JPH0144255Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0144255Y2 JPH0144255Y2 JP1984131022U JP13102284U JPH0144255Y2 JP H0144255 Y2 JPH0144255 Y2 JP H0144255Y2 JP 1984131022 U JP1984131022 U JP 1984131022U JP 13102284 U JP13102284 U JP 13102284U JP H0144255 Y2 JPH0144255 Y2 JP H0144255Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- axis
- workpiece
- heads
- head support
- servo motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Drilling And Boring (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
本考案は、種類の異なる工具を予め取付けてお
き、これを選択しながら使用することによつてワ
ークを加工するタレツト工作機に関し、特に多数
のワークを同時に加工できるようにしたタレツト
工作機に関するものである。
き、これを選択しながら使用することによつてワ
ークを加工するタレツト工作機に関し、特に多数
のワークを同時に加工できるようにしたタレツト
工作機に関するものである。
<従来の技術>
従来は、種類の異なる刃物を1個づつ刃物支持
台に取付け、これを選択使用することによつてワ
ークを加工するものであつた。
台に取付け、これを選択使用することによつてワ
ークを加工するものであつた。
このため、加工するワークが1個となり、量産
性に乏しいものであつた。
性に乏しいものであつた。
<考案が解決しようとする問題点>
本考案は、細長い筒状のヘツド支持台に、刃物
を回転支持するヘツドを多数並列的に取付け、上
記支持台を回転させて必要とするヘツドを選択す
ることにより、多数のワークを同時に並行して加
工できるようにし、量産性に富んだタレツト工作
機を得ることを目的とする。
を回転支持するヘツドを多数並列的に取付け、上
記支持台を回転させて必要とするヘツドを選択す
ることにより、多数のワークを同時に並行して加
工できるようにし、量産性に富んだタレツト工作
機を得ることを目的とする。
<問題点を解決するための手段>
本考案は、上記目的を達成するために、以下の
如く構成したものである。
如く構成したものである。
即ち、ワーク支持台の上方に位置して、水平方
向に延出する筒状のヘツド支持台を設け、該ヘツ
ド支持台を水平軸心を中心として回転させる回転
装置を設け、前記ヘツド支持台の外周に刃物を回
転支持する多数のヘツドを放射状にかつ水平方向
に複数個設け、前記ワーク支持台をX軸及びY軸
方向に移動させる移動装置を設ける構成にしたも
のである。
向に延出する筒状のヘツド支持台を設け、該ヘツ
ド支持台を水平軸心を中心として回転させる回転
装置を設け、前記ヘツド支持台の外周に刃物を回
転支持する多数のヘツドを放射状にかつ水平方向
に複数個設け、前記ワーク支持台をX軸及びY軸
方向に移動させる移動装置を設ける構成にしたも
のである。
<作用>
本考案は、上記構成にしたので、回転装置によ
りワーク支持台に仕向けられたヘツドは、ワーク
支持台に対し複数のヘツドが対面することにな
る。このため、上記各ヘツドに対面してワーク支
持台に取付けられたワークは、多数のものが同時
並行して加工されることになる。
りワーク支持台に仕向けられたヘツドは、ワーク
支持台に対し複数のヘツドが対面することにな
る。このため、上記各ヘツドに対面してワーク支
持台に取付けられたワークは、多数のものが同時
並行して加工されることになる。
この場合、各ヘツドは水平軸心を中心として回
動可能に、またワーク支持台はX軸およびY軸方
向に移動可能になつているため、ワークの加工は
二方向のみならず、傾斜した加工も可能となる。
動可能に、またワーク支持台はX軸およびY軸方
向に移動可能になつているため、ワークの加工は
二方向のみならず、傾斜した加工も可能となる。
なお、ヘツド支持台又はワーク支持台をZ軸方
向に移動させるようにすれば、上記の他にZ軸方
向の加工も可能となる。
向に移動させるようにすれば、上記の他にZ軸方
向の加工も可能となる。
<実施例>
以下、上記構成が具体化された実施例を図面に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
図面において、第1図は本考案による実施例の
正面図、第2図はその右側面図である。
正面図、第2図はその右側面図である。
1は機台であり、該機台1の前部にX軸レール
2を介してY軸シレー3を前後方向摺動可能に載
置する。
2を介してY軸シレー3を前後方向摺動可能に載
置する。
上記X軸シレー3は、機台1の前部に設けたX
軸サーボモータ4により前後方向に移動される。
軸サーボモータ4により前後方向に移動される。
上記X軸シレー3の上部に、Y軸レール5を介
して、Y軸シレー6を左右方向摺動可能に載置す
る。
して、Y軸シレー6を左右方向摺動可能に載置す
る。
上記Y軸シレー6は、Y軸シレー6の左端に設
けたY軸サーボモータ7により左右方向に移動さ
れる。
けたY軸サーボモータ7により左右方向に移動さ
れる。
上記Y軸シレー6は、左右方向に延出してお
り、これの上面にワーク支持台8を載置する。こ
のワーク支持台8は以下のようになつている。
り、これの上面にワーク支持台8を載置する。こ
のワーク支持台8は以下のようになつている。
即ち、Y軸シレー6の後部に左右方向に延びる
ヘツドストツク9を載置固定し、該ヘツドストツ
ク9に前方に突出する回転軸10を左右方向に6
個等ピツチで設ける。これら回転軸10は、ウオ
ームとウオームギヤ(図示省略)を介して、Y軸
シレー6に設けたヘツドストツクサーボモータ1
1により360度の範囲で同期回転される。
ヘツドストツク9を載置固定し、該ヘツドストツ
ク9に前方に突出する回転軸10を左右方向に6
個等ピツチで設ける。これら回転軸10は、ウオ
ームとウオームギヤ(図示省略)を介して、Y軸
シレー6に設けたヘツドストツクサーボモータ1
1により360度の範囲で同期回転される。
また、Y軸シレー6の前部に6個のテイルスト
ツク12を等ピツチで載置固定する。そして、こ
れら各テイルストツク12に前記各回転軸10と
対向させて押軸13を回転自在に設ける。
ツク12を等ピツチで載置固定する。そして、こ
れら各テイルストツク12に前記各回転軸10と
対向させて押軸13を回転自在に設ける。
上記各押軸13は、各テイルストツク12の右
側に設けたレバー14により前後方向に移動され
る。
側に設けたレバー14により前後方向に移動され
る。
さらに、上記ヘツドストツク9とテイルストツ
ク12との上面に平板状のテーブル15を着脱可
能に載置固定する。
ク12との上面に平板状のテーブル15を着脱可
能に載置固定する。
次に、機台1の後部にコラム16を起立固定
し、該コラム16の上部前部にZ軸レール17を
介して、Z軸シレー18を上下方向摺動可能に設
ける。このZ軸シレー18は、コラム16に設け
たZ軸サーボモータ19により上下方向に移動さ
れる。
し、該コラム16の上部前部にZ軸レール17を
介して、Z軸シレー18を上下方向摺動可能に設
ける。このZ軸シレー18は、コラム16に設け
たZ軸サーボモータ19により上下方向に移動さ
れる。
上記Z軸シレー18の前部に、筒状のヘツド支
持台20を水平方向、つまり左右方向に配置する
とともに、左右方向の軸心を中心として回転可能
に取付ける。
持台20を水平方向、つまり左右方向に配置する
とともに、左右方向の軸心を中心として回転可能
に取付ける。
上記ヘツド支持台20は、Z軸シレー18の右
端部に設けた回転装置21、即ちヘツド支持台サ
ーボモータ22、該サーボモータ22の回転軸に
連結したウオーム23およびヘツド支持台20の
右端に連結したウオームギヤ24によつて回転駆
動される。
端部に設けた回転装置21、即ちヘツド支持台サ
ーボモータ22、該サーボモータ22の回転軸に
連結したウオーム23およびヘツド支持台20の
右端に連結したウオームギヤ24によつて回転駆
動される。
上記ヘツド支持台20の外周には、水平方向に
6個かつ放射方向に6箇所配列した多数のヘツド
25を取付ける。また、各ヘツド25の水平方向
のピツチは前述した回転軸10と対応した等ピツ
チとなつている。
6個かつ放射方向に6箇所配列した多数のヘツド
25を取付ける。また、各ヘツド25の水平方向
のピツチは前述した回転軸10と対応した等ピツ
チとなつている。
これら各ヘツド25はそれぞれ単独にモータ
(図示省略)、および該モータに連結されて回転す
るクイツクチヤツク26を有する。
(図示省略)、および該モータに連結されて回転す
るクイツクチヤツク26を有する。
そして、水平方向に配列された6個のクイツク
チヤツク26は共に同形状の刃物(図示省略)を
取付け、周方向に相隣るクイツクチヤツク26に
はそれぞれ異なつた形状の刃物(図示省略)を取
付ける。
チヤツク26は共に同形状の刃物(図示省略)を
取付け、周方向に相隣るクイツクチヤツク26に
はそれぞれ異なつた形状の刃物(図示省略)を取
付ける。
ここで、前述したX,Y,Z軸サーボモータ
4,7,19及びヘツドストツクサーボモータ1
1・ヘツド支持台サーボモータ22は、それぞれ
別途設けた数値制御盤(図示省略)からの指令に
より駆動制御される。
4,7,19及びヘツドストツクサーボモータ1
1・ヘツド支持台サーボモータ22は、それぞれ
別途設けた数値制御盤(図示省略)からの指令に
より駆動制御される。
なお、図中27はZ軸シレー18を懸垂するシ
リンダ式のバランサである。
リンダ式のバランサである。
次に上記実施例の作用について説明する。
まず、ワーク支持台8にワークアを取付ける。
この場合、棒状のワークアの外周面を加工する際
には、テーブル15を取外し、上記ワークアを各
回転軸10と各押軸13間にそれぞれ渡架する。
この場合、棒状のワークアの外周面を加工する際
には、テーブル15を取外し、上記ワークアを各
回転軸10と各押軸13間にそれぞれ渡架する。
そして、各ヘツドに取付ける刃物の種類及び初
期位置をセツし、スタートスイツチ(図示省略)
を押す。
期位置をセツし、スタートスイツチ(図示省略)
を押す。
さすれば、ワークアに対面する側の各ヘツド2
5が回転するとともに、各サーボモータ4,7,
19,11,22が数値制御盤から予めプログラ
ミングされた指令を受けて駆動制御され、6本の
棒状のワークアが同時に並行して加工される。
5が回転するとともに、各サーボモータ4,7,
19,11,22が数値制御盤から予めプログラ
ミングされた指令を受けて駆動制御され、6本の
棒状のワークアが同時に並行して加工される。
また、回転させる必要のない例えば板状のワー
ク(図示省略)を加工する際には、テーブル15
を取付け、該テーブル15上面に6個のワークを
取付け、前述のようにしてスタートスイツチを押
す。
ク(図示省略)を加工する際には、テーブル15
を取付け、該テーブル15上面に6個のワークを
取付け、前述のようにしてスタートスイツチを押
す。
さすれば、上記板状のワークに対面する側の各
ヘツドが回転するとともに、ストツクサーボモー
タ11を除く各サーボモータ4,7,19,22
が数値制御盤から予めプログラミングされた指令
を受けて、前記各ワークが同時並行して加工され
る。
ヘツドが回転するとともに、ストツクサーボモー
タ11を除く各サーボモータ4,7,19,22
が数値制御盤から予めプログラミングされた指令
を受けて、前記各ワークが同時並行して加工され
る。
<効果>
本考案は以上説明したように構成したので、つ
ぎのような効果を有する。(1)ワークを回転・非回
転という二つの状態で支持するので、棒状のワー
クの外周面を切削加工するほか、板状ワークを加
工するといつた全く態様が違う加工ができる。(2)
複数個のワークを回転させつつ支持するワーク支
持台に対し、複数の刃物をそれぞれのワークに対
面させるので、複数個のワークを同時に並行して
加工できる。
ぎのような効果を有する。(1)ワークを回転・非回
転という二つの状態で支持するので、棒状のワー
クの外周面を切削加工するほか、板状ワークを加
工するといつた全く態様が違う加工ができる。(2)
複数個のワークを回転させつつ支持するワーク支
持台に対し、複数の刃物をそれぞれのワークに対
面させるので、複数個のワークを同時に並行して
加工できる。
第1図は本考案による実施例の正面図、第2図
はその右側面図である。 1……機台、3……X軸シレー、4……X軸サ
ーボモータ、6……Y軸シレー、7……Y軸サー
ボモータ、8……ワーク支持台、9……ヘツドス
トツク、10……回転軸、11……ヘツドストツ
クサーボモータ、12……テイルストツク、13
……押軸、14……レバー、15……テーブル、
16……コラム、18……Z軸シレー、19……
Z軸サーボモータ、20……ヘツド支持台、21
……回転装置、22……ヘツド支持台サーボモー
タ、23……ウオーム、24……ウオームギヤ、
25……ヘツド、26……クイツクチヤツク、2
7……バランサ、ア……ワーク。
はその右側面図である。 1……機台、3……X軸シレー、4……X軸サ
ーボモータ、6……Y軸シレー、7……Y軸サー
ボモータ、8……ワーク支持台、9……ヘツドス
トツク、10……回転軸、11……ヘツドストツ
クサーボモータ、12……テイルストツク、13
……押軸、14……レバー、15……テーブル、
16……コラム、18……Z軸シレー、19……
Z軸サーボモータ、20……ヘツド支持台、21
……回転装置、22……ヘツド支持台サーボモー
タ、23……ウオーム、24……ウオームギヤ、
25……ヘツド、26……クイツクチヤツク、2
7……バランサ、ア……ワーク。
Claims (1)
- X軸およびY軸方向に移動するY軸シレーの上
方に、水平方向に延出する筒状のヘツド支持台を
設け、該ヘツド支持台を水平軸心を中心として回
転させる回転装置を設け、前記ヘツド支持台の外
周に刃物を回転支持する多数のヘツドを放射状に
かつ水平方向に複数個設け、且つ前記Y軸シレー
上に複数のワークを水平に支持して回転させるワ
ーク支持台を設けて、各ワークを前記水平方向に
複数個設けたヘツドにそれぞれ対応させると共
に、ワーク支持台の上面に平板状のテーブルを着
脱可能に装着してなる多数のヘツドを有するタレ
ツト工作機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13102284U JPS6146108U (ja) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | 多数のヘツドを有するタレツト工作機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13102284U JPS6146108U (ja) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | 多数のヘツドを有するタレツト工作機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6146108U JPS6146108U (ja) | 1986-03-27 |
| JPH0144255Y2 true JPH0144255Y2 (ja) | 1989-12-21 |
Family
ID=30689614
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13102284U Granted JPS6146108U (ja) | 1984-08-28 | 1984-08-28 | 多数のヘツドを有するタレツト工作機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6146108U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5618322A (en) * | 1979-07-20 | 1981-02-21 | Hitachi Ltd | Threeephase group gas insulating switching device breaker |
| JPS57197406U (ja) * | 1981-06-09 | 1982-12-15 |
-
1984
- 1984-08-28 JP JP13102284U patent/JPS6146108U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6146108U (ja) | 1986-03-27 |
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