JPS5932576B2 - 無杼織機の緯糸貯留装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は無杼織機のドラム式緯糸貯留装置に関する。

緯入れ時における自由飛走から測長飛走に移る過程での
不具合を解決するために、本出願人により、次のような
緯糸貯留装置が提案されている（特願昭５４−１０１１
７４）。

即ち、給糸手段と緯入れ手段との間に配されて回転する
ドラムに、緯入れ手段の側に向かって径が漸減するテー
パ部とそれに連なるストレート部とを形成し、前記テー
パ部とストレート部との境界付近に織機と関連して少く
とも緯入れ期間緯糸を係止する第１の係止体を、また前
記ストレート部に織機と関連して少くとも緯入れ期間を
除き緯糸を係止する第２の係止体をそれぞれ設けて、緯
入れまでに第１及び第２の係止体間のストレート部に緯
糸を緯入れ長分巻付けるようにしたものである。

これによれば、ドラムのストレート部に巻かれた緯糸が
緯入れ長となるため、従来のように自由飛走から測定飛
走に移る過程が無く、これによる糸切れ等を不具合を防
止できる利点がある。

しかしながら、このような従来のドラム式緯糸貯留装置
にあっては、回転するドラム内に第１及び第２の係止体
とそれらの駆動手段を収めねばならず、そのスペースや
構造が限定されると共に、タイミング調整や保守点検等
を行なう場合、非常に煩雑であるという問題点があった
。

本発明はこのような従来の問題点を解決することを目的
としてなされたもので、ドラムを静止状態に保持し、そ
の周囲を回転する巻付はガイドを設けて、この巻付はガ
イドにより緯糸をドラムに巻付けるようにし、第１及び
第２の係止体及びその駆動手段をドラム外に配設し得る
ようにしたものである。

以下に本発明を第１図〜第４図に示す一実施例に基づい
て説明する。

図において、１は織機のフレーム、２はフレーム１に立
設したノズルホルダ３に保持された緯入を用空気噴射ノ
ズル、４はノズルホンダ３に固定したステー５に取付け
られてノズル２の軸線の後方（図で左方）に配されたガ
イドであって、後述する緯糸貯留装置から導かれる緯糸
６はガイド４に案内されて空気噴射ノズル２に引通され
ており、緯入れ時にノズル２から噴射される空気によっ
て図示しない経糸の開口内に緯入れされるようになって
いる。

本発明に係る緯糸貯留装置について説明すれば、フレー
ム１の外側面にボルト７で固定して水平に配したブラケ
ット８に、上端部を軸受部９ａとして形成したブラケッ
ト９の下端部をボルト１０で固定して、軸受部９ａの軸
線を前記ガイド４の軸線と一致させである。

軸受部９ａにはボールベアリング１１を介して回転軸１
２が回転自在に支持されており、この回転軸１２の後端
部に固着した歯付のプーリ１３と織機の駆動プーリ（図
示せず）との間に歯付のベルト１４を巻掛けて、織機と
関連して回転軸１２が回転されるようにしである。

以下、伝達比は３：１で、織機１回転につき回転軸１２
が３回転するようになっているものとする。

回転軸１２の前端部にはボールベアリング１５を介して
保持体１６が相対回転自在に支持されており、この保持
体１６にボルト１７によりドラム１８を固定しである。

そして、ドラム１８内には一部にボルト１７により共線
めされて重り１９が設けられており、この重り１９が最
下方に位置する状態でドラム１８が固定されるようにな
っている。

ドラム面１８の周面には後端部側から前端部側に向かっ
て、外径が漸減するテーパ部１８ａと、その最小径部に
同径で連なるストレート部１８ｂとを形成しである。

ここで、ストレート部１８ｂはそれに３周巻付けられた
緯糸６の長さが１回当りの緯入れ長となるように、その
径を設定されている。

尚、ストレート部１８ｂはわずかに先細まりにテーパを
付けても良い。

例えば０．５°程度にすると緯入れ時に緯糸６がスムー
ズにドラム１８から引出せる。

また、回転軸１２の軸芯に後端面に開口する導糸孔２０
が形成されると共に、回転軸１２の周面にパイプ２１が
螺着され、前記導糸孔２０の奥部とパイプ２１とを連通
させである。

２２はロックナツトである。

そして、パイプ２１の先端部に斜めに屈曲して先端部が
ドラマ１８のテーパ部１８ａに相対する巻付はガイド２
３が固定され、この巻付はガイド２３の先端部にはガイ
ド孔２４が設けられている。

ここにおいて、給糸体２５から引出した緯糸６は、前記
ブラケット９に固定したステー２６に取付けられて回転
軸１２の軸線の後方に配された緯糸引通し用空気噴射ノ
ズル２７に引通してから、回転軸１２の導糸孔２０及び
パイプ２１に引通し、次いで巻付はガイド２３に沿わせ
てそのガイド孔２４に引通して後、ドラム１８のテーパ
部１８ａ及びストレート部１８ｂに巻付け、後述する第
１゛及び第２の係止体としての係止レバー３１．３２の
少くとも一方に係止させて、前記ガイド４に引通しであ
る。

第１及び第２の係止体３１，３２は固定軸３５に回動自
在に枢着され、それらの先端部に形成した係止部３１ａ
、３２ａがドラム１８のテーパ部１８ａとストレート部
１８ｂとの境界付近及びストレート部１８ｂに並べて穿
設された穴３３，３４に相対している。

また、固定軸３６に揺動レバー３７．３８が回動自在に
枢着され、それらの先端部と第１及び第２の係止体３１
．３２の中間部とはロッド３９，４０を介して連結され
ている。

前記固定軸３５及び３６はフレーム１の外側面に穿設し
たスタッド４１に固定された一対の支持板４２ ａ ｔ
４２ ｂにより支持されている。

揺動レバー３７，３８は、これら揺動レバー３７．３Ｂ
と固定ピン４３との間に張設されたスプリング４５，４
６により第４図で反時計方向に付勢され、それらの中間
部に取付けたカムローラ４７．４８がカム４９，５０に
当接している。

カム４９，５０には前記一対の支持板４２ａ、４２ｂ間
に回転自在に支持された回転軸５１に固着され、この回
転軸５１はそれに固着された歯付のプーリ５２に織機の
、駆動プーリ（図示せず）より歯付のベルト５３を介し
て動力を受け、織機１回転につき１回転されるようにな
っている。

そして、カム４９．５０にはそれぞれ高部４９Ａ。

５０Ａと低部４９Ｂ、５０Ｂとが形成され、それぞれカ
ム４９，５０の高部４９Ａ、５０Ａとカムローラ４７，
４８とが当接したときに揺動レバー３７．３８が第４図
で時計方向に、従って係止体３１．３２が反時計方向に
回動されてそれらの係止部３１ａ、３２ａがドラム１８
の穴３３，３４に突入し、カム４９，５０の低部４９Ｂ
、５０Ｂとカムローラ４７，４８とが当接したときに係
止部３１ａ、３２ａがドラム１８の穴３３，３４から退
出するようになっている。

次に作用を説明する。

織機の作動中、回転軸１２は織機１回転につき３回転さ
れるがドラム１８は重り１９による重力により回転しな
いで静止状態に保持される。

よって、回転軸１２の回転に伴なってパイプ２１したが
って巻付はガイド２３がドラム１８の周囲を回転し、緯
糸６はドラム１８のテーパ部１８ａに巻付けられる。

そして、ドラム１８のテーパ部１８ａに巻かれた緯糸６
は自身の張力によりこのテーパ部１８ａをすべり落ち、
前位のものを押しやりつつストレート部１８ｂへ移動す
る。

緯入れ直前を基点として説明すれは、このときにはカム
４９，５０の高部４９Ａ−２５０Ａがカムローラ４７，
４８に当接していて、第１及び第２の係止体３Ｌ３２の
係止部３１ａ、３２ａがドラム１８の穴３３，３４に突
入している。

そしてこの状態で緯糸６は第１の係止体３１の係止部３
１ａに係止されてからドラム１８のストレート部１８ｂ
に３周巻かれて後、第２の係１Ｆ体３２の係１ト部３２
ａに係止されている。

この状態から織機が回転すると、カム４９の高部４９Ａ
とカムローラ４７とは引続き当接するが、カム５０の低
部５０Ｂとカムローラ４８とが当接するようになるので
、第２の係止体３２の係止部３２ａがドラム１８の穴３
４から退出し、緯糸６に対する係止が解除されて、この
直前から開始されるノズル２の空気噴射によって緯糸６
が緯入れされる。

この緯入れによりドラム１８のストレート部１８ｂの巻
量がＯになると、第１の係止体３１の係止部３１ａに緯
糸６が係止されて緯入れが終了し、この緯入れ中に巻付
はガイド２３はほぼ１回転するので、第１の係止体３１
の係止部３１ａよりテーパ部１８ａ側に緯糸６はほは１
周巻かれる。

この直後に、先づカム５０の高部５０Ａとカムローラ４
８とが当接するようになって第２の係止体３２の係止部
３２ａが再びドラム１Ｂの穴３４に突入し、次いでカム
４９の低部４９Ｂとカムローラ４７とが当接するように
なって第１の係止レバー３１の係止部３１ａがドラム１
８の穴３３から退出する。

すると、テーパ部１８ａに巻かれていた緯糸６がすべり
落ちてストレート部１８ｂに移動し、第２の係止体３２
の係止部３２ａに係止されるようになる。

そして、緯糸６がストレート部１８ｂに３周近く巻付け
られると、カム４９の高部４９Ａとカムローラ４７とが
当接するので、第１の係止体３１の係止部３１ａがテー
パ部１８ａに巻かれつつある緯糸部分とストレート部１
８ｂに巻かれている緯糸部分との間に突入し、これらを
分離する。

そして、この直後に前述の如く緯入れが行なわれる。

尚、前記緯糸引通し用ノズル２７は引出し抵抗を軽減す
るために設けたもので、必ずしも必要ではない。

該ノズル２７を設けない場合には針金を前記導糸孔２０
及びパイプ２１ど挿通してこの先端に緯糸を引掛けて引
通すようにする。

また、緯入れ時に緯糸が解舒される際、バルーニングに
よる第２の係ＩＦ部３２ａへの引掛かりが懸念される場
合は、引掛かりを防止するためにドラム１８の周囲にバ
ルーニング規制用のガイドを設けるのがよい。

さらに、ドラム１８を固定する手段としては、重り１９
による他、ドラム内に設けた鉄片又は磁石にドラム外か
ら磁石を相対させることによりドラムが回転しないよう
にしてもよい。

また、穴３３．３４を貫通した穴としたが、くぼみ状の
穴としても良い。

以上説明したように本発明によれば、ドラム自体は回転
しないので、係止体等をドラム外に配置することが可能
となり、タイミング調整や保守点検等も容易となる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示し、第１図は正面図、第２図
は正面縦断面図、第３図は平面図、第４図は右側面図で
ある。 ６・・・・・・緯糸、１２・・・・・・回転軸、１８・
・・・・・ドラム、１８ａ・・・・・・テーパ部、１８
ｂ・・・・・・ストレート部、１９・・・・・・重り、
２３・・・・・・巻付はガイド、２５・・・・・・給糸
体、３１・・・・・・第１の係止体、３２・・・・・・
第２の係止体、３３，３４・・・・・・穴。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 給糸手段から緯糸をドラムに巻付けて、第１及び第
   ２の係止体間に貯留するようにした無杼織機の緯糸貯留
   装置において、ドラムを静止状態に保持しその周囲を回
   転する巻付はガイドを設けて、この巻付はガイドにより
   給糸手段からの緯糸をドラムに巻付けるとともに、第１
   及び第２の係止体をドラム外に配し、所定のタイミング
   でドラムの周面に形成した穴に突入及び退出させること
   を特徴とする無杼織機の緯糸貯留装置。