JPH0146803B2 - - Google Patents
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- JPH0146803B2 JPH0146803B2 JP59084633A JP8463384A JPH0146803B2 JP H0146803 B2 JPH0146803 B2 JP H0146803B2 JP 59084633 A JP59084633 A JP 59084633A JP 8463384 A JP8463384 A JP 8463384A JP H0146803 B2 JPH0146803 B2 JP H0146803B2
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- ring
- notch
- magnet
- magnetic body
- rotating shaft
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01D—MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE; ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVERED IN A SINGLE OTHER SUBCLASS; TARIFF METERING APPARATUS; MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01D5/00—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
- G01D5/12—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means
- G01D5/14—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage
- G01D5/20—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage by varying inductance, e.g. by a movable armature
- G01D5/2006—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage by varying inductance, e.g. by a movable armature by influencing the self-induction of one or more coils
- G01D5/2013—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable using electric or magnetic means influencing the magnitude of a current or voltage by varying inductance, e.g. by a movable armature by influencing the self-induction of one or more coils by a movable ferromagnetic element, e.g. a core
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/70—Interfitted members
- Y10T403/7047—Radially interposed shim or bushing
- Y10T403/7051—Wedging or camming
- Y10T403/7052—Engaged by axial movement
- Y10T403/7054—Plural, circumferentially related shims between members
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
- Transmission And Conversion Of Sensor Element Output (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は磁気センサに係り、特に、主軸オリエ
ンテーシヨン用磁気センサの発磁体の主軸への取
付構造に関する。
ンテーシヨン用磁気センサの発磁体の主軸への取
付構造に関する。
(従来技術とその問題点)
回転軸の位置を検出するために主軸の所定位置
に発磁体を取付け、この発磁体の磁気を機械固定
部に設置されたセンス部で検出するようにしてい
る。
に発磁体を取付け、この発磁体の磁気を機械固定
部に設置されたセンス部で検出するようにしてい
る。
第6図はこの状況を示す位置検出器の構造図で
あり、発磁体10aとセンス部10bと電気回路
10cとから構成されている。ここで、発磁体1
0aは、主軸の所定部分を定位置にに停止させた
い場合には該所定部分と同一回転角の主軸上に取
付けられ、第6図Cに示すようにケース10a′内
部に断面三角形のゴム磁石10a″回転方向(矢印
方向)に磁化の強さがS極からN極へ変化するよ
うに装着されている。一方、センス部10bは機
械固定部に発磁体10aと対向するように装着さ
れ、第6図Cに示すようにケース10b′内部には
3つの可飽和リアクトルSRA1,SRA2,SRA
3が回転方向に並設されている。各可飽和リアク
トルのコアCRにはコイルL1,L2が第6図Dに示
す如く巻廻されている。なお、1つのコアCRに
巻廻されているコイルL1,L2は互いに逆陰性に
巻廻されており、各コイルの共通端子TAには高
周波信号が入力され、端子TB,TCから発磁体
10aの位置に応じた信号が出力される。第6図
Eは第6図Cに示すような位置関係で発磁体10
aとセンス部10bを配設した場合において、各
可飽和リアクトルSRA1〜SRA3に対応して設
けられた後述のセンス回路から出力される電圧波
形でASVa,PDS,ASVbはそれぞれ各可飽和リ
アクトルSRA1,SRA2,SRA3に対応するセ
ンス回路の出力電圧波形で、発磁体10aの中心
線と各可飽和リアクトルSRA1,SRA2,SRA
3の中心線が一致すれば零ボルトが出力され、そ
の両側近傍では正、負の電圧が出力され、全体的
に零レベルをクロスする電圧波形となつている。
なお、電圧信号PDSは主軸回転偏位信号として
用いられ、また、電圧信号ASVは主軸所定部が
定位置近傍に到来したことを示すのに用いられ、
検出電圧ASVbと、ASVaの位相を180゜移相して
得られた電圧とを加算したものである。このよう
な構成により、主軸の位置を検出するようにして
いる。なお、出力波形は第6図Eに示されている
ものの外に第6図Fのような出力波形を得ること
もできる。なお、この主軸位置検出器についての
詳細はすでに、特開照56−54523号公報、特開昭
56−97105号公報等に開示されている。
あり、発磁体10aとセンス部10bと電気回路
10cとから構成されている。ここで、発磁体1
0aは、主軸の所定部分を定位置にに停止させた
い場合には該所定部分と同一回転角の主軸上に取
付けられ、第6図Cに示すようにケース10a′内
部に断面三角形のゴム磁石10a″回転方向(矢印
方向)に磁化の強さがS極からN極へ変化するよ
うに装着されている。一方、センス部10bは機
械固定部に発磁体10aと対向するように装着さ
れ、第6図Cに示すようにケース10b′内部には
3つの可飽和リアクトルSRA1,SRA2,SRA
3が回転方向に並設されている。各可飽和リアク
トルのコアCRにはコイルL1,L2が第6図Dに示
す如く巻廻されている。なお、1つのコアCRに
巻廻されているコイルL1,L2は互いに逆陰性に
巻廻されており、各コイルの共通端子TAには高
周波信号が入力され、端子TB,TCから発磁体
10aの位置に応じた信号が出力される。第6図
Eは第6図Cに示すような位置関係で発磁体10
aとセンス部10bを配設した場合において、各
可飽和リアクトルSRA1〜SRA3に対応して設
けられた後述のセンス回路から出力される電圧波
形でASVa,PDS,ASVbはそれぞれ各可飽和リ
アクトルSRA1,SRA2,SRA3に対応するセ
ンス回路の出力電圧波形で、発磁体10aの中心
線と各可飽和リアクトルSRA1,SRA2,SRA
3の中心線が一致すれば零ボルトが出力され、そ
の両側近傍では正、負の電圧が出力され、全体的
に零レベルをクロスする電圧波形となつている。
なお、電圧信号PDSは主軸回転偏位信号として
用いられ、また、電圧信号ASVは主軸所定部が
定位置近傍に到来したことを示すのに用いられ、
検出電圧ASVbと、ASVaの位相を180゜移相して
得られた電圧とを加算したものである。このよう
な構成により、主軸の位置を検出するようにして
いる。なお、出力波形は第6図Eに示されている
ものの外に第6図Fのような出力波形を得ること
もできる。なお、この主軸位置検出器についての
詳細はすでに、特開照56−54523号公報、特開昭
56−97105号公報等に開示されている。
このように主軸の回転位置を検出する場合に主
軸1に発磁体10aを取付けるが、この場合、従
来は、第6図Aおよび第6図Bから明らかなよう
に主軸1の面の一部に取付けるようになつてい
る。
軸1に発磁体10aを取付けるが、この場合、従
来は、第6図Aおよび第6図Bから明らかなよう
に主軸1の面の一部に取付けるようになつてい
る。
ところで、最近は主軸の高速回転化が要請され
てきている。これは、ワークを切削する場合、特
にAl、ジユラルミン等の軽合金を切削する場合
には、主軸の回転速度が低速であると切削面がも
ぎとられらるような状態になり、混濁したような
色になり好ましくない。これに対して、主軸を高
速回転、例えば1万rpmから2万rpm程度にし
て、軽合金の切削を行なうと、切削面は光沢を帯
び、研磨をかねたような良好な状態にすることが
できる。一方、主軸を高速回転すると機械の損失
が大きく、モータの出力は大になるように考えら
れるが、最近の主軸技術の進歩により、高速回転
することにより、機械の損失はより小さくなり、
モータも低出力にすることができた。
てきている。これは、ワークを切削する場合、特
にAl、ジユラルミン等の軽合金を切削する場合
には、主軸の回転速度が低速であると切削面がも
ぎとられらるような状態になり、混濁したような
色になり好ましくない。これに対して、主軸を高
速回転、例えば1万rpmから2万rpm程度にし
て、軽合金の切削を行なうと、切削面は光沢を帯
び、研磨をかねたような良好な状態にすることが
できる。一方、主軸を高速回転すると機械の損失
が大きく、モータの出力は大になるように考えら
れるが、最近の主軸技術の進歩により、高速回転
することにより、機械の損失はより小さくなり、
モータも低出力にすることができた。
このように、主軸の高速化い起因して、切削面
を良好にでき、かつ、機械およびモータの小型化
を図ることができたため、主軸の回転速度の高速
化は増々進展していく傾向にある。
を良好にでき、かつ、機械およびモータの小型化
を図ることができたため、主軸の回転速度の高速
化は増々進展していく傾向にある。
このような状況化にあつて、前述したように、
主軸1に取付けられる発磁体10aは、主軸1の
円周面の一部に取付けられるため、主軸1の回転
に伴ない風切り音を発生する。そして、主軸1の
回転速度が高速化されるに従つて一層その弊害は
助長されることになり、また、取付強度にも問題
を生じていた。
主軸1に取付けられる発磁体10aは、主軸1の
円周面の一部に取付けられるため、主軸1の回転
に伴ない風切り音を発生する。そして、主軸1の
回転速度が高速化されるに従つて一層その弊害は
助長されることになり、また、取付強度にも問題
を生じていた。
(発明の目的)
本発明は、このような問題に対処するために、
回転軸の高速回転時にも風切り音を発生すること
がなく、かつ回転軸に堅牢に取付けることができ
る発磁体を有する磁気センサを提供することを目
的とする。
回転軸の高速回転時にも風切り音を発生すること
がなく、かつ回転軸に堅牢に取付けることができ
る発磁体を有する磁気センサを提供することを目
的とする。
(発明の概要)
本発明は、回転軸上に取付けられる発磁体と該
発磁体の磁気を検出する機械固定部に設置される
センス部とを具備する磁気センサにおいて、前記
回転軸上に一対のテーパ部を対向させたくさび状
でかつリング状の固着子を設け、該固着子を収容
する第1の切欠部と縁部に設けられる第2の切欠
部と発磁体の収納凹部とを有する発磁体収納リン
グと、前記第1の切欠部に突出し、前記固着子を
回転軸方向にスライドして回転軸と発磁体収納リ
ングとを固着する第1の突起と、前記第2の切欠
部に嵌り合う第2の突起を有するリング状の蓋体
とを具備するようにした。
発磁体の磁気を検出する機械固定部に設置される
センス部とを具備する磁気センサにおいて、前記
回転軸上に一対のテーパ部を対向させたくさび状
でかつリング状の固着子を設け、該固着子を収容
する第1の切欠部と縁部に設けられる第2の切欠
部と発磁体の収納凹部とを有する発磁体収納リン
グと、前記第1の切欠部に突出し、前記固着子を
回転軸方向にスライドして回転軸と発磁体収納リ
ングとを固着する第1の突起と、前記第2の切欠
部に嵌り合う第2の突起を有するリング状の蓋体
とを具備するようにした。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に
説明する。
説明する。
第1図は、本発明に係る磁気センサの発磁体の
取付構造を示す断面図であり、第2図は第1図の
A−A′線の断面をBの方向からみた断面図であ
り、更に第3図はB方向からみた側面図である。
図中、1は回転軸としての主軸、2は発磁体6を
収納し、主軸1に取付けられる発磁体収納リン
グ、3はボルト4によつて発磁体収納リング1体
に固着されるリング状の蓋体であり、くさび状の
固着子5′,5″を軸方向にスライドさせて発磁体
収納リング2を主軸1へ固着する第1の突起3′
と、発磁体収納リング2の縁の切欠部に嵌り合う
第2の突起3″とが形成されている。発磁体6は
第2図から明らかなように、主軸1の周りの所定
位置に収納される。ところが所定位置にのみ発磁
体を設けるとバランスがくずれるので、発磁体6
と中心線Oを中心にして対称な位置に着磁なしの
磁石7を設けてバランスをとるようにする。な
お、この磁石7はかならずしも磁石である必要は
なく発磁体6とバランスをとれる質量を有するも
のであればなんでもよい。また発磁体としてはゴ
ム磁石やプラスチツク製の磁石等が用いられる。
第3図は第1図のB方向からみた側面図であり、
ボルト4を4箇所に設けて発磁体収納リング4と
蓋体3とを一体に固着するようにしている。
取付構造を示す断面図であり、第2図は第1図の
A−A′線の断面をBの方向からみた断面図であ
り、更に第3図はB方向からみた側面図である。
図中、1は回転軸としての主軸、2は発磁体6を
収納し、主軸1に取付けられる発磁体収納リン
グ、3はボルト4によつて発磁体収納リング1体
に固着されるリング状の蓋体であり、くさび状の
固着子5′,5″を軸方向にスライドさせて発磁体
収納リング2を主軸1へ固着する第1の突起3′
と、発磁体収納リング2の縁の切欠部に嵌り合う
第2の突起3″とが形成されている。発磁体6は
第2図から明らかなように、主軸1の周りの所定
位置に収納される。ところが所定位置にのみ発磁
体を設けるとバランスがくずれるので、発磁体6
と中心線Oを中心にして対称な位置に着磁なしの
磁石7を設けてバランスをとるようにする。な
お、この磁石7はかならずしも磁石である必要は
なく発磁体6とバランスをとれる質量を有するも
のであればなんでもよい。また発磁体としてはゴ
ム磁石やプラスチツク製の磁石等が用いられる。
第3図は第1図のB方向からみた側面図であり、
ボルト4を4箇所に設けて発磁体収納リング4と
蓋体3とを一体に固着するようにしている。
更に、本発明の磁気センサ用の発磁体の取付構
造を第4図及び第5図を用いて詳細に説明する。
造を第4図及び第5図を用いて詳細に説明する。
第4図は発磁体収納リング2と蓋体3が固着さ
れる過程にある断面図であり、第5図は発磁体収
納リング2と蓋体3とがほぼ固着される状態を示
す断面図であり、第1図のの部分を拡大したも
のである。
れる過程にある断面図であり、第5図は発磁体収
納リング2と蓋体3とがほぼ固着される状態を示
す断面図であり、第1図のの部分を拡大したも
のである。
発磁体収納リング2には、すさび状でかつリン
グ状のテーパ部を互いに対向させた固着子5′,
5″が位置する凹所2′と、蓋体3の第2の突起
3″が嵌り合う切欠部2″と更にボルト4が螺合す
る雌螺子部とをそれぞれ形成する。一方、蓋体3
には雄螺子付きボルト4を取付けると共に主軸1
と発磁体収納リング2とを固着するために前記凹
部2′に突入してくさび状でかつリング状の固着
子5′をスライドさせる第1の突起3′と、前記切
欠部2″に嵌り合う第2の突起3″を有しており、
第4図のようにボルト4の雄螺子が発磁体収納リ
ング2の雌螺子部と螺合しながら、第5図に示す
ようにほぼ固着状態に至る。この図から明らかな
ように第1の突起3′が固着子5′を主軸1の方向
へスライドさせるとテーパ部が対向している固着
子5″は上方へ押上げられ、反力で固着子5′は主
軸方向へ押下げられ、その結果、ボルト4が完全
に締着されると発磁体収納リング2は主軸1上に
堅牢に固着される。一方、第2の突起3″は切欠
部2″に嵌り合い発磁体収納リング2の円周面と
リング状の蓋体3の円周面とは一致させることが
できる。更に、この嵌り合いにより発磁体収納リ
ング2が遠心力により離脱するのを防止すること
ができる。特に主軸が1万rpmから2万rpmにも
及ぶような高速回転状態においては遠心力が大き
くなり、この遠心力による発磁体収納リング2の
主軸1からの離脱に対する対策は重要であるが、
本発明においてはかかる離脱を簡単な構造で解決
している。
グ状のテーパ部を互いに対向させた固着子5′,
5″が位置する凹所2′と、蓋体3の第2の突起
3″が嵌り合う切欠部2″と更にボルト4が螺合す
る雌螺子部とをそれぞれ形成する。一方、蓋体3
には雄螺子付きボルト4を取付けると共に主軸1
と発磁体収納リング2とを固着するために前記凹
部2′に突入してくさび状でかつリング状の固着
子5′をスライドさせる第1の突起3′と、前記切
欠部2″に嵌り合う第2の突起3″を有しており、
第4図のようにボルト4の雄螺子が発磁体収納リ
ング2の雌螺子部と螺合しながら、第5図に示す
ようにほぼ固着状態に至る。この図から明らかな
ように第1の突起3′が固着子5′を主軸1の方向
へスライドさせるとテーパ部が対向している固着
子5″は上方へ押上げられ、反力で固着子5′は主
軸方向へ押下げられ、その結果、ボルト4が完全
に締着されると発磁体収納リング2は主軸1上に
堅牢に固着される。一方、第2の突起3″は切欠
部2″に嵌り合い発磁体収納リング2の円周面と
リング状の蓋体3の円周面とは一致させることが
できる。更に、この嵌り合いにより発磁体収納リ
ング2が遠心力により離脱するのを防止すること
ができる。特に主軸が1万rpmから2万rpmにも
及ぶような高速回転状態においては遠心力が大き
くなり、この遠心力による発磁体収納リング2の
主軸1からの離脱に対する対策は重要であるが、
本発明においてはかかる離脱を簡単な構造で解決
している。
(発明の効果)
本発明によれば(1)前記した一対のテーパ部を対
向させたくさび状でかつリング状の固着子を設
け、リング状の蓋体による締着により、回転軸に
発磁体収納リングを堅牢に固着することができ
る。(2)発磁体収納リングの縁部に設けられる切欠
部にリング状の蓋体に設けられた第2の突起を嵌
り合わせるようにしたので、発磁体収納リングの
回転軸からの遠心力による離脱を防止すると共に
発磁体収納リングの円周面とリング状の蓋体の円
周面とを一致させ画一にすることができ、回転軸
の高速運転時においても風切り音を発生すること
がない。また、(3)発磁体の設置により回転むらが
生じないようにバランスさせるようにするために
該発磁体と回転軸の軸心を対称とした個所に物体
を設けるようにしたので、回転むらのない円滑な
回転部を構成することができる。このように、本
発明は、高速回転にも耐える堅牢な、しかも騒音
対策が良好にして、磁気センサを設けることによ
る回転機構に何らの障害を与えることのない磁気
センサを提供することができる。
向させたくさび状でかつリング状の固着子を設
け、リング状の蓋体による締着により、回転軸に
発磁体収納リングを堅牢に固着することができ
る。(2)発磁体収納リングの縁部に設けられる切欠
部にリング状の蓋体に設けられた第2の突起を嵌
り合わせるようにしたので、発磁体収納リングの
回転軸からの遠心力による離脱を防止すると共に
発磁体収納リングの円周面とリング状の蓋体の円
周面とを一致させ画一にすることができ、回転軸
の高速運転時においても風切り音を発生すること
がない。また、(3)発磁体の設置により回転むらが
生じないようにバランスさせるようにするために
該発磁体と回転軸の軸心を対称とした個所に物体
を設けるようにしたので、回転むらのない円滑な
回転部を構成することができる。このように、本
発明は、高速回転にも耐える堅牢な、しかも騒音
対策が良好にして、磁気センサを設けることによ
る回転機構に何らの障害を与えることのない磁気
センサを提供することができる。
第1図は本発明に係る磁気センサにおける発磁
体の取付構造を示す断面図、第2図は第1図にお
けるA−A′断面をB方向からみた断面図、第3
図は第1図をB方向からみた側面図、第4図は発
磁体の取付過程を説明する一部断面図、第5図は
発磁体がほぼ取付けられる状態を説明する一部断
面図、第6図は従来の磁気センサの構成図であ
る。 1……回転軸、2……発磁体収納リング、3…
…リング状の蓋体、4……ボルト、5……固着
子、6……発磁体、7……発磁体6と同等の質量
の物体。
体の取付構造を示す断面図、第2図は第1図にお
けるA−A′断面をB方向からみた断面図、第3
図は第1図をB方向からみた側面図、第4図は発
磁体の取付過程を説明する一部断面図、第5図は
発磁体がほぼ取付けられる状態を説明する一部断
面図、第6図は従来の磁気センサの構成図であ
る。 1……回転軸、2……発磁体収納リング、3…
…リング状の蓋体、4……ボルト、5……固着
子、6……発磁体、7……発磁体6と同等の質量
の物体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 回転軸上に取付けられる発磁体と該発磁体の
磁気を検出する機械固定部に設置されるセンス部
とを具備する磁気センサにおいて、 くさび状でかつリング状をなしテーパ部が互い
に前記回転軸周面で対向する一対の固着子と、 該固着子を収容する第1の切欠部と外周側に設
けられる第2の切欠部と発磁体の収納部とを有す
る発磁体収納リングと、 該発磁体収納リングの収納部に収容される発磁
体と、 前記第1の切欠部と嵌合可能に突出形成され前
記固着子を回転軸方向にスライドせしめる第1の
突起及び前記第2の切欠部と嵌合可能に突出形成
された第2の突起を有し、前記発磁体収納リング
を回転軸の所定箇所に固着するリング状の蓋体と
を具備することを特徴とする磁気センサ。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59084633A JPS60228918A (ja) | 1984-04-26 | 1984-04-26 | 磁気センサ |
| US06/821,552 US4703262A (en) | 1984-04-26 | 1985-04-26 | Mounting structure for spindle orientation magnetic sensor system |
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