JPH0144840Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、移動する機械又は機械の移動部分
に定置部から電力、ガス、油等を供給する可撓ケ
ーブル、ホース等を多本数まとめて支持し、保護
案内するケーブルドラツグチエーンに関する。

従来の技術 従来のプラスチツク製又はダイカスト製のケー
ブルドラツグチエーンは開放形で、収納したケー
ブルやホース等に外部から異物が付着してこれを
損傷するおそれがある。一般に、自動工作機械や
自動運搬機器を多用する無人工場において全般を
小人数の作業員にて監視する場合、機器類には当
然に高い安全性が要求される。この見地から従来
のケーブルドラツグチエーンをみると、それが動
力系や制御系を内蔵する機器であるにもかかわら
ず前述のように安全性の面で不充分であつた。

考案が解決しようとする問題点 本案の目的は、プラスチツクやダイカストで一
体形成した枠形リンクを連結してケーブルドラツ
グチエーンを閉鎖形にするとともに、枠形リンク
の一面を開閉可能に構成してケーブル等の出入に
便ならしせたケーブルドラツグチエーンを提案す
るにある。

問題点を解決するための手段 本案は、相対するオフセツト形リンク部の外リ
ンク部の一辺を支持ステイ部の両側に固着し、他
辺に開閉ステイ部を取付けてなる枠形リンクをオ
フセツト形リンク部において互に屈曲可能に連結
してなり、外リンク部と支持ステイ部と閉位置に
ある開閉ステイ部との前部を外リンク部に設けた
連結孔を中心とする凸状円筒面となし、外リンク
部の内側に連結孔を囲撓して前方に開口する凹所
を設け、オフセツト形リンク部の内リンク部は該
凹所内に滑入する可撓性舌片をなしてその後部外
側に連結孔内に嵌入する突出ピン部を有し、外リ
ンク部と支持ステイ部と閉位置にある開閉ステイ
部との後部を突出ピン部を中心とし凸状円筒面よ
り僅か大径の凹状円筒面となし、連結孔に突出ピ
ン部を嵌入させたとき、凹所と可撓性舌片との側
面の当接により枠形リンクが直線状をなす位置と
相隣る前後の開閉ステイ部が重なりを保持する所
定角度位置との間に屈曲可能であり、開閉ステイ
部の両側に形成したフツクが外リンク部の凹所に
弾性係合して外リンク部に密接固定されることを
特徴とする。

作 用 可撓性舌片を内側に撓ませて外リンク部の凹所
内に挿入し、舌片の弾性により突出ピン部を連結
孔内に嵌入させて枠形リンクを順次連結したと
き、相隣る前後の枠形リンクは舌片の側面と凹所
の側面との当接によつて直線状をなす位置と所定
角度位置との間に屈曲することができ、いわゆる
ノーバツクベント特性が得られる。しかも前記所
定角度位置において閉位置にある前後の開閉ステ
イ部は間隙小なる円筒面をもつて重なりを保持
し、且つ開閉ステイ部は外リンク部に対して押し
つけるだけで密閉状に固定されるので、装着が簡
単で、枠形リンク内に収納したケーブル等に外部
から異物が侵入付着することがなく、また、開閉
ステイ部を開いてケーブル等の出入、保守を行う
ことができる。

実施例 第１図ないし第７図は枠形リンク１の一例の構
造を示す。枠形リンク１は、ケーブルＫ等を保持
する支持ステイ部２の両側に相対するオフセツト
形リンク部３の一辺を固着してなるリンク本体４
と、リンク本体４に上方から装脱可能に取付けた
開閉ステイ部５とをプラスチツク又はダイカスト
にて形成してなる。

オフセツト形リンク部３は左右対称で、剛性大
なる肉厚の外リンク部６と内リンク部である肉薄
の可撓性舌片７とを有する。リンク部３の中心線
ｃ上において枠形リンク１の連結ピツチをもつて
外リンク部６と舌片７の外面とに夫々連結孔８と
これに嵌入する突出ピン部９とを設ける。

支持ステイ部２と閉位置にある開閉ステイ部５
と外リンク部６との前部を連結孔８を中心とする
凸状円筒面１０に形成し、同じくステイ部２，５
と外リンク部６との後部を突出ピン部９を中心と
し且つ凸状円筒面１０より僅か大径の凹状円筒面
１１に形成する。

外リンク部６の内面に連結孔８を囲撓して前方
に向い上下幅が拡大する扇形凹所１２を設け、そ
の側面１３，１４と中心線ｃとのなす角α，β
（β＞α）に後述のように連結した枠形リンク１
の所定屈曲角度だけ差をつける。

開閉ステイ部５の周壁１５の左右両外側の各中
央部付近に、スナツプ１６をその上端が周壁１５
に溝１７を隔てて固着するように一体形成し、ス
ナツプ１６の下端内側にフツク１８を形成する。
また周壁１５には溝１７より内側に中心軸ｃ方向
の溝１９を設ける。開閉ステイ部５を閉じたと
き、フツク１８は外リンク部６の外側に形成した
凹所２０内を外側方に弾性撓みをしつつ摺動して
凹所２１内に係入し、開閉ステイ部５を外リンク
部６に密着した閉位置に保持する。この状態でス
ナツプ１６は凹所２０に嵌入して外リンク部６と
面一になる。該嵌入により開閉ステイ部５の閉位
置における中心軸ｃ方向の位置が確保されるとと
もに、溝１７，１９が外リンク部６に設けた凸壁
２２，２３と噛合して外リンク部６の側方への変
形を防止し、２分割構造の枠形リンク１の耐側圧
強度を増大させる。

凹所１２内において外リンク部６の内面に外側
方に拡がる傾斜面２４を凹設し、これに沿い突出
ピン部９を凹所１２内に押込んで連結孔８に嵌入
させれば、枠形リンク１はチエーン状に連結され
る。この場合、舌片７の側面２５，２６と中心線
ｃとのなす角をαとし、側面２５が凹所側面１３
に当接したときは枠形リンク１は直線状をなし、
側面２６が凹所側面１４に当接したときは（第８
図）枠形リンク１はβ−αの角度に屈曲する。屈
曲角の両限界を定めるためには、前記のような側
面間の当接に代つて適宜形状のストツパを用いる
こともできる。凹所１２内へ突出ピン部９を挿入
し易くするため、突出ピン部９の外面を傾斜曲面
２７に形成し、更に舌片７の後端外側に斜面２８
を設ける。

開閉ステイ部５の凸状円筒面１０となる部分の
中心角は前記屈曲時に凸状円筒面１０が凹状円筒
面１１に対して実質的に充分な重なりを保持する
ように定められる。

枠形リンク１を前記のように連結孔８と突出ピ
ン部９とにより必要長さに連結し、第９図のよう
に前後端に同様の連結構造をもつて取付金具２
９，３０を連結してケーブルドラツグチエーンを
構成し、支持ステイ部２に形成した凸条３１に隔
板３２を取付け、開閉ステイ部５を開いて支持ス
テイ部２上にケーブルＫ等を載置し、開閉ステイ
部５を閉じれば、相隣る枠形リンク１間には円筒
面１０，１１の僅かの半径差に相当する湾曲状の
間隙３３が存するのみであり、該間隔から枠形リ
ンク１内に異物が侵入するおそれはないから、ケ
ーブルＫをほぼ密閉状に保持される。また、屈曲
状態においても開閉ステイ部５を開閉してケーブ
ルＫ等の出入或は点検を行うことができる。前記
屈曲に際し、凹状円筒面１１の後端部３４との干
渉をさけるために、支持ステイ部２の外面に凹所
３５を設ける。

第１０図ないし第１２図はスナツプを外リンク
部の内側に係止させた実施例を示す。開閉ステイ
部５Ａの両側の周壁１５の内側寄りにスナツプ３
６を一体形成する。スナツプ３６の上端は周壁１
５にその外面から外リンク部６Ａの溝３７の幅だ
け内側に入つた位置に固着し、開閉ステイ部５Ａ
を閉じたとき、スナツプ３６は外リンク部６Ａの
内側の凹所３８内を内側に弾性変位しつつ摺動し
てフツク３９が凹所４０に係入し、もつて開閉ス
テイ部５Ａを閉位置に保持する。この状態におい
て溝３７とその内側で凹所３８の前後に形成した
凸壁４１とが開閉ステイ部５Ａ側の対応する凸壁
４２及び溝４３と噛合し、開閉ステイ部５におけ
ると同様に枠形リンクの耐側圧強度を増大する。
フツク３９を外すには、ドライバ等を孔４４に入
つてフツク３９を凹所４０から押し出せばよい。

第１３図ないし第１５図は開閉ステイ部の取付
構造の他の実施例を示す。開閉ステイ部５Ｂの両
側は外リンク部６Ｂの内側に形成した切欠部４５
内に嵌入し、開閉ステイ部５Ｂの両側に突設した
楔形断面のフツク４６が外リンク部６Ｂに設けた
角孔たる凹所４７内に外リンク部６Ｂを外側に押
し拡げつつ係入して外リンク部６Ｂに固定され
る。この取付構造は凹所４７を外リンク部６Ｂの
上部に設ければよいから、小形の枠形リンクを用
いる場合に有利である。

なお、上記各実施例において、開閉ステイ部と
外リンク部とを一体形成したものに支持ステイ部
をスナツプを用いて着脱可能に取付けて枠形リン
クを構成してもよい。

第１６図ないし第２１図はスナツプの構造が異
る他の実施例を示す。この実施例における外リン
ク部６Ｃは、連結孔８と突出ピン部９との中心を
結ぶ中心線ｃに対して上下対称ではなく、上半部
は中心線ｃと平行にカツトされており、外リンク
部６Ｃの外側には連結孔８を取り囲んで上方に向
い逆梯形状に開く凹陥部４８が形成され、連結孔
８の周囲及びその上方は外リンク部６Ｃの外側面
と面一の肉厚部４９となり、その幅は上部より下
部が稍大で、下部の一隅は斜の切欠部５０が形成
されており、切欠部５０と相対する凹陥部４８の
下隅は斜面５１となつている。

開閉ステイ部５Ｃは、外リンク部６Ｃの上部を
密着して覆う上板部５２と、その両側から下垂し
て外側に弾性撓みをしつつ凹陥部４８に嵌入する
脚部５３とを有し、脚部５３は肉厚部４９が嵌入
する窓孔５４を有する、開閉ステイ部５Ｃと外リ
ンク部６Ｃとは中心線ｃ方向の斜面５５と５６と
の接合によつて左右方向の位置ぎめがなされ、凹
陥部４８及び肉厚部４９と脚部５３との嵌合によ
り前後上下の位置ぎめがなされる。脚部５３は先
の実施例におけるフツク１８に、また凹陥部４３
は凹所２１に夫々相当する。この位置ぎめ状態に
おいて、開閉ステイ部５Ｃと外リンク部６Ｃとの
前部及び後部は勿論夫々連結孔８及び突出ピン部
９を中心とする凸状円筒面１０及び凹状円筒面１
１をなす。

開閉ステイ部５Ｃを開くには、斜面５１におい
て脚部５３の下隅切欠部の内側斜面５７の下にド
ライバ等をさしこんで脚部５３を持ち上げ、窓孔
５４から肉厚部４９を脱出させればよい。

本実施例によれば、開閉ステイ部の開閉状態が
明らかに看取しうる利点がある。

考案の効果 本案は、ケーブル等を良好な閉鎖状態で支持す
るから、外部から異物が直接ケーブル等に触れる
ことを防止し、枠形リンクをアルミ合金等の耐熱
材料で形成した場合には、工作機械の切粉などか
らケーブル等を保護しうる上に、屈曲状態でも開
閉ステイ部を開いてケーブル等の出入、保守が可
能である効果があり、また外部からケーブル等が
見えないため外観を良好になしうる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図はリンク本体の一実施例を
示し、第１図は平面図、第２図は立面図、第３図
は右側面図、第４図は部分左側面図、第５図は第
１図のＡ−Ａ線断面図、第６図は開閉ステイ部の
一実施例の平面図、第７図は同じく立面図、第８
図は枠形リンクの連結状態を示す縦断面図、第９
図は第１図の枠形リンクを用いた全体立面図であ
り、第１０図ないし第１２図は枠形リンクの他の
実施例を示し、第１０図は開閉ステイ部の部分立
面図、第１１図はリンク本体の部分側面図、第１
２図は外リンク部の要部縦断面図であり、第１３
図ないし第１５図は枠形リンクの更に他の実施例
を示し、第１３図は開閉ステイ部の側面図、第１
４図は同じく立面図、第１５図はリンク本体の側
面図であり、第１６図ないし第２１図は枠形リン
クの別の実施例を示し、第１６図は立面図、第１
７図は第１６図のＢ−Ｂ線部分断面図、第１８図
はリンク本体の立面図、第１９図は第１８図の裏
面図、第２０図は部分平面図、第２１図は一方を
断面で示した連結状態にある開閉ステイ部の立面
図である。 １……枠形リンク、２……支持ステイ部、３…
…オフセツト形リンク部、４……リンク本体、
５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃ……開閉ステイ部、６，６
Ａ，６Ｂ，６Ｃ……外リンク部、７……可撓性舌
片、８……連結孔、９……突出ピン部、１０……
凸状円筒面、１１……凹状円筒面、１２……凹
所、１３，１４，２５，２６……側面、１８，３
９，４６……フツク、２１，４０，４７……凹
所。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 相対するオフセツト形リンク部の外リンク部の
   一辺を支持ステイ部の両側に固着し、他辺に開閉
   ステイ部を取付けてなる枠形リンクをオフセツト
   形リンク部において互に屈曲可能に連結してな
   り、外リンク部と支持ステイ部と閉位置にある開
   閉ステイ部との前部を外リンク部に設けた連結孔
   を中心とする凸状円筒面となし、外リンク部の内
   側に連結孔を囲撓して前方に開口する凹所を設
   け、オフセツト形リンク部の内リンク部は該凹所
   内に滑入する可撓性舌片をなしてその後部外側に
   連結孔内に嵌入する突出ピン部を有し、外リンク
   部と支持ステイ部と閉位置にある開閉ステイ部と
   の後部を突出ピン部を中心とし凸状円筒面より僅
   か大径の凹状円筒面となし、連結孔に突出ピン部
   を嵌入させたとき、凹所と可撓性舌片との側面の
   当接により枠形リンクが直線状をなす位置と相隣
   る前後の開閉ステイ部が重なりを保持する所定角
   度位置との間に屈曲可能であり、開閉ステイ部の
   両側に形成したフツクが外リンク部の凹所に弾性
   係合して外リンク部に密接固定されることを特徴
   とする開閉可能な閉鎖形ケーブルドラツグチエー
   ン。