JPH0144812B2 - - Google Patents
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- JPH0144812B2 JPH0144812B2 JP55173748A JP17374880A JPH0144812B2 JP H0144812 B2 JPH0144812 B2 JP H0144812B2 JP 55173748 A JP55173748 A JP 55173748A JP 17374880 A JP17374880 A JP 17374880A JP H0144812 B2 JPH0144812 B2 JP H0144812B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weft
- drum
- locking
- straight
- weft yarn
- Prior art date
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
- D03D47/36—Measuring and cutting the weft
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
- D03D47/36—Measuring and cutting the weft
- D03D47/361—Drum-type weft feeding devices
- D03D47/362—Drum-type weft feeding devices with yarn retaining devices, e.g. stopping pins
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
- D03D47/36—Measuring and cutting the weft
- D03D47/361—Drum-type weft feeding devices
- D03D47/362—Drum-type weft feeding devices with yarn retaining devices, e.g. stopping pins
- D03D47/363—Construction or control of the yarn retaining devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は無杼織機のドラム式緯糸貯留装置の改
良に関する。
良に関する。
従来、ドラム式緯糸貯留装置として、テーパ面
とこれに連なるストレート面（実際にはわずかに
先すぼまりのテーパを付してある。）とを形成し
たドラムに緯糸を所定回巻付け、テーパ面とスト
レート面との境界付近及びストレート面に夫々設
けた第１及び第２の係止体間に貯留するようにし
たものが提案されている（特願昭54−101174、特
願昭55−86497など）。
とこれに連なるストレート面（実際にはわずかに
先すぼまりのテーパを付してある。）とを形成し
たドラムに緯糸を所定回巻付け、テーパ面とスト
レート面との境界付近及びストレート面に夫々設
けた第１及び第２の係止体間に貯留するようにし
たものが提案されている（特願昭54−101174、特
願昭55−86497など）。
しかしながら、このような従来のドラム式緯糸
貯留装置にあつて、緯糸がドラムのテーパ面から
ストレート面を滑り転る間に緯糸には撚りが生じ
て緯糸自体の撚りが戻つたり、あるいはさらに撚
りが加つたりする。しかも前記滑り転る間に生じ
る撚りは緯糸の糸種（撚の方向及び強さ）によつ
て異なり、又同じ緯糸であつても部分的に撚りが
バラついているため前記撚りは一定しない。この
ため緯糸はドラムのストレート面上の同じ位置に
貯留され得なかつた。この結果緯糸が第２の係止
体に近く貯留された場合は緯入れの際の引出し抵
抗が小さく、第１の係止体に近い場合は引出し抵
抗が大きくなるなど抵抗が一定せず、引出抵抗が
大きくなる場合にはシヨートピツクとなる等の不
具合があつた。
貯留装置にあつて、緯糸がドラムのテーパ面から
ストレート面を滑り転る間に緯糸には撚りが生じ
て緯糸自体の撚りが戻つたり、あるいはさらに撚
りが加つたりする。しかも前記滑り転る間に生じ
る撚りは緯糸の糸種（撚の方向及び強さ）によつ
て異なり、又同じ緯糸であつても部分的に撚りが
バラついているため前記撚りは一定しない。この
ため緯糸はドラムのストレート面上の同じ位置に
貯留され得なかつた。この結果緯糸が第２の係止
体に近く貯留された場合は緯入れの際の引出し抵
抗が小さく、第１の係止体に近い場合は引出し抵
抗が大きくなるなど抵抗が一定せず、引出抵抗が
大きくなる場合にはシヨートピツクとなる等の不
具合があつた。
本発明はこのような従来の不具合を解決するこ
とを目的としてなされたものであつて、ストレー
ト面を１ピツク分の緯糸巻数の巻巾とほぼ同巾に
形成したものである。
とを目的としてなされたものであつて、ストレー
ト面を１ピツク分の緯糸巻数の巻巾とほぼ同巾に
形成したものである。
以下、本発明を図面に基づいて説明する。
第１図〜第４図は本発明の一実施例を示してい
る。
る。
図において、１は織機のフレーム、２は緯入れ
用空気噴射ノズル、３はノズル２の支持体５に固
定したステー６に取付けられたガイドであつて、
後述する緯糸貯留装置から導かれる緯糸７はガイ
ド３に案内されて、空気噴射ノズル２に引通され
ており、緯入れ時にノズル２から噴射される空気
によつて図示しない経糸の開口内に緯入れされる
ようになつている。
用空気噴射ノズル、３はノズル２の支持体５に固
定したステー６に取付けられたガイドであつて、
後述する緯糸貯留装置から導かれる緯糸７はガイ
ド３に案内されて、空気噴射ノズル２に引通され
ており、緯入れ時にノズル２から噴射される空気
によつて図示しない経糸の開口内に緯入れされる
ようになつている。
緯糸貯留装置について説明すれば、フレーム１
の外側面に固定して水平に配したブラケツト８
に、上端部を軸受部９ａとして形成したブラケツ
ト９の下端部を固定して、軸受部９ａの軸線を前
記ガイド３の軸線と一致させてある。
の外側面に固定して水平に配したブラケツト８
に、上端部を軸受部９ａとして形成したブラケツ
ト９の下端部を固定して、軸受部９ａの軸線を前
記ガイド３の軸線と一致させてある。
軸受部９ａにはボールベアリング１１を介して
回転軸１２が回転自在に支持されており、この回
転軸１２の後端部に固着した歯付のプーリ１３と
織機の駆動プーリ（図示せず）との間に歯付のベ
ルト（図示せず）を巻掛けて、織機１回転につき
回転軸１２が例えば４回転されるようにしてあ
る。
回転軸１２が回転自在に支持されており、この回
転軸１２の後端部に固着した歯付のプーリ１３と
織機の駆動プーリ（図示せず）との間に歯付のベ
ルト（図示せず）を巻掛けて、織機１回転につき
回転軸１２が例えば４回転されるようにしてあ
る。
回転軸１２の前端部にはポールベアリング１５
を介してドラム支持体１６が相対回転自在に支持
されており、この支持体１６にボルト１７により
ドラム１８を固定してある。ドラム１８内には一
部に磁石１９が取付けられており、この磁石１９
に、前記ブラケツト８に立設したサポート２０に
支持した磁石２１を相対させて、ドラム１８を静
止状態に保持してある。
を介してドラム支持体１６が相対回転自在に支持
されており、この支持体１６にボルト１７により
ドラム１８を固定してある。ドラム１８内には一
部に磁石１９が取付けられており、この磁石１９
に、前記ブラケツト８に立設したサポート２０に
支持した磁石２１を相対させて、ドラム１８を静
止状態に保持してある。
ドラム１８の周面には第４図に示されるよう
に、後端部側から前端部側に向かつて、外径が漸
減するテーパ面１８ａ、これに連なる小巾のスト
レート面１８ｂ、これに連なつて外径が漸増する
テーパ部１８ｃ、テーパ部１８ｃにこれに連なる
大径のストレート部１８ｄを形成してある。つま
り、テーパ面１８ａの最小径部に連なるストレー
ト面１８ｂの間隔をＨの小巾に形成すると共に、
このストレート面１８ｂにテーパ部１８ｃを介し
て立上る大径のストレート部１８ｄを設けてあ
る。ここで、ストレート面１８ｂはそれに４回巻
付けられた緯糸７の長さが１回当りの緯入れ長と
なるようにその径を設定されている。
に、後端部側から前端部側に向かつて、外径が漸
減するテーパ面１８ａ、これに連なる小巾のスト
レート面１８ｂ、これに連なつて外径が漸増する
テーパ部１８ｃ、テーパ部１８ｃにこれに連なる
大径のストレート部１８ｄを形成してある。つま
り、テーパ面１８ａの最小径部に連なるストレー
ト面１８ｂの間隔をＨの小巾に形成すると共に、
このストレート面１８ｂにテーパ部１８ｃを介し
て立上る大径のストレート部１８ｄを設けてあ
る。ここで、ストレート面１８ｂはそれに４回巻
付けられた緯糸７の長さが１回当りの緯入れ長と
なるようにその径を設定されている。
また、回転軸１２の軸芯に後端面に開口する導
糸孔２２が形成されると共に、回転軸１２の周面
に引出孔２３が開設され、前記導糸孔２２の奥部
と引出孔２３とは連通している。そして、回転軸
１２の引出孔２３より前方の周面に先端部が斜め
に屈曲してドラム１８のテーパ面１８ａに相対す
る巻付けガイド２４が固定され、この巻付けガイ
ド２４の先端部にはガイド孔２５が設けられてい
る。
糸孔２２が形成されると共に、回転軸１２の周面
に引出孔２３が開設され、前記導糸孔２２の奥部
と引出孔２３とは連通している。そして、回転軸
１２の引出孔２３より前方の周面に先端部が斜め
に屈曲してドラム１８のテーパ面１８ａに相対す
る巻付けガイド２４が固定され、この巻付けガイ
ド２４の先端部にはガイド孔２５が設けられてい
る。
ここにおいて、給糸体（図示せず）から引出し
た緯糸７は、前記ブラケツト９に固定したステー
２６に取付けられて回転軸１２の軸線の後方に配
された緯糸引通し用空気噴射ノズル２７に引通し
てから、回転軸１２の導糸孔２２及び引出孔２３
に引通し、次いで巻付けガイド２４に沿わせてそ
のガイド孔２５に引通して後、ドラム１８に巻付
け、後述する第１及び第２の係止体としての係止
レバー３１，３２の少なくとも一方に係止させ
て、前記ガイド３に引通してある。
た緯糸７は、前記ブラケツト９に固定したステー
２６に取付けられて回転軸１２の軸線の後方に配
された緯糸引通し用空気噴射ノズル２７に引通し
てから、回転軸１２の導糸孔２２及び引出孔２３
に引通し、次いで巻付けガイド２４に沿わせてそ
のガイド孔２５に引通して後、ドラム１８に巻付
け、後述する第１及び第２の係止体としての係止
レバー３１，３２の少なくとも一方に係止させ
て、前記ガイド３に引通してある。
第１及び第２の係止レバー３１，３２は固定軸
３３に回動自在に枢着され、それらの先端部に形
成した係止部３１ａ，３２ａがドラム１８のテー
パ面１８ａとストレート面１８ｂとの境界付近及
びストレート部１８ｄに穿設された穴３５，３６
に相対しており、それぞれ適時的に回動されてそ
れらの係止部３１ａ，３２ａがドラム１８の穴３
５，３６に突入又はそれから退出するようになつ
ている。ここで、穴３６は穴３５よりもドラム１
８上で緯糸７の解舒されてくる後位の位置に形成
されており、これに対応して第２の係止レバー３
２の係止部３２ａも第１の係止レバー３１の係止
部３１ａよりも同じく後位に位置するようになつ
ている。
３３に回動自在に枢着され、それらの先端部に形
成した係止部３１ａ，３２ａがドラム１８のテー
パ面１８ａとストレート面１８ｂとの境界付近及
びストレート部１８ｄに穿設された穴３５，３６
に相対しており、それぞれ適時的に回動されてそ
れらの係止部３１ａ，３２ａがドラム１８の穴３
５，３６に突入又はそれから退出するようになつ
ている。ここで、穴３６は穴３５よりもドラム１
８上で緯糸７の解舒されてくる後位の位置に形成
されており、これに対応して第２の係止レバー３
２の係止部３２ａも第１の係止レバー３１の係止
部３１ａよりも同じく後位に位置するようになつ
ている。
次に作用を説明する。
織機の作動中、回転軸１２は織機１回転につき
４回転されるが、ドラム１８はこれに取付けた磁
石１９と固定側の磁石２１との間に吸引力により
静止状態に保持される。よつて、回転軸１２の回
転に伴なつて巻付けガイド２４がドラム１８の周
囲を回転し、緯糸７はドラム１８のテーパ面１８
ａに巻付けられる。そして、ドラム１８のテーパ
面１８ａに巻かれた緯糸７は自身の張力によりこ
のテーパ面１８ａをすべり落ち、前位のものを押
しやりつつストレート面１８ｂへ移動する。
４回転されるが、ドラム１８はこれに取付けた磁
石１９と固定側の磁石２１との間に吸引力により
静止状態に保持される。よつて、回転軸１２の回
転に伴なつて巻付けガイド２４がドラム１８の周
囲を回転し、緯糸７はドラム１８のテーパ面１８
ａに巻付けられる。そして、ドラム１８のテーパ
面１８ａに巻かれた緯糸７は自身の張力によりこ
のテーパ面１８ａをすべり落ち、前位のものを押
しやりつつストレート面１８ｂへ移動する。
緯入れ直前を基点として説明すれば、このとき
には第１及び第２の係止レバー３１，３２の係止
部３１ａ，３２ａがドラム１８の穴３５，３６に
突入している。そしてこの状態で緯糸７は第１の
係止レバー３１の係止部３１ａに係止させてから
ドラム１８のストレート面１８ｂに４回巻かれて
後、第２の係止レバー３２の係止部３２ａに係止
されている。
には第１及び第２の係止レバー３１，３２の係止
部３１ａ，３２ａがドラム１８の穴３５，３６に
突入している。そしてこの状態で緯糸７は第１の
係止レバー３１の係止部３１ａに係止させてから
ドラム１８のストレート面１８ｂに４回巻かれて
後、第２の係止レバー３２の係止部３２ａに係止
されている。
この状態から、第２の係止レバー３２の係止部
３２ａがドラム１８の穴３６から退出すると、緯
糸７に対する係止が解除されて、この直前から開
始されるノズル２の空気噴射によつて緯糸７が緯
入れされる。この緯入れによりドラム１８のスト
レート面１８ｂの巻量が０になると、第１の係止
レバー３１の係止部３１ａに緯糸７が係止されて
緯入れが終了し、この緯入れ中にも巻付けガイド
２４は回転するので、第１の係止レバー３１の係
止部３１ａよりテーパ部１８ａ側に緯糸７は巻か
れ続ける。
３２ａがドラム１８の穴３６から退出すると、緯
糸７に対する係止が解除されて、この直前から開
始されるノズル２の空気噴射によつて緯糸７が緯
入れされる。この緯入れによりドラム１８のスト
レート面１８ｂの巻量が０になると、第１の係止
レバー３１の係止部３１ａに緯糸７が係止されて
緯入れが終了し、この緯入れ中にも巻付けガイド
２４は回転するので、第１の係止レバー３１の係
止部３１ａよりテーパ部１８ａ側に緯糸７は巻か
れ続ける。
そして、筬打時の終期にはテーパ面１８ａ側に
緯糸７は２回程巻かれるが、このとき、先ず第２
の係止レバー３２の係止部３２ａが再びドラム１
８の穴３６に突入し、次いで、第１の係止レバー
３１の係止部３１ａがドラム１８の穴３５から退
出する。これにより、今まで係止部３１ａに係止
されていた緯糸７がテーパ面１８ａをすべり落ち
てストレート面１８ｂ上に位置するようになる。
緯糸７は２回程巻かれるが、このとき、先ず第２
の係止レバー３２の係止部３２ａが再びドラム１
８の穴３６に突入し、次いで、第１の係止レバー
３１の係止部３１ａがドラム１８の穴３５から退
出する。これにより、今まで係止部３１ａに係止
されていた緯糸７がテーパ面１８ａをすべり落ち
てストレート面１８ｂ上に位置するようになる。
ここで、緯糸係止部が係止部３１ａから係止部
３２ａに移る際には、係止部３２ａの方が緯糸７
の解舒方向の後位にあるので、この距離の差に近
い長さの緯糸７を引出すことが可能な状態とな
る。従つて、筬の前進に伴なう緯糸張力の上昇に
より緯糸７が引出され、筬打時の緯糸張力の上昇
が緩和されるので、糸切れ等を生じることはな
い。
３２ａに移る際には、係止部３２ａの方が緯糸７
の解舒方向の後位にあるので、この距離の差に近
い長さの緯糸７を引出すことが可能な状態とな
る。従つて、筬の前進に伴なう緯糸張力の上昇に
より緯糸７が引出され、筬打時の緯糸張力の上昇
が緩和されるので、糸切れ等を生じることはな
い。
そして、緯糸７がストレート面１８ｂに４回近
く巻き付けられると、第１の係止レバー３１の係
止部３１ａがテーパ面１８ａに巻かれつつある緯
糸部分とストレート面１８ｂに巻かれている緯糸
部分との間に突入し、これらを分離する。そし
て、この直後に前述の如く緯入れが行なわれる。
く巻き付けられると、第１の係止レバー３１の係
止部３１ａがテーパ面１８ａに巻かれつつある緯
糸部分とストレート面１８ｂに巻かれている緯糸
部分との間に突入し、これらを分離する。そし
て、この直後に前述の如く緯入れが行なわれる。
ここで、ドラム１８に巻付けられた緯糸７の挙
動について考察すると、テーパ面１８ａに巻付け
られた緯糸７はその上をすべり落ちて小巾のスト
レート面１８ｂまで順次移動する。但し、第１の
係止レバー３１の係止部３１ａに係止されている
状態では係止部３１ａ付近ではストレート面１８
ｂまですべり落ちない。そして、前述したように
緯糸係止部が係止部３１ａから係止部３２ａに移
ると、緯糸７は完全にストレート面１８ｂまです
べり落ち、またこのとき瞬間的に張力が減少する
ので、自己の捻転力によりテーパ部１８ｃ側或い
はテーパ面１８ａ側に捻転しようとするが、それ
らにより阻止され、移動できない。従つて、緯糸
７は溝状に形成された小巾のストレート面１８ｂ
内に安定して貯留され、これにより緯入れ時の引
出し抵抗も安定し、良好に緯入れされるようにな
るのである。
動について考察すると、テーパ面１８ａに巻付け
られた緯糸７はその上をすべり落ちて小巾のスト
レート面１８ｂまで順次移動する。但し、第１の
係止レバー３１の係止部３１ａに係止されている
状態では係止部３１ａ付近ではストレート面１８
ｂまですべり落ちない。そして、前述したように
緯糸係止部が係止部３１ａから係止部３２ａに移
ると、緯糸７は完全にストレート面１８ｂまです
べり落ち、またこのとき瞬間的に張力が減少する
ので、自己の捻転力によりテーパ部１８ｃ側或い
はテーパ面１８ａ側に捻転しようとするが、それ
らにより阻止され、移動できない。従つて、緯糸
７は溝状に形成された小巾のストレート面１８ｂ
内に安定して貯留され、これにより緯入れ時の引
出し抵抗も安定し、良好に緯入れされるようにな
るのである。
第５図及び第６図には他の実施例を示す。
この実施例は、テーパ面１８ａとこれに連なる
間隔Ｈのストレート面１８ｂとを形成したドラム
１８の周面に、周方向に適当間隔でドラム１８の
軸線方向に延びる溝４１を形成し、この溝４１に
上縁にテーパ部１８ｃと大径のストレート部１８
ｄとを形成した板状体４２の下縁を挿入し、この
板状体４２に一体に設けたスタツドボルト４３を
溝４１の底部を貫通する長孔４４に挿入して、ナ
ツト４５で固定したものである。このように周方
向に適当間隔でテーパ部１８ｃと大径のストレー
ト部１８ｄとを設けて、ストレート面１８ｂを実
質的に小巾に形成すると共に溝状に形成してもよ
い。また、この場合、板状体４２を溝４１に沿つ
てスライドさせ任意の位置で固定することによ
り、ストレート面１８ｂの溝の巾を変えることが
できる。
間隔Ｈのストレート面１８ｂとを形成したドラム
１８の周面に、周方向に適当間隔でドラム１８の
軸線方向に延びる溝４１を形成し、この溝４１に
上縁にテーパ部１８ｃと大径のストレート部１８
ｄとを形成した板状体４２の下縁を挿入し、この
板状体４２に一体に設けたスタツドボルト４３を
溝４１の底部を貫通する長孔４４に挿入して、ナ
ツト４５で固定したものである。このように周方
向に適当間隔でテーパ部１８ｃと大径のストレー
ト部１８ｄとを設けて、ストレート面１８ｂを実
質的に小巾に形成すると共に溝状に形成してもよ
い。また、この場合、板状体４２を溝４１に沿つ
てスライドさせ任意の位置で固定することによ
り、ストレート面１８ｂの溝の巾を変えることが
できる。
尚、以上の実施例は、ドラムを静止状態に保持
しその周囲を回転する巻付ガイドにより緯糸を巻
付ける固定ドラム式の貯留装置に適用したもので
あるが、本発明は巻付けガイドを固定しドラムを
回転させる回転ドラム式の緯糸貯留装置にも適用
できる。
しその周囲を回転する巻付ガイドにより緯糸を巻
付ける固定ドラム式の貯留装置に適用したもので
あるが、本発明は巻付けガイドを固定しドラムを
回転させる回転ドラム式の緯糸貯留装置にも適用
できる。
以上説明したように本発明によれば、ドラム上
における緯糸の貯留位置が安定し、緯糸の捻転力
による貯留位置のバラツキがなくなり、引出し抵
抗が安定するので、緯入れも安定する。
における緯糸の貯留位置が安定し、緯糸の捻転力
による貯留位置のバラツキがなくなり、引出し抵
抗が安定するので、緯入れも安定する。
第１図は本発明の一実施例を示す正面図、第２
図は同上の要部縦断面図、第３図は同上の要部側
面図、第４図は同上の要部拡大正面図、第５図は
他の実施例を示す縦断面図、第６図は同上の側面
図である。 ７……緯糸、１８……ドラム、１８ａ……テー
パ面、１８ｂ……ストレート面、１８ｃ……テー
パ部、１８ｄ……大径のストレート部、３１……
第１の係止レバー、３２……第２の係止レバー、
３１ａ，３２ａ……係止部、４２……板状体。
図は同上の要部縦断面図、第３図は同上の要部側
面図、第４図は同上の要部拡大正面図、第５図は
他の実施例を示す縦断面図、第６図は同上の側面
図である。 ７……緯糸、１８……ドラム、１８ａ……テー
パ面、１８ｂ……ストレート面、１８ｃ……テー
パ部、１８ｄ……大径のストレート部、３１……
第１の係止レバー、３２……第２の係止レバー、
３１ａ，３２ａ……係止部、４２……板状体。
Claims (1)
- １ テーパ面に連ねて、ストレート面を形成した
ドラムの前記ストレート面に緯糸を巻付けつつこ
の緯糸を間欠的に係止して貯留するようにした無
杼織機の緯糸貯留装置において、前記ストレート
面を１ピツク分の緯糸巻数の巻巾とほぼ同巾に形
成したことを特徴とする無杼織機の緯糸貯留装
置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55173748A JPS57101040A (en) | 1980-12-11 | 1980-12-11 | Weft yarn storing apparatus of shuttleless loom |
| KR1019810004454A KR850001115B1 (ko) | 1980-12-11 | 1981-11-18 | 북 없는 직기의 위사저류장치 |
| US06/326,568 US4418729A (en) | 1980-12-11 | 1981-12-02 | Shuttleless loom weft detaining device |
| DE8181110256T DE3170894D1 (en) | 1980-12-11 | 1981-12-08 | Shuttleless loom weft detaining device |
| EP81110256A EP0054247B1 (en) | 1980-12-11 | 1981-12-08 | Shuttleless loom weft detaining device |
| CS819240A CS253566B2 (en) | 1980-12-11 | 1981-12-11 | Weft doser for shuttless loom |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55173748A JPS57101040A (en) | 1980-12-11 | 1980-12-11 | Weft yarn storing apparatus of shuttleless loom |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57101040A JPS57101040A (en) | 1982-06-23 |
| JPH0144812B2 true JPH0144812B2 (ja) | 1989-09-29 |
Family
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