JPH0147610B2 - - Google Patents
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- JPH0147610B2 JPH0147610B2 JP58062296A JP6229683A JPH0147610B2 JP H0147610 B2 JPH0147610 B2 JP H0147610B2 JP 58062296 A JP58062296 A JP 58062296A JP 6229683 A JP6229683 A JP 6229683A JP H0147610 B2 JPH0147610 B2 JP H0147610B2
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- Japan
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- negative pressure
- diaphragm
- passage
- signal
- pressure
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 5
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M3/00—Idling devices for carburettors
- F02M3/06—Increasing idling speed
- F02M3/07—Increasing idling speed by positioning the throttle flap stop, or by changing the fuel flow cross-sectional area, by electrical, electromechanical or electropneumatic means, according to engine speed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02D—CONTROLLING COMBUSTION ENGINES
- F02D11/00—Arrangements for, or adaptations to, non-automatic engine control initiation means, e.g. operator initiated
- F02D11/06—Arrangements for, or adaptations to, non-automatic engine control initiation means, e.g. operator initiated characterised by non-mechanical control linkages, e.g. fluid control linkages or by control linkages with power drive or assistance
- F02D11/08—Arrangements for, or adaptations to, non-automatic engine control initiation means, e.g. operator initiated characterised by non-mechanical control linkages, e.g. fluid control linkages or by control linkages with power drive or assistance of the pneumatic type
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
- Servomotors (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Control Of Vehicle Engines Or Engines For Specific Uses (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、自動車用エンジンのアイドル回転数
制御装置に関する。
制御装置に関する。
自動車用エンジンのアイドル回転数制御装置
は、アイドリング時に、冷却水温及びエンジン回
転数とを取込み、エンジン回転数をそのアイドル
状態に応じて変化させる機能を持つ。エンジン回
転数の制御は、絞り弁の開度制御によつて行つて
いる。従来例には、特開昭57−32029号がある。
絞り弁の開度制御手段の中には、ダイヤフラム機
構を利用したものがある。
は、アイドリング時に、冷却水温及びエンジン回
転数とを取込み、エンジン回転数をそのアイドル
状態に応じて変化させる機能を持つ。エンジン回
転数の制御は、絞り弁の開度制御によつて行つて
いる。従来例には、特開昭57−32029号がある。
絞り弁の開度制御手段の中には、ダイヤフラム機
構を利用したものがある。
然るに、ダイヤフラム機構では、ダイヤフラム
が破損することや、ダイヤフラム機構への連結ゴ
ムホースが外れること等の障害が発生することが
ある。この障害により、エンジン回転数が異常に
高くなることがある。燃費や安全性の点で問題を
持つ。
が破損することや、ダイヤフラム機構への連結ゴ
ムホースが外れること等の障害が発生することが
ある。この障害により、エンジン回転数が異常に
高くなることがある。燃費や安全性の点で問題を
持つ。
本発明は、ダイヤフラムの破損や連結ゴムホー
スの外れ等を簡単な機構により検出でき、その検
出結果に従つて適正なアイドル回転数の制御をは
かつてなるアイドル回転数制御装置を提供するこ
とを目的とする。
スの外れ等を簡単な機構により検出でき、その検
出結果に従つて適正なアイドル回転数の制御をは
かつてなるアイドル回転数制御装置を提供するこ
とを目的とする。
本発明の概要は以下となる。ダイヤフラム破
れ、連結ゴムホールが抜けた場合、ダイヤフラム
室の圧力は、変化する。例えば空気がもれて大気
圧となる。また、正常作動時に、制御限界でも大
気圧にならないように事前に設定しておく。これ
によつて、ダイヤフラム室の圧力が空気中になつ
た時には、ダイヤフラム破れ等の障害を検出でき
る。この検出圧力をアイドル回転数制御要素とし
て設定する。
れ、連結ゴムホールが抜けた場合、ダイヤフラム
室の圧力は、変化する。例えば空気がもれて大気
圧となる。また、正常作動時に、制御限界でも大
気圧にならないように事前に設定しておく。これ
によつて、ダイヤフラム室の圧力が空気中になつ
た時には、ダイヤフラム破れ等の障害を検出でき
る。この検出圧力をアイドル回転数制御要素とし
て設定する。
尚、本発明で使用するダイヤフラム機構は、本
出願人の先願になる特願昭57−94985号「負圧サ
ーボモータ」を使用する。
出願人の先願になる特願昭57−94985号「負圧サ
ーボモータ」を使用する。
更に、本発明では、ダイヤフラム室の圧力の検
出の他にも他の検出要素を提供する。
出の他にも他の検出要素を提供する。
第１図は、本発明のアイドル回転数制御装置の
実施例図を示す。ダイヤフラム機構１００は、前
述の先願に係る負圧サーボモータである。ダイヤ
フラム機構１００は、駆動負圧室４と信号負圧９
とを持つ。駆動負圧室４は、外部ケース２５、ス
プリング６とダイヤフラム８とシーリング用ダイ
ヤフラム４７より成る。ダイヤフラム８はリーク
通路７を持ち、且つプツシユシヤフト４２を支持
部４８を介して該ダイヤフラム８に連結させた。
実施例図を示す。ダイヤフラム機構１００は、前
述の先願に係る負圧サーボモータである。ダイヤ
フラム機構１００は、駆動負圧室４と信号負圧９
とを持つ。駆動負圧室４は、外部ケース２５、ス
プリング６とダイヤフラム８とシーリング用ダイ
ヤフラム４７より成る。ダイヤフラム８はリーク
通路７を持ち、且つプツシユシヤフト４２を支持
部４８を介して該ダイヤフラム８に連結させた。
シーリング用ダイヤフラム４７はシール４９で
プツシユシヤフト４２とシールされた。プツシユ
シヤフト４２は、ベアリング４０を介して外部に
導出し、プツシユロツド３に連結させた。
プツシユシヤフト４２とシールされた。プツシユ
シヤフト４２は、ベアリング４０を介して外部に
導出し、プツシユロツド３に連結させた。
プツシユシヤフト４２は、ダイヤフラム８の矢
印点線の方向（左右方向）に動き、これによつて
絞り弁駆動部２は点線矢印方向に移動し、絞り弁
１の開度制御を行う。
印点線の方向（左右方向）に動き、これによつて
絞り弁駆動部２は点線矢印方向に移動し、絞り弁
１の開度制御を行う。
更に、駆動負圧室４は、オリフイス付の駆動負
圧導入路４６を持ち、駆動負圧導入管５を連結さ
せた。
圧導入路４６を持ち、駆動負圧導入管５を連結さ
せた。
信号負圧室９は、外部ケース２５Ａ、ダイヤフ
ラム１２、スプリング１１、信号負圧導入路１３
を持つ。ダイヤフラム１２には、弁体１０を取り
つけ、この弁体１０はリーク通路７の開閉を行
う。ダイヤフラム１２は矢印点線方向に移動し、
弁体１０も移動する。これにより、リーク通路７
の開閉制御を行う。リーク通路閉じとなると、駆
動負圧室４は、リーク通路７の右側室との間では
空気の出入はなくなる。リーク通路開となると、
その開の状態に応じて駆動負荷室４と右側室との
間で流路の形成となる。
ラム１２、スプリング１１、信号負圧導入路１３
を持つ。ダイヤフラム１２には、弁体１０を取り
つけ、この弁体１０はリーク通路７の開閉を行
う。ダイヤフラム１２は矢印点線方向に移動し、
弁体１０も移動する。これにより、リーク通路７
の開閉制御を行う。リーク通路閉じとなると、駆
動負圧室４は、リーク通路７の右側室との間では
空気の出入はなくなる。リーク通路開となると、
その開の状態に応じて駆動負荷室４と右側室との
間で流路の形成となる。
信号負圧導入路１３には、信号負圧導入管１３
Ａを取りつけた。通路３０Ａは大気通路をなす。
Ａを取りつけた。通路３０Ａは大気通路をなす。
駆動負圧室４と信号負圧室９との間の室は外気
圧通路室であり、大気路３０Ａ及び電磁弁１６用
の管路３０の接続用通路４５を持つ。
圧通路室であり、大気路３０Ａ及び電磁弁１６用
の管路３０の接続用通路４５を持つ。
信号負圧室９には、該信号負圧室内の圧力感知
用の通路４４を設け、この通路４４に管路２３を
接続し、圧力スイツチ２０と接続させた。
用の通路４４を設け、この通路４４に管路２３を
接続し、圧力スイツチ２０と接続させた。
以上のダイヤフラム機構１００の外部には、コ
ントロールユニツト２４、トランジスタ１８、定
圧弁１５、デユーテイソレノイドバルブ１４、電
磁弁１６、絞り弁１、絞り弁駆動部２、圧力スイ
ツチ２０を設けた。
ントロールユニツト２４、トランジスタ１８、定
圧弁１５、デユーテイソレノイドバルブ１４、電
磁弁１６、絞り弁１、絞り弁駆動部２、圧力スイ
ツチ２０を設けた。
絞り弁１は、吸気管９内に設けており、この絞
り弁１の絞り開度により、吸気管９内に流入する
空気量が設定される。吸気管１９内の空気圧、即
ち吸入管負圧は、連結管２６を介して外部に検出
対象として取り出される。この連結管２６は２つ
の出口を持ち、一方は電磁弁１６に連結し、他方
は定圧弁１５に連結する。
り弁１の絞り開度により、吸気管９内に流入する
空気量が設定される。吸気管１９内の空気圧、即
ち吸入管負圧は、連結管２６を介して外部に検出
対象として取り出される。この連結管２６は２つ
の出口を持ち、一方は電磁弁１６に連結し、他方
は定圧弁１５に連結する。
コントロールユニツト２４は、冷却水温及びエ
ンジン回転数取込み、適切なデユテイ比を持つデ
ユテイ比出力パルス（制御信号）を設定し、この
デユテイ比出力パルスをデユテイソレノイドバル
ブ１４に送る。デユテイソレノイドバルブ１４
は、定圧弁１５の定圧負圧を取込み、コントロー
ルユニツト２４からのデユテイ比出力パルスによ
つて該バルブの開閉を制御し、この開閉に応じた
負圧出力を行う。デユテイソレノイドバルブ１４
の負圧出力は、信号負圧として通路１３を介して
信号負圧室１２入る。
ンジン回転数取込み、適切なデユテイ比を持つデ
ユテイ比出力パルス（制御信号）を設定し、この
デユテイ比出力パルスをデユテイソレノイドバル
ブ１４に送る。デユテイソレノイドバルブ１４
は、定圧弁１５の定圧負圧を取込み、コントロー
ルユニツト２４からのデユテイ比出力パルスによ
つて該バルブの開閉を制御し、この開閉に応じた
負圧出力を行う。デユテイソレノイドバルブ１４
の負圧出力は、信号負圧として通路１３を介して
信号負圧室１２入る。
以上の構成で、信号負圧室１２内の信号ダイヤ
フラム９が破れたり、通路１３とバルブ１４とを
結ぶ連結ゴムホースが抜けたりすることがある。
これにより、信号負圧室１２の圧力は大気圧とな
り、スプリング１１によつて押されて、絞り弁１
を開く左方向の限界位置に弁体１０が移動する。
このまま、放置すると、絞り弁１が限界まで開い
たままとなり、エンジン回転数を下げることがで
きず、暴走の危険がある。
フラム９が破れたり、通路１３とバルブ１４とを
結ぶ連結ゴムホースが抜けたりすることがある。
これにより、信号負圧室１２の圧力は大気圧とな
り、スプリング１１によつて押されて、絞り弁１
を開く左方向の限界位置に弁体１０が移動する。
このまま、放置すると、絞り弁１が限界まで開い
たままとなり、エンジン回転数を下げることがで
きず、暴走の危険がある。
そこで、本実施例では、信号負圧室１２の中の
空気圧を検出すべく圧力スイツチ２０を設けた。
更に、圧力スイツチ２０の出力によつて電磁弁１
６を直接に駆動させた。
空気圧を検出すべく圧力スイツチ２０を設けた。
更に、圧力スイツチ２０の出力によつて電磁弁１
６を直接に駆動させた。
動作を説明する。
コントロールユニツト２４のデユテイ比出力パ
ルスを第２図に示す。周期Ｔは一定であり、Ｈレ
ベル（ON）時間Tpoと、Ｌレベル（OFF）時間
Tpffとの比率が条件に応じて変化する。この条件
とは、冷却水温及びエンジン回転数等である。デ
ユテイ比パルスによつて、信号負圧室１２内の圧
力を変化させる。このデユテイ比パルスと信号負
圧との関係を第３図に示す。但し、横軸は、デユ
テイ比Ｄを示す。Ｄは、 Ｄ＝Tpo／Ｔ×100 …(1) で与える。縦軸は信号負圧の大きさを示すTpo
が、Tpo＝Ｔの時には、100％のデユテイ比とな
り、Tpo＝０の時には、０％のデユテイ比とな
る。
ルスを第２図に示す。周期Ｔは一定であり、Ｈレ
ベル（ON）時間Tpoと、Ｌレベル（OFF）時間
Tpffとの比率が条件に応じて変化する。この条件
とは、冷却水温及びエンジン回転数等である。デ
ユテイ比パルスによつて、信号負圧室１２内の圧
力を変化させる。このデユテイ比パルスと信号負
圧との関係を第３図に示す。但し、横軸は、デユ
テイ比Ｄを示す。Ｄは、 Ｄ＝Tpo／Ｔ×100 …(1) で与える。縦軸は信号負圧の大きさを示すTpo
が、Tpo＝Ｔの時には、100％のデユテイ比とな
り、Tpo＝０の時には、０％のデユテイ比とな
る。
一方、信号負圧の大きさは、デユテイ比Ｄが、
Ｄ＝０の時には、バルブ１４が閉じとなるため、
吸気管１９の負圧とはならない。
Ｄ＝０の時には、バルブ１４が閉じとなるため、
吸気管１９の負圧とはならない。
本実施例では、デユテイ比ＤがＤ＝０の時に
は、必ず一定の負圧H0となるべく設定する。例
えば、H0＞50mmHgに設定する。このH0は、定圧
弁１５とデユテイ制御ソレノイドバルブ１４の諸
元により簡単に設定できる。
は、必ず一定の負圧H0となるべく設定する。例
えば、H0＞50mmHgに設定する。このH0は、定圧
弁１５とデユテイ制御ソレノイドバルブ１４の諸
元により簡単に設定できる。
一方、圧力スイツチ２０は、スプリング２３、
固定接点２２、可動接点２３を持ち、この固定接
点２２の一端はアースに接地され、可動接点２３
の一端は電磁弁１６のアース側端子に接続させ
た。
固定接点２２、可動接点２３を持ち、この固定接
点２２の一端はアースに接地され、可動接点２３
の一端は電磁弁１６のアース側端子に接続させ
た。
更に、圧力スイツチ２０は、連結管２３からの
信号負圧がH0以上の時には、接点２３と接点２
２とが電気的に接触し、信号負圧がH0以下の時
には接点２３と接点２２とが離れて非接触となる
べく構成をはかる。これは、スプリング２１等の
働きによつてなす。
信号負圧がH0以上の時には、接点２３と接点２
２とが電気的に接触し、信号負圧がH0以下の時
には接点２３と接点２２とが離れて非接触となる
べく構成をはかる。これは、スプリング２１等の
働きによつてなす。
従つて、信号負圧室９が正常であれば、基準負
圧H0以下になることはなく、接点２２と２３と
は常時、接触している。この接触により、電磁弁
１６のアース端末は接点２３→接点２２→アース
の径路でアース代され、電源Ｅは、常時、電磁弁
１６に励磁電流を流す。これにより、弁体１７
は、右側方向に位置し、連結管２６の出口は開放
となり、管路５を介して駆動負圧室４に吸気管１
９の負圧が入る。この時には、連通管３０の系路
は弁体３２によつて閉じとなる。
圧H0以下になることはなく、接点２２と２３と
は常時、接触している。この接触により、電磁弁
１６のアース端末は接点２３→接点２２→アース
の径路でアース代され、電源Ｅは、常時、電磁弁
１６に励磁電流を流す。これにより、弁体１７
は、右側方向に位置し、連結管２６の出口は開放
となり、管路５を介して駆動負圧室４に吸気管１
９の負圧が入る。この時には、連通管３０の系路
は弁体３２によつて閉じとなる。
一方、信号負圧がH0以下になると、何らかの
異常が信号負圧室９で生じたことになる。一般に
は、ダイヤフラム１２の破れや連結ホース１３Ａ
の脱落等がある。この時には、信号負圧は、大気
圧となる。大気圧になると、接点２２と２３とは
非接触となり、電磁弁１６のアース端は開放とな
り、電磁弁１６には励磁電流が流れない。これに
より、弁体１７は連通管２６の出口を閉じ、且つ
連結管３０の一端を弁体３２の左方移動により開
放する。連通管２６の出口を閉とすることによつ
て、駆動負圧室４には吸入管１９の吸入負圧は伝
達されず、代りに連結管３０を介しての大気が流
入し、駆動負圧室４は大気圧となる。大気圧とな
る結果、スプリング６及び図示しない絞り弁機構
による絞り弁戻し力で、絞り弁１を閉じる方向に
戻す。
異常が信号負圧室９で生じたことになる。一般に
は、ダイヤフラム１２の破れや連結ホース１３Ａ
の脱落等がある。この時には、信号負圧は、大気
圧となる。大気圧になると、接点２２と２３とは
非接触となり、電磁弁１６のアース端は開放とな
り、電磁弁１６には励磁電流が流れない。これに
より、弁体１７は連通管２６の出口を閉じ、且つ
連結管３０の一端を弁体３２の左方移動により開
放する。連通管２６の出口を閉とすることによつ
て、駆動負圧室４には吸入管１９の吸入負圧は伝
達されず、代りに連結管３０を介しての大気が流
入し、駆動負圧室４は大気圧となる。大気圧とな
る結果、スプリング６及び図示しない絞り弁機構
による絞り弁戻し力で、絞り弁１を閉じる方向に
戻す。
かくして、信号負圧室９が大気圧になつた時に
は、絞り弁１を閉じる方向に働かせることができ
回転数の増大、とりわけ暴走を防止できた。
は、絞り弁１を閉じる方向に働かせることができ
回転数の増大、とりわけ暴走を防止できた。
尚、始動時及び始動直後は、信号負圧がH0以
下になることがある。この時にはダイヤフラム破
れ等と同様な結果を招き、エンストになることが
ある。これは、始動時及び始動直後は、制御され
る信号負圧がH0とりわけ50mmHg以下となり、駆
動負圧室４には負圧がかかわらないため、完爆後
の絞り弁を開く時期が遅れ、エンジン回転数の上
昇速度が低くなる結果、エンストが生ずるのであ
る。
下になることがある。この時にはダイヤフラム破
れ等と同様な結果を招き、エンストになることが
ある。これは、始動時及び始動直後は、制御され
る信号負圧がH0とりわけ50mmHg以下となり、駆
動負圧室４には負圧がかかわらないため、完爆後
の絞り弁を開く時期が遅れ、エンジン回転数の上
昇速度が低くなる結果、エンストが生ずるのであ
る。
この始動時のエンストを防止するために、スイ
ツチング用トランジスタ１８を設けた。このトラ
ンジスタ１８のベース電流をコントロールユニツ
ト２４で制御する。
ツチング用トランジスタ１８を設けた。このトラ
ンジスタ１８のベース電流をコントロールユニツ
ト２４で制御する。
始動時には、コントロールユニツト２４がトラ
ンジスタ１８をオンさせるべくベース電流を流
し、始動時以外には、トランジスタ１８をオフに
させておく。これによつて、始動時には、トラン
ジスタ１８がオンする。これによつて、電磁弁１
６の通電系路が形成され、電磁弁１６の弁体１７
は、右方向に移動し、連結管２６の出口は開放と
なり、駆動負圧室４は吸気負圧となる。従つて、
回転数が低下することはない。
ンジスタ１８をオンさせるべくベース電流を流
し、始動時以外には、トランジスタ１８をオフに
させておく。これによつて、始動時には、トラン
ジスタ１８がオンする。これによつて、電磁弁１
６の通電系路が形成され、電磁弁１６の弁体１７
は、右方向に移動し、連結管２６の出口は開放と
なり、駆動負圧室４は吸気負圧となる。従つて、
回転数が低下することはない。
一方、始動時以外は、トランジスタ１８はオフ
である故に、電磁弁１６は、圧力スイツチ２０の
みによつてオン、オフとなり、通常動作を行う。
である故に、電磁弁１６は、圧力スイツチ２０の
みによつてオン、オフとなり、通常動作を行う。
コントロールユニツト２４での始動条件の判定
は、エンジン回転数がある一定値、例えば
400rpm以下のとき始動とみるやり方、或いはス
タータスイツチがオンの間とオフ後の一定時間、
例えば５秒間、或いはその併合でも可である。
は、エンジン回転数がある一定値、例えば
400rpm以下のとき始動とみるやり方、或いはス
タータスイツチがオンの間とオフ後の一定時間、
例えば５秒間、或いはその併合でも可である。
このような始動判定条件で、スイツチングトラ
ンジスタ１８を導通させたとき、仮にダイヤフラ
ム１２が破れて異常であつても、エンジン回転数
が上昇する前に、スイツチングトランジスタ１８
をオフにするため、以降は前記圧力スイツチ２０
の動作によつて、絞り弁１の開きすぎを防止する
ことができた。
ンジスタ１８を導通させたとき、仮にダイヤフラ
ム１２が破れて異常であつても、エンジン回転数
が上昇する前に、スイツチングトランジスタ１８
をオフにするため、以降は前記圧力スイツチ２０
の動作によつて、絞り弁１の開きすぎを防止する
ことができた。
以上の実施例では、信号負圧室９が大気圧にな
ることを検出したが、他の要素の検出でも可能で
ある。例えば、デユテイ比パルスのデユテイ比を
変更させてもエンジン回転数が変化しない時に
は、異常判定を下しうる。他に、アイドル回転数
制御処理中にエンジン回転数が異常に高い場合、
或いは、信号負圧発生装置の故障なども考えられ
る。これらの条件の時、電磁弁によつて駆動負圧
を遮断すればよい。
ることを検出したが、他の要素の検出でも可能で
ある。例えば、デユテイ比パルスのデユテイ比を
変更させてもエンジン回転数が変化しない時に
は、異常判定を下しうる。他に、アイドル回転数
制御処理中にエンジン回転数が異常に高い場合、
或いは、信号負圧発生装置の故障なども考えられ
る。これらの条件の時、電磁弁によつて駆動負圧
を遮断すればよい。
更に、プツシユシヤフト４２をダイヤフラム８
に直接に取りつけるのではなく、外部ケースに圧
力導出路をダイヤフラム４７の代りに設け、この
導出路からの圧力によつて吸気管１９内の吸気弁
駆動部を駆動させてもよい。
に直接に取りつけるのではなく、外部ケースに圧
力導出路をダイヤフラム４７の代りに設け、この
導出路からの圧力によつて吸気管１９内の吸気弁
駆動部を駆動させてもよい。
コントロールユニツト２４は、マイクロコンピ
ユータをもつて構成すればよく、この時には、始
動条件はソフトウエアによつて与えればよい。ま
た、専用のハードウエアによつて実現する場合も
ある。
ユータをもつて構成すればよく、この時には、始
動条件はソフトウエアによつて与えればよい。ま
た、専用のハードウエアによつて実現する場合も
ある。
本発明によれば、信号ダイヤフラムの劣化によ
る破れ、連結ゴムホースの劣化による破れ、抜け
などによる絞り弁を開きすぎるために起るエンジ
ン回転数の異常上昇を防止できた。
る破れ、連結ゴムホースの劣化による破れ、抜け
などによる絞り弁を開きすぎるために起るエンジ
ン回転数の異常上昇を防止できた。
第１図は本発明のアイドル回転数制御装置の実
施例図、第２図はデユテイ比パルスの波形図、第
３図は、デユテイ比Ｄと信号負圧との関係図であ
る。 １００…ダイヤフラム機構（負圧サーボモー
タ）、１…絞り弁、４…駆動負圧室、９…信号負
圧室、１９…吸気管、２０…圧力スイツチ、１６
…電磁弁、２４…コントロールユニツト、１８…
スイツチング用トランジスタ、１４…デユテイソ
レノイドバルブ、８，１２…ダイヤフラム、１３
Ａ…連結ゴムホース。
施例図、第２図はデユテイ比パルスの波形図、第
３図は、デユテイ比Ｄと信号負圧との関係図であ
る。 １００…ダイヤフラム機構（負圧サーボモー
タ）、１…絞り弁、４…駆動負圧室、９…信号負
圧室、１９…吸気管、２０…圧力スイツチ、１６
…電磁弁、２４…コントロールユニツト、１８…
スイツチング用トランジスタ、１４…デユテイソ
レノイドバルブ、８，１２…ダイヤフラム、１３
Ａ…連結ゴムホース。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ○イダイヤフラムと、該ダイヤフラムを支持す
るスプリングと、該ダイヤフラムの一部に設けら
れたリーク通路と、外部ケースと、該外部ケース
の一部に設けられてなり、吸気管の内部圧を導く
駆動負圧通路と、を具えた駆動負圧室と、○ロダイ
ヤフラムと、該ダイヤフラムを支持するスプリン
グと、該ダイヤフラムの一部に設けられてなり、
上記駆動負圧室のリーク通路全体に当接可能な弁
体と、外部ケースと、該外部ケースの一部に設け
られてなり、信号負圧が供給される信号負圧通路
と、を具えた信号負圧室と、○ハ上記駆動負圧室内
のダイヤフラムの移動又は室内の圧力の変動によ
り吸気管内の吸気絞り弁の開度を制御する第１の
制御手段と、○ニ吸気管内の圧力を取込み、上記信
号負圧室の信号負圧通路に選択的に導くバルブ
と、○ホ冷却水温とエンジン回転数とを取込み、Ｈ
レベルとＬレベルとの比率を適宜変化させてなる
デユテイ比制御信号を作り、該デユテイ比制御信
号により上記バルブの開度制御を行い、バルブを
通過して上記信号負圧室内の信号負圧通路内に導
く信号負圧の制御をはかつてなる第２の制御手段
と、○ヘ上記信号負圧室内が障害により大気圧にな
つた時に、上記駆動負圧室の駆動負圧通路への吸
気管からの通路を閉じ、代りに大気圧を該駆動負
圧通路に流入させてなる第３の制御手段と、より
成るアイドル回転数制御装置。 ２ ○イダイヤフラムと、該ダイヤフラムを支持す
るスプリングと、該ダイヤフラムの一部に設けら
れたリーク通路と、外部ケースと、該外部ケース
の一部に設けられてなり、吸気管の内部圧を導く
駆動負圧通路と、を具えた駆動負圧室と、○ロダイ
ヤフラムと、該ダイヤフラムとを支持するスプリ
ングと、該ダイヤフラムの一部に設けられてな
り、上記駆動負圧室のリーク通路全体に当接可能
な弁体と、外部ケースと、該外部ケースの一部に
設けられてなり、信号負圧が供給されてなる信号
負圧通路と、上記外部ケースの一部に設けられて
なり、上記ダイヤフラムと上記外部ケースとの間
で囲まれた室内での圧力を導出すべく設けられた
圧力導出用通路とより成ると共に、上記室内での
信号負圧通路からの信号負圧の大きさの許容値
を、零でない値として設定せしめてなる信号負圧
室と、○ハ上記駆動負圧室内のダイヤフラムの移動
又は室内の圧力の変動により吸気管内の吸気絞り
弁の開度を制御する第１の制御手段と、○ニ吸気管
内の圧力を取込み、上記信号負圧室の信号負圧通
路に選択的に導くバルブと、○ホ冷却水温とエンジ
ン回転数とを取込み、ＨレベルとＬレベルとの比
率を適宜変化させてなるデユテイ比制御信号を作
り、該デユテイ比制御信号により上記バルブの開
度制御を行い、バルブを通過して上記信号負圧室
内の信号負圧通路内に導く信号負圧の制御をはか
つてなる第２の制御手段と、○ヘ上記信号負圧室の
圧力導出出通路に連結され、該通路を介しての圧
力が大気圧か否かを検出する圧力検出手段と、○ト
該圧力検出手段での検出結果が大気圧の時には該
信号負圧室に障害発生したとして、上記駆動負圧
室の駆動負圧通路への吸気管からの通路を閉じ、
代りに大気圧を該駆動負圧通路に流入させてなる
第３の制御手段と、より成るアイドル回転数制御
装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58062296A JPS59190439A (ja) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | アイドル回転数制御装置 |
| KR1019840001680A KR840008476A (ko) | 1983-04-11 | 1984-03-30 | 내연기관용 회전수 제어장치 |
| CA000451518A CA1211011A (en) | 1983-04-11 | 1984-04-09 | Rotation speed control apparatus for internal combustion engines |
| US06/598,740 US4522175A (en) | 1983-04-11 | 1984-04-10 | Rotational speed control apparatus for internal combustion engines |
| EP84103983A EP0121932B1 (en) | 1983-04-11 | 1984-04-10 | Rotation speed control apparatus for internal combustion engines |
| DE8484103983T DE3464947D1 (en) | 1983-04-11 | 1984-04-10 | Rotation speed control apparatus for internal combustion engines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58062296A JPS59190439A (ja) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | アイドル回転数制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59190439A JPS59190439A (ja) | 1984-10-29 |
| JPH0147610B2 true JPH0147610B2 (ja) | 1989-10-16 |
Family
ID=13196007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58062296A Granted JPS59190439A (ja) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | アイドル回転数制御装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4522175A (ja) |
| EP (1) | EP0121932B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59190439A (ja) |
| KR (1) | KR840008476A (ja) |
| CA (1) | CA1211011A (ja) |
| DE (1) | DE3464947D1 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3421899A1 (de) * | 1984-06-13 | 1985-12-19 | Pierburg Gmbh & Co Kg, 4040 Neuss | Verfahren und einrichtung zum bestimmen des anlagezustandes der hauptdrosselkinematik an einem membrandosen-drosselklappenansteller |
| JPH076423B2 (ja) * | 1985-06-10 | 1995-01-30 | 日産自動車株式会社 | 内燃機関の電磁弁制御装置 |
| US4736720A (en) * | 1985-06-21 | 1988-04-12 | Honda Giken Kogyo K.K. | Idling speed control system for internal combustion engines |
| JPS6210445A (ja) * | 1985-07-05 | 1987-01-19 | Honda Motor Co Ltd | 内燃エンジンのアイドル回転速度制御装置 |
| JPS6210443A (ja) * | 1985-07-05 | 1987-01-19 | Honda Motor Co Ltd | 内燃エンジンのアイドル回転速度制御装置 |
| JPH0545534Y2 (ja) * | 1987-12-16 | 1993-11-22 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3741332A (en) * | 1970-12-22 | 1973-06-26 | Aisin Seiki | Safety device for motor-vehicle engine-speed governor |
| GB1403503A (en) * | 1972-09-09 | 1975-08-28 | Nissan Motor | Internal combustion engine exhaust gas recirculation system |
| US3937194A (en) * | 1974-02-25 | 1976-02-10 | Hitachi, Ltd. | Alarm apparatus for circulating exhaust gas flow control device |
| JPS584181B2 (ja) * | 1977-12-28 | 1983-01-25 | 日産自動車株式会社 | 機関のアイドル回転制御装置 |
| JPS5618054A (en) * | 1979-07-20 | 1981-02-20 | Toyota Motor Corp | Opening regulator for throttle valve |
| JPS5744751A (en) * | 1980-09-01 | 1982-03-13 | Hitachi Ltd | Air-conditioner for automobile |
| US4388856A (en) * | 1980-12-01 | 1983-06-21 | Canadian Fram Limited | Idle speed control actuator |
| DE3222439C2 (de) * | 1981-06-17 | 1984-05-17 | Bosch und Pierburg System oHG, 4040 Neuss | Einrichtung zur drehzahlabhängigen Schließbegrenzung einer Vergaser-Hauptdrossel |
| JPS58131328A (ja) * | 1982-11-30 | 1983-08-05 | Diesel Kiki Co Ltd | 車輛用速度制御装置の安全装置 |
-
1983
- 1983-04-11 JP JP58062296A patent/JPS59190439A/ja active Granted
-
1984
- 1984-03-30 KR KR1019840001680A patent/KR840008476A/ko not_active Abandoned
- 1984-04-09 CA CA000451518A patent/CA1211011A/en not_active Expired
- 1984-04-10 US US06/598,740 patent/US4522175A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-04-10 EP EP84103983A patent/EP0121932B1/en not_active Expired
- 1984-04-10 DE DE8484103983T patent/DE3464947D1/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59190439A (ja) | 1984-10-29 |
| EP0121932A2 (en) | 1984-10-17 |
| EP0121932B1 (en) | 1987-07-22 |
| US4522175A (en) | 1985-06-11 |
| DE3464947D1 (en) | 1987-08-27 |
| CA1211011A (en) | 1986-09-09 |
| KR840008476A (ko) | 1984-12-15 |
| EP0121932A3 (en) | 1985-05-22 |
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