JPH0147334B2 - - Google Patents
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- JPH0147334B2 JPH0147334B2 JP7263781A JP7263781A JPH0147334B2 JP H0147334 B2 JPH0147334 B2 JP H0147334B2 JP 7263781 A JP7263781 A JP 7263781A JP 7263781 A JP7263781 A JP 7263781A JP H0147334 B2 JPH0147334 B2 JP H0147334B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure receiving
- hydraulic
- pressure
- pistons
- oil
- Prior art date
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T8/00—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
- B60T8/26—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force characterised by producing differential braking between front and rear wheels
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Hydraulic Control Valves For Brake Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、二連式マスタシリンダを使用して、
制動油圧回路を互いに独立した二系統に構成して
なる、車両の制動装置における制動油圧制御装
置、特に、後輪の制動油圧として、前輪の制動油
圧より減圧した油圧を供給するようにした制動油
圧制御装置に関するものである。
制動油圧回路を互いに独立した二系統に構成して
なる、車両の制動装置における制動油圧制御装
置、特に、後輪の制動油圧として、前輪の制動油
圧より減圧した油圧を供給するようにした制動油
圧制御装置に関するものである。
従来、車両の制動装置としては、第1図に示す
ように、互いに対角線上に位置して組をなす前、
後輪ブレーキBf,Br′及びBf′,Brの油圧作動部
に、二連式マスタシリンダMの出力側から延出す
る互いに独立した第1及び第2流路L1,L2を各
別に接続する形式のものがる。そして、このよう
な制動装置においては、強度の制動時に各後輪制
動油圧を同系統の前輪制動油圧に対して一定の比
率で自動的に減圧して、車体の前傾により後輪荷
重が減少しても効率のよい制動が得られるように
するために、第1及び第2流路L1,L2が後輪ブ
レーキBr,Br′に至る途中に共通の制動油圧制御
装置Cを設けることが知られており、その装置C
は、前記第1及び第2流路の途中に共通のハウジ
ングを介装し、そのハウジング内のシリンダ孔に
左右一対の受圧ピストンを摺合して、これら受圧
ピストンの内端側に、前記第1及び第2流路の上
流に各別に連通する第1及び第2入力油圧室を、
また、外端側に、前記両流路の下流に各別に連通
する第1及び第2出力油圧室をそれぞれ形成する
と共に、各受圧ピストンの各出力油圧室側の受圧
面積を各入力油圧室側の受圧面積より大とし、各
隣接する入、出力油圧室間を、前記各受圧ピスト
ンの外方摺動限で開弁し内方摺動時に閉弁するバ
ルブを介して連通し、前記両受圧ピストン間に共
通の調圧ばねを縮設した構成を有する。
ように、互いに対角線上に位置して組をなす前、
後輪ブレーキBf,Br′及びBf′,Brの油圧作動部
に、二連式マスタシリンダMの出力側から延出す
る互いに独立した第1及び第2流路L1,L2を各
別に接続する形式のものがる。そして、このよう
な制動装置においては、強度の制動時に各後輪制
動油圧を同系統の前輪制動油圧に対して一定の比
率で自動的に減圧して、車体の前傾により後輪荷
重が減少しても効率のよい制動が得られるように
するために、第1及び第2流路L1,L2が後輪ブ
レーキBr,Br′に至る途中に共通の制動油圧制御
装置Cを設けることが知られており、その装置C
は、前記第1及び第2流路の途中に共通のハウジ
ングを介装し、そのハウジング内のシリンダ孔に
左右一対の受圧ピストンを摺合して、これら受圧
ピストンの内端側に、前記第1及び第2流路の上
流に各別に連通する第1及び第2入力油圧室を、
また、外端側に、前記両流路の下流に各別に連通
する第1及び第2出力油圧室をそれぞれ形成する
と共に、各受圧ピストンの各出力油圧室側の受圧
面積を各入力油圧室側の受圧面積より大とし、各
隣接する入、出力油圧室間を、前記各受圧ピスト
ンの外方摺動限で開弁し内方摺動時に閉弁するバ
ルブを介して連通し、前記両受圧ピストン間に共
通の調圧ばねを縮設した構成を有する。
ところで、かゝる制動油圧制御装置において
は、若し、左右両方の受圧ピストンの摺動部に摩
耗、損傷を来たすことにより、ハウジング内部を
通して第1及び第2流路が互いに連通し合えば、
当然に制動油圧回路は2系統の機能を失うので、
万一この状態で、制動油圧回路の何処かで漏油故
障を生じれば、制動油圧回路のすべてが作動不能
に陥る。したがつて、一方の受圧ピストンの摺動
部に摩耗、損傷を来たしたときに、この状態を1
系統の油圧回路の故障として逸早く感知し、残る
他方の受圧ピストンの摺動部に摩耗、損傷を起こ
す前に、上記故障障個所を補修すことが望まれ
る。
は、若し、左右両方の受圧ピストンの摺動部に摩
耗、損傷を来たすことにより、ハウジング内部を
通して第1及び第2流路が互いに連通し合えば、
当然に制動油圧回路は2系統の機能を失うので、
万一この状態で、制動油圧回路の何処かで漏油故
障を生じれば、制動油圧回路のすべてが作動不能
に陥る。したがつて、一方の受圧ピストンの摺動
部に摩耗、損傷を来たしたときに、この状態を1
系統の油圧回路の故障として逸早く感知し、残る
他方の受圧ピストンの摺動部に摩耗、損傷を起こ
す前に、上記故障障個所を補修すことが望まれ
る。
本発明は、そのような要求に応えることができ
る、簡単有効な前記制動油圧制御装置を得ること
を目的とするものである。
る、簡単有効な前記制動油圧制御装置を得ること
を目的とするものである。
以下、図面により本発明の一実施例について説
明すると、二連式マスタシリンダMは、第2,3
図に示すように、タンデム型に構成される。即
ち、そのシリンダ本体1のシリンダ孔1aには、
それに摺動する前後一対の第1及び第2ピストン
21,22により互いに独立し第1及び第2油圧室
31,32が画成され、後部の第2ピストン22に
ブレーキペダルPが連接されており、このブレー
キペダルPの作動時に、第1及び第2ピストン2
1,22が第1及び第2油圧室31,32をそれぞれ
加圧して第1及び第2流路L1,L2へ圧油を給送
するようになつている。この圧油は、前輪ブレー
キBf,Bf′及び制動油圧制御装置Cに導かれる。
明すると、二連式マスタシリンダMは、第2,3
図に示すように、タンデム型に構成される。即
ち、そのシリンダ本体1のシリンダ孔1aには、
それに摺動する前後一対の第1及び第2ピストン
21,22により互いに独立し第1及び第2油圧室
31,32が画成され、後部の第2ピストン22に
ブレーキペダルPが連接されており、このブレー
キペダルPの作動時に、第1及び第2ピストン2
1,22が第1及び第2油圧室31,32をそれぞれ
加圧して第1及び第2流路L1,L2へ圧油を給送
するようになつている。この圧油は、前輪ブレー
キBf,Bf′及び制動油圧制御装置Cに導かれる。
制動油圧制御装置Cは左右対称に構成されてお
り、そのハウジング5には、左右一対のシリンダ
孔71,72と、両シリンダ孔71,72間にあつて
それらより大径の大径孔81,82とが形成されて
おり、各シリンダ孔71,72には互いに同径の受
圧ピストン91,92がそれぞれ摺合している。各
受圧ピストン91,92には同径の小シリンダ孔1
01,102が形成されており、これらの小シリン
ダ孔101,102には、互いに背面を当接し合う
バルブ移動ピストン111,112がそれぞれ摺合
している。両受圧ピストン91,92間には共通の
強い調圧ばね12が縮設され、また両バルブ移動
ピストン111,112間には、各ピストン111,
112の肩部131,132と、小シリンダ孔10
1,102の内、外側肩部141,142及び151,
152とにそれぞれ当接し得る座金161,162
を介して、比較的弱い1個のコイル状位置決めば
ね17が縮設されている。
り、そのハウジング5には、左右一対のシリンダ
孔71,72と、両シリンダ孔71,72間にあつて
それらより大径の大径孔81,82とが形成されて
おり、各シリンダ孔71,72には互いに同径の受
圧ピストン91,92がそれぞれ摺合している。各
受圧ピストン91,92には同径の小シリンダ孔1
01,102が形成されており、これらの小シリン
ダ孔101,102には、互いに背面を当接し合う
バルブ移動ピストン111,112がそれぞれ摺合
している。両受圧ピストン91,92間には共通の
強い調圧ばね12が縮設され、また両バルブ移動
ピストン111,112間には、各ピストン111,
112の肩部131,132と、小シリンダ孔10
1,102の内、外側肩部141,142及び151,
152とにそれぞれ当接し得る座金161,162
を介して、比較的弱い1個のコイル状位置決めば
ね17が縮設されている。
そして、両小シリンダ孔101,102には、バ
ルブ移動ピストン111,112の各外端により第
1及び第2入力油圧室181,182が、また、両
シリンダ孔71,72には、受圧ピストン91,92
の各外端により第1及び第2出力油圧室191,
192がそれぞれ画成され、これらの第1及び第
2入力油圧室181,182には流入ポート201,
202を介して前記第1及び第2流路L1,L2の上
流が、また、第1及び第2出力油圧室191,1
92には流出ポート211,212を介して両流路
L1,L2の下流がそれぞれ常時連通するように接
続されている。
ルブ移動ピストン111,112の各外端により第
1及び第2入力油圧室181,182が、また、両
シリンダ孔71,72には、受圧ピストン91,92
の各外端により第1及び第2出力油圧室191,
192がそれぞれ画成され、これらの第1及び第
2入力油圧室181,182には流入ポート201,
202を介して前記第1及び第2流路L1,L2の上
流が、また、第1及び第2出力油圧室191,1
92には流出ポート211,212を介して両流路
L1,L2の下流がそれぞれ常時連通するように接
続されている。
小シリンダ孔101,102の端壁には、隣接す
る入、出力油圧室181,191間及び182,1
92間をそれぞれ連通する連通孔221,222が
設けられており、この連通孔221,222をバル
ブ231,232の外端にそれぞれ突設した開弁棒
241,242が貫通し得るようになつている。各
バルブ231,232とバルブ移動ピストン111,
112との間には閉じばね251,252がそれぞ
れ縮設されており、通常はバルブ231,232の
開弁棒241,242がシリンダ孔71,72の端壁
に当接して、各受圧ピストン91,9の外方摺動
限でバルブ231,232を開弁位置に保持するよ
うになつている。受圧ピストン91,92が内方に
移動して、小シリンダ孔101,102の端壁とバ
ルブ231,232とが当接すると、連通孔221,
222は閉塞される。
る入、出力油圧室181,191間及び182,1
92間をそれぞれ連通する連通孔221,222が
設けられており、この連通孔221,222をバル
ブ231,232の外端にそれぞれ突設した開弁棒
241,242が貫通し得るようになつている。各
バルブ231,232とバルブ移動ピストン111,
112との間には閉じばね251,252がそれぞ
れ縮設されており、通常はバルブ231,232の
開弁棒241,242がシリンダ孔71,72の端壁
に当接して、各受圧ピストン91,9の外方摺動
限でバルブ231,232を開弁位置に保持するよ
うになつている。受圧ピストン91,92が内方に
移動して、小シリンダ孔101,102の端壁とバ
ルブ231,232とが当接すると、連通孔221,
222は閉塞される。
各バルブ231,232の内端には、それぞれコ
ネクタ261,262が取り付けられている。これ
らのコネクタ261,262の内端は、バルブ移動
ピストン111,112が所定の距離l2だけ内方に
移動したとき、そのピストン111,112の外端
に設けられたストツパ271,272と係合するよ
うになつている。この距離l2は、バルブ231,
232の開弁位置から閉弁位置までに受圧ピスト
ン91,92が移動する距離l1より大きく、この距
離l1と、小シリンダ孔101,102に対して座金
161,162が移動し得る距離l3との和よりも小
さくされている。尚、前記距離l3は、バルブ移動
ピストン111,112が小シリンダ孔101,1
02を摺動したとき、これらのピストン111,1
12外周に付設したシール部材311,312のい
ずれか一方が対応の小シリンダ孔101または1
02から逸脱しないように規定される。
ネクタ261,262が取り付けられている。これ
らのコネクタ261,262の内端は、バルブ移動
ピストン111,112が所定の距離l2だけ内方に
移動したとき、そのピストン111,112の外端
に設けられたストツパ271,272と係合するよ
うになつている。この距離l2は、バルブ231,
232の開弁位置から閉弁位置までに受圧ピスト
ン91,92が移動する距離l1より大きく、この距
離l1と、小シリンダ孔101,102に対して座金
161,162が移動し得る距離l3との和よりも小
さくされている。尚、前記距離l3は、バルブ移動
ピストン111,112が小シリンダ孔101,1
02を摺動したとき、これらのピストン111,1
12外周に付設したシール部材311,312のい
ずれか一方が対応の小シリンダ孔101または1
02から逸脱しないように規定される。
前記ハウジング5は、両受圧ピストン91,92
の各摺動部間、すなわち両シリンダ孔71,72の
中間で分離可能に接合された左右一対ハウジング
半体51,52より構成され、両ハウジング半体5
1,52は連結フランジ61,62を介してボルト3
2及びナツト33により互いに結合される。これ
らハウジング半体51,52の接合部には外部に連
通する小孔28が設けられると共に、この接合部
の内側に形成した環状のシールハウジング34に
一方向シール部材29が装着される。このシール
部材29は、外部からの塵埃等の侵入は阻止する
が、内部から小孔28への作動油の流出は許容す
る一方向流通機能を有する。
の各摺動部間、すなわち両シリンダ孔71,72の
中間で分離可能に接合された左右一対ハウジング
半体51,52より構成され、両ハウジング半体5
1,52は連結フランジ61,62を介してボルト3
2及びナツト33により互いに結合される。これ
らハウジング半体51,52の接合部には外部に連
通する小孔28が設けられると共に、この接合部
の内側に形成した環状のシールハウジング34に
一方向シール部材29が装着される。このシール
部材29は、外部からの塵埃等の侵入は阻止する
が、内部から小孔28への作動油の流出は許容す
る一方向流通機能を有する。
尚、第2図中、301,302は受圧ピストン9
1,92外周の各シリンダ孔71,72との摺動部に
装着したシール部材である。
1,92外周の各シリンダ孔71,72との摺動部に
装着したシール部材である。
前記マスタシリンダMは、第3図に示すよう
に、作動油を貯留する油槽Rを備えており、この
油槽Rは、シリンダ本体1の上側に、後部の第2
油圧室32に隣接して一体に突設した円筒状の補
助油溜35と、この補助油溜35の外周に下端部
を嵌合連結した透明の合成樹脂製主油溜36とよ
りなり、主油溜36は補助油溜35よりも容積が
大きく、この主油溜36内には作動油を濾過する
円筒状フイルタ37が設置され、またその開放さ
れた上端には弾性キヤツプ38が嵌込みにより取
付けられる。
に、作動油を貯留する油槽Rを備えており、この
油槽Rは、シリンダ本体1の上側に、後部の第2
油圧室32に隣接して一体に突設した円筒状の補
助油溜35と、この補助油溜35の外周に下端部
を嵌合連結した透明の合成樹脂製主油溜36とよ
りなり、主油溜36は補助油溜35よりも容積が
大きく、この主油溜36内には作動油を濾過する
円筒状フイルタ37が設置され、またその開放さ
れた上端には弾性キヤツプ38が嵌込みにより取
付けられる。
補助油溜35は、シリンダ本体1と一体の隔壁
39により、内部を第1油溜室35aと第2油溜
室35bとに区画され、両油溜室35a,35b
は共に主油溜36と連通する。そして第2油溜室
35bは第2ピストン22の前端部近傍に配され、
その底面に第2油圧室32の逃し孔402および補
給孔412が穿設される。
39により、内部を第1油溜室35aと第2油溜
室35bとに区画され、両油溜室35a,35b
は共に主油溜36と連通する。そして第2油溜室
35bは第2ピストン22の前端部近傍に配され、
その底面に第2油圧室32の逃し孔402および補
給孔412が穿設される。
一方、補助油溜35の前方にはシリンダ本体1
の厚肉の上側壁1bが続き、その上側壁1bに、
第1ピストン21の前端部近傍に配される円筒状
油室42およびそれを前記第1油溜室35aに連
通する油路43が設けられ、そして油路42の底
面に第1油圧室31のための逃し孔401および補
給孔411が穿設される。
の厚肉の上側壁1bが続き、その上側壁1bに、
第1ピストン21の前端部近傍に配される円筒状
油室42およびそれを前記第1油溜室35aに連
通する油路43が設けられ、そして油路42の底
面に第1油圧室31のための逃し孔401および補
給孔411が穿設される。
主油溜36には、そこに貯留される作動油の油
面Fが規定レベルL以下に低下したとき作動する
油面検知装置Aが設けられる。この装置Aはキヤ
ツプ38の下面に突設されて主油溜36内に深く
突入するスイツチ筒47と、そのスイツチ筒47
内に収納されて前記規定レベルLに設置される磁
気感応型リードスイツチ48と、スイツチ筒47
の外周に昇降自在に嵌装され、内側にリードスイ
ツチ48を閉成し得る磁石49を埋設した環状フ
ロート50とより構成され、リードスイツチ48
には、その閉成時に作動するランプ等の警報器
(図示せず)がリード線51を介して接続される。
またスイツチ筒47の下端にはフロート50が規
定レベルL近傍以下に降下するのを規定するスト
ツパ52が設けられる。
面Fが規定レベルL以下に低下したとき作動する
油面検知装置Aが設けられる。この装置Aはキヤ
ツプ38の下面に突設されて主油溜36内に深く
突入するスイツチ筒47と、そのスイツチ筒47
内に収納されて前記規定レベルLに設置される磁
気感応型リードスイツチ48と、スイツチ筒47
の外周に昇降自在に嵌装され、内側にリードスイ
ツチ48を閉成し得る磁石49を埋設した環状フ
ロート50とより構成され、リードスイツチ48
には、その閉成時に作動するランプ等の警報器
(図示せず)がリード線51を介して接続される。
またスイツチ筒47の下端にはフロート50が規
定レベルL近傍以下に降下するのを規定するスト
ツパ52が設けられる。
而して、主油溜36に作動油が適量貯留されて
いて、その油面Fが規定レベルLより高い位置に
あるときは、その油面Fに浮ぶフロート50は実
線示のようにリードスイツチ48から遠く上方へ
離れているので、リードスイツチ48はフロート
50の磁石49の磁力を受けず開放状態を保つて
いる。したがつてリード線51に連なる図示しな
い警報器は作動しない。
いて、その油面Fが規定レベルLより高い位置に
あるときは、その油面Fに浮ぶフロート50は実
線示のようにリードスイツチ48から遠く上方へ
離れているので、リードスイツチ48はフロート
50の磁石49の磁力を受けず開放状態を保つて
いる。したがつてリード線51に連なる図示しな
い警報器は作動しない。
ところが、いま仮に、第1油圧室31の系統の
油圧回路、即ち第1流路L1に漏油故障が起きた
とすると、主油溜36および補助油溜35の第1
油溜室35a内の作動油が涸渇するが、補助油溜
35の第2油溜室35b内には作動油がそのまゝ
残留するので、制動操作時には第2油圧室32を
昇圧し、その系統の油圧回路、即ち第2流路L2
を正常に作動することができる。
油圧回路、即ち第1流路L1に漏油故障が起きた
とすると、主油溜36および補助油溜35の第1
油溜室35a内の作動油が涸渇するが、補助油溜
35の第2油溜室35b内には作動油がそのまゝ
残留するので、制動操作時には第2油圧室32を
昇圧し、その系統の油圧回路、即ち第2流路L2
を正常に作動することができる。
またこの場合、主油溜36の油面Fが規定レベ
ルLまで低下した時点で、フロート50がスイツ
チ筒47に沿つて鎖線位置まで下降し、磁石49
がリードスイツチ48に接近してそれを閉成する
ため、図示しない警報器が直ちに作動して車輌の
操縦者に油面Fの異常低下を警報する。そしてさ
らに油面Fが低下しても、フロート50はストツ
パ52に受止められ規定レベルLの近傍に保持さ
れるので、リードスイツチ48の閉成状態、すな
わち警報状態を持続することができる。
ルLまで低下した時点で、フロート50がスイツ
チ筒47に沿つて鎖線位置まで下降し、磁石49
がリードスイツチ48に接近してそれを閉成する
ため、図示しない警報器が直ちに作動して車輌の
操縦者に油面Fの異常低下を警報する。そしてさ
らに油面Fが低下しても、フロート50はストツ
パ52に受止められ規定レベルLの近傍に保持さ
れるので、リードスイツチ48の閉成状態、すな
わち警報状態を持続することができる。
第2油圧室32の系統の油圧回路が故障した場
合には、補助油溜35の第1油溜室35aに作動
油が残留する外は、上記と同様の作用を生じる。
合には、補助油溜35の第1油溜室35aに作動
油が残留する外は、上記と同様の作用を生じる。
次に、本発明の制動油圧制御装置Cの作用を説
明すると、マスタシリンダMの非作動時には、左
右の両受圧ピストン91,92はともに調圧ばね1
2及び位置決めばね17のばね力により図示の外
方摺動限に押圧され、バルブ231,232はそれ
ぞれ開弁していて、第1及び第2入、出力油圧室
181,191間及び182,192間はそれぞれ連
通状態にある。したがつて、ここでブレーキペダ
ルPを操作すると、マスタシリンダMの出力油圧
が第1及び第2流路L1,L2の各下流まで伝達さ
れ、前、後輪ブレーキBf,Bf′及びBr,Br′が同
時に作動する。
明すると、マスタシリンダMの非作動時には、左
右の両受圧ピストン91,92はともに調圧ばね1
2及び位置決めばね17のばね力により図示の外
方摺動限に押圧され、バルブ231,232はそれ
ぞれ開弁していて、第1及び第2入、出力油圧室
181,191間及び182,192間はそれぞれ連
通状態にある。したがつて、ここでブレーキペダ
ルPを操作すると、マスタシリンダMの出力油圧
が第1及び第2流路L1,L2の各下流まで伝達さ
れ、前、後輪ブレーキBf,Bf′及びBr,Br′が同
時に作動する。
そして、マスタシリンダMの出力油圧の上昇に
伴い、第1及び第2入、出力油圧室181,191
及び182,192内の圧力も上昇するが、その圧
力が一定値に達すると、受圧ピストン91,92の
内外端の受圧面積の差により各受圧ピストン91,
92に作用する差動油圧が、調圧ばね12及び位
置決めばね17の設定荷重より大となり、受圧ピ
ストン91,92はそれぞれ調圧ばね12及び位置
決めばね17を圧縮しながら内方へ摺動する。一
方、このとき各バルブ移動ピストン111,112
の外端には略等しい油圧が加わつているので、こ
れらのピストン111,112は移動することはな
く、各バルブ231,232を閉じばね251,2
52により外方に押圧し、開弁棒241,242が
シリンダ孔71,72の端壁に当接した状態を保持
する。したがつて、各受圧ピストン91,92が距
離l1だけ内方に移動したとき、バルブ231,2
32が連通孔221,222を閉じる。そして、こ
の間は後輪の制動油圧は増加しない。
伴い、第1及び第2入、出力油圧室181,191
及び182,192内の圧力も上昇するが、その圧
力が一定値に達すると、受圧ピストン91,92の
内外端の受圧面積の差により各受圧ピストン91,
92に作用する差動油圧が、調圧ばね12及び位
置決めばね17の設定荷重より大となり、受圧ピ
ストン91,92はそれぞれ調圧ばね12及び位置
決めばね17を圧縮しながら内方へ摺動する。一
方、このとき各バルブ移動ピストン111,112
の外端には略等しい油圧が加わつているので、こ
れらのピストン111,112は移動することはな
く、各バルブ231,232を閉じばね251,2
52により外方に押圧し、開弁棒241,242が
シリンダ孔71,72の端壁に当接した状態を保持
する。したがつて、各受圧ピストン91,92が距
離l1だけ内方に移動したとき、バルブ231,2
32が連通孔221,222を閉じる。そして、こ
の間は後輪の制動油圧は増加しない。
更にマスタシリンダMの出力油圧が上昇する
と、入力油圧室181,182内の圧力が上昇し
て、各受圧ピストン91,92を外方へ押動する。
したがつて、バルブ231,232は再び開き、出
力油圧室191,192内の圧力を増加させる。こ
の圧力がある値に達すると、受圧ピストン91,
92が再び作動して、連通孔221,222が閉塞
され、その圧力の上昇を止める。このような作用
の繰り返しによつて、各後輪の制動油圧は徐々に
増加する。
と、入力油圧室181,182内の圧力が上昇し
て、各受圧ピストン91,92を外方へ押動する。
したがつて、バルブ231,232は再び開き、出
力油圧室191,192内の圧力を増加させる。こ
の圧力がある値に達すると、受圧ピストン91,
92が再び作動して、連通孔221,222が閉塞
され、その圧力の上昇を止める。このような作用
の繰り返しによつて、各後輪の制動油圧は徐々に
増加する。
一方、前輪ブレーキBf,Bf′にはマスタシリン
ダMの出力油圧が直接作用するので、前輪制動油
圧はマスタシリンダMの出力油圧の上昇に伴つて
急速に増加する。こうして、強度に制動をかけた
とき、車体が前傾して下向き荷重が増大する側の
前輪に対しては前輪ブレーキBf,Bf′を強力に、
荷重が減少する側の後輪に対しては後輪ブレーキ
Br,Br′を弱めに作動させることになるので、各
車輪にスキツドを生じさせることなく、効率のよ
い制動を行うことができる。
ダMの出力油圧が直接作用するので、前輪制動油
圧はマスタシリンダMの出力油圧の上昇に伴つて
急速に増加する。こうして、強度に制動をかけた
とき、車体が前傾して下向き荷重が増大する側の
前輪に対しては前輪ブレーキBf,Bf′を強力に、
荷重が減少する側の後輪に対しては後輪ブレーキ
Br,Br′を弱めに作動させることになるので、各
車輪にスキツドを生じさせることなく、効率のよ
い制動を行うことができる。
次に、制動油圧回路のいずれか一方の系統、例
えば第2流路L2に漏油故障があつて、後輪ブレ
ーキBr′の油圧作動部に制動油圧が加わらなくな
つたとする。このときブレーキペダルPを操作す
ると、マスタシリンダMの出力油圧は第1流路
L1のみによつて伝達され、第1入力油圧室181
内の圧力は上昇するが、第2入力油圧室182内
の圧力は上昇しない。そのため、バルブ移動ピス
トン111,112はともに図で右方向に移動し、
座金161は小シリンダ孔101の内側肩部141
と係合する。そして、バルブ移動ピストン111
は受圧ピストン91を内方へ移動させる。バルブ
移動ピストン111が所定の距離l2だけ移動する
と、その外端のストツパ271がコネクタ261の
内端と係合し、バルブ231を内方へ移動させる。
距離l2はl1+l3より小さいので、この間において
バルブ231は小シリンダ孔101の端壁から離れ
ており、開弁状態を保持している。こうして、バ
ルブ移動ピストン111、受圧ピストン91、及び
バルブ231は、受圧ピストン91の内端が他方の
受圧ピストン92の内端に当接する位置まで、内
方に移動する。
えば第2流路L2に漏油故障があつて、後輪ブレ
ーキBr′の油圧作動部に制動油圧が加わらなくな
つたとする。このときブレーキペダルPを操作す
ると、マスタシリンダMの出力油圧は第1流路
L1のみによつて伝達され、第1入力油圧室181
内の圧力は上昇するが、第2入力油圧室182内
の圧力は上昇しない。そのため、バルブ移動ピス
トン111,112はともに図で右方向に移動し、
座金161は小シリンダ孔101の内側肩部141
と係合する。そして、バルブ移動ピストン111
は受圧ピストン91を内方へ移動させる。バルブ
移動ピストン111が所定の距離l2だけ移動する
と、その外端のストツパ271がコネクタ261の
内端と係合し、バルブ231を内方へ移動させる。
距離l2はl1+l3より小さいので、この間において
バルブ231は小シリンダ孔101の端壁から離れ
ており、開弁状態を保持している。こうして、バ
ルブ移動ピストン111、受圧ピストン91、及び
バルブ231は、受圧ピストン91の内端が他方の
受圧ピストン92の内端に当接する位置まで、内
方に移動する。
各受圧ピストン91,92が互いに当接した状態
においては、第1入力油圧室181内の油圧によ
つてバルブ移動ピストン111は内方に押圧され、
座金161が小シリンダ孔101の内側肩部141
に当接した状態に保持されるので、バルブ移動ピ
ストン111のストツパ271はコネクタ261の
内端と係合したままの状態に保たれる。したがつ
て、このときバルブ231は連通孔221を開放し
ている。その結果、マスタシリンダMの出力油圧
はそのまま第1出力油圧室191に伝達され、第
1流路L1の系統の前後輪ブレーキBf′,Brは同じ
強さで作動し、他系統のブレーキの不作動による
制動力不足が補われる。すなわち、この制動油圧
制御装置Cにはバイパス機能が付与される。
においては、第1入力油圧室181内の油圧によ
つてバルブ移動ピストン111は内方に押圧され、
座金161が小シリンダ孔101の内側肩部141
に当接した状態に保持されるので、バルブ移動ピ
ストン111のストツパ271はコネクタ261の
内端と係合したままの状態に保たれる。したがつ
て、このときバルブ231は連通孔221を開放し
ている。その結果、マスタシリンダMの出力油圧
はそのまま第1出力油圧室191に伝達され、第
1流路L1の系統の前後輪ブレーキBf′,Brは同じ
強さで作動し、他系統のブレーキの不作動による
制動力不足が補われる。すなわち、この制動油圧
制御装置Cにはバイパス機能が付与される。
勿論、この故障時には、油槽R内の油面Fが前
述のように異常低下し、油面検知装置Aの作動に
より警報が発せられる。
述のように異常低下し、油面検知装置Aの作動に
より警報が発せられる。
また、仮に左右いずれか一方の受圧ピストン9
1,92の外周に装着されたシール部材301,3
02またはバルブ移動ピストン111,112の外
周に装着されたシール部材311,312げ摩耗、
損傷して作動油が入力油圧室181,182から大
径孔81,82内に流出した場合には、その作動油
は一方向シール部材29及び小孔28を通して外
部に流出するので、一方の流路L1,L2の漏油故
障となつて、油槽R内の油面が同じく異常低下
し、油面検知装置Aの作動により警報が発せられ
る。
1,92の外周に装着されたシール部材301,3
02またはバルブ移動ピストン111,112の外
周に装着されたシール部材311,312げ摩耗、
損傷して作動油が入力油圧室181,182から大
径孔81,82内に流出した場合には、その作動油
は一方向シール部材29及び小孔28を通して外
部に流出するので、一方の流路L1,L2の漏油故
障となつて、油槽R内の油面が同じく異常低下
し、油面検知装置Aの作動により警報が発せられ
る。
尚、上記実施例においては、バルブ移動ピスト
ン111,112を別体として構成したが、加工精
度上の問題がなければ、これらを一体に構成して
も差支えない。
ン111,112を別体として構成したが、加工精
度上の問題がなければ、これらを一体に構成して
も差支えない。
以上のように本発明によれば、左右一対の受圧
ピストンを収容するハウジングを、両受圧ピスト
ンの各摺動部の中間で分離可能に接合される一対
のハウジング半体より構成し、これらハウジング
半体の接合部にその内外を連通する小孔を設ける
と共に該接合部の内側に、内部から前記小孔への
作動油の流出は許容する一方向シール部材を装着
したので、平時は一方向シール部材のシール機能
により外部の塵埃等が小孔からハウジング内部に
侵入することを防止しているが、万一、左右いず
れか一方の受圧ピストンの摺動部に摩耗、損傷を
来たした場合は、その摩耗、損傷個所から漏出す
る作動油を一方向シール部材および小孔を通して
外部に流出させることができ、したがつてマスタ
シリンダの油槽における油面の異常低下として、
この故障状態を知ることができ、他方の受圧ピス
トンの摺動部も摩耗、損傷して制動油圧回路が2
系統共、作動不能に陥る前に補修をすることがで
きる。
ピストンを収容するハウジングを、両受圧ピスト
ンの各摺動部の中間で分離可能に接合される一対
のハウジング半体より構成し、これらハウジング
半体の接合部にその内外を連通する小孔を設ける
と共に該接合部の内側に、内部から前記小孔への
作動油の流出は許容する一方向シール部材を装着
したので、平時は一方向シール部材のシール機能
により外部の塵埃等が小孔からハウジング内部に
侵入することを防止しているが、万一、左右いず
れか一方の受圧ピストンの摺動部に摩耗、損傷を
来たした場合は、その摩耗、損傷個所から漏出す
る作動油を一方向シール部材および小孔を通して
外部に流出させることができ、したがつてマスタ
シリンダの油槽における油面の異常低下として、
この故障状態を知ることができ、他方の受圧ピス
トンの摺動部も摩耗、損傷して制動油圧回路が2
系統共、作動不能に陥る前に補修をすることがで
きる。
また、両ハウジング半体の接合部内側に装着さ
れる一方向シール部材は、両受圧ピストンに対し
共通1個で足り、構成が簡単であると共に、その
装着が容易である等の効果を有する。
れる一方向シール部材は、両受圧ピストンに対し
共通1個で足り、構成が簡単であると共に、その
装着が容易である等の効果を有する。
第1図は自動車の制動装置の2系統式油圧回路
図、第2図は本発明装置の一実施例を示す要部縦
断平面図、第3図は第2図における二連式マスタ
シリンダの拡大要部縦断側面図である。 Bf,Bf′……前輪ブレーキ、Br,Br′……後輪
ブレーキ、C……制動油圧制御装置、L1,L2…
…第1、第2流路、M……二連式マスタシリン
ダ、5……ハウジング、51……左ハウジング半
体、52……右ハウジング半体、71,72……シ
リンダ孔、91,92……受圧ピストン、12……
調圧ばね、181,182……第1、第2入力油圧
室、191,192……第1、第2出力油圧室、2
31,232……バルブ、28……小孔、29……
一方向シール部材。
図、第2図は本発明装置の一実施例を示す要部縦
断平面図、第3図は第2図における二連式マスタ
シリンダの拡大要部縦断側面図である。 Bf,Bf′……前輪ブレーキ、Br,Br′……後輪
ブレーキ、C……制動油圧制御装置、L1,L2…
…第1、第2流路、M……二連式マスタシリン
ダ、5……ハウジング、51……左ハウジング半
体、52……右ハウジング半体、71,72……シ
リンダ孔、91,92……受圧ピストン、12……
調圧ばね、181,182……第1、第2入力油圧
室、191,192……第1、第2出力油圧室、2
31,232……バルブ、28……小孔、29……
一方向シール部材。
Claims (1)
- 1 二連式マスタシリンダの出力油圧を、第1及
び第2流路を通して左右一対の後輪ブレーキの油
圧作動部に各別に供給するようにした車両の制動
装置において、前記第1及び第2流路の途中に共
通のハウジングを介装し、そのハウジング内のシ
リンダ孔に左右一対の受圧ピストンを摺合して、
これら受圧ピストンの内端側に、前記第1及び第
2流路の上流に各別に連通する第1及び第2入力
油圧室を、また、外端側に、前記両流路の下流に
各別に連通する第1及び第2出力油圧室をそれぞ
れ形成すると共に、各受圧ピストンの各出力油圧
室側の受圧面積を各入力油圧室側の受圧面積より
大とし、各隣接する入、出力油圧室間を、前記各
受圧ピストンの外方摺動限で開弁し内方摺動時に
閉弁するバルブを介して連通し、前記両受圧ピス
トン間に共通の調圧ばねを縮設したものにおい
て、前記ハウジングを、前記両受圧ピストンの各
摺動部の中間で分離可能に接合される一対のハウ
ジング半体より構成し、これらハウジング半体の
接合部にその内外を連通する小孔を設けると共に
該接合部の内側に、内部から前記小孔への作動油
の流出は許容する一方向シール部材を装着したこ
とを特徴とする、車両の制動装置における制動油
圧制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7263781A JPS57167857A (en) | 1981-05-14 | 1981-05-14 | Braking oil pressure control device for vehicle brake system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7263781A JPS57167857A (en) | 1981-05-14 | 1981-05-14 | Braking oil pressure control device for vehicle brake system |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5345081A Division JPS57167854A (en) | 1981-04-09 | 1981-04-09 | Braking oil pressure control device for vehicle brake system |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15168681A Division JPS57167858A (en) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | Failure detection device for braking oil pressure control device of vehicle |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57167857A JPS57167857A (en) | 1982-10-15 |
| JPH0147334B2 true JPH0147334B2 (ja) | 1989-10-13 |
Family
ID=13495096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7263781A Granted JPS57167857A (en) | 1981-05-14 | 1981-05-14 | Braking oil pressure control device for vehicle brake system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57167857A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU553540B2 (en) * | 1981-10-29 | 1986-07-17 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Brake control valve |
| JPS5889448A (ja) * | 1981-11-20 | 1983-05-27 | Nissan Motor Co Ltd | 2系統配管用液圧制御弁 |
| JPS61291260A (ja) * | 1985-06-18 | 1986-12-22 | Nissin Kogyo Kk | 車両用制動油圧制御装置の故障感知装置 |
| KR19990041132A (ko) * | 1997-11-21 | 1999-06-15 | 정몽규 | 자동차 브레이크 시스템의 로드 센싱 프로포셔닝 밸브 |
| CN1332839C (zh) * | 2005-08-02 | 2007-08-22 | 浙江亚太机电股份有限公司 | 双腔比例阀单腔失效保护装置 |
-
1981
- 1981-05-14 JP JP7263781A patent/JPS57167857A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57167857A (en) | 1982-10-15 |
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