JPH0142717B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明は、布、皮革等を縫い合わせるミシンの
ミシンの針止装置に関する。

（従来の技術） 工業用ミシンの従来の針止装置は、その縦断面
図を第６図で示すように、ミシン針１８と、針棒
２８と、針棒糸掛け４０とから構成されている。
このミシン針１８は、尖端部に糸通し孔１８１を
持ち、この尖端部の反対側の他端部１８３が丸棒
状である。針棒２８は、このミシン針１８の他端
部１８３を挿通する断面円形の保持孔２８１と、
この保持孔２８１に法線方向から交差し、メネジ
が螺刻されたタツプ穴２８３、このタツプ穴２８
３と螺合するくぼみ先のセツトボルト２８８を持
ち、ミシンの針棒腕９０に上下動可能に保持され
るようになつている。通常、針棒２８はミシン針
棒腕９０に固定されている。針棒糸掛け４０は、
糸通し孔４０３を持つ袴部４０１をもつリング状
のものであり、このリング状の内周面４０５で針
棒の外周面２８７と嵌合して保持されている。

このミシンで縫製作業をしようとする時、ミシ
ン針１８の他端部１８３が、保持孔２８１の奥部
に突き当るまで挿入し、その後ミシン本体のカマ
の剣先面とミシン針の糸通し孔１８１が所定角度
になるようにミシン針を回転させて方向決めし、
針棒２８とミシン針１８をセツトボルト２８８で
固定する。

（発明の解決しようとする問題点） ところで、この糸通し孔１８１の方向決めは、
かなりの方向決め精度を必要とし、またミシン針
１８の他端部１８３は丸棒状であるために、ミシ
ン針１８を針棒２８に正確にセツトするのに相当
量の熟練度を必要とする。そして、時には、セツ
トボルト２８８でミシン針１８を固定するときに
この方向決めが少し変化することも起る。つま
り、ミシン針１８のセツトが困難なために、縫製
作業の能率が悪くなることがある。

そこで、本発明は、縫製作業の初心者でもミシ
ン針のセツトが容易にできるミシンの針止装置を
提供することを目的とする。

［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） 本第１発明のミシンの針止装置は、糸通し孔を
持つ尖端部と、該尖端部の反対側にある他端部に
切欠状係合部を持つミシン針と、該ミシン針の該
他端部を挿通する保持孔、該保持孔と交差するピ
ン孔、該ピン孔に挿通され該ミシン針の該切欠状
係合部と係合する方向に付勢される係合ピンを持
ち、ミシン針棒腕に上下動可能に保持される針棒
とで構成され、該針棒の該保持孔に該ミシン針の
該他端部を挿通し、該他端部に設けられた該切欠
状係合部に該係合ピンを係合させて該ミシン針を
該針棒に固定させる構成とした事を特徴とする。

即ち、本第１発明のミシンの針止装置は、糸通
し孔の方向を特定方向に設定できるように切欠係
合部をもつミシン針と、ミシン針の他端部を挿通
する保持孔、この保持孔と交差するピン孔、この
切欠状係合部と係合する方向に付勢される係合ピ
ンを持つ針棒とから構成されている。

ミシン針の他端部に設けられる切欠状係合部
は、後述する係合ピンの周面と係合する部分であ
る。この切欠状係合部は、ミシン針の外周面に形
成された凹部であれば任意の形状でよい。この切
欠状係合部としては、例えばＶカツトの形状、三
日月形状、円弧形状、任意の弦を含む平面と外周
面に垂直な平面で切り取られた時に出来る平面な
どが用できる。そして、ミシン針の取付け、交換
の作業性をよくするには、ミシン針はその外周面
に、糸通し孔と所定位置関係にある案内面を持つ
リング状のストツパーを保持することが望まし
い。このストツパーをミシン針にセツトすると、
ミシン針を保持孔に挿通するときの挿入深さの位
置決めが容易に且つ正確に行うことができる。従
つて、ミシン針のセツトあるいは交換を、例えば
ロボツト装置で行なうことが可能である。これ
は、ロボツト装置のフインガーがこのストツパー
の外周面を容易にかつ確実にストツパーを把持で
きるからである。即ち、ミシン針にストツパーを
保持させることで、ミシン針の自動交換システム
実現が容易になる。

針棒は、ミシン針の端部を挿通する保持孔、こ
の保持孔と交差するピン孔、ピン孔に挿通されこ
のミシン針の切欠状係合部と係合する方向に付勢
される係合ピンを持ち、ミシン針棒腕に上下動可
能に保持される部材である。

この針棒に設けられるピン孔は、保持孔と交差
するように設けられる。この交差は、交差角度は
任意の角度でよく、また交差深さの程度（干渉の
程度）は、切欠状係合部と係合ピンの相互の関係
により設定して設ける必要がある。

このピン孔は、従つて係合ピンの断面形状も関
連するが、断面が円形が望ましい。しかし、これ
らの形状は、断面楕円形、断面角形等の任意の形
状が利用できる。又、このピン孔、係合ピンの断
面形状は、その長手方向に断面形状が変化しない
ストレート形状が望ましい。あるいは、これら
は、長手方向に断面形状が大きく、または小さく
なるテーパ形状でも構わない。

そして、係合ピンが切欠状係合部を付勢させる
時、この係合ピンが移動する方向は、その長手軸
方向に摺動するのが望ましい。又はこれらの移動
方向は、長手軸を中心にして回転する方向でも構
わない。さらに、この針棒は、その外周面でミシ
ン針の糸通し孔へ糸を案内する糸通し孔を持つ針
棒糸掛けを保持するのが好ましい。また、針棒と
ミシン針は一体的に固定されていてもよい。

本第２発明のミシンの針止装置は、糸通し孔を
持つ尖端部と、該尖端部の反対側にある他端部に
切欠状係合部を持つミシン針と、該ミシン針の該
他端部を挿通する保持孔、該保持孔から脱落しな
いように、かつ下方に付勢されるように該保持孔
に挿入されミシン針又は該係合ピンのいずれかと
係合する押出しプランジヤーと、該保持孔と交差
するピン孔、該ピン孔に挿通される該ミシン針の
該切欠状係合部と係合する方向に付勢される係合
ピンを持ち、ミシンの針棒腕に上下動可能に保持
される針棒とで構成され、該針棒の該保持孔に該
ミシン針の該他端部を挿通し、該他端部に設けら
れた該切欠状係合部に該係合ピンを係合させて該
ミシン針を該針棒に固定させ、該ミシン針を該針
棒から外す時は該係合ピンを押した後、該押出し
プランジヤーの下方の付勢力により該ミシン針の
取外しを容易にし、該ミシン針が該針棒に挿通さ
れていない時は該押出しプランジヤーにより該係
合ピンの半径外方向の移動を阻止する構成とした
事を特徴とする。

なお、本第１発明装置、本第２発明装置を保持
する針棒腕は、従来の形状のまままたは一部変更
して利用することができる。

（作用） 本第１発明のミシンの針止装置は、糸通し孔の
方向が特定方向に設定できるように切欠状係合部
をもつミシン針と、ミシン針の該他端部を挿通す
る保持孔、保持孔と交差するピン孔、この係合部
と係合する方向に付勢される係合ピンを持つ針棒
とから構成されている。

従つて、縫製作業をしようとする時、まず針棒
の保持孔にミシン針の他端部を挿通し、この他端
部に設けられた切欠状係合部に係合ピンを係合さ
せてミシン針を針棒に固定させる。このとき、ミ
シン針における糸通し孔と、切欠状係合部とは所
定の位置関係に形成されているため、糸通し孔が
ミシン本体のカマの剣先面に対して最適位置に設
定されることになる。

そして、例えば、ミシン針のセツトあるいは交
換をロボツト装置で行なうことが可能である。そ
のため、ミシン針のセツトあるいは交換を迅速か
つ正確に行なうことができる。

なお、本第２発明のミシンの針止装置は、本第
１発明のミシンの針止装置に押出しプランジヤー
が付加されているため、ミシン針を針棒から外す
時は係合ピンを押した後、押出しプランジヤーの
下方の付勢力によりミシン針の取外しを容易に
し、ミシン針が針棒に挿通されていない時は押出
しプランジヤーにより係合ピンの半径外方向の移
動が阻止される。

（実施例） 以下、本第１発明、本第２発明のミシンの針止
装置を具体的な第１実施例に基づいて説明する。

第１実施例において、ミシン針が針棒に装着さ
れるまえの状態を第１図の縦断面図で示し、ミシ
ン針が針棒に装着された状態を第２図の縦断面図
で示す。

即ち、このミシンの針止装置はミシン針１０
と、針棒２０と、ストツパー３０と、針棒糸掛け
４０とで構成されている。

ミシン針１０は、尖端部１０１に糸通し孔１０
３を持ちこの尖端部１０１の反対側の他端部１０
５に切欠状係合部１０９を持つている。この切欠
状係合部１０９は、丸棒状の従来のミシン針の製
造工程で追加加工して製造されたものである。即
ち、この他端部１０５には、端面１０７から尖端
部１０１側にプレスされ残つた肉部が半月状にな
るように形成された切欠状係合部１０９が設けら
れている。この切欠状係合部１０９は、後述する
係合ピン２５が係合する部分である。又、この端
面１０７から12.5mmのところを中心として両側に
各２mmのキー溝状の凹部１１１がプレスで形成さ
れている。この凹部１１１は、後述する位置決め
用のストツパー３０をセツトボルト３０９が当接
する面である。

針棒２０は、針棒基体２１と、この針棒基体２
１とネジ構造で結合される針保持体２３と、この
針保持体２３に保持される係合ピン２５とで主と
して構成されている。

針棒基体２１は、形状が定寸に切断された丸棒
状で、一方の端面２１１から中心に復帰用のコイ
ルスプリング２１３を挿入する深穴２１５を形成
し、この深穴２１５と同心的にこれより大きなタ
ツプ下穴を明け、この下穴にメネジ２１７を螺刻
したものである。

針保持体２３は、形状が段付き丸棒で、その中
心に両側面を貫通しミシン針１０が挿通される保
持孔２３１を形成し、径小部の端面からコイルス
プリング２１３の逃げのためにこれより外形が大
きな深穴２３３を形成し、その後径小部の外形の
メネジ２１７と螺合するオネジ２３５を形成し、
径大部に保持孔２３１と垂直に交差し、径大部を
貫通するピン孔２３７を形成したものであるが、
そして、この深穴２３３の奥部には、スプリング
２１３で下方向に付勢され、先端部が先細となり
ミシン針１０を外すときに下方向に押出す鍔付の
押出しプランジヤー２３９が挿通されている。

係合ピン２５はその詳細が第２図の矢視Ａ―Ａ
から見た保持体２３の横断面を示す第３図で示さ
れる。この係合ピン２５は、一方の端面にコイル
スプリング２５１のバネ受けとなる円盤状の鍔２
５３をもつ丸軸で、丸軸の中央部にはミシン針１
０の半径よりも大きなエンドミルで形成され、鍔
２５３と反対側が滑らかに削り取られた丸み状切
り欠き２５５と、これに続くテーパ面切欠部２５
６を持つている。このテーパ面切欠部２５６は、
前述した切欠状係合部１０９が係合ピン２５と当
接している時に、係合ピン２５の鍔２５３を押し
て針棒２０からミシン針１０を外すときに有効な
ように設けてある。

ストツパー３０は、形状が肉厚リング状で、中
心にミシン針１０を挿通する貫通孔３０１を形成
し、糸通し孔へ糸を案内するように両端面３０
３，３０５を結び深さがテーパ角溝３０７を形成
し、この角溝３０７と対向する外周面から中心の
貫通孔３０１に貫通するネジ下穴を形成し、この
下穴にセツトボルト３０９と螺合するメネジ３１
１を螺刻したものである。

針棒糸掛け４０は、従来のものをそのまま利用
している。

なおミシン針１０、針棒２０、ストツパー３
０、針棒糸掛け４０の相対位置関係を矢視Ｃ方向
（ミシン針の尖端部方向）から見た第４図の矢視
図で示す。

このように構成されたミシンの針止装置は次の
ようにして使用される。

通常、針棒腕９０に針棒２０が上下可能に保持
されこの針棒２０に針棒糸掛け４０が取り付けら
れている。縫製作業をしようとする時、この針棒
２０の保持孔２３１にミシン針１０の他端部１０
５を挿通し、この他端部１０５に設けられた切欠
状係合部１０９に係合ピン２５を係合させてミシ
ン針１０を針棒２０に固定させる。このとき、ミ
シン針１０における糸通し孔１０３と、切欠状係
合部１０９とは所定の位置関係に形成されている
ため、糸通し孔１０３がミシン本体のカマの剣先
面に対して最適位置に設定されることになる。

又、ミシン針１０を針棒２０から外すときは、
係合ピンをコイルスプリング２５１を撓ませる方
向に押すと、丸み状切り欠き２５５によりミシン
針１０への付勢力が弱くなり、容易にミシン針１
０が外される。

本第１実施例によれば、ミシンの針止装置を切
欠状係合部１０９を持つミシン針１０と、係合ピ
ン２５を持つ針棒２０と、ストツパー３０と、針
棒糸掛け４０とで構成したことで、従来のように
ミシン針を回転させてミシン針の糸通し孔１０３
とミシン本体のカマの剣先面とが所定角度になる
ように方向決めする必要がない。そのため、ミシ
ン針セツトに熟練していない人でも、短時間に容
易にミシン針１０がセツトできる。即ち、縫製作
業の生産性が向上する。

次に、第２実施例について述べる。

第２実施例は、第１実施例における針棒基体２
１、針保持体２３を一体化した針棒２４を用い、
復帰スプリング２１３及び、押出しプランジヤー
２３９等を除いたものである。その他の構成は、
ほぼ第１実施例と同じである。ミシン針１０が針
棒２４に装着された状態を第５図の縦断面図で示
す。

この第２実施例のミシンの針止装置の使用方
法、作用は第１実施例のそれとほぼ同様であるた
め、これらの説明は省略する。

この第２実施例に於いても第１実施例と同様の
効果を得ることができる。

［発明の効果］ 本第１発明によれば、ミシンの針止装置を、糸
通し孔を持つ尖端部と、この尖端部の反対側にあ
る他端部に切欠状係合部を持つミシン針と、ミシ
ン針の他端部と挿通する保持孔、この保持孔と交
差するピン孔、ピン孔に挿通されミシン針の切欠
状係合部を係合する方向に付勢される係合ピンを
持ち、ミシン針棒腕に上下動可能に保持される針
棒とで構成したことで、 縫製作業をしようとする時、まず針棒の保持孔
にミシン針の他端部を挿通し、この他端部に設け
られた切欠状係合部に係合ピンを係合させてミシ
ン針を針棒に固定させる。あるいは、ミシン針と
針棒が既に一体となつているものを持ちいてもよ
い。このとき、ミシン針の糸通し孔と切欠状係合
部とが所定の位置関係に形成されているため、糸
通し孔がミシン本体のカマの剣先面に対して最適
位置に設定されることになる。

つまり、従来のように、ミシン本体のカマの剣
先面とミシン針の糸通し孔の方向決めする必要が
ないため、ミシン針セツトに熟練していない人で
も、短時間に容易にミシン針がセツトできる。即
ち、縫製作業の生産性が向上する。

そして、例えば、ミシン針のセツトあるいは交
換を、ロボツト装置で行なうことが可能である。
これはミシン針にリング状のストツパーをセツト
すると、ロボツト装置のフインガーがこのストツ
パーの外周面で容易、確実にストツパー（ミシン
針）を把持することができるからである。

本第２発明によれば、ミシンの針止装置を第１
発明のミシンの針止装置に押出しプランジヤーを
付加したことで、ミシン針を針棒から外す時は係
合ピンを押した後、押出しプランジヤーの下方の
付勢力によりミシン針の取外しを容易にし、ミシ
ン針が針棒に挿通されていない時は押出しプラン
ジヤーにより係合ピンの半径外方向の移動が阻止
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の具体的な第１実施例に係る
ミシンの針止装置で、ミシン針が針棒に装着され
るまえの状態を示す縦断面図であり、第２図は同
第１実施例におけるミシン針が針棒に装着された
状態を示す縦断面図である。第３図は、同第１実
施例に於ける矢視Ａ―Ａから見た保持体２３の横
断面図である。第４図は、第２図における、ミシ
ン針１０、針棒２０、ストツパー３０、針棒糸掛
け４０の相対位置関係を矢視Ｃ方向（ミシン針の
尖端方向）から見た矢視図である。第５図は同第
２実施例に於けるミシン針１０が針棒２４に装着
された状態を示す縦断面図である。第６図は、従
来のミシンの針止装置を説明するために用いたミ
シンの針止装置の縦断面図である。 １０…ミシン針、１０１…糸通し孔、１０９…
切欠状係合部、２０…針棒、２１…針棒基体、２
３…針保持体、２３１…保持孔、２３７…ピン
孔、２５…係合ピン、３０…ストツパー、４０…
針棒糸掛け。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 糸通し孔を持つ尖端部と、該尖端部の反対側
   にある他端部に切欠状係合部を持つミシン針と、 該ミシン針の該他端部を挿通する保持孔、該保
   持孔と交差するピン孔、該ピン孔に挿通される該
   ミシン針の該切欠状係合部と係合する方向に付勢
   される係合ピンを持ち、ミシンの針棒腕に上下動
   可能に保持される針棒とで構成され、 該針棒の該保持孔に該ミシン針の該他端部を挿
   通し、該他端部に設けられた該切欠状係合部に該
   係合ピンを係合させて該ミシン針を該針棒に固定
   させる構成とした事を特徴とするミシンの針止装
   置。 ２ 針棒は、針棒糸掛けを保持する特許請求の範
   囲第１項記載のミシンの針止装置。 ３ ミシン針は、その外周面に糸通し孔と所定位
   置関係にある案内面を持つリング状のストツパー
   を保持する特許請求の範囲第１項記載のミシンの
   針止装置。 ４ 針棒とミシン針は一体的に固定されている特
   許請求の範囲第１項記載のミシンの針止装置。 ５ 糸通し孔を持つ尖端部と、該尖端部の反対側
   にある他端部に切欠状係合部を持つミシン針と、 該ミシン針の該他端部を挿通する保持孔、該保
   持孔から脱落しないように、かつ下方に付勢され
   るように該保持孔に挿入されミシン針又は該係合
   ピンのいずれかと係合する押出しプランジヤー
   と、該保持孔と交差するピン孔、該ピン孔に挿通
   される該ミシン針の該切欠状係合部と係合する方
   向に付勢される係合ピンを持ち、ミシンの針棒腕
   に上下動可能に保持される針棒とで構成され、該
   針棒の該保持孔に該ミシン針の該他端部を挿通
   し、該他端部に設けられた該切欠状係合部に該係
   合ピンに係合させて該ミシン針を該針棒に固定さ
   せ、該ミシン針を該針棒から外す時は該係合ピン
   を押した後、該押出しプランジヤーの下方の付勢
   力により該ミシン針の取外しを容易にし、該ミシ
   ン針が該針棒に挿通されていない時は該押出しプ
   ランジヤーにより該係合ピンの半径外方向の移動
   を阻止する構成とした事を特徴とするミシンの針
   止装置。