JPH0144669B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0144669B2 JPH0144669B2 JP56069348A JP6934881A JPH0144669B2 JP H0144669 B2 JPH0144669 B2 JP H0144669B2 JP 56069348 A JP56069348 A JP 56069348A JP 6934881 A JP6934881 A JP 6934881A JP H0144669 B2 JPH0144669 B2 JP H0144669B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brick
- magnesia
- carbon
- bricks
- slag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
この発明は、マグネシアカーボン質煉瓦、特
に、耐酸化性に優れたマグネシアカーボン質煉瓦
に関するものである。 転炉、電気炉、各種取鍋の内張り材として使用
されるマグネシアカーボン質煉瓦は、マグネシア
の有する耐溶損性およびカーボンの有する熱伝導
性の長所を合わせもつているが、カーボンを主成
分としているので、耐酸化性に劣る。このため、
従来は上記煉瓦に種々の酸化防止材を含浸させた
り、煉瓦原料中に添加配合する方法が採られてい
るが、充分な耐酸化性が得られていないのが現状
である。 この発明は、上記問題点を解決するためになさ
れたものであつて、マグネシアおよびカーボンを
主成分とする内張用耐火煉瓦であつて、骨材とな
る前記マグネシアの粒径が３mm以下であり、バイ
ンダーとして熱硬化性樹脂が添加されていること
を特徴とする、使用時に煉瓦表面に均一なスラグ
コートが形成されることに特徴を有するものであ
る。 この発明において、骨材となるマグネシア粒の
粒径を３mm以下として配合したのは、次の理由に
よる。すなわち、第１図Ａに示すように、従来の
煉瓦におけるマグネシア粒１′の粗粒の粒径は、
５mm以下であるので、煉瓦表面のスラグコート
２′は、不均一であつた。これに対して、第１図
Ｂに示すように、マグネシア粒１の粗粒の粒径を
３mm以下とすると、煉瓦表面に均一なスラグコー
ド２が形成されるので、使用に際して煉瓦表面の
酸化速度が大巾に押えられるからである。ここ
で、スラグコートとは、煉瓦と溶鋼およびスラグ
とが接触し、反応することによつて、煉瓦表面に
形成されたガラス層である。 次に、この発明の実施例について説明する。 第１表に示すような成分組成からなる、本願発
明煉瓦１および２、比較煉瓦３および４を製造
し、これら煉瓦を取鍋スラグラインに内張りし、
20チヤージ使用後、煉瓦を切断し、その溶損率を
調べた。これらの結果を合わせて第２表に示す。
に、耐酸化性に優れたマグネシアカーボン質煉瓦
に関するものである。 転炉、電気炉、各種取鍋の内張り材として使用
されるマグネシアカーボン質煉瓦は、マグネシア
の有する耐溶損性およびカーボンの有する熱伝導
性の長所を合わせもつているが、カーボンを主成
分としているので、耐酸化性に劣る。このため、
従来は上記煉瓦に種々の酸化防止材を含浸させた
り、煉瓦原料中に添加配合する方法が採られてい
るが、充分な耐酸化性が得られていないのが現状
である。 この発明は、上記問題点を解決するためになさ
れたものであつて、マグネシアおよびカーボンを
主成分とする内張用耐火煉瓦であつて、骨材とな
る前記マグネシアの粒径が３mm以下であり、バイ
ンダーとして熱硬化性樹脂が添加されていること
を特徴とする、使用時に煉瓦表面に均一なスラグ
コートが形成されることに特徴を有するものであ
る。 この発明において、骨材となるマグネシア粒の
粒径を３mm以下として配合したのは、次の理由に
よる。すなわち、第１図Ａに示すように、従来の
煉瓦におけるマグネシア粒１′の粗粒の粒径は、
５mm以下であるので、煉瓦表面のスラグコート
２′は、不均一であつた。これに対して、第１図
Ｂに示すように、マグネシア粒１の粗粒の粒径を
３mm以下とすると、煉瓦表面に均一なスラグコー
ド２が形成されるので、使用に際して煉瓦表面の
酸化速度が大巾に押えられるからである。ここ
で、スラグコートとは、煉瓦と溶鋼およびスラグ
とが接触し、反応することによつて、煉瓦表面に
形成されたガラス層である。 次に、この発明の実施例について説明する。 第１表に示すような成分組成からなる、本願発
明煉瓦１および２、比較煉瓦３および４を製造
し、これら煉瓦を取鍋スラグラインに内張りし、
20チヤージ使用後、煉瓦を切断し、その溶損率を
調べた。これらの結果を合わせて第２表に示す。
【表】
【表】
第１表において、粗粒の粒度分布は第３表Ａ、
Ｂの通りである。
Ｂの通りである。
【表】
【表】
第２表において、溶損率は、20チヤージ使用後
の煉瓦厚みをＡｍ／ｍとし、使用前の煉瓦厚みを
Ｂｍ／ｍとしたとき次式で表わしたものである。 溶損率＝Ｂ−Ａ／Ｂ×100（％） 第２表から明らかなように、本発明煉瓦１，２
は比較煉瓦３，４と比べて、溶損率が大巾に向上
していることがわかる。 以上説明したように、この発明によれば、骨材
となるマグネシアクリンカーの粒径を３mm以下に
することによつて、煉瓦表面に均一なスラグコー
トを形成することができるので、従来のマグネシ
アカーボン質煉瓦の最大の欠点とされていた耐酸
化性に乏しいといつた問題点を解決することがで
きるというきわめて有用な効果がもたらされる。
の煉瓦厚みをＡｍ／ｍとし、使用前の煉瓦厚みを
Ｂｍ／ｍとしたとき次式で表わしたものである。 溶損率＝Ｂ−Ａ／Ｂ×100（％） 第２表から明らかなように、本発明煉瓦１，２
は比較煉瓦３，４と比べて、溶損率が大巾に向上
していることがわかる。 以上説明したように、この発明によれば、骨材
となるマグネシアクリンカーの粒径を３mm以下に
することによつて、煉瓦表面に均一なスラグコー
トを形成することができるので、従来のマグネシ
アカーボン質煉瓦の最大の欠点とされていた耐酸
化性に乏しいといつた問題点を解決することがで
きるというきわめて有用な効果がもたらされる。
第１図Ａは、従来のマグネシアカーボン煉瓦の
表面に形成されるスラグコートを示す断面図、第
１図Ｂは、この発明のマグネシアカーボン煉瓦の
表面に形成されるスラグコートを示す断面図であ
る。図面において、 １，１′……マグネシア粒、２，２′……スラグ
コート。
表面に形成されるスラグコートを示す断面図、第
１図Ｂは、この発明のマグネシアカーボン煉瓦の
表面に形成されるスラグコートを示す断面図であ
る。図面において、 １，１′……マグネシア粒、２，２′……スラグ
コート。
Claims (1)
- １ マグネシアおよびカーボンを主成分とする内
張用耐火煉瓦であつて、骨材となる前記マグネシ
アの粒径が３mm以下であり、バインダーとして熱
硬化性樹脂が添加されていることを特徴とする、
使用時に煉瓦表面に均一なスラグコートが形成さ
れるマグネシアカーボン質煉瓦。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56069348A JPS57188459A (en) | 1981-05-11 | 1981-05-11 | Magnesia carbon brick |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56069348A JPS57188459A (en) | 1981-05-11 | 1981-05-11 | Magnesia carbon brick |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57188459A JPS57188459A (en) | 1982-11-19 |
| JPH0144669B2 true JPH0144669B2 (ja) | 1989-09-28 |
Family
ID=13399950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56069348A Granted JPS57188459A (en) | 1981-05-11 | 1981-05-11 | Magnesia carbon brick |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57188459A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01275463A (ja) * | 1988-04-25 | 1989-11-06 | Kawasaki Refract Co Ltd | 鋼の精錬炉内張用不焼成耐火物 |
-
1981
- 1981-05-11 JP JP56069348A patent/JPS57188459A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57188459A (en) | 1982-11-19 |
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