JPS6331695A - ミシンの針止装置 - Google Patents

ミシンの針止装置

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JPS6331695A
JPS6331695A JP17564686A JP17564686A JPS6331695A JP S6331695 A JPS6331695 A JP S6331695A JP 17564686 A JP17564686 A JP 17564686A JP 17564686 A JP17564686 A JP 17564686A JP S6331695 A JPS6331695 A JP S6331695A
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JP
Japan
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sewing machine
needle
needle bar
pin
hole
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JP17564686A
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村田 季彦
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Agency of Industrial Science and Technology
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、布、皮革等を縫い合わせるミシンのミシンの
針止装置に関する。
(従来の技術) 工業用ミシンの従来の針止装置は、その縦断面図を第6
図で示すように、ミシン針18と、針棒28と、針棒糸
掛け40とから構成されている。
このミシン針18は、尖端部に糸通し孔181を持ち、
この尖端部の反対側の(l!!端部183が丸棒状であ
る。針棒28&よ、このミシン針18の他端部183を
挿通する断面円形の保持孔281と、この保持孔281
に法線方向から交差し、メネジが螺刻されたタップ穴2
83、このタップ穴283と螺合するくぼみ先のヒツト
ボルト288を持ち、ミシンの針棒腕90に上下動可能
に保持されるにうになっている。通常、別枠28はミシ
ン針棒腕90に固定されている。針棒糸掛け40は、糸
通し孔403を持つ袴部401をもつリング状のもので
あり、このリング状の内周面405で針に突き当るまで
挿入し、その後ミシン本体のカマの剣先面とミシン組の
糸通し孔181が所定角度になるようにミシン針を回転
させて方向決めし、針棒28とミシン針18をセットボ
ルト288で固定する。
(発明の解決しようとする問題点) ところで、この糸通し孔181の方向決めは、かなりの
方向決め精度を必要とし、またミシン針18の他端部1
83は丸棒状であるために、ミシン針18を針棒28に
正確にセットするのに相当品の熟練度を必要とする。そ
して、時には、Cブトボルト288でミシン針18を固
定するときにこの方向決めが少し変化するとことも起る
。っまり、ミシン針18のセットが困難なために、縫製
作業の能率が悪くなることがある。
そこで、本発明は、縫製作業の初心者でもミシン針のセ
ットが容易にできるミシンの針止装置を提供することを
目的とする。
[発明の構成] (問題点を解決するための手段) ン孔、該ピン孔に沖通され該ミシン針の該切欠状係合部
と係合する方向に付勢される係合ピンを持ち、ミシン針
棒腕に上下動可能に保持される針棒とで構成され、該針
棒の該保持孔に該ミシン針の該他端部を沖通し、該他端
部に設けられた該切欠状係合部に該係合ピンを係合させ
て該ミシン針を該針棒に固定させる構成とした事を特撮
とづる。
即ち、本第1発明のミシンの針止装置は、糸通し孔の方
向を特定方向に段室できるように切欠係合部をもつミシ
ン針と、ミシン針の他端部を挿通ずる保持孔、この保持
孔と交差するピン孔、この切欠状係合部と係合プる方向
に付勢される係合ピンを持つ針棒とから構成されている
ミシン針の他端部に設けられる切欠状係合部は、後述す
る係合ピンの周面と係合する部分である。
この切欠状係合部は、ミシン別の外周面に形成された凹
部であれば任意の形状でよい。この切欠状係合部として
は、例えばVカットの形状、三日月形状、円弧形状、任
意の弦を含む平面と外周面に垂直な平面で切り取られた
時に出来る平面などかのストッパーをミシン針にセット
すると、ミシン針を保持孔に挿通ずるときの挿入深さの
位置決めが容易に且つ正確に行うことができる。従って
、ミシン針のセットあるいは交換を、例えばロボット装
置で行なうことが可能である。これは、ロボッ]・装置
のフィンガーがこのストッパーの外周面を容易にかつ確
実にストッパーを把持てきるからである。即ち、ミシン
針にストッパーを保持させることで、ミシン組の自動交
換システム実現が容易になる。
針棒は、ミシン針の端部を挿通ずる保持孔、この保持孔
と交差するピン孔、ピン孔に挿通されこのミシン針の切
欠状係合部と係合する方向に付勢される係合ピンを持ち
、ミシン針棒腕に上下動可能に保持される部材である。
この針棒に設けられるピン孔は、保持孔と交差するよう
に設けられる。この交差は、交差角度は任意の角度でよ
く、また交差深さの程度(干渉の程度)は、切欠状係合
部と係合ピンの相互の関係により設定して設ける必要が
ある。
面形状は、その長手方向に断面形状が変化しないそして
、係合ピンが切欠状係合部を付勢させる時、この係合ピ
ンが移動する方向は、その長手軸方向に摺動するのが望
ましい。又(よこれらの移#J方向は、長手軸を中心に
して回転する方向でも構わない。ざらに、この針棒は、
その外周面でミシン針の糸通し孔へ糸を案内ブる糸通し
孔を持つ針棒糸掛けを保持するのが好ましい。また、針
棒とミシン針は一体的に固定されていてもよい。
本第2発明のミシンの針止装置は、糸通し孔を持つ尖端
部と、該尖端部の反対側にある他端部に切欠状係合部を
持つミシン針と、該ミシン針の該他端部を挿通ずる保持
孔、該保持孔からl112落しないように、かつ下方に
付勢されるように該保持孔に挿入されミシン針又は該係
合ピンのいずれかと係合する押出しプランジャーと、該
保持孔と交差するピン孔、該ピン孔に挿通される該ミシ
ン針の該切欠状係合部と係合する方向に付勢される係合
ピンを持ら、ミシンの針棒腕に上下動可能に保持される
針棒とで構成され、該針棒の該保持孔に該ミシン針の該
他端部を挿通し、該他端部に設けら取外しを容易にし、
該ミシン針が該針棒に挿通されていない時は該押出しプ
ランジャーにより該係合ピンの半径外方向の移動を阻止
する構成とした事を特徴とする。
なお、本第1発明装置1本第2発明装Rを保持する針棒
腕は、従来の形状のまままたは一部変更して利用覆るこ
とができる。
(作用) 本第1発明のミシンの側止装置は、糸通し孔の方向が特
定方向に設定できるように切欠状係合部をもつミシン針
と、ミシン針の該他端部を挿通する保持孔、保持孔と交
差するピン孔、この係合部と係合する方向に付勢される
係合ピンを持つ針棒とから構成されているつ 従って、縫製作業をしようとする時、まず!1捧の保持
孔にミシン針の他端部を挿通し、この他端部に設けられ
た切欠状係合部に係合ピンを係合させてミシン針を針棒
に固定させる。このとき、ミシン針におりる糸通し孔と
、切欠状係合部とは所定の位置関係に形成されているた
め、糸通し孔がのため、ミシン!1のセットあるいは交
換を迅)*かつ正確に行なうことができる。
なお、本第2発明のミシンの側止装置は、本第1発明の
ミシンの針止装置に押出しプランジ?−が付加されてい
るため、ミシン釦を針棒から外づ時は係合ピンを押した
後、押出しブランシト−の下方の付勢力によりミシン針
の取外しを容易にし、ミシン針が針棒に挿通されていな
い時は押出しプランジャーにより係合ピンの半径外方向
の移動が阻止される。
(実施例) 以下、本第1発明、本第2発明のミシンの針止装置を具
体的な第1実施例に基づいて説明する。
第1実施例において、ミシン針が針棒に装着されるまえ
の状態を第1図の縦断面図で示し、ミシン針が針棒に装
着された状態を第2図の縦1i面図で示す。
即ち、このミシンの針止装置はミシン引10と、針棒2
0と、ストッパー30と、針棒糸掛け40状係合1!I
S109は、丸棒状の従来のミシン針の製造工程で追加
加工して製造されたちのである。即ち、この他端部10
5には、端面107から尖端部101側にプレスされ残
った内部が半月状になるように形成された切欠状係合I
I 09が設けられている。この切欠状係合部109は
、後述する面107から12.5mmのところを中心と
して両側に各2111111の羊−溝状の凹部111が
プレスで形成されている。この四部111は、後述する
佼置決め用のストッパー30をセットボルト309が当
接する而である。
針棒20は、針棒基体21と、この((棒基体21とネ
ジ構造で結合される針保持体23と、この針保持体23
に保持される係合ピン25とで主として構成されている
針棒基体21は、形状が定寸に切断された丸棒状で、一
方の端面211から中心に復帰用のコイルスプリング2
13をl+1′1人づる深穴215を形成し、この深穴
215と同心的にこれより大きなタップ下穴を明け、こ
の下穴にメネジ217を螺刻したものである。
針保持体23は、形状が段付さ°丸棒で、その中心に両
側面を貫通しミシン針10が挿通される保持孔231を
形成し、I子小部の端面からコイルスプリング213の
逃げのためにこれより外形が大きな深穴233を形成し
、その後径小部の外形のメネジ217と螺合づるオネジ
235を形成し、シン針10を外すときに下方向に押出
す鍔付の押出しプランジャー239が挿通されている。
係合ピン25はその詳細が第2図の矢視△−八から見た
保持体23の横断面を示す第3図で示される。この係合
ピン25は、一方の端面にコイルスプリング251のバ
ネ受けとなる円盤状の冑253をもつ丸軸で、丸軸の中
央部にはミシン針10の半径よりも大きなエンドミルで
形成され、鍔253と反対側が滑らかに削り取られた丸
み状切り欠き255と、これに続くデーパ而切欠部25
6を持っている。このテーバ面切欠部256は、IyI
Jした切欠状係合部109が係合ピン25と当接してい
る時に、係合ピン25の鍔253を押して針棒20から
ミシン針10を外すときに有効なように設けである。
ストッパー30は、形状が肉厚リング状で、中心にミシ
ン針10を挿通する貫通孔301を形成し、糸通し孔へ
糸を案内するように両端面303.305を結び深ざが
テーバ角溝307を形成し、この角?1lj307と対
向する外周面から中心の貫通している。
なおミシン針10.針棒20.ストッパー30、針棒糸
掛け40の相対位置関係を矢視C方向(ミシン針の尖端
方向)から見た第4図の矢視図で示す。
このように構成されたミシンの側止装置は次のようにし
て使用される。
通常、針棒腕90に針PF20が上下可能に保持されこ
の針棒20に針棒糸掛け40が取り付けられている。!
21製作業をしようとづる時、この針捧20の保持孔2
31にミシン針10の他端部105を挿通し、この他端
部105に設けられた切欠状係合部109に係合ピン2
5を係合させてミシン針10を針棒20に固定させる。
このとき、ミシン針10における糸通し孔103と、切
欠状係合部109とは所定の位置関係に形成されている
ため、糸通し孔103がミシン本体のカマの剣先面に対
して最適位置に設定されることになる。
又、ミシン針10を針棒20から外すときは、本第1実
施例によれば、ミシンの針止装置を切欠状係合部109
を持つミシン針10と、係合ピン25を持つ針棒20と
、ストッパー30と、針棒糸mけ40とで構成したこと
で、従来のようにミシン針を回転させてミシン針の糸通
し孔103とミシン本体のカマの剣先面とが所定角度に
なるように方向決めする必要がない。そのため、ミシン
針セットに熟練していない人でも、短時間に容易にミシ
ン針10がセットできる。即ち、縫製作業の生産性が向
上する。
次に、第2実施例について述べる。
第2実施例は、第1実施例における針棒基体21、針保
持体23を一体化した針棒24を用い、復帰スプリング
213及び、押出しプランジャー239等を除いたもの
である。その他の構成tよ、はぼ第1実施例と同じであ
る。ミシン針10が針棒24に装着された状態を第5図
の縦断面図で示す。
この第2実施例のミシンの針止装置の使用方法、[発明
の効果1 本第1発明によれば、ミシンの針止装置を、糸通し孔を
持つ尖端部と、この尖端部の反対側にある他端部に切欠
状係合部を持つミシン針と、ミシCk、iltの他端部
と挿通する保持孔、この保持孔と交差するピン孔、ピン
孔に挿通されミシン針の切欠状係合部と係合する方向に
付勢される係合ピンを持ち、ミシン針棒腕に上下動可能
に保持される針棒とで構成したことで、 縫製作業をしようとする時、まず針棒の保持孔にミシン
針の他端部を挿通し、この他端部に設けられた切欠状係
合部に係合ピンを係合させてミシン釧を針棒に固定させ
る。あるいは、ミシン別と針棒が既に一体となっている
ものを持ちいてもよい。このとき、ミシン針の糸通し孔
と切欠状係合部とが所定の位置関係に形成されているた
め、糸通し孔がミシン本体のカマの剣先面に対して最適
位置に設定されることになる。
つまり、従来のように、ミシン本体のカマのQI先面と
ミシン針の糸通し孔の方向決めする必要がないため、ミ
シン針セットに熟練していない人でも、短時間に容易に
ミシン針がセットできる。即ち、I¥J作業の生産性が
向上する。
そして、例えば、ミシン針のセットあるいは交換を、ロ
ボット装置で行なうことが可能である。
これはミシン別にリング状のストッパーをセット本第2
発明によれば、ミシンの針止装置を第1発明のミシンの
針止装置に押出しプランジt’−を付加したことで、ミ
シン針をε1捧から外す時は係合ピンを押した侵、押出
しプランジャーの下方の付勢力によりミシン針の取外し
を容易にし、ミシン針が針棒に挿通されていない時は押
出しプランジp−により係合ピンの半径外方向の移動が
阻止できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の具体的な第1実1M例に係るミシン
の側止装置で、ミシン針が針棒に装着されるまえの状態
を示す縦断面図であり、第2図は同第1実施例にお【)
るミシン別が針棒に装着された状態を示す縦断面図であ
る。第3図は、同第1実施例に於ける矢視A−八から見
た保持体23の横断面図である。第4図は、第2図にお
ける、ミシン針10 Sif棒201ストッパー30.
針棒糸掛け40の相対位置関係を矢視C方向(ミシン針
の尖端方向)から見た矢視図である。第5図は同第2実
施例に於けるミシン針10が針棒24に装置された状態
を示す縦断面図である。第6図は、従来のミシンの針止
装置を説明するために用いたミシンの針止装置の縦断面
図である。 10・・・ミシン針    101・・・糸通し孔10
9・・・切欠状係合部 20・・・針棒21・・・針棒
基体    23・・・針保持体231・・・保持孔 
   237・・・ピン孔25・・・係合ピン    
30・・・ストッパー40・・・針棒糸掛は

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)糸通し孔を持つ尖端部と、該尖端部の反対側にあ
    る他端部に切欠状係合部を持つミシン針と、該ミシン針
    の該他端部を挿通する保持孔、該保持孔と交差するピン
    孔、該ピン孔に挿通される該ミシン針の該切欠状係合部
    と係合する方向に付勢される係合ピンを持ち、ミシンの
    針棒腕に上下動可能に保持される針棒とで構成され、 該針棒の該保持孔に該ミシン針の該他端部を挿通し、該
    他端部に設けられた該切欠状係合部に該係合ピンを係合
    させて該ミシン針を該針棒に固定させる構成とした事を
    特徴とするミシンの針止装置。
  2. (2)針棒は、針棒糸掛けを保持する特許請求の範囲第
    1項記載のミシンの針止装置。
  3. (3)ミシン針は、その外周面に糸通し孔と所定位置関
    係にある案内面を持つリング状のストッパーを保持する
    特許請求の範囲第1項記載のミシンの針止装置。
  4. (4)針棒とミシン針は一体的に固定されている特許請
    求の範囲第1項記載のミシンの針止装置。
  5. (5)糸通し孔を持つ尖端部と、該尖端部の反対側にあ
    る他端部に切欠状係合部を持つミシン針と、該ミシン針
    の該他端部を挿通する保持孔、該保持孔から脱落しない
    ように、かつ下方に付勢されるように該保持孔に挿入さ
    れミシン針又は該係合ピンのいずれかと係合する押出し
    プランジャーと、該保持孔と交差するピン孔、該ピン孔
    に挿通される該ミシン針の該切欠状係合部と係合する方
    向に付勢される係合ピンを持ち、ミシンの針棒腕に上下
    動可能に保持される針棒とで構成され、該針棒の該保持
    孔に該ミシン針の該他端部を挿通し、該他端部に設けら
    れた該切欠状係合部に該係合ピンを係合させて該ミシン
    針を該針棒に固定させ、該ミシン針を該針棒から外す時
    は該係合ピンを押した後、該押出しプランジャーの下方
    の付勢力により該ミシン針の取外しを容易にし、該ミシ
    ン針が該針棒に挿通されていない時は該押出しプランジ
    ャーにより該係合ピンの半径外方向の移動を阻止する構
    成とした事を特徴とするミシンの針止装置。
JP17564686A 1986-07-28 1986-07-28 ミシンの針止装置 Granted JPS6331695A (ja)

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JP17564686A JPS6331695A (ja) 1986-07-28 1986-07-28 ミシンの針止装置

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JPS6331695A true JPS6331695A (ja) 1988-02-10
JPH0142717B2 JPH0142717B2 (ja) 1989-09-14

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