JPH0144839Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、移動する機械又は機械の移動部分
に定置部から電力、ガス、油等を供給する可撓ケ
ーブル、ホース等を多本数まとめて支持し、保護
案内するケーブルドラツグチエーンに関する。

従来の技術 従来のプラスチツク製又はダイカスト製のケー
ブルドラツグチエーンは開放形で、収納したケー
ブルやホース等に外部から異物が付着してこれを
損傷するおそれがある。一般に、自動工作機械や
自動運搬機器を多用する無人工場において全般を
小人数の作業員にて監視する場合、機器類には当
然に高い安全性が要求される。この見地から従来
のケーブルドラツグチエーンをみると、それが動
力系や制御系を内蔵する機器であるにもかかわら
ず前述のように安全性の面で不充分であつた。

考案が解決しようとする問題点 本案の目的は、プラスチツクやダイカストで一
体形成した枠形リンクを連結してケーブルドラツ
グチエーンを閉鎖形にするとともに、枠形リンク
の一面を開閉可能に構成してケーブル等の出入に
便ならしせたケーブルドラツグチエーンを提案す
るにある。

問題点を解決するための手段 本案は、相対するオフセツト形リンク部の外リ
ンク部の一辺を屈曲時に内側となる支持テスト部
の両側に固着し、他辺に開閉ステイ部を取付けて
なる枠形リンクをオフセツト形リンク部において
互に屈曲可能に連結してなり、外リンク部と支持
ステイ部と閉位置にある開閉ステイ部との前部を
外リンク部に設けた連結孔を中心とする凸状円筒
面となし、外リンク部の内側に連結孔を囲撓して
前方に開口する凹所を設け、オフセツト形リンク
部の内リンク部は該凹所内に滑入する可撓性舌片
をなしてその後部外側に連結孔内に滑入する突出
ピン部を有し、外リンク部と支持ステイ部と閉位
置にある開閉ステイ部との後部を突出ピン部を中
心とし凸状円筒面より僅か大径の凹状円筒面とな
し、連結孔に突出ピン部を嵌入させたとき、凹所
と可撓性舌片との側面の当接により枠形リンクが
直線状をなす位置と相隣る前後の開閉ステイ部が
重なりを保持する所定角度位置との間に屈曲可能
であり、開閉ステイ部は一方の外リンク部にヒン
ジ結合されるとともに、他方の外リンク部との間
に閉位置において噛合する凹凸係合部及び閉位置
に係止するスナツプを有することを特徴とする。

作 用 可撓性舌片を内側に撓ませて外リンク部の凹所
内に挿入し、舌片の弾性により突出ピン部を連結
孔内に嵌入させて枠形リンクを順次連結したと
き、相隣る前後の枠形リンクは舌片の側面と凹所
の側面との当接によつて直線状をなす位置と所定
角度位置との間に屈曲することができ、いわゆる
ノーバツクベント特性が得られる。しかも前記所
定角度位置において閉位置にある前後の開閉ステ
イ部は間隙小なる円筒面をもつて重なりを保持
し、且つ開閉ステイ部はヒンジと凹凸係合部とス
トツプとにより外リンク部に対し閉位置に保持さ
れるので、枠形リンク内に収納したケーブル等に
外部から異物が侵入付着することがなく、また屈
曲状態においても開閉ステイ部を開いてケーブル
等の出入、保守を行うこともできる。

実施例 第１図乃至第５図は枠形リンク１の一例の構造
を示す。枠形リンク１は、ケーブルＫ等を保守す
る支持ステイ部２とその両側に一辺を固着した相
対するオフセツト形リンク部３ａ，３ｂとをプラ
スチツク又はアルミダイカストで一体形成され、
これに開閉ステイ部４を開閉可能に取付けて形成
される。オフセツト形リンク部３ａ，３ｂは剛性
大なる肉厚の外リンク部５と内リンク部である肉
薄の可撓性舌片６とを有する。リンク部３ａ，３
ｂの中心線ｃ上の対向位置に、枠形リンク１の連
結ピツチをもつて外リンク部５と舌片６の外面と
に夫々連結孔７とこれに嵌入する突出ピン部８と
を設け、支持ステイ部２と閉位置にある開閉ステ
イ部４と外リンク部５との前部に連結孔７を中心
とする凸状円筒面９に形成し、同じくステイ部
２，４と外リンク部５との後部を突出ピン部８を
中心とし且つ凸状円筒面９より僅か大径の凹状円
筒面１０に形成する。

外リンク部５の内面に連結孔７を囲撓して前方
に向い上下幅が拡大する扇状凹所１１を設け、そ
の側面１２，１３と中心線ｃとのなす角α，β
（β＞α）に後述のように連結した枠形リンク１
の所定屈曲角度だけ差を設ける。

開閉ステイ部４がヒンジ結合されるリンク部３
ａの外リンク部５の上縁に中心線ｃと平行する四
角状切欠溝１４を設け、その中に同じく平行する
ヒンジ軸１５を外リンク部５と一体形成する。ヒ
ンジ軸１５の断面形状は、中心角90度の上下の円
弧部分の両側が外リンク部５の外面と面一の外面
１６及びこれと平行する内面１７にて囲まれた小
判形をなし、その中心は切欠溝１４の深さのほぼ
中央にある。また、切欠溝１４の前後における外
リンク部５の内面のヒンジ軸１５より上方の部分
は、中心軸ｃ方向からみてヒンジ軸１５と同心の
円弧面１８をなし、該円弧面は円筒線９，１０と
３次曲線１９及び３次曲線２０を形成する。

これに対し、開閉ステイ部４のヒンジ部は、第
６図、第７図に示す如く、周壁２１の一側に閉位
置において切欠溝１４内に嵌入する突出部２２を
有し、これにヒンジ軸１５の上下の円弧部分が嵌
入し且つヒンジ軸１５の外面１６の部分における
厚さより僅か大なる側方開口部２３を有するヒン
ジ孔２４を設ける。

上記ヒンジ構造により、開閉ステイ部４を外リ
ンク部５と平行する開位置において開口部２３か
らヒンジ軸１５をヒンジ孔２４内に入れたのち、
開閉ステイ部４を閉方向又は反対方向に回動すれ
ば、ヒンジ軸１５はヒンジ孔２４から離脱不能と
なり、開閉ステイ部４は外リンク部５にヒンジ結
合される。突出部２２の前部及び後部において周
壁２１は円弧面１８に沿つて外リンク部５の内面
に密接する。突出部２２には円弧面１８に密接す
る円弧面２５が形成されており、また、突出部２
２の外側面は開閉時に切欠溝１４内で回動しうる
ようヒンジ孔２４と同心の半円筒面２６をなす。

開閉ステイ部４のヒンジ部と反対側の周壁２１
のほぼ中央部外側にスナツプ２７を一体形成す
る。スナツプ２７は上端が周壁２１と溝２８を隔
てて固着し、下端内側にフツク２９を有する。更
に周壁２１には溝２８より内側に中心軸ｃ方向の
溝３０を設ける。開閉ステイ部４を閉じたとき、
フツク２９はリンク部３ｂの外リンク部５の外側
に形成した凹所３１内を外側方に弾性変形をしつ
つ摺動して凹所３２内に係入し、開閉ステイ部４
を閉位置に保持する。この状態でスナツプ２７は
凹所３１に嵌入して外リンク部５と面一になる。
該嵌入により開閉ステイ部４の閉位置における中
心軸ｃ方向の位置が確保されるとともに、溝２
８，３０が外リンク部５に設けた凸壁３３，３４
と噛合して外リンク部５の側方への変形を防止
し、２分割構造の枠形リンク１の耐側圧強度を増
大させる。

凹所１１内において外リンク部５の内面に外側
方向に拡がる傾斜面３５を凹設し、これに沿い突
出ピン部８を凹所１１内に押込んで連結孔７に嵌
入させれば、枠形リンク１はチエーン状に連結さ
れる。この場合、舌片６の側面３６，３７と中心
線ｃとのなす角をαとし、側面３６が凹所側面１
２に当接したときは枠形リンク１は直線状をな
し、側面３７が凹所側面１３に当接したときは
（第８図）枠形リンク１はβ−αの角度に屈曲す
る。屈曲角の両限界を定めるためには、前記のよ
うな側面間の当接に代つて適宜形状のストツパを
用いることもできる。凹所１１内へ突出ピン部８
を挿入し易くするため、突出ピン部８の外面を傾
斜曲面３８に形成し、更に舌片６の後端外側に斜
面３９を設ける。

開閉ステイ部４の凸状円筒面９となる部分の厚
さは、前記屈曲時に凸状円筒面９が凹状円筒面１
０に対して実質的に充分な重なりを保持するよう
に定められる。

枠形リンク１を前記のように連結孔７と突出ピ
ン部８とにより必要長さに連結し、第９図のよう
に前後端に同様の連結構造をもつて取付金具４
０，４１を連結してケーブルドラツグチエーンを
構成し、支持ステイ部２に形成した凸条４２に隔
板４３を取付け、開閉ステイ部４を開いて支持ス
テイ部２上にケーブルＫ等を載置し、開閉ステイ
部４を閉じれば、相隣る枠形リンク１間には円筒
面９，１０の僅かの半径差に相当する湾曲状の間
隙４４が存するのみであり、該間隔から枠形リン
ク１内に異物が侵入するおそればないから、ケー
ブルＫをほぼ密閉状に保持することができる。ま
た、屈曲状態においても開閉ステイ部４を開閉し
てケーブルＫ等の出入或は点検を行うことができ
る。前記屈曲に際し、凹状円筒面１０の後端部４
５との干渉をさせるために、支持ステイ部２の外
面に凹所４６を設ける。

第１０図乃至第１６図は開閉ステイ部の開閉取
付構造が異なる実施を示す。オフセツト形リンク
部３ａの外リンク部５Ａの上縁に四角状切欠溝４
７を設け、その前後縁に開口するよう外リンク部
５Ａに中心線ｃ方向のヒンジ孔４８を設ける。ヒ
ンジ孔４８はその中心軸が切欠溝４７の深さのほ
ぼ中央にあり、且つ外リンク部５Ａの外面に中心
角が90度より僅か大なる開口部４９を有する。ま
た切欠溝４７の前後における外リンク部５Ａの内
面は、第３図におけると同様にヒンジ孔４８と同
心の円弧面１８及び３次曲線１９，２０を有す
る。

これに対し、開閉ステイ部４Ａのヒンジ部は、
切欠溝４７に嵌入する突出部５０の前後に第３図
におけると同様の断面形状を有するヒンジ軸５１
が形成されており、突出部５０前後における開閉
ステイ部４Ａの側面は、ヒンジ軸５１より上部が
該軸を中心とする円弧面５２をなしており、該側
面は円弧面１８に沿つて外リンク部５Ａの内面に
密接する。

開閉ステイ部４の場合と同様に、ヒンジ軸５１
を開口部４９からヒンジ孔４８に入れて開閉ステ
イ部４Ａを回動すれば、開閉ステイ部４Ａは外リ
ンク部５Ａにヒンジ結合される。この場合の結合
強度は、ヒンジ軸５１と周壁２１との間に外リン
ク部５Ａのヒンジ部分を挟んでいるために、第３
図のヒンジ構造よりも大きい。

開閉ステイ部４Ａの反ヒンジ部側の周壁２１の
内側にスナツプ５３を一体形成する。スナツプ５
３は上端が周壁２１にその外面から外リンク部５
Ａの溝５４の幅だけ内側に入つた位置に固着し、
開閉ステイ部４Ａを閉じたとき、スナツプ５３は
リンク部３ｂの外リンク部５Ａの内側の凹所５５
内を内側に弾性変位しつつ摺動してフツク５６が
凹所５７に係入し、開閉ステイ部４Ａを閉位置に
保持する。この状態において溝５４とその内側で
凹所５５の前後に形成した凸壁５８とが開閉ステ
イ部４Ａ側の対応する凸壁５９及び溝６０と噛合
し、開閉ステイ部４におけると同様に枠形リンク
の耐側圧強度を増大する。フツク５６を外すには
ドライバ等を孔６１に入れてフツク５６を凹所５
７から押し出せばよい。

考案の効果 本案は、ケーブル等を良好な閉鎖状態で支持す
るから、外部から異物が直接ケーブル等に触れる
ことを防止し、枠形リンクをアルミ合金等の耐熱
材料で形成した場合には工作機械の切粉などから
ケーブル等を保護しうる上に、開閉ステイ部を開
いてケーブル等の出入、保守が可能である効果が
あり、また外部からケーブル等が見えないため外
観を良好になしうる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は開閉ステイ部を除いた枠形
リンク１の一実施例を示し、第１図は平面図、第
２図は立面図、第３図は右側面図、第４図は部分
左側面図、第５図は第１図のＡ−Ａ線断面図、第
６図は開閉ステイ部の一実施例の平面図、第７図
は同じく立面図、第８図は枠形リンクの連結状態
を示す縦断面図、第９図は第１図の枠形リンクを
用いた全体立面図であり、第１０図乃至第１３図
は開閉ステイ部を除いた枠形リンクの他の実施例
を示し、第１０図は平面図、第１１図は立面図、
第１２図は右側面図、第１３図は第１０図のＢ−
Ｂ線断面図、第１４図は開閉ステイ部の他の実施
例の平面図、第１５図は同じく立面図、第１６図
は同じく右側面図である。 １……枠形リンク、２……支持ステイ部、３
ａ，３ｂ……オフセツト形リンク部、４，４Ａ…
…開閉ステイ部、５，５Ａ……外リンク部、６…
…可撓性舌片、７……連結孔、８……突出ピン
部、９……凸状円筒面、１０……凹状円筒面、１
１……凹所、１２，１３……凹所の側面、３６，
３７……可撓性舌片の側面、２８，３０，３３，
３４，５４，５８，５９，６０……凹凸係合部、
２７，５３……スナツプ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 相対するオフセツト形リンク部の外リンク部の
   一辺を屈曲時に内側となる支持ステイ部の両側に
   固着し、他辺に開閉ステイ部を取付けてなる枠形
   リンクをオフセツト形リンク部において互に屈曲
   可能に連結してなり、外リンク部と支持ステイ部
   と閉位置にある開閉ステイ部との前部を外リンク
   部に設けた連結孔を中心とする凸状円筒面とな
   し、外リンク部の内側に連結孔を囲撓し前方に開
   口する凹所を設け、オフセツト形リンク部の内リ
   ンク部は該凹所内に滑入する可撓性舌辺をなして
   その後部外側に連結孔内に嵌入する突出ピン部を
   有し、外リンク部と支持ステイ部と閉位置にある
   開閉ステイ部との後部を突出ピン部を中心とし凸
   状円筒面より僅か大径の凹状円筒面となし、連結
   孔に突出ピン部を嵌入させたとき、凹所と可撓性
   舌片との側面の当接により枠形リンクが直線状を
   なす位置と相隣る前後の開閉ステイ部が重なりを
   保持する所定角度位置との間に屈曲可能であり、
   開閉ステイ部は一方の外リンク部にヒンジ結合さ
   れるとともに、他方の外リンク部との間に閉位置
   において噛合する凹凸係合部及び閉位置に係止す
   るスナツプを有する開閉可能な閉鎖形ケーブルド
   ラツグチエーン。