JPH0144824Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0144824Y2 JPH0144824Y2 JP1986180369U JP18036986U JPH0144824Y2 JP H0144824 Y2 JPH0144824 Y2 JP H0144824Y2 JP 1986180369 U JP1986180369 U JP 1986180369U JP 18036986 U JP18036986 U JP 18036986U JP H0144824 Y2 JPH0144824 Y2 JP H0144824Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spring
- diameter
- mounting hole
- coil
- engaging portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Springs (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は、スプリングの取付け構造に関し、
例えば車両の自動変速機用アキユームレータに使
用されるスプリングの取付け構造に関するもので
ある。
例えば車両の自動変速機用アキユームレータに使
用されるスプリングの取付け構造に関するもので
ある。
(従来の技術)
自動車の自動変速機構における油圧回路中に
は、変速時のシヨツクを低減させることを目的と
して複数のアキユームレータが組込んである。第
3図は従来のアキユームレータを示すものであ
る。図におけるアキユームレータACは、トラン
スアクスルケース20内に組付けられたものであ
る。そして、アキユームレータACは図中の上下
方向への作動のためにスプリング21を持つてい
る。このスプリング21はアキユームレータピス
トン22の下部に形成された凹部23内に収納さ
れており、凹部23内の上面とケースカバー24
とにそれぞれ当ててある。
は、変速時のシヨツクを低減させることを目的と
して複数のアキユームレータが組込んである。第
3図は従来のアキユームレータを示すものであ
る。図におけるアキユームレータACは、トラン
スアクスルケース20内に組付けられたものであ
る。そして、アキユームレータACは図中の上下
方向への作動のためにスプリング21を持つてい
る。このスプリング21はアキユームレータピス
トン22の下部に形成された凹部23内に収納さ
れており、凹部23内の上面とケースカバー24
とにそれぞれ当ててある。
(考案が解決しようとする問題点)
したがつて、スプリング21は凹部23内に単
に差込まれているにすぎず、これが原因で次のよ
うな問題を引き起すことがある。
に差込まれているにすぎず、これが原因で次のよ
うな問題を引き起すことがある。
すなわち、スプリング23の両端は共に当てら
れているだけで固定されていないために、アキユ
ームレータピストン22の作動に伴つてスプリン
グ21が傾いてしまうことがある。こうなると、
凹部23の壁面を擦つてきずをつけるとともに、
ばね特性が変化しアキユームレータとしての本来
の機能が損われることとなる。こういつたことの
改善には、スプリング21の端部に対向する面に
ガイドピン等を設け、ここへスプリング21の一
端側を差込んでスプリングの軸ぶれを防ぐ方法が
よくとられる。
れているだけで固定されていないために、アキユ
ームレータピストン22の作動に伴つてスプリン
グ21が傾いてしまうことがある。こうなると、
凹部23の壁面を擦つてきずをつけるとともに、
ばね特性が変化しアキユームレータとしての本来
の機能が損われることとなる。こういつたことの
改善には、スプリング21の端部に対向する面に
ガイドピン等を設け、ここへスプリング21の一
端側を差込んでスプリングの軸ぶれを防ぐ方法が
よくとられる。
しかし、このようにしても例えばトランスアク
スルケース20を分解修理した場合等、カバー2
4を取外すとスプリング21が脱落してしまう問
題点が残されている。また、カバー24を閉じる
場合にもスプリング21が保持されていないこと
から、同様に作業がしづらい。
スルケース20を分解修理した場合等、カバー2
4を取外すとスプリング21が脱落してしまう問
題点が残されている。また、カバー24を閉じる
場合にもスプリング21が保持されていないこと
から、同様に作業がしづらい。
こういつた問題点に鑑み、本考案ではスプリン
グの軸ぶれと脱落を併せて防止することを目的と
したのである。
グの軸ぶれと脱落を併せて防止することを目的と
したのである。
(問題点を解決するための手段)
上記の目的を達成するため、本考案は被取付け
部材に設けられた装着孔に圧縮コイルバネからな
るスプリングの端部を取付けるためのスプリング
の取付け構造において、前記スプリングの端部に
そのコイルに連続しかつコイル径よりも大径とな
るように巻回された係着部を形成し、また前記被
取付け部材の装着孔には、前記係着部の外径より
大径をなす開口端を有しかつその開口端から底部
に向かつて次第に小径となりその小径側端部を前
記係着部の外径よりも小径をなすスロート部とし
たテーパー面が形成されるとともに、前記スロー
ト部と装着孔底面との間にそのスロート部より大
径をなしかつ前記係着部が拡開方向の弾発力をも
つて係着される固定溝が形成されたものである。
部材に設けられた装着孔に圧縮コイルバネからな
るスプリングの端部を取付けるためのスプリング
の取付け構造において、前記スプリングの端部に
そのコイルに連続しかつコイル径よりも大径とな
るように巻回された係着部を形成し、また前記被
取付け部材の装着孔には、前記係着部の外径より
大径をなす開口端を有しかつその開口端から底部
に向かつて次第に小径となりその小径側端部を前
記係着部の外径よりも小径をなすスロート部とし
たテーパー面が形成されるとともに、前記スロー
ト部と装着孔底面との間にそのスロート部より大
径をなしかつ前記係着部が拡開方向の弾発力をも
つて係着される固定溝が形成されたものである。
(作用)
スプリングを被取付け部材に装着する場合にお
いて、スプリングは係着部側から装着孔に対して
差込まれる。このとき、装着孔にスプリングの係
着部がねじ込むようにして差込まれることによ
り、その係着部は、前記テーパー面によりコイル
形を小さくしながら絞り込まれていきかつスロー
ト部を乗越えることにより弾性復帰して、固定溝
に拡開方向の弾発力をもつて係着される。
いて、スプリングは係着部側から装着孔に対して
差込まれる。このとき、装着孔にスプリングの係
着部がねじ込むようにして差込まれることによ
り、その係着部は、前記テーパー面によりコイル
形を小さくしながら絞り込まれていきかつスロー
ト部を乗越えることにより弾性復帰して、固定溝
に拡開方向の弾発力をもつて係着される。
このようにしてスプリングは被取付け部材に対
して確実に固定されるため、脱落防止とともに軸
ぶれを防いで被取付け部材の円滑な動作を確保す
ることができる。
して確実に固定されるため、脱落防止とともに軸
ぶれを防いで被取付け部材の円滑な動作を確保す
ることができる。
(実施例)
以下、本考案を具体化した実施例を図面にした
がつて詳細に説明する。
がつて詳細に説明する。
第1図は自動車のトランスアクスルケース(以
下、単にケース1という。)に組付けられたアキ
ユームレータの一つを示している。アキユームレ
ータはケース1の外面の適所に配設された収納部
2に収納されたもとで、カバー3にて蓋をするこ
とによつて、それぞれが組込まれている。
下、単にケース1という。)に組付けられたアキ
ユームレータの一つを示している。アキユームレ
ータはケース1の外面の適所に配設された収納部
2に収納されたもとで、カバー3にて蓋をするこ
とによつて、それぞれが組込まれている。
各アキユームレータはアキユームレータピスト
ン4と戻し用のスプリング5とからなつている。
なおスプリング5は、圧縮コイルバネからなる。
そして、アキユームレータピストン4は収納部2
に対し軸方向へ移動できるように差込まれてい
る。また、アキユームレータはトルコン用の油圧
回路中に接続されている関係上、ケース1側で
は、アキユームレータピストン4の上面および側
面において油路6,7が開口し、カバー3側では
同ピストン4の下面に開口する油路8が形成され
ている。そして、変速に伴つて所定の油路から圧
油が給排されることによつてピストン4が昇降す
るようになつている。
ン4と戻し用のスプリング5とからなつている。
なおスプリング5は、圧縮コイルバネからなる。
そして、アキユームレータピストン4は収納部2
に対し軸方向へ移動できるように差込まれてい
る。また、アキユームレータはトルコン用の油圧
回路中に接続されている関係上、ケース1側で
は、アキユームレータピストン4の上面および側
面において油路6,7が開口し、カバー3側では
同ピストン4の下面に開口する油路8が形成され
ている。そして、変速に伴つて所定の油路から圧
油が給排されることによつてピストン4が昇降す
るようになつている。
一方、戻し用のスプリング5はその一端側はア
キユームレータピストン4の下面に形成された装
着孔9に差込まれ、他端側はカバー3に当てられ
ている。装着孔9はアキユームレータピストン4
と同軸で所定深さをもつて形成されている。しか
して、スプリング5の端部には、そのコイルに連
続しかつコイル径よりも大径となるように巻回さ
れた係着部13が形成されている。なお係着部1
3については、あとで詳述することにする。
キユームレータピストン4の下面に形成された装
着孔9に差込まれ、他端側はカバー3に当てられ
ている。装着孔9はアキユームレータピストン4
と同軸で所定深さをもつて形成されている。しか
して、スプリング5の端部には、そのコイルに連
続しかつコイル径よりも大径となるように巻回さ
れた係着部13が形成されている。なお係着部1
3については、あとで詳述することにする。
またアキユームレータピストン4の装着孔9に
はテーパー面10が形成されている。テーパー面
10は、スプリング5の係着部13の外径(自由
状態での外径であり、第2図A寸法)より大径を
なす開口端を有しかつその開口端から底部に向か
つて次第に小径となつている。そしてその小径側
端部を前記係着部13の外径(前記A寸法)より
も小径をなすスロート部11としている。
はテーパー面10が形成されている。テーパー面
10は、スプリング5の係着部13の外径(自由
状態での外径であり、第2図A寸法)より大径を
なす開口端を有しかつその開口端から底部に向か
つて次第に小径となつている。そしてその小径側
端部を前記係着部13の外径(前記A寸法)より
も小径をなすスロート部11としている。
さらに、スロート部11と装着孔9の底面との
間、すなわちスロート部11の奥側にはこの孔径
(図示b寸法)よりも若干大径(図示a寸法)に
設定された固定溝12が円環状に形成されてい
る。
間、すなわちスロート部11の奥側にはこの孔径
(図示b寸法)よりも若干大径(図示a寸法)に
設定された固定溝12が円環状に形成されてい
る。
上記のスプリング5は一方の端部に係着部13
が形成してあり、固定溝12に弾発力をもつて係
止しうる。すなわち、係着部13にあつては、一
巻きから一巻き半程度の範囲で、コイル径が徐々
に増すように形成されている(第2図参照)。ま
た、本例ではスプリング5の巻き方向は左巻きと
され、さらに、係着部13の自由状態での外径
(A寸法)は、固定溝12の直径(a寸法)より
も大きめに設定されている。また、係着部13よ
り内側(図示下側)のコイル径はスロート部11
の孔径(b寸法)よりも充分に小さく設定されて
いる。
が形成してあり、固定溝12に弾発力をもつて係
止しうる。すなわち、係着部13にあつては、一
巻きから一巻き半程度の範囲で、コイル径が徐々
に増すように形成されている(第2図参照)。ま
た、本例ではスプリング5の巻き方向は左巻きと
され、さらに、係着部13の自由状態での外径
(A寸法)は、固定溝12の直径(a寸法)より
も大きめに設定されている。また、係着部13よ
り内側(図示下側)のコイル径はスロート部11
の孔径(b寸法)よりも充分に小さく設定されて
いる。
さて、アキユームレータの組付け作業にあたつ
ては、まずアキユームレータピストン4に対する
スプリング5の取付けがなされる。この場合、係
着部13側より差込むのであるが、スロート部1
1を通過させる際にはスプリング5をその巻回方
向とは逆の右向きにねじ込むように差込む。こう
することで、スロート部11よりも大径の係着部
13は装着孔9のテーパー面10により絞り込ま
れることにより、その径を小さくしてスロート部
11を通過する。こうして係着部13がスロート
部11を乗越えて固定溝12に押し込まれると、
弾性復帰して係着部13のコイル径が拡大する
が、前述したように、係着部13の自由状態での
径が固定溝12の径よりも大きく形成されていた
ことから、係着部13は拡開方向の弾発力をもつ
て固定溝12に対して係合することとなる。この
結果、スプリング5全体が強固に抜け止めされた
状態でアキユームレータピストン4に取付けられ
る。
ては、まずアキユームレータピストン4に対する
スプリング5の取付けがなされる。この場合、係
着部13側より差込むのであるが、スロート部1
1を通過させる際にはスプリング5をその巻回方
向とは逆の右向きにねじ込むように差込む。こう
することで、スロート部11よりも大径の係着部
13は装着孔9のテーパー面10により絞り込ま
れることにより、その径を小さくしてスロート部
11を通過する。こうして係着部13がスロート
部11を乗越えて固定溝12に押し込まれると、
弾性復帰して係着部13のコイル径が拡大する
が、前述したように、係着部13の自由状態での
径が固定溝12の径よりも大きく形成されていた
ことから、係着部13は拡開方向の弾発力をもつ
て固定溝12に対して係合することとなる。この
結果、スプリング5全体が強固に抜け止めされた
状態でアキユームレータピストン4に取付けられ
る。
上記の後に、アキユームレータピストン4を収
納部2に差込んで、カバー3をすればアキユーム
レータの装着作業が完了する。アキユームレータ
ピストン4の収納の際には、スプリング5が下向
きとなるが本例では抜け止めされているため、脱
落の虞れはない。また、装着後のアキユームレー
タの動作についても、係着部13が固定されてい
ることによつて、スプリング5の伸縮の動作がそ
の軸方向に沿つて行なわれ、軸ぶれすることがな
いため、装着孔9の内壁を傷つけることがなく、
また荷重特性も良好な状態に保持される効果が得
られる。
納部2に差込んで、カバー3をすればアキユーム
レータの装着作業が完了する。アキユームレータ
ピストン4の収納の際には、スプリング5が下向
きとなるが本例では抜け止めされているため、脱
落の虞れはない。また、装着後のアキユームレー
タの動作についても、係着部13が固定されてい
ることによつて、スプリング5の伸縮の動作がそ
の軸方向に沿つて行なわれ、軸ぶれすることがな
いため、装着孔9の内壁を傷つけることがなく、
また荷重特性も良好な状態に保持される効果が得
られる。
(考案の効果)
以上説明したように、本考案によれば、スプリ
ングの係着部が被取付け部材の装着孔のテーパー
面によりコイル形を小さくしながら絞り込まれて
いきかつスロート部を乗越えることにより弾性復
帰して、固定溝に拡開方向の弾発力をもつて係着
されるため、そのスプリングの脱落が防止される
とともに軸ぶれが防止される。
ングの係着部が被取付け部材の装着孔のテーパー
面によりコイル形を小さくしながら絞り込まれて
いきかつスロート部を乗越えることにより弾性復
帰して、固定溝に拡開方向の弾発力をもつて係着
されるため、そのスプリングの脱落が防止される
とともに軸ぶれが防止される。
また、スプリングの取付けにあたつて、その係
着部が被取付け部材の装着孔のテーパー面にて案
内されるため、その係着部に損傷を与えることな
く、係着部を装着孔に容易に取付けることができ
る。また、スプリングが圧縮された場合におい
て、その圧縮力が係着部を大径とする方向に作用
し、固定溝に対する係着部の拡開方向の弾発力が
増大することになり、固定溝に対する係着部の係
着が強固となり、係着位置の位置ずれが防止され
るという効果も認められる。
着部が被取付け部材の装着孔のテーパー面にて案
内されるため、その係着部に損傷を与えることな
く、係着部を装着孔に容易に取付けることができ
る。また、スプリングが圧縮された場合におい
て、その圧縮力が係着部を大径とする方向に作用
し、固定溝に対する係着部の拡開方向の弾発力が
増大することになり、固定溝に対する係着部の係
着が強固となり、係着位置の位置ずれが防止され
るという効果も認められる。
第1図は本例におけるスプリング取付け構造を
一部破断して示す正面図、第2図はスプリングの
平面図、第3図は従来のスプリング取付け構造を
一部破断して示す正面図である。 4……アキユームレータピストン、5……スプ
リング、9……装着孔、11……スロート部、1
2……固定溝、13……係着部。
一部破断して示す正面図、第2図はスプリングの
平面図、第3図は従来のスプリング取付け構造を
一部破断して示す正面図である。 4……アキユームレータピストン、5……スプ
リング、9……装着孔、11……スロート部、1
2……固定溝、13……係着部。
Claims (1)
- 被取付け部材に設けられた装着孔に圧縮コイル
バネからなるスプリングの端部を取付けるための
スプリングの取付け構造において、前記スプリン
グの端部にそのコイルに連続しかつコイル径より
も大径となるように巻回された係着部を形成し、
また前記被取付け部材の装着孔には、前記係着部
の外径より大径をなす開口端を有しかつその開口
端から底部に向かつて次第に小径となりその小径
側端部を前記係着部の外径よりも小径をなすスロ
ート部としたテーパー面が形成されるとともに、
前記スロート部と装着孔底面との間にそのスロー
ト部より大径をなしかつ前記係着部が拡開方向の
弾発力をもつて係着される固定溝が形成されたこ
とを特徴とするスプリングの取付け構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986180369U JPH0144824Y2 (ja) | 1986-11-21 | 1986-11-21 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986180369U JPH0144824Y2 (ja) | 1986-11-21 | 1986-11-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6384436U JPS6384436U (ja) | 1988-06-02 |
| JPH0144824Y2 true JPH0144824Y2 (ja) | 1989-12-25 |
Family
ID=31124263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986180369U Expired JPH0144824Y2 (ja) | 1986-11-21 | 1986-11-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0144824Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4809028B2 (ja) * | 2005-09-27 | 2011-11-02 | 三菱電機株式会社 | ロータリ圧縮機 |
| JP2009132021A (ja) * | 2007-11-30 | 2009-06-18 | Shachihata Inc | 印判 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59172844U (ja) * | 1983-05-07 | 1984-11-19 | 中央発條株式会社 | コイルばね |
| JPS62209201A (ja) * | 1986-03-07 | 1987-09-14 | Aisin Warner Ltd | アキユムレ−タ |
-
1986
- 1986-11-21 JP JP1986180369U patent/JPH0144824Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6384436U (ja) | 1988-06-02 |
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