JPH0146404B2 - - Google Patents

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JPH0146404B2
JPH0146404B2 JP56022528A JP2252881A JPH0146404B2 JP H0146404 B2 JPH0146404 B2 JP H0146404B2 JP 56022528 A JP56022528 A JP 56022528A JP 2252881 A JP2252881 A JP 2252881A JP H0146404 B2 JPH0146404 B2 JP H0146404B2
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pipe
belt
shape
retaining roller
bottom piece
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Kunio Hashimoto
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/10—Arrangements of rollers
    • B65G39/12—Arrangements of rollers mounted on framework
    • B65G39/16—Arrangements of rollers mounted on framework for aligning belts or chains
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/08—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration the load-carrying surface being formed by a concave or tubular belt, e.g. a belt forming a trough
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Buffer Packaging (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、無端のベルトをパイプ状に丸め、そ
の中に被搬送物を入れて搬送するようにしたパイ
プコンベヤにおける捩れ防止・矯正装置に関す
る。
〔従来の技術〕
循環する無端ベルトの大部分をパイプ状に丸
め、この中に粉粒体を包み込んで連続搬送するパ
イプコンベヤは公知であり、第１図から第３図
は、その一例を示す。
可撓性の無端ベルト１は、長手方向の軸線まわ
りに丸まつてパイプ状となろうとする弾性傾向を
有し、第１図に示すように、前方の駆動ドラム２
を後方の従動ドラム３のところで偏平に展開され
て、各ドラム２，３に掛け回されている。
４は、連杆５をもつて、ほぼ一定として前後方
向に配設された垂直の支持枠で、第２図に示すよ
うに、上下２室４ａ，４ｂに分かれ、その上室４
ａには往路ベルト１ａが、また下室４ｂには復路
ベルト１ｂが通過するようになつている。
各支持枠４の上下両室４ａ，４ｂ内には、それ
ぞれ複数の保形ローラ６が、実質上円を描くよう
にして、同一円周上に、ほぼ一定間隔をもつて枢
設されている。
偏平に展開されて、従動ドラム３の下面よりそ
の上面に回つた往路ベルト１ａは、第３図に示す
ように、該ベルト１ａの下面と側面にそれぞれ支
持する支持ローラ７，８に案内されることによ
り、かつそれ自身の有する弾性傾向によつて、次
第に樋状に丸められる。
往路ベルト１ａが十分に丸まらない中に、従動
ドラム３の上方に設けたホツパー９により、粉状
もしくは粒状の被搬送物１０が、往路ベルト１ａ
上に投下される。
ついで、往路ベルト１ａは、支持枠４の上室４
ａに進入し、保形ローラ６に案内されて、パイプ
状に丸められるとともに、ベルト１ａの両側端部
同士が上方において重合され、その中に被搬送物
１０が包み込まれる。
被搬送物１０を包み込んだ往路ベルト１ａは、
保形ローラ６により周囲を支持されて、パイプ状
を保つたまま走行する。
前方の駆動ドラム２の近くにおいて、最前位の
支持枠４から脱出した往路ベルト１ａは、第３図
に示した被搬送物１０の包み込み部分と概ね前後
対称的に構成されたベルト展開装置（図示せず）
を通過する間に展開されて、被搬送物１０を、駆
動ドラム２の前下方に設けた荷受箱１１に投入す
る。
駆動ドラム２を通過した復路ベルト１ｂは、上
述同様にパイプ状に丸められて、各支持枠４の下
室４ａを通過し、従動ドラム３に戻つて循環す
る。
〔発明が解決しようとする課題〕
上述のパイプコンベヤは、時として、数100ｍ
にも及び長尺のものとして配置されることがある
が、両ドラム２，３間の距離が余りにも長に場合
には、次に列挙するような原因により、パイプ状
の無端ベルト１が、その軸線まわりに捩れること
がある。
(a) 長期使用による各摺動部の偏摩耗。
(b) 各保形ローラの位置の不整合。
(c) 各保形ローラ及びその支持部の製造上の精度
誤差。
(d) 各保形ローラの偏摩耗。
(e) 無端ベルの厚さや弾性硬度等の不均一。
(f) 被搬送物の不均等な配置。
特に、往路ベルトが捩れると、被搬送物がこぼ
れ落ちることとなり、またベルトや駆動用モータ
等に無理な力が作用し、その損耗を著しく早める
こととなる。
〔課題を解決するための手段〕
本発明は、パイプ状となつたベルトの捩れを自
動的に、防止もしくは矯正する装置に関し、複数
の保形ローラを、ほぼ同一の円周上に枢設した複
数の垂直の支持枠を適宜間隔を隔てて前後方向に
配設し、無端ベルトをパイプ状に丸めて、その内
部に被搬送物を包み込み、上記多数の支持枠内を
通過させることにより、被搬送物を搬送するよう
にしたパイプコンベヤにおいて、パイプ状ベルト
が捩れようとする傾向を有する個所における保形
ローラを、パイプ状ベルトが捩れて行こうとする
方向の側端が、他側端に対して、パイプ状ベルト
の進行方向の前方へ位置するように傾斜させるこ
とにより、パイプ状ベルトに、捩れようとする方
向と逆方向の捩回力を付与し、もつてパイプ状ベ
ルトの捩れを防止もしくは矯正するようにしたこ
とを特徴とするものである。
〔実施例〕
第４図〜第６図は、本発明の第１実施例を示す
もので、２１は、上記１と同様の無端ベルト、２
２は、上記４とほぼ同様の支持枠、２３は、上記
６と同様の保形ローラ、２４は被搬送物である。
各保形ローラ２３は、軸受金具２５の底片２５
ａの両端より立設された、互いに平行をなす側片
２５ｂ，２５ｂに、底片２５ａと平行をなすよう
に枢支されている。
各軸受金具２５は、その底片２５ａにおける両
側片２５ｂ，２５ｂ近くへ挿入したボルト２６と
ナツト２７をもつて、保形ローラ２３の回転軸
が、無端ベルト２１の走行方向と直角をなすよう
にして、支持枠２２の内枠片２２ａに取付けられ
ている。
上述の装置において、往路ベルト２１ａが、走
行中に、たとえば第４図における時計方向に捩れ
る傾向を有するときには、第５図に示すように、
捩れようとする個所近くにおける一部もしくはす
べての軸受金具２５取付用のボルを弛め、その底
片２５ａと支持枠２２の内枠片２２ａとの間に、
第６図に示すような所要厚さのコ字形板状のスペ
ーサ２８を、捩れて行こうとする側と反対側のボ
ルト２６の側方より挿し込んで締付ける。
すると、保形ローラ２３の軸線は、往路ベルト
２１ａの捩れて行こうとする側が、無端ベルト２
１の進行方向の前位となるべく、支持枠２２に対
して傾斜し、各保形ローラ２３の回転方向は、往
路ベルト２１ａの走行方向に対して傾斜する。
従つて、往路ベルト２１ａには、第４図におけ
る反時計方向の回転力が付与され、往路ベルト２
１ａが時計方向へ捩れようとする傾向は打ち消さ
れることとなる。
なお、スペーサ２８は、薄肉のものとし、これ
を所要枚数重ねて挿入してもよい。
復路ベルト２１ｂには、被搬送物２４がなく、
軽量であるため、捩れることが少なく、また、た
とえ若干捩れても、悪影響が少ないが、必要に応
じ、往路ベルト２１ａにおけると同様の装置が設
けられる。
第７図は、本発明の他の実施例を示すもので、
前実施例と同一部材には同一符号を使用して、そ
の説明を省略する。
枢支金具２２の内枠片２２ａにおける各軸受金
具２５と対応する個所には、無端ベルト２１の走
行方向と直交する方向に並ぶ２本のベルト３１，
３１が、前方より貫着されている。
各ボルト３１は、軸受金具２５の底片２５ａの
端部付近を貫通し、底片２５ａの前後両面を、ボ
ルト３１に螺合した調節ナツト３２，３２をもつ
て締付けることにより、軸受金具２５を固定保持
している。
所要の側の調節ナツト３２を弛めて、ボルト３
１上に支持されている軸受金具２５の傾斜を調節
することにより、無端ベルト２１の走行方向に対
する保形ローラ２３の角度を調節して、第１実施
例におけると同様に、無端ベルト２１の捩れを防
止することができる。
なお実施例においては、無端ベルトは、それ自
身で長手方向の軸線まわりに丸まろうとする弾性
傾向を有するものを使用したが、このような弾性
傾向を有しない平板状のものを、走行に伴い、ガ
イドローラ等によつて、パイプ状に丸めるように
してもよい。
〔発明の効果〕
きわめて簡単な手段により、パイプ状のベルト
の捩れを自動的に矯正することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、一般のパイプコンベヤを略示する側
面図、第２図は、第１図における−線拡大縦
断正面図、第３図は、第１図の−線より見た
拡大平面図、第４図は、本発明の実施例を説明す
るための第２図と同様の正面図、第５図は、第４
図における−線拡大平面図で、両側の保形ロ
ーラを省略して示すもの、第６図は、スペーサの
斜視図、第７図は、本発明の他の実施例を説明す
るための第５図と同様の図である。 １……無端ベルト、１ａ……往路ベルト、１ｂ
……復路ベルト、２……駆動ドラム、３……従動
ドラム、４……支持枠、４ａ……上室、４ｂ……
下室、５……連杆、６……保形ローラ、７，８…
…支持ローラ、９……ホツパー、１０……被搬送
物、１１……荷受箱、２１……無端ベルト、２１
ａ……往路ベルト、２１ｂ……復路ベルト、２２
……支持枠、２２ａ……内枠片、２３……保形ロ
ーラ、２４……被搬送物、２５……軸受金具、２
５ａ……底片、２５ｂ……側片、２６……ボル
ト、２７……ナツト、２８……スペーサ、３１…
…ボルト、３２……調節ナツト。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 複数の保形ローラを、ほぼ同一の円周上に枢
    設した複数の垂直の支持枠を、適宜間隔を隔てて
    前後方向に配設し、無端ベルトをパイプ状に丸め
    て、その内部に被搬送物を包み込み、上記多数の
    支持枠内を通過させることにより、被搬送物を搬
    送するようにしたパイプコンベヤにおいて、パイ
    プ状ベルトが捩れようとする傾向を有する個所に
    おける保形ローラを、パイプ状ベルトが捩れて行
    こうとする方向の側端が、他側端に対して、パイ
    プ状ベルトの進行方向の前方へ位置するように傾
    斜させることにより、パイプ状ベルトに、捩れよ
    うとする方向と逆方向の捩回力を付与し、もつて
    パイプ状ベルトの捩れを防止もしくは矯正するよ
    うにしたことを特徴とするパイプコンベヤにおけ
    るパイプ状ベルトの捩れ防止・矯正装置。 ２ 保形ローラを支持する軸受金具の底片の一側
    端を、スペーサを介して支持枠に取付けることに
    より、軸受金具とともに保形ローラを前後に傾斜
    させるようにしたことを特徴とする特許請求の範
    囲第１項に記載の装置。 ３ スペーサが、コ字形板状をなすことを特徴と
    する特許請求の範囲第２項に記載の装置。 ４ スペーサが、重合された複数のものよりなる
    ことを特徴とする特許請求の範囲第２項又は第３
    項に記載の装置。 ５ 保形ローラを支持する軸受金具の底片の両側
    端部付近を、それぞれボルトをもつて支持枠に取
    付け、かつ少くとも一方のボルトの前記底片に対
    する挿入度を調節することにより、軸受金具とと
    もに保形ローラを前後に傾斜させるようにしたこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の装
    置。 ６ ボルトに螺合したダブルナツトをもつて、軸
    受金具の底片を挾支し、かつダブルナツトのボル
    トへの挿入度を変化させることにより、軸受金具
    を前後に傾斜させるようにしたことを特徴とする
    特許請求の範囲第５項に記載の装置。
JP56022528A 1981-02-18 1981-02-18 Twist preventing method and device for pipe-like belt in pipe conveyer Granted JPS57137206A (en)

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