JPH0145037Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は例えば製鉄業に使用される取鍋など
の内壁に不定形耐火物を吹付けて補修する際に使
用する湿式吹付け機、持にその材料ホツパーの構
造の改良に関するものである。

〔従来の技術〕

周知のように、製鉄業などで使用される各種窯
炉、溶融金属容器は長期もしくは多数回の使用に
よつて損耗した内張り耐火物の補修を行つてその
使用寿命の延長が図られている。その際不定形耐
火物を吹付けノズルから噴出させて内壁に接着さ
せる施工において多くの連続式の湿式吹付け機が
用いられている。

第６図は従来の湿式吹付け機を示す縦断面図で
あり、第７図は第５図のＸ−Ｘ矢視図、第８図は
平面図であり、各図において１は漏斗状の材料ホ
ツパー、２は材料ホツパーの底部に設けられた材
料移送用のリボン型スクリユー（以下単に「スク
リユー」という）で、モーター３の回動によりス
プロケツト４、チエーン５、スプロケツト６を介
して回転する。

７はスクリユー２の出口側に設けた混練部、８
はモーター９で回動する竪型スクリユー、１０は
混練部７に添加水を供給する水量調節バルブ、１
１は水量の管理を行う瞬間流量計、１２は混練さ
れた吹付け材を輸送ホース１３に圧送するポンプ
で、竪型スクリユー軸１４にカツプリングで差込
んでモーター９によつて動力伝達される。

１５は輸送ホース１３の先端に取付けた吹付け
ノズル、１６は吹付け材を噴出するための圧縮エ
アー供給ホース、１７は混練部７への開口部であ
る。

従来の連続式の湿式吹付け機は上記のように構
成され、吹付け用の材料を材料ホツパー１に投入
しモーター３およびモーター９を回転させること
により、スクリユー２の回動によつて材料は図示
右向向に移送され、混練部７に投入され竪型スク
リユー８で下方に送られる。次いで混練部７の下
部で水と混練され圧送ポンプ１２によつて輸送ホ
ース１３に圧送されて先端の吹付けノズル１５か
ら吹付け材が連続的に噴出するようになつてい
る。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記のような従来の湿式吹付け機では、材料ホ
ツパーにおいて、下方のスクリユーに向けて材料
がすべり落ちるためには傾斜をつける必要がある
から下部が狭くなつてホツパーの容量が小さくな
る。このためにホツパー内の材料がなくなると一
旦施工を中断して材料を追加投入をする回数が多
くなるという問題点があつた。

さらに、下部が狭いため材料のブリツジ現象が
発生し易く、このため材料を定常的に混練部７へ
供給することができず、従つて吹付け材の圧送に
おいて脈流もしくは息つき現象が発生して良好な
連続施工を阻害し、その都度ブリツジ材料を落と
して再起動しなければならないという問題点があ
つた。

勿論、材料ホツパーの底辺を大きくするために
は、スクリユーを大型にすればよいが、この種の
コンパクトな吹付け機においては構造的、強度的
に問題がある。

さらに、混練部への開口部１７を高くすること
が構造上困難であり、このため移送された材料が
開口部を通過しきれずホツパーの壁に押しつけら
れ、ここで上方に押上げられて偏在しホツパーか
らオーバーフローするという問題点があつた。

この考案はかかる問題点を解決するためになさ
れたもので、装置高を従来通り低く押えたまま
で、ホツパー容量を大きくしかつブリツジとオー
バーフローの発生を防止できる連続式の湿式吹付
け機を得ることを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案に係る湿式吹付け機は、材料ホツパー
下部にスクリユーを横方向に平行に２本設け、こ
の２本のスクリユーにそれぞれ駆動用モーターを
取付け、スクリユーがそれぞれ逆方向もしくは同
一方向に回転する構造としたものである。

〔作用〕

この考案においては、スクリユーを横に平行に
２本設けることにより材料ホツパーの底辺が広く
なるからホツパー容量が大きくなる。

また、２本のスクリユーを互いに逆回転させる
とホツパー内の大量の材料が常時循環し平らな状
態を維持する。さらにホツパー内の材料が少量に
なつたとき２本のスクリユーを同一方向に回転さ
せるとホツパー内の材料は完全に混練部へ搬送さ
れる。

〔実施例〕

第１図乃至第５図はこの考案の一実施例を示す
もので、第１図は縦断面図、第２図乃至第４図は
それぞれ第１図のＡ−Ａ，Ｂ−Ｂ，Ｃ−Ｃ矢視
図、第５図は平面図であり、７〜１７は上記従来
装置と全く同一のものである。

１ａは、底部に２本のスクリユーを横に平行に
設けることによつて第３図で示すようにその底部
の容量を拡張した材料ホツパーでその高さは従来
と同じである。２ａ，２ｂは横方向に並列して設
けたスクリユーで、この実施例では従来と同様に
リボン型スクリユーが使われており、おのおのに
駆動用モーター３ａ，３ｂが連結されている。

上記のように構成された連続式の湿式吹付け機
においては、材料ホツパーの高さは従来と同一で
あつても内容量はほぼ50％増加する。また２本の
スクリユーは各々がスプロケツト、チエーンを介
してモーターと連結しているのでそれぞれが単独
で回動し、図示しない制御器によつて双方が逆方
向にも同一方向にも回転する。

即ち材料ホツパーの容量増大によつて施工中の
材料投入回数が少なくなり、またホツパー内に材
料が多量にある場合でも２本のスクリユーを互に
逆回転させると、たとえ材料が混練部への出口で
停滞したり輸送ポンプの送り量が減少してもホツ
パー内の残り材料は適度に循環して平らな状態を
保持するので、単独スクリユーの場合のように材
料が上に押し上げられ片よつてオーバーフローす
ることはない。

また、ホツパー内の材料が少くなり１本のスク
リユーでは材料切出し量が不足する場合でも、２
本のスクリユーを同方向回転に切り変ると送り込
み量が減少することなく最適条件で材料を切り出
させることになる。

〔考案の効果〕

この考案は以上説明した通り、スクリユーを２
本設けてそれぞれ単独で回転させるという簡単な
構造により、材料ホツパーの容量が増大したので
施工中における材料の投入作業の回数を少くで
き、さらに材料ホツパー下部の拡大によつて材料
ホツパー内のブリツジの発生を防止する効果があ
る。

またスクリユー２本を逆回転させることによ
り、オーバーフローを防止しかつ同一方向回転に
よつてホツパー内の材料を適切に混練部へ搬送で
きる効果がある。

よつて、吹付け材料の混練部への供給が連続的
に安定し、ひいては適切、良質な施工を連続的に
実施することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図はこの考案の一実施例を示す
図面で、第１図は縦断面図、第２図、第３図、第
４図はそれぞれ第１図のＡ−Ａ，Ｂ−Ｂ，Ｃ−Ｃ
矢視図、第５図は平面図である。第６図乃至第８
図は従来の湿式吹付け機を示す図面で、第６図は
縦断面図、第７図は第６図のＸ−Ｘ矢視図、第８
図は平面図である。 図において、１……材料ホツパー、２，２ａ，
２ｂ……材料移送用スクリユー、３，３ａ，３ｂ
……スクリユーの駆動用モーター、７……混練
部、１３……輸送ホース、１５……吹付けノズ
ル。なお各図中同一符号は同一または相当部分を
示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 材料ホツパーの下部に材料移送用スクリユーを
   横に平行に２本設け、かつこのスクリユーにそれ
   ぞれ駆動用モーターを取りつけて前記２本のスク
   リユーが互いに逆方向回転もしくは同一方向回転
   をすることを特徴とする湿式吹付け機。