JPH0144571Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、砂、肥料等の粒剤を半強制的に散布
する場合に等に好適に使用される粒剤散布機に関
するものである。

［従来の技術］ 従来から、砂や肥料等の粒剤をその湿り度合に
影響されることなく半強制的に散布することが出
来るようにした粒剤散布機が知られている。

すなわち、この種の粒剤散布機としては、例え
ば、車輪を有した走行可能なフレーム上に、粒剤
散布口にシヤツタを有しその内部に粒剤を貯留す
るホツパを搭載し、このホツパ内に前記粒剤を前
記粒剤散布口から順次吐出させるためのスクリユ
ーを設け、このスクリユーを前記フレーム上に支
持させた原動機により回転駆動するようにしたも
のがある。そして、かかる散布機では、前記スク
リユーと前記原動機との間にクラツチを介設して
おき、このクラツチをクラツチ用操作レバーの操
作により断続させることによつて、前記スクリユ
ーを作動または停止させることができるようにし
ているとともに、前記シヤツタをシヤツタ用操作
レバーの操作により開閉させることができるよう
にしている。

［考案が解決しようとする問題点］ ところが、前記スクリユーの作動・停止と、シ
ヤツタの開閉とを各別なレバーによりそれぞれ操
作するようになつていると、操作が煩雑なものに
なり、例えば、スクリユーを作動させているのに
シヤツタが閉じていたために粒剤の散布が出来な
かつたり、逆に、スクリユーを停止させている際
にシヤツタが誤つて開いていたために、ホツパ内
の粒剤が不当に漏出してしまうというような操作
ミスを招き易い。

本考案は、このような問題点を簡単な構成によ
り確実に解消することを目的としている。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は、このような目的を達成するために、
粒剤散布機を、粒剤散布口にシヤツタを有し内部
に粒剤を貯留するホツパと、このホツパ内の粒剤
を前記粒剤散布口から順次吐出させるためのスク
リユーと、このスクリユーを駆動する原動機と、
この原動機と前記スクリユーとの間に介設したク
ラツチと、このクラツチを断続させるための可動
操作手段と、この可動操作手段から前記クラツチ
に加えられる操作力を前記シヤツタにも伝達する
ことによつて前記シヤツタを前記クラツチの接続
位置への切換動作に応動させて開成させるシヤツ
タ連動機構とを具備してなるものにしたことを特
徴とする。

［作用］ このような構成によれば、可動操作手段の操作
によりクラツチを接続位置に切換えると、原動機
の動力がスクリユーに伝達され、該スクリユーが
作動する。また、それと同時に、前記可動操作手
段による操作力がシヤツタ連動機構によりシヤツ
タにも伝達され、該シヤツタが開成する。そのた
め、単一の可動操作手段を操作するだけで、スク
リユーを回転させるとともにシヤツタを開成さ
せ、粒剤の散布を行なうことができる。

［実施例］ 以下、本考案の実施例を図面を参照して説明す
る。

実施例１（第１図、第２図） この粒剤散布機は、第１図に示すように、車輪
１を有したフレーム２上にホツパ３と原動機４を
搭載している。フレーム２は後縁に手押し用のハ
ンドル５を有しており、前記車輪１はこのフレー
ム２の両側に回転可能に軸着されている。そし
て、このフレーム２の下面後縁側に、ローラ６を
装架するとともに、上面に前記ホツパ３と前記原
動機４とを載設している。ホツバ３は、下半部に
ろうと状の案内部３ａを有しており、この案内部
３ａの下端に管状の放出路７が連接してある。そ
して、この放出路７の下端を粒剤散布口８として
地面に臨ませており、この粒剤散布口８をシヤツ
タ１１により開閉し得るようにしている。シヤツ
タ１１は、前記粒剤散布口８を径方向から開閉す
るようにした板状のもので、前記粒剤散布口８に
隣接した回動軸１２の一端に固着されている。な
お、１３は前記シヤツタ１１を閉止位置方向に付
勢するスプリング、１４は前記シヤツタ１１を閉
止位置に係止させるストツパである。また、前記
ホツパ３内には、粒剤送出用のスクリユー１５を
配設している。スクリユー１５は、前記ホツパ３
の軸心部に挿通させた回転軸１６の下端部に一体
に形成された螺旋羽根状のもので、前記放出路７
の上半部分に回転可能に挿入されており、回転す
ることによつて前記ホツパ３内に貯留された粒剤
（図示せず）を順次粒剤散布口８方向に付勢し得
るようになつている。このスクリユー１５の回転
軸１６は、図示しない軸受を介してホツパ３に回
転自在に支持されており、この回転軸１６の中段
位置には撹拌腕１７が一体回転可能に突設してあ
るとともに、この回転軸１６の上端は前記ホツパ
３外に延出させてある。そして、この回転軸１６
の上端に前記原動機４の動力を、プーリ１８、ベ
ルト１９、プーリ２１、減速機２２、プーリ２
３、ベルト２４およびプーリ２５を介して伝達す
るようにしている。なお、前記原動機４と前記減
速機２２との間には、クラツチ２６が設けてあ
る。クラツチ２６は第２図に原理的に示すように
支軸２７に枢支された回動アーム２８の一端にテ
ンシヨンプーリ２９を回転自在に軸着し、このテ
ンシヨンプーリ２９を前記回動アーム２８の回動
に伴わせて前記ベルト１９に接離させることによ
つて、動力の伝達を断続させ得るようにしたもの
である。すなわち、前記回動アーム２８には、ス
プリング３１と、ワイヤ３２の一端が接続されて
いる。スプリング３１は、前記回動アーム２８を
テンシヨンプーリ２９が前記ベルト１９から離れ
る方向に付勢するためのものであり、前記ワイヤ
３２は、前記回動アーム２８を前記スプリング３
１の付勢力に抗して回動させるためのものであ
る。具体的には、前記ワイヤ３２の他端は、ハン
ドル５に装着した可動操作手段たる操作レバー３
３に接続されており、オペレータが、この操作レ
バー３３を矢印Ｘ方向に回動操作することによつ
て前記テンシヨンプーリ２９が前記ベルト１９に
押し付けられ、このベルト１９に張力が発生する
ようになつている。また、このクラツチ２６の回
動アーム２８と前記シヤツタ１１との間に、シヤ
ツタ連動機構３４を設けている。シヤツタ連動機
構３４は、回動アーム２８の回動端２８ａと前記
シヤツタ１１の回動軸１２の突起部１２ａとをワ
イヤ３５を介して連結してなるもので、前記回動
アーム２８がクラツチ接続位置方向に回動した場
合に前記シヤツタ１１の回動軸１２がシヤツタ開
成方向に回動させられるように設定してある。

次いで、この実施例１の作動を説明する。操作
レバー３３を開放している場合には、クラツチ２
６の回動アーム２８がスプリング３１の付勢力に
よつて図中反時計回り方向に回されテンシヨンプ
ーリ２９の押し付けが解除されている。そのた
め、ベルト１９に張力が発生せず、原動機４の動
力は、スクリユー１５側へ伝達されない。また、
前記回動アーム２８がこの位置に保持されている
場合には、シヤツタ１１がスプリング１３の付勢
力により閉止位置、つまり、ストツパ１４に当接
して粒剤散布口８を完全に閉塞する位置に復帰さ
せられている。この状態から、オペレータが、前
記操作レバー３３を矢印Ｘ方向に操作すると、そ
の操作力がワイヤ３２を介してクラツチ２６の回
動アーム２８に伝達され、この回動アーム２８が
スプリング３１の付勢力に抗して矢印Ａ方向に回
動する。その結果、テンシヨンプーリ２９がベル
ト１９に押し付けられ、このベルト１９に張力が
発生する。そのため、原動機４の出力軸４ａの回
転動力が前記ベルト１９を介して減速機２２に伝
達され、スクリユー１５が所要速度で回転する。
また、これと同時に、前記操作レバー３３に加え
られる操作力が前記回動アーム２８を介してシヤ
ツタ連動機構３４のワイヤ３５に伝えられ、回動
軸１２がスプリング１３の付勢力に抗して矢印Ｂ
方向に回動させられてシヤツタ１１が開成する。
そのため、ホツパ３内に貯留してある粒剤が前記
スクリユー１５に案内されて粒剤散布口８方向に
送られ、この散布口８から順次地面９上に散布さ
れる。次いで、前記操作レバー３３に対する操作
を止め、該レバー３３を開放すると、前記クラツ
チ２６の回動アーム２８がスプリング３１の付勢
力によつてベルト１９から離れる方向に回動させ
られ、このベルト１９が緩んで原動機４の動力が
スクリユー１５に伝わらなくなる。つまり、クラ
ツチ２６が切れて、スクリユー１５が停止する。
これと同時に、前記ワイヤ３５の牽引力が消勢
し、シヤツタ１１の回動軸１２がスプリング１３
の付勢力により前述とは逆の方向に回されてシヤ
ツタ１１が閉止位置へ復帰する。その結果、粒剤
の散布が停止される。

実施例２（第３図） この実施例２は、原動機４の動力を油圧式伝動
機構を介してスクリユー１５に伝達し得るように
したものであるが、前記実施例１と同一の部分ま
たは相当する部分には同じ符号を付して説明を省
略する。

この実施例１の粒剤散布機は、原動機４の動力
で油圧ポンプ４１を回転駆動し、この油圧ポンプ
４１から吐出される油圧により油圧モータ４２を
作動させ、この油圧モータ４２によりスクリユー
１５を回転させるようにしたものであり、４３は
前記油圧ポンプ４１と前記油圧モータ４２とを連
結する油圧ホースである。そして、前記原動機４
により回転駆動される回転軸４４と前記油圧ポン
プ４１との間には、クラツチ４５が介設してあ
る。このクラツチ４５は、通常の構成をなす機械
式のものであり、回動レバー４６の回動に応じて
接続状態または非接続状態に切換わるようになつ
ている。そして、この回動レバー４６の先端と可
動操作手段たる操作レバー３３とをワイヤ４７を
介して連結するとともに、前記回動レバー４６の
先端と、シヤツタ１１の回動軸１２とをシヤツタ
連動機構４９を構成するワイヤ４８を介して連結
している。

このような構成のものであれば、操作レバー３
３を開放している状態では、回動レバー４６が図
示しないスプリングの付勢力によつて、図中左側
へ傾動しており、クラツチ４５が切れた状態とな
つている。そのため、原動機４の動力が油圧ポン
プ４１に伝達されず、油圧モータ４２は停止状態
となる。そのため、スクリユー１５は駆動されな
い。また、前記回動レバー４６がこの位置に保持
されている場合には、シヤツタ１１がスプリング
１３の付勢力により閉止位置、つまり、ストツパ
１４に当接して粒剤散布口８を完全に閉塞する位
置に復帰させられている。この状態から、オペレ
ータが、前記操作レバー３３を矢印Ｘ方向に操作
すると、その操作力がワイヤ４７を介してクラツ
チ４５の回動レバー４６に伝達され、この回動レ
バー４６が図示しないスプリングの付勢力に抗し
て矢印Ａ方向に回動する。その結果、前記クラツ
チ４５が接続状態に切換り、前記油圧ポンプ４１
が作動を開始する。油圧ポンプ４１が作動する
と、この油圧ポンプ４１から吐出される高圧の作
動油が油圧ホース４３を通して油圧モータ４２に
逐次供給されることになり、この油圧モータ４２
が作動して前記スクリユー１５が回転する。ま
た、これと同時に、前記操作レバー３３に加えら
れる操作力が前記回動レバー４６を介してシヤツ
タ連動機構４９のワイヤ４８に伝えられ、回動軸
１２がスプリング１３の付勢力に抗して矢印Ｂ方
向に回動させられてシヤツタ１１が開成する。そ
のため、ホツパ３内に貯留してある粒剤が前記ス
クリユー１５に案内されて粒剤散布口８方向に送
られ、この散布口８から順次地面９上に散布され
る。次いで、前記操作レバー３３に対する操作を
止め、該レバー３３を開放すると、前記クラツチ
４５の回動レバー４６がスプリングの付勢力によ
り図中左側に回動復帰してクラツチ４５が切れ、
スクリユー１５が停止する。これと同時に、前記
ワイヤ４８の牽引力が消勢し、シヤツタ１１の回
動軸１２がスプリング１３の付勢力により前述と
は逆の方向に回されてシヤツタ１１が閉止位置へ
復帰する。その結果、粒剤の散布が停止される。

なお、本考案は、以上の実施例に限定されるも
のではなく、クラツチやシヤツタの形式は、種々
変形が可能である。

また、シヤツタ連動機構もワイヤを用いたもの
に限られず、リンクその他を用いたものであつて
もよい。

［考案の効果］ 以上詳述したように、本考案によれば、単一の
可動操作手段を操作するだけで、スクリユーを回
転させるとともにシヤツタを開成させて粒剤の散
布を行なうことができる。そのため、スクリユー
とシヤツタとを各別に操作するようにしている従
来のものに比べて操作の簡略化を図ることが可能
となり、スクリユーを作動させているのにシヤツ
タが閉じていたために粒剤の散布が出来なかつた
り、逆に、スクリユーを停止させている際にシヤ
ツタが誤つて開いていたために、ホツパ内の粒剤
が不当に漏出してしまうというような操作ミスを
確実に解消することができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す構成説明図、
第２図は同実施例の作動を説明するための作用説
明図、第３図は本考案の他の実施例を示す構成説
明図である。 ３……ホツパ、４……原動機、８……粒剤散布
口、１１……シヤツタ、１５……スクリユー、２
６……クラツチ、３３……可動操作手段（操作レ
バー）、３４……シヤツタ連動機構、４５……ク
ラツチ、４９……シヤツタ連動機構。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 粒剤散布口にシヤツタを有し内部に粒剤を貯留
   するホツパと、このホツパ内の粒剤を前記粒剤散
   布口から順次吐出させるためのスクリユーと、こ
   のスクリユーを駆動する原動機と、この原動機と
   前記スクリユーとの間に介設したクラツチと、こ
   のクラツチを断続させるための可動操作手段と、
   この可動操作手段から前記クラツチに加えられる
   操作力を前記シヤツタにも伝達することによつて
   前記シヤツタを前記クラツチの接続位置への切換
   動作に応動させて開成させるシヤツタ連動機構と
   を具備してなることを特徴とする粒剤散布機。