JPH0143530Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0143530Y2 JPH0143530Y2 JP10669885U JP10669885U JPH0143530Y2 JP H0143530 Y2 JPH0143530 Y2 JP H0143530Y2 JP 10669885 U JP10669885 U JP 10669885U JP 10669885 U JP10669885 U JP 10669885U JP H0143530 Y2 JPH0143530 Y2 JP H0143530Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- plug
- main body
- flange
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 13
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Dowels (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案はコンクリート、石材などの表面に器
材、機器類を止め着けるために用いられる打込み
拡開アンカに関するものである。
材、機器類を止め着けるために用いられる打込み
拡開アンカに関するものである。
従来技術とその問題点
打込み拡開アンカはコンクリートなどにドリル
によつて穿設した孔の中で先端部が拡開する本体
と前記先端部を拡開させるプラグとの組合せによ
り構成されている。
によつて穿設した孔の中で先端部が拡開する本体
と前記先端部を拡開させるプラグとの組合せによ
り構成されている。
第5,6,7図にはそのボルト形式の従来例が
示されており、基端部外側周面にねじ1を有する
とともに先端部に嵌込孔2および長手方向へ延び
る複数の割溝3を有する丸棒状の本体4と、先端
に嵌込孔2と等しい直径の嵌込端5を有し基端へ
向つて次第に大径となる円錐状のプラグ6との組
合せからなるものである。
示されており、基端部外側周面にねじ1を有する
とともに先端部に嵌込孔2および長手方向へ延び
る複数の割溝3を有する丸棒状の本体4と、先端
に嵌込孔2と等しい直径の嵌込端5を有し基端へ
向つて次第に大径となる円錐状のプラグ6との組
合せからなるものである。
第5図に示したものは最も一般的であるが、第
一にコンクリートなどの壁や床に孔を穿設したと
き切削屑が孔の中に残存していると、嵌込端5を
嵌込孔2に嵌装した状態で孔に挿入したときプラ
グ6の外側周面に切削屑が回り込んで孔の壁面と
プラグ6の外側周面と本体4の先端面とに囲まれ
た空隙に堆積し、本体4を打込んだときこの堆積
切削屑が本体4の前進を妨げて先端部を充分拡開
させることができない。第二に、仮に拡開させる
ことができても本体4の先端部がプラグ6によつ
て押拡げられ孔の壁面を切削しながら前進するの
で新しい切削屑が発生し、これらが前記空隙に堆
積して充分な拡開を妨げる。
一にコンクリートなどの壁や床に孔を穿設したと
き切削屑が孔の中に残存していると、嵌込端5を
嵌込孔2に嵌装した状態で孔に挿入したときプラ
グ6の外側周面に切削屑が回り込んで孔の壁面と
プラグ6の外側周面と本体4の先端面とに囲まれ
た空隙に堆積し、本体4を打込んだときこの堆積
切削屑が本体4の前進を妨げて先端部を充分拡開
させることができない。第二に、仮に拡開させる
ことができても本体4の先端部がプラグ6によつ
て押拡げられ孔の壁面を切削しながら前進するの
で新しい切削屑が発生し、これらが前記空隙に堆
積して充分な拡開を妨げる。
第6図は前記の欠点を除去するためプラグ6の
基端に本体4の外径とほぼ等しい直径のフランジ
7を設けたもの(特公昭41−19129号公報)、更に
第7図はフランジ7を設けたうえに基端面に凹部
8を設けたもの(実開昭58−19110号公報)であ
つて、孔の中に残存している切削屑はフランジ7
によつて孔の底へ押込まれて前記空隙に回り込む
のが防止され、従つて前記第一の問題点は解決さ
れるが、前記第二の問題点は解決できない。
基端に本体4の外径とほぼ等しい直径のフランジ
7を設けたもの(特公昭41−19129号公報)、更に
第7図はフランジ7を設けたうえに基端面に凹部
8を設けたもの(実開昭58−19110号公報)であ
つて、孔の中に残存している切削屑はフランジ7
によつて孔の底へ押込まれて前記空隙に回り込む
のが防止され、従つて前記第一の問題点は解決さ
れるが、前記第二の問題点は解決できない。
打込みの際に本体4の先端部が孔の壁面を切削
することによつて新しく発生した切削屑が充分な
拡開を妨げると、フランジ7が孔の壁面に接触し
てプラグ6が固定された状態の場合に本体4に引
抜き力が作用すると、拡開した先端部は孔の入口
へ向つて縮小するプラグ6の円錐状外側周面およ
び孔の切削された円錐状内側周面に沿つてすべり
ながら収縮して孔の入口へと移動し、その結果本
体4のみが容易に引抜かれてしまう。
することによつて新しく発生した切削屑が充分な
拡開を妨げると、フランジ7が孔の壁面に接触し
てプラグ6が固定された状態の場合に本体4に引
抜き力が作用すると、拡開した先端部は孔の入口
へ向つて縮小するプラグ6の円錐状外側周面およ
び孔の切削された円錐状内側周面に沿つてすべり
ながら収縮して孔の入口へと移動し、その結果本
体4のみが容易に引抜かれてしまう。
問題点を解決するための手段
本考案は前記二つの問題点を解決し簡単な構成
で安定した引抜き抗力を有する打込み拡開アンカ
を提供するものであつて、先端部に嵌込孔および
長手方向へ延びる複数の割溝を有する本体と、前
記嵌込孔に先端から嵌込まれ基端へ向つて大径と
なる錐状のプラグとの組合せからなる打込み拡開
アンカにおいて、前記プラグの基端にフランジが
取外し自由に設けられている構成としたことを特
徴としている。
で安定した引抜き抗力を有する打込み拡開アンカ
を提供するものであつて、先端部に嵌込孔および
長手方向へ延びる複数の割溝を有する本体と、前
記嵌込孔に先端から嵌込まれ基端へ向つて大径と
なる錐状のプラグとの組合せからなる打込み拡開
アンカにおいて、前記プラグの基端にフランジが
取外し自由に設けられている構成としたことを特
徴としている。
実施例
本考案を第1,2図に示す実施例に基いて説明
すると、基端部外側周面にねじ11を有するとと
もに先端部に適当深さの嵌込孔12および長手方
向へ延びる複数例えば四つの円周方向等間隔の割
溝13を有する丸棒状の本体14と、説端に嵌込
孔12と等しい直径の嵌込端15を有し基端へ向
つて次第に大径となる円錐状にして基端面中心に
短円柱状の突起16を有するプラグ17と、前記
基端面よりも大径であつて中心の取付孔18が前
記突起16にほぼ密に嵌装した円板状のフランジ
19とからなるものである。このフランジ19は
コンクリートなどに穿設される孔とほぼ等しい直
径に作られている。
すると、基端部外側周面にねじ11を有するとと
もに先端部に適当深さの嵌込孔12および長手方
向へ延びる複数例えば四つの円周方向等間隔の割
溝13を有する丸棒状の本体14と、説端に嵌込
孔12と等しい直径の嵌込端15を有し基端へ向
つて次第に大径となる円錐状にして基端面中心に
短円柱状の突起16を有するプラグ17と、前記
基端面よりも大径であつて中心の取付孔18が前
記突起16にほぼ密に嵌装した円板状のフランジ
19とからなるものである。このフランジ19は
コンクリートなどに穿設される孔とほぼ等しい直
径に作られている。
第3図はこの実施例の打込み拡開アンカがコン
クリート21に穿設した孔22の中で拡開させら
れている状態を示すものである。即ち、嵌込端1
5を嵌込孔12に嵌装した状態で本体14とプラ
グ17とを孔22に挿入すると、孔22を穿設し
た際に残存した切削屑23はフランジ19によつ
て孔22の底へ押込まれ、次で本体14の基端面
をハンマなどで叩打すると切削屑23を圧縮して
本体14とプラグ17とが孔22の底へ向つて移
動しながら本体14の先端部はプラグ17の円錐
状外側周面によつて拡開を開始し、プラグ17が
最も押込まれた後は本体14が更に押込まれて先
端部が孔22の壁面を切削して喰込むことにより
第3図の状態となるのである。先端部が壁面を切
削しながら前進することによつて発生した切削屑
23は孔22の壁面とプラグ17の外側周面とフ
ランジ19と本体14とに囲まれた空隙に堆積す
る。
クリート21に穿設した孔22の中で拡開させら
れている状態を示すものである。即ち、嵌込端1
5を嵌込孔12に嵌装した状態で本体14とプラ
グ17とを孔22に挿入すると、孔22を穿設し
た際に残存した切削屑23はフランジ19によつ
て孔22の底へ押込まれ、次で本体14の基端面
をハンマなどで叩打すると切削屑23を圧縮して
本体14とプラグ17とが孔22の底へ向つて移
動しながら本体14の先端部はプラグ17の円錐
状外側周面によつて拡開を開始し、プラグ17が
最も押込まれた後は本体14が更に押込まれて先
端部が孔22の壁面を切削して喰込むことにより
第3図の状態となるのである。先端部が壁面を切
削しながら前進することによつて発生した切削屑
23は孔22の壁面とプラグ17の外側周面とフ
ランジ19と本体14とに囲まれた空隙に堆積す
る。
本体14に引抜き力が作用して孔22の入口へ
移動すると、プラグ17はフランジ19を孔22
の底に残置したままその取付孔18から抜出して
本体14と一体に移動する。このため本体14の
先端部はプラグ17によつて拡開された状態のま
ま移動し収縮することがないので孔22の壁面に
再び喰込んで大きな引抜き抗力を発生するに至る
のである(第4図参照)。
移動すると、プラグ17はフランジ19を孔22
の底に残置したままその取付孔18から抜出して
本体14と一体に移動する。このため本体14の
先端部はプラグ17によつて拡開された状態のま
ま移動し収縮することがないので孔22の壁面に
再び喰込んで大きな引抜き抗力を発生するに至る
のである(第4図参照)。
尚、本体14は嵌込孔12に連続して基端面に
開口するねじ孔を有するナツト形式のものであつ
てもよく、またプラグ17は角錐状であつてもよ
いことは言うまでもなく、更に本体14の拡開さ
せられる先端部の外側周面に環状またはローレツ
ト状の凹凸を設けて孔22の壁面への喰付きが良
好な構造とすることもある。
開口するねじ孔を有するナツト形式のものであつ
てもよく、またプラグ17は角錐状であつてもよ
いことは言うまでもなく、更に本体14の拡開さ
せられる先端部の外側周面に環状またはローレツ
ト状の凹凸を設けて孔22の壁面への喰付きが良
好な構造とすることもある。
考案の効果
本考案によると、プラグに取外し自由に設けた
フランジが孔へ挿入し打込む際に残存する切削屑
を孔底へ押込んで本体の前進を妨げないばかり
か、拡開によつて新しく発生した切削屑が充分な
拡開を阻害しても引抜き力によつてプラグが本体
と一緒に移動し拡開した先端部を縮小させないの
で孔の壁面に再び喰込んで大きな引抜き抗力を発
生し、器材、機器類を安定よく止め着けることが
できるものである。
フランジが孔へ挿入し打込む際に残存する切削屑
を孔底へ押込んで本体の前進を妨げないばかり
か、拡開によつて新しく発生した切削屑が充分な
拡開を阻害しても引抜き力によつてプラグが本体
と一緒に移動し拡開した先端部を縮小させないの
で孔の壁面に再び喰込んで大きな引抜き抗力を発
生し、器材、機器類を安定よく止め着けることが
できるものである。
第1図は本考案の実施例の一部切截した側面
図、第2図はそのプラグおよびフランジの拡大端
面図、第3図、第4図は孔の中で拡開し固定した
状態の縦断面部分図、第5図、第6図、第7図は
従来例の一部切截した側面部分図である。 12……嵌込孔、13……割溝、14……本
体、16……突起、17……プラグ、18……取
付孔、19……フランジ。
図、第2図はそのプラグおよびフランジの拡大端
面図、第3図、第4図は孔の中で拡開し固定した
状態の縦断面部分図、第5図、第6図、第7図は
従来例の一部切截した側面部分図である。 12……嵌込孔、13……割溝、14……本
体、16……突起、17……プラグ、18……取
付孔、19……フランジ。
Claims (1)
- 先端部に嵌込孔および長手方向へ延びる複数の
割溝を有する本体と、前記嵌込孔に先端から嵌込
まれ基端へ向つて大径となる錐状のプラグとの組
合せからなる打込み拡開アンカにおいて、前記プ
ラグの基端にフランジが取外し自由に設けられて
いることを特徴とする打込み拡開アンカ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10669885U JPH0143530Y2 (ja) | 1985-07-12 | 1985-07-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10669885U JPH0143530Y2 (ja) | 1985-07-12 | 1985-07-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6215608U JPS6215608U (ja) | 1987-01-30 |
| JPH0143530Y2 true JPH0143530Y2 (ja) | 1989-12-18 |
Family
ID=30982292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10669885U Expired JPH0143530Y2 (ja) | 1985-07-12 | 1985-07-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0143530Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-07-12 JP JP10669885U patent/JPH0143530Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6215608U (ja) | 1987-01-30 |
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