
   本体および前記ピストンストロークセンサを囲
   繞する鋼帯と、前記連結片および該連結片に固
   定される鋼帯の一部が着脱自在に挿入され、前
   記連結片のねじ孔と整合する貫通孔を有するコ
   字形片と、このコ字形片に冠着されコ字形片の
   貫通孔と整合する貫通孔を有するキヤツプと、
   前記コ字形片およびキヤツプの貫通孔を通して
   前記連結片のねじ孔に螺入され、先端部が当板
   を介してピストンストロークセンサに当接され
   る締付手段とからなることを特徴とするピスト
   ンストロークセンサ取付具。 (2) コ字形片の平行部に、該平行部の先端から少
   なくとも前記キヤツプで覆われる部分の内側ま
   で延びるリブを形成したことを特徴とする実用
   新案登録請求の範囲第１項記載のピストンスト
   ロークセンサ取付具。