JPS5891849A - ジエツトル−ム用緯糸貯留装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は無杼練機であるジェットルームに用いられるジ
ェットルーム用緯糸貯留装置に関する。

無杼練機であるジェットルームでは緯糸を１回の緯糸挿
入に必要な長さだけ測長貯留し、空気。

液体等の流体の噴流で緯入れを間欠的に行うようになっ
ている。

このジェットルームに用いる従来の緯糸貯留装置は固定
した貯糸ドラムの外周へ緯糸を所定回数′巻き付けて測
長し貯留するようになっており、この貯留された緯糸が
緯入れノズルの噴射空気流でドラムの軸方向に引き出さ
れて経糸間へ挿入される構成である。

この場合緯入れノズルによって急激にドラムの軸方向へ
引き出される緯糸はドラムの外周を旋回しながら引き出
されるのでノ々ルーニング現象が生じて緯糸へ遠心力が
働く。この遠心力によって緯糸に作用する張力は緯入れ
の高速化を妨げ、高噴射圧を必要すると共に糸切れを発
生させる原因となる。

従来提案されている他の貯留装置としては、貯糸ドラム
が軸回シに回転してこの回転力で緯糸を糸巻きから引き
出して測長、貯留する構造がある。

この貯留装置では貯糸ドラムが固定されている従来の貯
留装置よシは緯糸引き出し時の抵抗は若干低下するが、
貯糸ドラムは糸巻きから緯糸を引き出すために回転され
るので貯糸ドラム周速は糸巻きからの緯糸引き出し速度
と等しくなっておシ、ドラム周速が小さいので依然とし
て貯糸ドラムからの緯糸引き出し時にバルーニングが生
じ、解除抵抗を充分小さくすることは不可能である。

さらに従来、織機回転数に同期して回転するフィードロ
ーラで測長した緯糸を、空気噴射を利用してＵ字型に浮
遊させ貯留する装置が提案されているが、貯留中の緯糸
の姿勢が安定せず、糸が絡み合ういわゆるスナールが発
生し織ｐきずの原因となる。またこの貯留装置では織シ
幅が広くなると緯糸の解除抵抗が増加し、緯糸の安定貯
留及び広幅時の高速噴射と糸切れの防止には不適当であ
る。

本発明は上記事実を考慮し、貯糸ドラムからの緯糸解除
時のノ々ルーニングを抑えると同時に緯糸に運動工年ル
ギを付与することによって解除抵抗を著しく少なくシ、
緯糸の糸切れを防止しつつ緯糸噴射の高速化をｏＪ能と
するジェットルーム用緯糸貯留装置Ｍを得ることが目的
である。

本発明に係るジェットルーム用緯糸貯留装置は糸巻きか
らの緯糸送シ出し速度を越える周速で貯糸ドラムを緯糸
を巻きほぐす方向と逆の方向へ、ずなわちノ々ルー二ン
グを打ち消す方向に回転させて貯糸ドラムからの緯糸引
き出し時の解除抵抗全低クシ、貯糸ドラムへ糸巻きから
の緯糸引き出し速度で緯糸を巻き付ける差動給糸装置を
設けることによシ貯糸ドラム周速が糸巻きからの緯糸引
き出し速度よシも大きいにもかかわらず連続的に貯糸ド
ラムへ緯糸を巻き付けて糸切れを防止するようになって
いる。

以下本発明の実施例を図面に従い説明する。

第１図において本実施例に係る緯糸貯留装置１０はブラ
ケット１２を介して織機フレーム１４へ固定されておシ
、糸巻き１６から緯糸１８を引出して測長、貯留するよ
うに人っている。貯留された緯糸１８は緯入れノズル２
０の噴射空気流によシ間欠的に貯留装置１０から引出さ
れて図示しない経糸間へ矢印入方向に緯入れされるよう
になっている。

一端がブラケット１２ｆｆｉ介して織機７レーム１４へ
固着されるベアリングサポート２２の先端部には第２図
に示される如く一対の軸受け２４　、２６が同軸的に配
置されておシ、これらの軸受け２４゜２６へ中心軸２８
が軸支されている。この中心軸２８には軸受け２４．２
６間にプーリー３０が固着されておシ、このプーリー３
０と図示しないモーフ等の駆動装置との間には第１因に
示される如くベルト３２が掛は渡されて中心軸２８が駆
動装置からの回転力を受けて回転するようになっている
。このベルト３２は複数個の凹凸を有し、これらの凹凸
がプーリー３０の外周へ刻設された凹凸と噛み合うこと
によシその回転数が駆動装置の回転数と同期されている
− 中心軸２８には軸受け２６を介してプーリー３０と反対
側に歯車３４が固着されてお）、この歯車３４には貯糸
ドラム３６が固着されて歯車３４と共に中心軸２８と同
軸状となっている。この貯糸ドラム３６の外周には軸受
け２４．２６に近い側に平行円筒状部３６Ａが設けられ
て緯糸１８が連続的且つ一定速度で巻き掛けられるよう
になっている。この平行円筒状部３６人の緯入れノズル
２０１１４ｆｌは段＠３６　ｆｌｃ介ＬテしＪｉｌＨ＠
Ｓ３６　（３及ヒ円錐部３６Ｄが連続して形成されてお
シ、これらの円錐部３５０，３６Ｄは緯入れノズル２０
に向けて次第にその外径が小となっている。円錐部３６
０は円錐部３６Ｄよシも急な傾斜を有し、巻き付けられ
る緯糸の重なシを防止するようになっておシ、円錐部３
６Ｄは巻き取った緯糸を貯留するようになっている。な
お、内錐部３６Ｄの平均直径は平行円筒状部３６Ａの直
径とほぼ同等になっている。

貯糸ドラム３６の外周には給糸アーム３８が対応してい
る。すなわちこの給糸アーム３８はその基部が筒状部３
８Ａとされておシ、中心軸２８へ半径方向に植設されて
中心軸２８の軸線上に穿設された挿通孔４０と連通して
いる。この筒状部３８Ａは挿通孔４０から緯糸１８が挿
入し、給糸アーム３８の先端部付近へと緯糸を案内する
ようになっている。

給糸アーム３８の先端部及びこの先端部から筒状部３８
Ａ寄りの部分には一対の糸道４２．４４が設けられてお
ｐ、糸道４４は筒状部３８Ａからの緯糸を受は取って折
り返すようになっている。

糸道４２は糸道４４から出て貯糸ドラム３６の平行円筒
状部３６Ａを巻回した糸を受は取って折り返すようにな
っておル、折シ返された緯糸は貯糸ドラム３６の円錐部
３６０へ巻き掛けられるようになっている。

貯糸ｒラム３６は中心軸２８の回転を遊星歯車列を介し
て受は取って中心軸２８と同方向へ中心軸２８よシも速
い速度で回転するようになっている。この歯車列は中心
軸２８の外周へ刻設された歯車４６、この歯車４６と噛
み合うと共に中心軸２８から半径方向へ突出したレノ々
−４８へ軸支された歯車５０．ｒｉｌ車５０と同軸上に
固着された歯車５２、レバー４８へ軸支されて歯車５２
と噛み合う方向転換用小歯車５４、この小歯車５４と噛
み合う前記歯車３４とによって遊星歯車機構が構成され
ている。中心軸２８の回転はこの遊星歯車機構によって
増速され方向転換用小歯車５４で回転方向が逆転され貯
糸ドラム３６へ伝達され、この貯糸ドラム３６が中心軸
２８よシも、すなわち給糸アーム３８よシも速い回転数
で中心軸２８及び給糸アーム３８と同方向へ回転するよ
うになっている。

ここに貯糸ドラム３６の回転方向は巻き付けられた緯糸
を緯入れノズル２０側へ巻き出す方向、すなわち緯糸を
緯入れノズル２０側へ巻きほぐす場合に貯糸ドラム３６
からの巻きほぐし部が貯糸ドラム３０の円周上を移動し
てノ々ルー二ング発生の原因となるが、この巻きほぐす
方向と逆の方向（第３図矢印人方向）であシ、これによ
ってバルーニングを打ち消すようになっている。

貯糸ドラム３６には円錐部３６Ｄの外周へ係止ビン５６
が突出して貯留される緯糸が緯入れノズル２０方向へ引
き出されるのを阻止するようになっている。この係止ピ
１５６は貯糸ドラム３６の中空部に配置される基部が貯
糸ドラム３６へ固着されたガイド５８へ軸支されて貯糸
ドラム３６の半径方向へ移動可能とされ、先端部が貯糸
ドラム３６の外周へ出没可能となっている。この係止ピ
ン５６にはガイド５８との間に圧縮コイルはね６０が介
在されて先端部が貯糸ドラム３６の内部へ入シ込む方向
に付勢力を受けている。

係止ビン５６の中心軸２８に近い端部にはローラ６２が
軸支されており、中心軸２８へ回転自在に軸支されたカ
ム６４と接触している。このカム６４は突部６４Ａ及び
凹９６４Ｂを有しておシ、突部６４Ａがローラ６２に対
応すると係止ピン５６を貯糸ドラム３６の外周へ突出さ
せて緯糸貯ｗを可能とするが、ローラ６２が凹部６４Ｂ
へ接触すると係止ピノ５６は圧縮コイルばね６０の付勢
力で貯糸ドラム３６内へ入勺込んで貯留された緯糸を緯
入れノズル２０方向へ引き出し可能とするようになって
いる。

このカム６４には中心軸２８と同軸的に歯車６６が固着
されておシ、貯糸ドラム３６へ中心軸２８と平行に軸支
された小歯車６８と噛合っている。

この小歯車６８に固着された大歯車７０は中心軸２８の
外周へ固着された同軸的小歯車７２と噛み合っている。

従って歯車６８．７０は貯糸ドラム３６の回転時に貯糸
ドラム３６と中心軸２８との相対回転力を受けて歯車６
６を回転させ係止ピ１５６の出没を制御するようになっ
ている。この歯車列は緯入れノズル２０の緯入れ時にカ
ム６４の凹部６４Ｂをローラ６２と対応させるように歯
車数が決定されている。

なお貯糸ドラム３６と緯入れノズル２０との間には第１
図に示される如く糸道７４、グリツノク７６が配置され
ておシ、糸道７４は貯糸ドラム３６から引き出された緯
糸をグリッツに７６を介して緯入れノズル２０へ送るよ
うになっている。グリッツぐ７６は緯入れノズル２０の
緯入れ時に緯糸１８を開放し、緯入れが終了すると緯糸
１８を把持するようになっている。また貯糸ドラム３６
．給糸アーム３８を嶺うカッ々−７７がベアリングサポ
ート２２へ固着されてお９．このカッ々−７７の先端部
７７人は貯糸ドラム３６の円錐部３６Ｄへ接近してバル
ーニング発生を防止する機能も有している。

次に本実施例の作動ｔ−説明する。

図示しない駆動装置の駆動力を受けたベルト３２はブー
！ｊ−３０ｖｉ−介して中心軸２８を回転させるので％
給糸アーム３８は中心軸２８と同回転で回転する。一方
貯糸ドラム３６は差動歯車機構の回転力を受けて中心軸
２８よシも速い回転数で給糸アーム３８と同方向に回転
する。

これによって給糸アーム３８から引き出された緯糸１８
は糸道４４を通って貯糸ドラム３６の平行円筒状部３６
Ａへ数回巻き掛けられた後に糸道４２ｆ、通って円錐部
３６０，３６Ｄへ巻き掛けられる。この状態では緯入れ
ノズル２０は停止状態にあシ、貯糸ドラム３６内のカム
６４は突部６４Ａがローラ６２に対応しているため係止
ピン５６は貯糸ドラム３６の外周へ突出しており％巻き
付けられた緯糸の引き出しを阻止している。

緯糸１８が貯糸ドラム３６へ所定量貯留されるとカム６
４の凹部６４Ｂがローラ６２へ対応するので係止ピン５
６は貯糸ドラム３６内へ引き込まれ、貯留された緯糸１
８の引き出し全可能とする。

これと同時にグリッツぞ７６は緯糸中間部の把持を解除
し、緯入れノズル２０が図示しない圧力源からの空気を
矢印入方向に噴射する。この空気噴射力で緯糸１８は貯
糸ドラム３６の円錐部３６Ｄから順次引き出されて既に
用意されている図示しない経糸の開口（杼口）へ挿入さ
れる。

この貯糸ドラム３６からの緯糸引き出し時にも貯糸ドラ
ム３６は緯糸１８の巻きほぐし方向と逆の方向へ連続的
に回転しているので引き出される緯糸１８に生ずる遠心
力は著しく小さく、従って緯糸の張力が低いため解除抵
抗が小さくなシ、緯入れノズル２０を高速で空気噴射さ
せた場合にも緯糸１８が破断することはなく糸強力の低
い糸も使用可能となる。また同一噴射速度であれば緯入
れノズル２０の噴射圧力を下げることができる。

緯入れが終了すると貯糸ドラム３６内のカム６４は再び
突部６４Ａがローラ６２に対応するので係止ピン５６は
貯糸ドラム３６の外周へ突出して緯糸の引き出しを停止
する。これによって再び緯糸の貯留が開始されるが、給
糸アーム３８は連続的に貯糸ドラム３６よルも遅い速度
で回転しているので緯入れ時のイ／ターノ々ル間に緯入
れに必要なだけの長さを貯糸ドラム３６の外周へ連続的
に巻き付けることができる。

次に貯糸ドラム３６（平行円筒状部３６Ａ）の　。

周速と緯入れノズル２０の緯入れ噴射速度との関係につ
いて説明すると、第４図は緯入れノズル２０の緯糸噴射
速度Ｖに対する貯糸ドラム３６の周速ＶＤ　　の割合絢
◇（貯糸ドラム周速はθ〜３２シ。

の転回で変化）に対する緯糸解除張力Ｔの関係が示され
ている。緯糸張力Ｔは緯入れノズル２０と貯糸ドラム３
６（直径２４０　ｗｍ　）との間に張力計を介して針側
しである。（Ｎｅ＝１６’　の緯糸を使（２）これによ
れば速度比の増大に伴って緯糸張力が滅゛少しでいるこ
とが判明し１本実施例では速度比が４５％以上（好まし
くは５０％以上）となっており、緯糸張力が１３を以下
である。貯糸ドラムが回転していた従来例においては、
給糸アームが停止しておシ、貯糸ドラムの周速が糸巻き
からの糸１／ｃ１ 引き出し速度と同一であったために速度比　／Ｖは０．
４以下であシ、張力は１５ｆ以上となっていた。

またｍ機タイミングを第５Ａ因に従い説明すると、本実
施例では貯糸ドラムが緯入れノズル２０の噴射速度の４
５％以上の周速で回転するにもかかわらず、給糸アーム
３８が差動歯車機構によって貯糸ドラム３６よシも遅し
速度で同方向へ回転するので貯糸ドラム３６への緯糸過
剰貯留を生ずることなく、給糸アーム３８を連続的に回
転させることができる。第５Ｂ図は従来例における差動
給糸装置を有しない貯糸ドラムを本実施例と同様に緯入
れノズルの噴射速度の４５％以上の周速で回転すると仮
定した場合を示しておル、差動給糸装置を有しない貯糸
Ｐラムの周速は糸巻きからの糸引き出し速度と同一とな
るため貯糸ドラムへの緯糸過剰貯留が生じ、貯糸ドラム
を間欠的に回転させて緯糸貯留：ｌｉｅ時間重だけ停止
させる必要が生じ、この結果糸切れの原因となる。

なお第５Ａ、第５Ｂ図における織機噴射時間は織ａ１回
転の約３分の１（回転角１２０°）の時間であシ、その
他の時間は経糸開口、おさ打ち等の時間であシ、この時
間で緯糸の貯留が行われている。

次に第６図乃至第８図には本発明の第２実施例が示され
ている。この実施例では貯糸ドラム３６は給糸アーム９
８に近い側が平行部３６Ｅ、緯入れノズルに近い側が段
部３６Ｂを介した円錐部３６１、Ｎとなっている。

また給糸アーム３８の先端部には揺動軸７８がナツト８
０で取シ付けられており、この揺動軸邦の先端部に固着
された支持プレート８２にはロー２８４が軸支されて貯
糸ドラム３６の軸心と平行とされると共に平行部３６Ｆ
）の外周と対応している。揺動軸７８と給糸アーム３８
との間にはねじシコイルばね８６が介在されてローラ８
４が貯糸ドラム３６の平行部３６Ｅへ圧接するように揺
動軸７８が付勢力を受けている。

支持プレート８２にはロー２８４と給糸アーム３８との
間に糸道８８が、この糸道８８とローラ８４を介した反
対側の支持プレート先端部には一対の糸道９０．９２が
それぞれ取シ付けられてしる。糸道８８は給糸アーム３
８から引き出された緯糸１８を方向転侯してロー２８４
の軸心と直角に屈曲させ緯糸をローラ８４と給糸アーム
３８との間へ案内し、糸道９０はローラ８４と貯糸ドラ
ム３６の間から送り出される緯糸を受けて給糸アーム３
８の軸心とほぼ平行に屈曲させ、糸道９２は糸道９０か
らの緯糸を貯糸ドラム３６の円錐部３６Ｆへ巻き付ける
方向へ案内するようになっている。この糸道９２から引
き出された緯糸は円錐１３６Ｆへ巷き付けられて係止ビ
ン５６を経た彼に緯入れノズルへ至るようになっている
。

その他の構成については前記第１実施例と同様である。

従ってこの実施例でも貯糸ドラム３６は糸巻きからの緯
糸引き出し速度よシも速い周速で回転して高速噴射を可
能とすると共に給糸アーム３８が貯糸ドラム３６よシも
遅い速度で同方向に回転するので貯留時の糸切れ及びも
つれを防止できる。特にこの実施例では緯糸１８がロー
ラ８４と貯糸ドラム３６の間に挾持されなから貯糸ドラ
ム３６の外周へ巻き付けられるので貯留時の緯糸もつれ
を確実に防止すると共に副長が確実となる。

次に第９図には本発明の第３実施例が示されている。こ
の実施例ではベアリングサポート２２へ中空軸９４が軸
支されており、さらにこの中空軸９４内へ同軸的に中心
軸２８が軸支されている。

中空軸９４には貯糸ドラム３６が固着されて中空軸９４
と一体的に回転するようになっているが。

貯糸ドラム３６の外周は緯入れノズル２０（第９図右方
向）に向けて次第に直径が増大する千−パー形状となっ
ている。

中空軸９４の爵糸ドラム３６と反対側の端部はプーリ９
６を構成しており、図示しないモータ等の駆動装置との
間にベルトが掛は渡されて駆動力を受けるようになって
いる。またこのプーリ９６部分から突出し友中心軸２８
の一端に本プーリ９８が固着されて図示しない駆動装置
からの駆動力を受けるようになっている、 中心軸２８の他端は貯糸ドラム３６を貫通しており、こ
の負通部に給糸アームを兼用する円板１００が固着され
ている。この円板１００の外周には貯糸ドラム３６のテ
ーノ々−外周部を被う筒部１０２が延長されている、円
板１００及び筒部１０２　Ｋは円孔１０４が穿設されて
中心軸２８の挿通孔４０と連通し糸巻きからの緯糸を貯
糸ドラム３６の外周へ案内する工うになっている。

貯糸ドラム３６は第１実施例と同様に係止ビン５６を有
しており、巻き付けられた緯糸を貯留し、緯入れ時に貯
糸ドラム３６内へ入り込んで緯糸の引き出しを可能と１
．ている。貯糸ドラム３６から引き出された緯糸は筒部
１０２を迂回して緯入れノズル方向へ引き出される構成
である。

この実施例では変速装置を有していないので、ブーＩＪ
９６，９８へは既に変速した後の回転、又は異なる駆動
装置からの異なる回転力１ｒ直接与えて貯糸ドラム３６
及び円板１００を回転する必要がある。この実施例にお
いても貯糸ドラム３６と円板１００の回転速贋は前記各
実施例と同様であり、同様に緯糸の高速噴射を可能にす
ると共に連続回転によって貯留時の緯糸切れを防止して
いる。

またこの実施例では給糸アームが貯糸ドラム３６エりも
緯入れノズル２０側に設けられる構造の緯糸貯留装置へ
本発明を適用する場合に最適であり、テーパ形状Ｆｉ第
１実施例と逆向きであり緯糸の重なりを防止している。

特にこの実施例では緯糸を第１実施例と異なり緯入れノ
ズル側から巻き付ける場合に、緯糸を中心軸の軸心を貫
通した後に半径方向へ導き出して貯糸ドラムの外周へ巻
き付けているので中心軸２８と中空軸９４へ共に動力伝
達が可能となっている。すなわち緯糸を前記第１実施例
と同様な貯糸ドラム３６の糸巻き側（第９図左方向）に
固着された給糸アームを通して貯糸ドラム３６へ巻き付
けると給糸アーム及び給糸アームから貯糸ドラム外周へ
巻き付けられる緯糸が中心軸回りに回転するため貯糸ド
ラム３６への動力伝達が不可能となる不具合を解消して
いる４次に第１０．１１図には本発明の第４実施例が示
されている。この実施例では貯糸ドラムの内周面へ緯糸
を貯留するようになっている、すなわち貯糸ドラム３６
は第１０図に示される如く緯入れノズル（第１θ図右方
向）に向けて次第に内径の増大し九内周円錐部３６Ｇを
有しており、貯糸ドラム３６から緯入れノズル方向に向
けて突出した中空軸部１０６がベアリングサポート２２
へ軸支されている。このぺ了すングサポ°−ト２２を寅
通した中空軸部１０６の端部にはプーリ９６が固着され
て駆動力を受ける工うになっている。

ベアリングサポート２２工り糸巻き側（第１０図左方向
）へ所定間隔離間して配置されると共に一部がこのベア
リングサポート２２へ固着されたペアリングサ４−　）
　２２　Ａへは給糸アーム３８が軸支されて貯糸ドラム
３６と同軸上となっている。

この給糸アーム３８にはプーリ９８が固着されて駆動力
を受ける工うになっており、また反対側の端部には前記
第２実施例（第６図から第８図）と同様に支持プレート
８２．ローラ８４が取り付けられている。このローラ８
４はその軸心が貯糸ドラム３６の円錐部３６Ｇの傾斜と
ほぼ平行となっている。従ってこの実施例では給糸アー
ム３８からの緯糸をローラ８４と内周円錐部３６Ｇとの
間へ挾持させるようになっており、挾持前後の緯糸が糸
道１Ｇ）ｉ、１１０で案内されるようになっている。

この実施例では係止ピンに代えて緯入れノズルとの間に
設けられるグリツノゼ（第１図符号７６参照）を用いて
緯糸の引き出しを制御する工うになっており、前記各実
施例に示した貯糸ドラム内のカム、ビン等が不用となり
構造が簡単となっている。

この実施例においても貯糸ドラム３６と給糸アーム３８
の回転数は前記各実施例と同様とされている。従って給
糸アーム３８から引き出される緯糸１８はローラ８４と
円錐部３６Ｇとの間に挾持され、給糸アーム３８と貯糸
ドラム３６との回転差に工って糸道１１０の方向へ引き
出される。引き出された緯糸１８は遠心力で円錐部３８
Ｇへ押し付けられて巻き増られる。この巻き取られた緯
糸はさらに遠心力で内周面上’を滑って内径の大き幸 な方向、すなわち縛れノズル方向へ順次移動して：緯糸
の１なりが防止されると共に緯糸の高速噴射が可能で糸
切れが解消される。

この実施例では遠心力を利用して貯糸ドラム内周へ緯糸
を巻き付けるので緯糸に無理な外力が作用せず貯留時に
おける糸切れをさらに確実に防止することができる。

次に第１２図には本発明の第５実施例が示されており、
前記第４実施例と同様、緯糸を貯糸ドラム３６の内周面
へ貯留する構造である。

この実施例における貯糸ドラム３６は前記第４実施例と
同様な中空円錐部３６Ｇを有しているが、この貯糸ドラ
ムには複数個の小孔１１２が半径方向に貫通して貯糸ド
ラム内外を連通している。

貯糸ドラム３６の糸巻き側聞口にはノズルペース１１４
が図示しない織機ベースへ固層されており、このノズル
ペース１１４へ給糸子−ムトシて空気噴射給糸ノズル１
１６が設けられており、図示しない圧力空気供給源へ連
通されて矢印Ｂ方向に圧力空気が送られる工うになって
いる。

この空気噴射給糸ノズル１１６には軸心部に緯糸ガイド
１１８が設けられた二電構遺であり、糸巻きから緯糸ガ
イド１１８へ送られる緯糸１８は空気噴射給糸ノズル１
１６の噴射圧力で貯糸ドラム３６の内周面へ吹き付けら
れる工うになっている。この空気噴射給糸ノズル１１６
の先端部は貯糸ドラム３６の軸心部付近に配置されてい
る。

噴射給糸ノズル１１６と図示しない糸巻きとの間には測
長装量であるフィードローラ１２０が介在されており、
織機回転数に同期して必要な長さの緯糸を緯糸ガイド１
１８へ送り込む工うになっている。従ってこの実施例で
は噴射給糸ノズル１１６から既に測長された緯糸１８が
貯糸ドラム３６の内周面へ巻き付けられるので、前記各
実施例に示した係止ピン５６．グリッツｅ７６等が省略
０Ｔ能である。

このＩうに構成された本実施例では貯糸ドラム３６へ前
記各実施例と同様に駆動力を伝えて貯糸ドラム３６を糸
巻きからの緯糸引き出し運１ｆＪ：りも速い周速で回転
させ、フィードローラ１２０で測長された緯糸を空気噴
射給糸ノズル１１６で貯糸ドラム円錐部３６Ｇへ巻き付
けれは、前記各実施例と同様緯糸の高速噴射及び糸切れ
が解消される。すなわちこの実施例では噴射給糸ノズル
１１６の先端部が貯糸ドラム３６の軸心部付近へ配置さ
れているので緯糸１８と貯糸ドラム内周面との間に滑り
が発生することはなく、緯糸１８の貯糸ドラム円錐部３
６Ｇへの接触部１８人が貯糸ドラム３６の軸心回りに順
次回転して貯糸ドラム周速と緯糸１８の噴射給糸ノズル
１１６による噴射速度との差を吸収している。この結果
噴射給糸ノズル１１６は貯糸ドラムへ緯糸を糸巻きから
の緯糸引き出し速度で巻き付ける差動給糸装置を構成し
ている、 この実施例では前記第１実施例の差動歯車装置を有する
ことなく、また前記第４実施例の如く給糸アームを別の
駆動源で駆動する必要もないので構造が著しく簡単であ
る。

次に第１３．１４図には本発明の第６実施例が示されて
おり、前記第１実施例の係止ど７５６に代えて旋回空気
流で緯糸１８の貯糸ドラム３６〃為らの巻き出しを制御
するようになっている。

すなわち前記第１実施例の貯糸ドラム３６の緯入れノズ
ルに近い端部に円錐部３６Ｄ工りも小形の平行部３６Ｈ
が形成されており、カバー７３へ固着されるフード１２
２との間に断面が矩形でドラム軸心回りにリング状とな
る空気室】２４を形成している。この空気室１２４には
第１４図に示される如く送風機１２６が連通されており
、送風機１２６がら空気室１２４へ貯糸ドラム３６の回
転方向へ空気流が送られる１うになっている、（矢印０
参照）。この空気流は空気室１２４内を旋回するが、そ
の速度は貯糸ドラム３６の周速よりも大きくなっている
。貯糸ドラム３６と給糸アーム３６の速度関係について
は前記各実施例と同様である。

従ってこの実施例では前記各実施例と同様に緯糸の高速
噴射、糸切れ防止を達成するほか、空気室１２４内の空
気流がドラム外周へ貯留された緯糸の巻き出しを阻止し
ており、緯入れノズルの噴射時にのみこの噴射力でｉ糸
が貯糸ドラムの外周から引き出されるのでＩ４１実施例
における係止ビン５６及びカム等の駆動機何及びそりタ
イミング調整が不用となっている、なお引き出された緯
糸はフード１２２の先端部と貯糸ドラム平行部３６Ｈの
先漏部との間の隙間１２８を通って図示しない緯入れノ
ズル方向へ引き出される工うになっている。

次に＠１５図には本発明の第７実施例が示されている。

この実施例では前記第１実施例の貯糸ドラム３６の緯入
れノズル側に緯糸把持板１３０が対応しており、この緯
糸把持板１３０が貯糸ドラム３６の円錐部３６Ｄと接離
して巻き付けられた緯糸の巻き出しを制御する工うにな
っている、詳述するとこの緯糸把持板１３０は貯糸ドラ
ム３６の軸心と同軸上に配置される移動軸１３２へ軸受
け１３４を介して軸支されて回転自在となっており、移
動軸１３２が支持プラケッ）１３６へ支持されて軸方向
へ、すなわち貯糸ドラム３６の軸心上を貯糸ドラム３６
へ接離する方向に移動可能となっている、この支持ブラ
ケット１３６は図示しない織機フレームへ固着されるベ
アリングサポート２２へ取り付けられている。

支持ブラケツ）１３６を質通した移動軸１３２の端部に
はビン１３８が固着されており、支持ブラケット１３６
へ軸支されるカムフォロアー１４０の一端に形成される
フォーク部へ挿入されている。

このカムフォロアー１４０の他端には従動ローラ１４２
が軸支されてカム１４４と対応している。

このカムフォロアー１４０Ｖｉ移動軸１３２と支持ブラ
ケット１３６との間に介在される圧縮コイルばね１４６
の付勢力でカム１４４の外周へ接触している。カム１４
４は織機タイミングと同期されており、緯入れ時にその
凹部が従動ローラ１４２と対応して緯糸把持板１３０１
ｒ貯糸ドラム３６から離間して緯糸の引き田しを可能と
し、貯留時にはその突部が従動ローラ１４２を押し上け
て緯糸把持板１３０を貯糸ドラム３６の外周へ当接する
ことＶＣ工す緯糸１８を貯糸ドラム３６の外周へ貯留す
るようになっている。

貯糸ドラム３６の外周端部と緯糸把持板１３０の内周と
の間にはそれぞれ永久磁石１４８，１５０が埋め込まれ
ており、これらの永久磁石の吸引力で緯糸把持板１３０
が高速で回転する貯糸ドラム３６に追従して回転する工
うになっている。またこの永久磁石に代えて特別の駆動
力を緯糸把持板１３０へ伝達させることも可能である。

なお貯糸ドラム３６から引き出された緯糸は移動軸１３
２の軸心部に穿設される中空孔１５２を通って図示しな
い緯入れノズル方向へ移動するようになっている。

この実施例においても貯糸ドラム３６と給糸アーム３８
の回転速度は第１実施例と同様であり、給糸アーム３８
は糸切れを生ずることなく緯糸１８を貯糸ドラム３６の
外周へ巻き付けることができ、貯留時にはカム１４４が
従動ローラ１４２を押し上げ（いるので緯糸把持板１３
０が貯糸ドラム３６の外周へ接触しく緯糸ｉｓｌ挾持し
緯糸の貯留を可能とする。緯入れ時には緯糸把持板１３
０が貯糸ドラム３６の外周と離間すると共に図示しない
緯入れノズルの噴射圧力で緯糸１８が貯糸ドラム３６か
ら引き出され（経糸間へと送り込まれる。

従つ−にの実施例でも貯糸ドラム３６は緯糸の高速噴射
を可能とし、且つ糸切れを防止しくいるが、％に貯糸ド
ラムからの緯糸引き出しを緯糸把持板１３０の軸方向移
動で制御し′Ｃいるので、第１実施例で開示された貯糸
ドラム内のカム装置等を省略り、−Ｌ高速回転するドラ
ムの構造を簡単にすることができる効果を有する。なお
、緯糸把持板１３０け貯糸ドラム３６の回転を伝えて、
貯糸ドラムと同一回転させ−Ｃ１１１よい。

次に第１６．１７図には本発明の第８実力例が示されて
いる。この実施例における給糸アーム３８゜中心軸２８
の回転は第１実施例と同様であるが貯糸ドラム３６は中
心軸２８の外周へ自由に回転可能に支持され一〇おり中
心軸２８との間に歯車変速機構が設けられていない。こ
の貯糸ドラム３６の外周には永久磁石１５４が埋設され
ており、カバー７３へ固着される前記第６実施例と同様
の７−ド１５６には電磁石１５８が埋設されて永久磁石
１５４と対応している。この電磁石１５８へ通電するこ
とにエリ電磁石１５８が永久磁石１５４との間に磁力を
生じ−Ｃモータを形成し貯糸ドラム３６がこのモータの
駆動力で中心軸２８回りに回転する１つになつ゛（いる
。

この実施例においＣも前記第６実施例と同様に７−ド１
５６と貯糸ドラム３６との間には空気室１２４が設けら
れて図示しない送風機からの旋回気流で貯留した緯糸の
巻き出しを制御するようになっている。

なお電磁石１５８と永久磁石１５４との間には若干の隙
間が形成され一〇緯糸が通過ｐＴ能となっている。

この実施例でも電磁石１５８への通電量は貯糸ドラム３
６が給糸アーム３８の回転よりも早い周速で回転するよ
う調整されており、前記各実施例と同様な緯糸の高速噴
射及び糸切れを防止し一部いる。特にこの実施例では貯
糸ドラムが永久磁石１５４と電磁石１５８との組み合わ
せで駆動されるので前記第１実施例に示されるｍ車列が
不用であり、構造が簡単になると共に、電磁石１５８へ
の通区菫を変更して貯糸ドラムの回転数を容易に変更可
「にであるため織り幅の変更が簡単である。

本発明は上記各実施例を互いに組み合わせ（構成するこ
とも可能であり、剪た貯糸ドラムの回転速度を所望の回
転速度に維持すると共に貯糸ドラムへ糸巻きからの緯糸
送り出し速度で緯糸を巻き付ける差動給糸装ｆＩＬを有
する構成であればその他の各種の変形例が適用可能であ
る。

以上説明した如く本発明に係るジェットルーム用緯糸貯
留装置は緯糸を巻きｔ′１ぐす方向と逆の方向に糸巻き
からの緯糸引き出し速度を越える周速で連続的に回転す
る貯糸ドラムと、貯糸ドラムへ糸巻きからの緯糸引き出
し速度で緯糸を巻き付ける差動給糸装置とを設けたので
緯糸を一速で噴射しつつ糸（のれを解消することができ
る優れた効果を有する、

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るジェットルーム用緯糸貯留装置の
弔ｌ実施例を示すＬＥ面図、第２図は貯糸ドラム及び給
糸アームの関連を示す縦断面図、第３図は第２図の側面
図、第４図は緯入れノズルによる緯糸噴射運腿と貯糸ド
ラム周込の連贋比に対する緯糸張力の関係を示す線図、
第５Ａ図は本実月例に係る織機タイミングを時間と糸長
との関係で示す線図、第５Ｂ図は従来の貯留装置を改に
した場合の＃＆機タイミングを示す線図、第６図は本発
明の第２実施例を示す第２図に相当する要部拡大図、第
７図は第６図右側面図（但しカバーの一部を省略しであ
る）、第８図は第６図の一部破断乎面図、８１４９図は
本発明の第３実施例を示す第２図に相当する断面図、第
１θ図は本発明の第４実施例を示す第２図に相当する断
面図、第１１図は＠ｌＯ図の左側面図、第１２図は本発
明の第５実施例紮示す第２図に相当する断面図、第１３
図は本発明の第６シ？施例を示す第２図に相当する断面
図、第１４図は第１３図の右側面図、＠１５図は本発明
の第７実施例を示す第２図に相当する断面図。 第１６図は本発明の第８実施例を示すＩＡ２図に相当す
る断面図、第１７図は第１６図Ｘ■−ＸＶＩＩ線断面図
である。 ｌＯ・・稗糸貯留装置、１６・・・糸巻き、１８・・・
緯糸、２０・・・緯入れノズル％　２８・・中心軸、３
４・・歯車、３６・・・貯糸ドラム、３８・・・給糸ア
ーム。 ４６・・・歯車、４８・・・Ｌ／パー、５０．５２・・
・歯車。 ５６・・・保止ビン、６４・・・カム、８４・・・ロー
ラ。 ９４・・・中空軸、１００・・・円板、１０６・・・中
空軸部、１１６・・・仝気噴射給糸ノズル、１２＋３・
・・フィードローラ、１２２・・・フード、１２４・・
・空気室、１２６・・・送風機ｔ１３Ｄ・・・ｑ糸把持
板、１５４・・・永久磁石、１５８・・・電磁石、。 代理人　弁理士　　中　島　　淳 第１図 第２図 ７ 第３図 スρ 第４図 ｉＬＡ比　ｖｏん 第５Ａ図 第５８図 第６図 第７図 Ｑ 第８図 ６Ｅ３６Ｆ ２ ７８　　〜３６ ３６日 第９図 ０２ ９８９６°４ ／ 第１１図 第１２図 第１３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （υ　糸巻きと緯入れノズルとの間に設けた緯入れに必
   要な緯糸を貯留するためのジェットルーム用緯糸貯留装
   置において、糸巻きからの緯糸を巻き付けて貯留すると
   共に、ｎ糸を巻きほぐす方向と逆の方向に糸巻きからの
   緯糸送シ出し速度を越える周速で連続的に回転する貯糸
   ドラムと、この貯糸ドラムへ糸巻きからの緯糸引き出し
   速度で緯糸を巻き付ける差動給糸装置と、を設けたジェ
   ットルーム用緯糸貯留装置。 （２）　　前記貯糸ドラムは緯入れノズルによる緯糸噴
   射速度の４５％以上の周速で回転することを特徴とした
   前記特許請求の範囲第１項に記載のジェットルーム用緯
   糸貯留装置。 （３）　　前記差動給糸装置は貯糸ドラムと同方向へこ
   の貯糸ドラムよりも遅い回転数で回転される給糸アーム
   を備えて貯糸ドラムへ糸巻きからの緯糸引き出し速度で
   緯糸を巻き付けることを特徴とした前記特許請求の範囲
   第１項に記載のジェットルーム用緯糸貯留装置。 （４）　　前記差動給糸装置は織機回転数に同期し緯糸
   を測長して送シ出す測長装置と、この測長された緯糸を
   流体流で貯糸ドラム回転中心部付近から貯糸ドラム内周
   面へ送〕出す給糸ノズルとを備えたことを特徴とした前
   記特許請求の範囲第１項に記載のジェットルーム用緯糸
   貯留装置。