JPH0144069Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0144069Y2 JPH0144069Y2 JP1986113215U JP11321586U JPH0144069Y2 JP H0144069 Y2 JPH0144069 Y2 JP H0144069Y2 JP 1986113215 U JP1986113215 U JP 1986113215U JP 11321586 U JP11321586 U JP 11321586U JP H0144069 Y2 JPH0144069 Y2 JP H0144069Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- meat
- net
- weft
- packaging
- packaging net
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Wrappers (AREA)
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この考案は、ハム、ローストビーフや焼き豚な
どの食肉加工品を製造する際に使用される加工用
包装ネツトに関するものである。
どの食肉加工品を製造する際に使用される加工用
包装ネツトに関するものである。
［従来の技術］
従来から、ハム、ローストビーフや焼き豚など
のロースト製品やスモーク製品などの食肉加工品
を製造する際には、食肉に適度な圧力を加えるこ
とにより、食肉のうま味の素となる肉汁を保持す
るとともに、肉組織の結着をよくし、更に食肉の
形を整え、かつ外観の見栄えをよくるために、食
肉をたこ糸で縛り、更に、たこ糸で縛つた食肉を
蒸し焼き、くん蒸等により加熱することが行なわ
れる。
のロースト製品やスモーク製品などの食肉加工品
を製造する際には、食肉に適度な圧力を加えるこ
とにより、食肉のうま味の素となる肉汁を保持す
るとともに、肉組織の結着をよくし、更に食肉の
形を整え、かつ外観の見栄えをよくるために、食
肉をたこ糸で縛り、更に、たこ糸で縛つた食肉を
蒸し焼き、くん蒸等により加熱することが行なわ
れる。
［考案が解決しようとする問題点］
しかしながら、たこ糸を食肉に平均して巻き付
け、かつ締め付けることはなかなか難しく、かな
りの熟練を要し、例えばたこ糸が平均して巻き付
けられないと、肉汁が流出してしまつたり、また
たこ糸の巻き付けに手間がかかり、製造上も効率
が悪いという問題があつた。更に、蒸し焼き、く
ん蒸などかなり高温の工程を経るため、たこ糸も
耐熱性のあるものが必要である。
け、かつ締め付けることはなかなか難しく、かな
りの熟練を要し、例えばたこ糸が平均して巻き付
けられないと、肉汁が流出してしまつたり、また
たこ糸の巻き付けに手間がかかり、製造上も効率
が悪いという問題があつた。更に、蒸し焼き、く
ん蒸などかなり高温の工程を経るため、たこ糸も
耐熱性のあるものが必要である。
また、たこ糸は、通常綿糸が使用されている
が、第５図に示すように、たこ糸１の表面には繊
毛２がけばたつており、更にたこ糸が肉に食い込
んでいるとともに、加熱などによりたこ糸に肉汁
などがこびりついているため、例えば食肉を細か
い間隔で縛つた場合など、製造後にたこ糸を取り
除こうとすると、肉とたこ糸とがくつつき、たこ
糸を取り除きにくく、また肉の表面がはがれてし
まい、取り除いた後の外観上の見栄えが悪くな
り、商品価値が落ちるという問題があつた。
が、第５図に示すように、たこ糸１の表面には繊
毛２がけばたつており、更にたこ糸が肉に食い込
んでいるとともに、加熱などによりたこ糸に肉汁
などがこびりついているため、例えば食肉を細か
い間隔で縛つた場合など、製造後にたこ糸を取り
除こうとすると、肉とたこ糸とがくつつき、たこ
糸を取り除きにくく、また肉の表面がはがれてし
まい、取り除いた後の外観上の見栄えが悪くな
り、商品価値が落ちるという問題があつた。
この考案は上記事情に鑑みてなされたもので、
熟練を要することなく、簡単に食肉全体を適度な
圧力で平均的に包みこんで、肉汁を保持すること
ができるとともに、容易に形を整えることもで
き、しかも耐熱性を有し、かつ取り除く場合も肉
離れがよく、肉がはがれることがない食肉加工用
包装ネツトを提供するものである。
熟練を要することなく、簡単に食肉全体を適度な
圧力で平均的に包みこんで、肉汁を保持すること
ができるとともに、容易に形を整えることもで
き、しかも耐熱性を有し、かつ取り除く場合も肉
離れがよく、肉がはがれることがない食肉加工用
包装ネツトを提供するものである。
［問題点を解決するための手段］
この考案に係る食肉加工用包装ネツトは、横糸
と縦糸とを交叉させて伸縮可能な筒状のネツト本
体が形成され、前記ネツト本体には、ふつ素樹脂
加工が施されており、前記横糸と縦糸のうちいず
れか一方の糸は、伸縮性を有する芯材に綿糸を巻
き付けて形成されるとともに、他方の糸は綿糸か
らなつているものである。
と縦糸とを交叉させて伸縮可能な筒状のネツト本
体が形成され、前記ネツト本体には、ふつ素樹脂
加工が施されており、前記横糸と縦糸のうちいず
れか一方の糸は、伸縮性を有する芯材に綿糸を巻
き付けて形成されるとともに、他方の糸は綿糸か
らなつているものである。
［実施例］
この考案に係る食肉加工用包装ネツトの実施例
を、第１図ないし第４図に基づいて説明する。図
中符号Ａは、この実施例に係る食肉加工用包装ネ
ツト（以下単に包装ネツトという）である。この
包装ネツトＡは、ネツト本体３にふつそ樹脂加工
４が施されたものである。
を、第１図ないし第４図に基づいて説明する。図
中符号Ａは、この実施例に係る食肉加工用包装ネ
ツト（以下単に包装ネツトという）である。この
包装ネツトＡは、ネツト本体３にふつそ樹脂加工
４が施されたものである。
前記ネツト本体３は、横糸５と縦糸６とが互い
に交叉して格子状に編成され、かつ筒状をなすと
ともに伸縮可能に形成されている。そして例えば
この実施例の場合、横糸５の間隔Laは約７mm、
縦糸６の間隔Lbは約６mmに形成されている。前
記横糸５は、第２図に示すように天然ゴムからな
る芯材７に綿糸８がスパイラル状に巻き付けられ
て形成されている。また縦糸６は、上記綿糸８よ
りも太番手の綿糸からなる編糸９を鎖編みにして
編まれて形成されており、前記横糸５と交叉する
箇所では、横糸５を編糸９で巻くようにして編ま
れて、横糸５と縦糸６が固定されている。
に交叉して格子状に編成され、かつ筒状をなすと
ともに伸縮可能に形成されている。そして例えば
この実施例の場合、横糸５の間隔Laは約７mm、
縦糸６の間隔Lbは約６mmに形成されている。前
記横糸５は、第２図に示すように天然ゴムからな
る芯材７に綿糸８がスパイラル状に巻き付けられ
て形成されている。また縦糸６は、上記綿糸８よ
りも太番手の綿糸からなる編糸９を鎖編みにして
編まれて形成されており、前記横糸５と交叉する
箇所では、横糸５を編糸９で巻くようにして編ま
れて、横糸５と縦糸６が固定されている。
更に、上記ようにして構成されたネツト本体３
には、ふつ素樹脂加工４、例えばテフロン（商標
名）加工が施されている。その結果、第３図に示
すように綿糸８や編糸９の表面には、テフロンな
どの樹脂の溶液４ａが固着してふつ素樹脂層４ａ
が形成され、繊毛のけばだちが押さえられてい
る。
には、ふつ素樹脂加工４、例えばテフロン（商標
名）加工が施されている。その結果、第３図に示
すように綿糸８や編糸９の表面には、テフロンな
どの樹脂の溶液４ａが固着してふつ素樹脂層４ａ
が形成され、繊毛のけばだちが押さえられてい
る。
次に、上記ネツト本体３に対するふつ素樹脂加
工４の方法について説明すると、まず、ふつ素樹
脂（TFE、変性TFE等）溶液の中に前記ネツト
本体３を浸し、数分間放置してふつ素樹溶液を前
記ネツト本体３の横糸５及び縦糸６に含浸させ
る。しかるのちに、前記ネツト本体３を取り出
し、過剰な溶液をしぼり落とし、更に前記ネツト
本体３を常温硬化させるか、あるいは150℃ない
し180℃の温度で数十分間焼成することにより、
ネツト本体３の横糸５及び縦糸６にふつ素樹脂を
固着させる。
工４の方法について説明すると、まず、ふつ素樹
脂（TFE、変性TFE等）溶液の中に前記ネツト
本体３を浸し、数分間放置してふつ素樹溶液を前
記ネツト本体３の横糸５及び縦糸６に含浸させ
る。しかるのちに、前記ネツト本体３を取り出
し、過剰な溶液をしぼり落とし、更に前記ネツト
本体３を常温硬化させるか、あるいは150℃ない
し180℃の温度で数十分間焼成することにより、
ネツト本体３の横糸５及び縦糸６にふつ素樹脂を
固着させる。
次に上記実施例の包装ネツトＡの使用方法につ
いて説明する。この包装ネツトＡ内に成形した食
肉を直接封入してもよいが、第４図ａ，ｂ，ｃ，
ｄに示すように、充填装置Ｂを使用すると便利で
ある。
いて説明する。この包装ネツトＡ内に成形した食
肉を直接封入してもよいが、第４図ａ，ｂ，ｃ，
ｄに示すように、充填装置Ｂを使用すると便利で
ある。
この充填装置Ｂは、ステンレス板などからな
り、小径の押出口１０の水径の挿入口１１を有す
るラツパ状の筒体１２に形成されている。
り、小径の押出口１０の水径の挿入口１１を有す
るラツパ状の筒体１２に形成されている。
まず、予め筒体１２の外周壁に前記包装ネツト
Ａをたくし上げるようにして装着しておく（ａ
図）。この場合、前記包装ネツトＡの先端部は、
すぼめるようにしてリング１３などにより閉じて
おいてもよい。
Ａをたくし上げるようにして装着しておく（ａ
図）。この場合、前記包装ネツトＡの先端部は、
すぼめるようにしてリング１３などにより閉じて
おいてもよい。
次いで、挿入口１１から食肉１４を挿入し（ｂ
図）、突き棒１５などでトコロテン式に突き出す。
この突き出しにより、前記食肉１４は充填装置Ｂ
内で圧縮されながら前記包装ネツトＡ内に充填さ
れる（ｃ図）。そして充填終了後に、前記包装ネ
ツトＡの後端部を適宜箇所で切断する。この場合
リング１３などですぼめるようにして閉じてもよ
い（ｄ図）。
図）、突き棒１５などでトコロテン式に突き出す。
この突き出しにより、前記食肉１４は充填装置Ｂ
内で圧縮されながら前記包装ネツトＡ内に充填さ
れる（ｃ図）。そして充填終了後に、前記包装ネ
ツトＡの後端部を適宜箇所で切断する。この場合
リング１３などですぼめるようにして閉じてもよ
い（ｄ図）。
このように筒状のネツト内に充填するだけです
むので、たこ糸を巻き付けるような手間がかから
ない。
むので、たこ糸を巻き付けるような手間がかから
ない。
上記のようにして前記包装ネツトＡ内に充填さ
れた食肉１４は、包装ネツトＡが伸縮性を有し、
弾力性に富むため、適度に圧力が加わる。しかも
食肉１４は、包装ネツトＡにより全体にわたつて
平均して圧力が加わるので、適度に肉汁を保持で
き、また肉組織の結着も程良くなされるととも
に、整形もやり易く、熟練を必要としない。
れた食肉１４は、包装ネツトＡが伸縮性を有し、
弾力性に富むため、適度に圧力が加わる。しかも
食肉１４は、包装ネツトＡにより全体にわたつて
平均して圧力が加わるので、適度に肉汁を保持で
き、また肉組織の結着も程良くなされるととも
に、整形もやり易く、熟練を必要としない。
更にローストの工程に入つても、加熱による肉
の内圧と、包装ネツトＡによる平均した圧力とが
程良く調和し、肉汁も流出していないので、極め
て良質のローストビーフなどを製造することがで
きる。
の内圧と、包装ネツトＡによる平均した圧力とが
程良く調和し、肉汁も流出していないので、極め
て良質のローストビーフなどを製造することがで
きる。
また包装ネツトＡにはふつ素樹脂加工４が施さ
れているので、高温の加熱によつても横糸５や縦
糸６が傷むことがない。
れているので、高温の加熱によつても横糸５や縦
糸６が傷むことがない。
更にローストされた食肉１４から包装ネツトＡ
を取り外す場合には、ふつ素樹脂加工を施してい
ないネツト本体で、食肉の一部がネツト本体に付
着してむだがでて、しかもネツト本体を取り外し
にくいが、包装ネツトＡにふつ素樹脂加工４を施
してふつ素樹脂層４ａを形成したので、糸の表面
の繊毛が消失し、そのため、横糸５や縦糸６に食
肉１４がこびりつくことなくスムーズにはがれ、
極めて取り外し易く、無駄もない。従つて包装ネ
ツトＡの取り外し後の食肉１４の外観上の見栄え
が極めてよい。しかも包装ネツトＡが掛かつた状
態のローストビーフなどは、包装ネツトＡの網目
が整然としているので、外観上高級感を醸し出
し、商品価値が高められる。
を取り外す場合には、ふつ素樹脂加工を施してい
ないネツト本体で、食肉の一部がネツト本体に付
着してむだがでて、しかもネツト本体を取り外し
にくいが、包装ネツトＡにふつ素樹脂加工４を施
してふつ素樹脂層４ａを形成したので、糸の表面
の繊毛が消失し、そのため、横糸５や縦糸６に食
肉１４がこびりつくことなくスムーズにはがれ、
極めて取り外し易く、無駄もない。従つて包装ネ
ツトＡの取り外し後の食肉１４の外観上の見栄え
が極めてよい。しかも包装ネツトＡが掛かつた状
態のローストビーフなどは、包装ネツトＡの網目
が整然としているので、外観上高級感を醸し出
し、商品価値が高められる。
また縦糸６の編糸９が、横糸５を巻くようにし
て編まれているので、横糸５と縦糸６とが互いに
ずれにくい。従つて包装ネツトＡの形もくずれに
くい。
て編まれているので、横糸５と縦糸６とが互いに
ずれにくい。従つて包装ネツトＡの形もくずれに
くい。
なお、上記実施例においては、横糸５に天然ゴ
ムの芯材７を使用したものを用いたが、縦糸６に
同一構成のものを用いてもよい。
ムの芯材７を使用したものを用いたが、縦糸６に
同一構成のものを用いてもよい。
また上記実施例の包装ネツトＡは、ブロツク肉
を使用したローストビーフなどのみならず、バラ
肉やひき肉などを使用した薫製品などの製造にも
適用できることは勿論である。
を使用したローストビーフなどのみならず、バラ
肉やひき肉などを使用した薫製品などの製造にも
適用できることは勿論である。
［考案の効果］
以上説明したようにこの考案に係る食肉加工用
包装ネツトは、縦糸と横糸とが交叉して編成され
て伸縮可能な筒状のネツト本体が形成されるよう
に構成したので、熟練を要することなく、包装ネ
ツトに食肉を容易に充填することができ、作業効
率も向上する。しかも充填された食肉は、平均し
て適度な圧力が加えられ、肉汁が流出することが
ないので、容易に良質な肉製品を製造することが
できる。
包装ネツトは、縦糸と横糸とが交叉して編成され
て伸縮可能な筒状のネツト本体が形成されるよう
に構成したので、熟練を要することなく、包装ネ
ツトに食肉を容易に充填することができ、作業効
率も向上する。しかも充填された食肉は、平均し
て適度な圧力が加えられ、肉汁が流出することが
ないので、容易に良質な肉製品を製造することが
できる。
また前記ネツト本体には、ふつ素樹脂加工が施
されてなる構成としたので、高温の加熱によつて
も横糸や縦糸が傷むことがなく、更にローストさ
れた食肉から包装ネツトを取り外す場合も、横糸
や縦糸に食肉がこびりつくこともなく、極めて取
り外し易い。従つて包装ネツトの取り外し後の食
肉の外観上の見栄えが極めてよい。
されてなる構成としたので、高温の加熱によつて
も横糸や縦糸が傷むことがなく、更にローストさ
れた食肉から包装ネツトを取り外す場合も、横糸
や縦糸に食肉がこびりつくこともなく、極めて取
り外し易い。従つて包装ネツトの取り外し後の食
肉の外観上の見栄えが極めてよい。
また包装ネツトが掛かつた状態のローストビー
フなどは、包装ネツトの網目が整然としているの
で、外観上高級感を醸し出し、商品価値が高めら
れる。
フなどは、包装ネツトの網目が整然としているの
で、外観上高級感を醸し出し、商品価値が高めら
れる。
また、本考案においては、横糸と縦糸のうちい
ずれか一方の糸は、伸縮性を有する芯材に綿糸を
巻き付けて形成されるとともに、他方の糸は綿糸
からなつているので、包装ネツトにより肉を強く
圧縮することができる。肉を過熱した場合には、
肉汁の膨張により肉の内圧が上昇し、これを放置
しておくと肉汁の流出が起きることになるが、本
考案では、上記構成により、過熱によつて肉の内
圧が上昇した場合であつても、肉の内圧に抗して
肉を圧縮することができるので、肉汁の流出を防
止しつつ肉の整形を行うことができ、これによつ
て良質な肉製品を供給することができるという効
果を有する。
ずれか一方の糸は、伸縮性を有する芯材に綿糸を
巻き付けて形成されるとともに、他方の糸は綿糸
からなつているので、包装ネツトにより肉を強く
圧縮することができる。肉を過熱した場合には、
肉汁の膨張により肉の内圧が上昇し、これを放置
しておくと肉汁の流出が起きることになるが、本
考案では、上記構成により、過熱によつて肉の内
圧が上昇した場合であつても、肉の内圧に抗して
肉を圧縮することができるので、肉汁の流出を防
止しつつ肉の整形を行うことができ、これによつ
て良質な肉製品を供給することができるという効
果を有する。
第１図ないし第４図はこの考案に係る食肉加工
用包装ネツトの実施例を示すもので、第１図はこ
の実施例に係る食肉加工用包装ネツトの部分斜視
図、第２図は横糸の拡大斜視図、第３図は樹脂加
工の施された状態を示す綿糸の拡大断面図、第４
図はこの実施例の食肉加工用包装ネツトに食肉を
充填する過程を示す図、第５図は従来のたこ糸の
拡大断面図である。 Ａ……食肉加工用包装ネツト、３……ネツト本
体、４……ふつそ樹脂加工、５……横糸、６……
縦糸、７……芯材。
用包装ネツトの実施例を示すもので、第１図はこ
の実施例に係る食肉加工用包装ネツトの部分斜視
図、第２図は横糸の拡大斜視図、第３図は樹脂加
工の施された状態を示す綿糸の拡大断面図、第４
図はこの実施例の食肉加工用包装ネツトに食肉を
充填する過程を示す図、第５図は従来のたこ糸の
拡大断面図である。 Ａ……食肉加工用包装ネツト、３……ネツト本
体、４……ふつそ樹脂加工、５……横糸、６……
縦糸、７……芯材。
Claims (1)
- 横糸と縦糸とを交叉させて伸縮可能な筒状のネ
ツト本体が形成され、前記ネツト本体には、ふつ
素樹脂加工が施されており、前記横糸と縦糸のう
ちいずれか一方の糸は、伸縮性を有する芯材に綿
糸を巻き付けて形成されるとともに、他方の糸は
綿糸からなつていることを特徴とする食肉加工用
ネツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986113215U JPH0144069Y2 (ja) | 1986-07-23 | 1986-07-23 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986113215U JPH0144069Y2 (ja) | 1986-07-23 | 1986-07-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6320785U JPS6320785U (ja) | 1988-02-10 |
| JPH0144069Y2 true JPH0144069Y2 (ja) | 1989-12-20 |
Family
ID=30994804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986113215U Expired JPH0144069Y2 (ja) | 1986-07-23 | 1986-07-23 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0144069Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02139878U (ja) * | 1989-04-27 | 1990-11-22 | ||
| GB0922728D0 (en) * | 2009-12-31 | 2010-02-17 | Trunature Ltd | Tubular elasticated net with inextensible weft |
| JP6273325B2 (ja) * | 2016-07-21 | 2018-01-31 | Ｏｃｉ株式会社 | 食品用ネット付ケーシング |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62171461U (ja) * | 1986-04-18 | 1987-10-30 |
-
1986
- 1986-07-23 JP JP1986113215U patent/JPH0144069Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6320785U (ja) | 1988-02-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2685518A (en) | Sausage manufacturing process | |
| DE1174201B (de) | Netz zur Umhuellung von Wuersten und Fleischwaren | |
| US2623451A (en) | Sausage manufacturing apparatus | |
| US1864285A (en) | Steak and method of producing same | |
| US2182891A (en) | Process of meat treatment | |
| US20150208676A1 (en) | Method for preparing a natural casing with a uniform caliber, natural casing obtained by said method and filled product comprising said natural casing | |
| JP7219520B1 (ja) | リング状ソーセージ及びその製造方法 | |
| US2430818A (en) | Meat product and process of making the same | |
| US7247359B1 (en) | Meat product casing having a maximum extensible diameter | |
| US3595682A (en) | Process for preparing a smoked boneless turkey roll | |
| CA1335634C (en) | Sausage product in a plain collagen foil with net-like surface structure and process for its production | |
| EP2418967B1 (en) | Method for preparing food products and sausage food product obtained by said method | |
| CN103300386A (zh) | 一种扎肉的加工方法 | |
| JPH0371868B2 (ja) | ||
| KR102827234B1 (ko) | 돼지고기 숙성방법 | |
| JPH0198461A (ja) | らせん状の形状を有するソーセージ及びその製造方法 | |
| JPH05316936A (ja) | 魚乾製品の製造方法 | |
| JPH033193Y2 (ja) | ||
| JP3024120U (ja) | 食肉加工用ネット | |
| JP5184940B2 (ja) | 着色され湾曲したソーセージの製造法 | |
| JPH0127675Y2 (ja) | ||
| US2017162A (en) | Sausage casing and method of making the same | |
| RU2345537C2 (ru) | Упрочненная колбасная оболочка | |
| CA1041356A (en) | Method of forming processed meats | |
| JPH022231Y2 (ja) |