JPH0148158B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0148158B2 JPH0148158B2 JP56177078A JP17707881A JPH0148158B2 JP H0148158 B2 JPH0148158 B2 JP H0148158B2 JP 56177078 A JP56177078 A JP 56177078A JP 17707881 A JP17707881 A JP 17707881A JP H0148158 B2 JPH0148158 B2 JP H0148158B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording
- heat
- recording sheet
- thermal
- pet film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/5263—Macromolecular coatings characterised by the use of polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- B41M5/5272—Polyesters; Polycarbonates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Description
本発明は熱記録体に関するもので、さらに詳し
くは色材を塗布した基材を使用し、該色材層と記
録体とを接触せしめ、サーマルヘツド等による加
熱により色材を記録体に転移させる熱記録方式に
おける記録体に関するものである。 一般に熱記録方式としては、加熱により物理的
又は化学的変化を起して発色する記録層を設けた
感熱記録紙にサーマルヘツドを接触させ、所要の
発色記録を得る方式が普及している。しかし、こ
の記録方式は使用する感熱記録紙が保存時や取扱
時の不可避の圧力や熱などによつて発色汚染が起
り易く、又製造コストが高いと云う欠点があつ
た。 従つて、上記の熱記録方式に代るものとして、
例えば特開昭51−15446号公報に記載されている
ように、常温では固体又は半固体状の色材を紙、
樹脂フイルム等の基材上に塗布しておき、該基材
上の色材と記録用紙とを接触せしめ、サーマルヘ
ツドにより前記基材上の色材を加熱して選択的に
前記記録用紙に転移させて記録を行なう方式が提
案されている。この記録方式において基材に塗布
した色材が記録シートへ転移するのは、色材又は
色材を含有するバインダーが熱によつて熔融、蒸
発、又は昇華し、これに伴つて記録シートへの粘
着、染着等が起るためである。ここで使用する色
材は一般に染料、顔料をワツクス類等のバインダ
ーに分散したもので、このうち例えば転移が昇華
による方式の場合、染料としては昇華温度が60〜
300℃の昇華性染料、即ちニトロ系、アゾ系、キ
ノリン系、アントラキノン系等の分散染料が用い
られる。また、熔融等の転移方式の場合も普通の
状態では色材を記録シートと接触させても色材の
転移は起らないが、例えば60〜300℃の加熱によ
り初めて色材の転移が起るものである。従つて、
この記録方式は記録シートとして普通紙を使用で
きる点を特長としている。 しかしながら普通紙を使用した場合、とくに染
着による場合には記録の色濃度が低いためにこの
記録方式に適合する熱記録シートの開発が要望さ
れている。 本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、120℃以
上で熱処理したポリエチレンテレフタレートフイ
ルムを記録層として用いることによつて記録物の
色濃度が格段に向上することを見出し、本発明を
完成するに至つた。 本発明で使用するポリエチレンテレフタレート
フイルムはテレフタル酸とエチレングリコールの
重縮合で得られるポリエチレンテレフタレート樹
脂を熔融押出法又は流延法によりフイルム化した
ものである。 ポリエチレンテレフタレート（PET）フイル
ムは、ガラス転移点69℃、融点260℃であり、又
プラスチツクフイルム中で最も機械的強度に優れ
ている。本発明の熱記録体はこのPETフイルム
を支持体に積層して調製する。その方法として
は、以下に説明する通り、通常ラミネート、熔融
押出ラミネート、並びに熱プレスの３方式が考え
られるが、何れの方式を採るにしてもPETフイ
ルムを必ず120℃以上で熱処理する必要がある。 (A) 通常ラミネート方式：ウエツトラミネート又
はドライラミネートによる方式であり、
PETフイルムを一旦120℃以上の雰囲気で
延伸を伴つて又は伴わずして熱処理してか
ら接着剤を使用して支持体にラミネートす
るか、又はPETフイルムと支持体を接着
剤を使用してラミネートした後、120℃以
上で熱処理する。 (B) 熔融押出ラミネート方式：PETフイルムを
熔融押出方式により支持体に積層した後、
120℃以上の雰囲気で熱処理する。 (C) 熱プレス方式：熱プレス温度120℃以上で
PETフイルムを支持体上に積層する。 PETフイルムは未処理のままでは耐熱性が弱
く、熱転写時にフイルムの一部が軟化熔融して、
色材を塗布した基材との間に粘着が起り剥離が困
難となるため熱記録体に適用できないが、このフ
イルムを一旦120℃以上で熱処理することにより、
粘着の問題が解決され、色濃度の良好な記録体が
得られる。 PETフイルムは、ガラス転移点69℃よりも高
い温度条件下に置かれると、結晶化が進行すると
考えられる。結晶化は、通常、高分子を熔融状態
から融点とガラス転移点との間の一定温度に移行
した時に起こるが、たとえ常温に戻つた後であつ
ても、PETフイルムを120℃以上の高温で熱処理
すると、フイルムの内部構造或いは表面構造に、
結晶化と思われる変化が起こる。この結晶化のた
めの温度条件は、加熱方法や加熱時間によりかな
りの幅があると考えられており、PETフイルム
では、100℃に満たない加熱環境下であつても、
ここに長時間置くことによつて或る程度の結晶化
度には進行する。しかし、実用的には120℃以上
の熱処理温度であることが望ましい。PETフイ
ルムは、このように熱処理を加えることによつ
て、支持体に積層したときの強度的性質、並びに
熱記録に際しての耐熱性が何れも向上する。 本発明に係る熱記録体の支持体としては、不透
明性のものであつて、上質紙等の普通紙、板紙及
びこれらの紙の表面にカオリン、重質又は軽質炭
酸カルシウム、酸化チタン、硫酸バリウム、水酸
化アルミニウム、チタン白等を主体顔料とする塗
料を塗工し必要に応じスーパーカレンダー等によ
り平滑化したものが使用できる。この他、用途に
よつては織布、不織布、木材、陶磁器、ガラス、
金属、合成樹脂等任意の支持体が使用できる。 以下、本発明を実施例に従つて詳細に説明す
る。 ［実施例 １］ NBKP約80％、LBKP約20％からなる市販の
白板紙（厚さ約430μ、カートン用）に、ラミネ
ーターを使用してダイス温度300℃、バーレル温
度245〜280℃でPET樹脂を押出ラミネートし、
約40μ厚さのPETフイルムが積層された記録シー
トNo.１を得た。このNo.１の記録シートを100℃の
空気浴中に５分間保持して、記録シートNo.２を得
た。更に、No.１の記録シートを120℃の空気浴中
に５分間保持して本発明に係る熱記録シートNo.３
を得た。 ［実施例 ２］ 市販の厚さ約25μのPETフイルム（無延伸）
を、No.１のシートで使用した白板紙に、120℃で
約10Kg／cm2の圧力で３分間熱プレスしてNo.４の熱
記録シートを得た。 ［実施例 ３］ 実施例２において、熱処理条件を200℃、約10
Kg／cm2の圧力、１分間とした以外は同様にしてNo.
５の熱記録シートを得た。 ［実施例 ４］ 飽和ポリエステルの40％濃度水分散液（東洋紡
製、バイロナールMD−1200）を接着剤として、
No.１のシートで使用した白板紙に、実施例２と同
じ約25μのPETフイルムをラミネートして、No.６
の記録を得た。更にこのNo.６のシートをNo.３と同
様に120℃で熱処理して、本発明に係るNo.７の熱
記録シートを得た。 ［参考例］ 実施例４で使用した飽和ポリエステルの40％水
分散液30重量部（固型分）に、重質炭酸カルシウ
ム（丸尾カルシウム製、スーパー1500）のスラリ
ー70重量部（固型分）を混合して調製した塗料
を、No.１のシートと同じ白板紙上に、塗布量が約
15g／m2になるように塗布してNo.８の記録シート
を得た。更に同じ白板紙そのものをNo.９の記録シ
ートとし、ポリエチレンフイルムが約25μ押出ラ
ミネートされた市販のミルクカートン用紙をNo.３
と同様にして120℃で熱処理してNo.10の記録シー
トとした。 上記の実施例及び参考例で得られた記録シート
の記録特性を以下の方法で調べた。 先ず、昇華性分散染料として、デイスパースブ
ルー24（商品名 Duranol Blue 2G）、デイスパ
ースイエロー42（商品名Resolin Yellow GRL）
およびデイスパースレツド−１（商品名Celliton
Scarlet Ｂ）を使用して、それぞれにつき染料10
重量部、ポリビニルブチラール３重量部、イソプ
ロピルアルコール45重量部の割合で３本ロールミ
ルにより練り合わせて、青、黄、および赤の昇華
性熱転写用インキを調製し、さらにこれらのイン
キを米坪30g／m2の薄葉紙にグラビアベタ印刷し
て転写用基紙を作つた。次にこの転写用基紙の色
材層と実施例及び比較例で得られた記録シートの
記録面とを接触させ、転写用基紙の裏面から300
℃にセツトした３cm×３cmのサーマルプレートを
５秒間押し付け、記録シートの熱転写した。この
様にして記録シートに熱転写された青、黄、赤の
記録物の反射濃度をマクベス濃度計により測定
し、その結果を表に示した。なお反射濃度は青は
ビジユアル（ラツテン＃106）黄はブルー（ラツ
テン＃47）、赤はグリーン（ラツテン＃58）の各
フイルターを使用した数値である。
くは色材を塗布した基材を使用し、該色材層と記
録体とを接触せしめ、サーマルヘツド等による加
熱により色材を記録体に転移させる熱記録方式に
おける記録体に関するものである。 一般に熱記録方式としては、加熱により物理的
又は化学的変化を起して発色する記録層を設けた
感熱記録紙にサーマルヘツドを接触させ、所要の
発色記録を得る方式が普及している。しかし、こ
の記録方式は使用する感熱記録紙が保存時や取扱
時の不可避の圧力や熱などによつて発色汚染が起
り易く、又製造コストが高いと云う欠点があつ
た。 従つて、上記の熱記録方式に代るものとして、
例えば特開昭51−15446号公報に記載されている
ように、常温では固体又は半固体状の色材を紙、
樹脂フイルム等の基材上に塗布しておき、該基材
上の色材と記録用紙とを接触せしめ、サーマルヘ
ツドにより前記基材上の色材を加熱して選択的に
前記記録用紙に転移させて記録を行なう方式が提
案されている。この記録方式において基材に塗布
した色材が記録シートへ転移するのは、色材又は
色材を含有するバインダーが熱によつて熔融、蒸
発、又は昇華し、これに伴つて記録シートへの粘
着、染着等が起るためである。ここで使用する色
材は一般に染料、顔料をワツクス類等のバインダ
ーに分散したもので、このうち例えば転移が昇華
による方式の場合、染料としては昇華温度が60〜
300℃の昇華性染料、即ちニトロ系、アゾ系、キ
ノリン系、アントラキノン系等の分散染料が用い
られる。また、熔融等の転移方式の場合も普通の
状態では色材を記録シートと接触させても色材の
転移は起らないが、例えば60〜300℃の加熱によ
り初めて色材の転移が起るものである。従つて、
この記録方式は記録シートとして普通紙を使用で
きる点を特長としている。 しかしながら普通紙を使用した場合、とくに染
着による場合には記録の色濃度が低いためにこの
記録方式に適合する熱記録シートの開発が要望さ
れている。 本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、120℃以
上で熱処理したポリエチレンテレフタレートフイ
ルムを記録層として用いることによつて記録物の
色濃度が格段に向上することを見出し、本発明を
完成するに至つた。 本発明で使用するポリエチレンテレフタレート
フイルムはテレフタル酸とエチレングリコールの
重縮合で得られるポリエチレンテレフタレート樹
脂を熔融押出法又は流延法によりフイルム化した
ものである。 ポリエチレンテレフタレート（PET）フイル
ムは、ガラス転移点69℃、融点260℃であり、又
プラスチツクフイルム中で最も機械的強度に優れ
ている。本発明の熱記録体はこのPETフイルム
を支持体に積層して調製する。その方法として
は、以下に説明する通り、通常ラミネート、熔融
押出ラミネート、並びに熱プレスの３方式が考え
られるが、何れの方式を採るにしてもPETフイ
ルムを必ず120℃以上で熱処理する必要がある。 (A) 通常ラミネート方式：ウエツトラミネート又
はドライラミネートによる方式であり、
PETフイルムを一旦120℃以上の雰囲気で
延伸を伴つて又は伴わずして熱処理してか
ら接着剤を使用して支持体にラミネートす
るか、又はPETフイルムと支持体を接着
剤を使用してラミネートした後、120℃以
上で熱処理する。 (B) 熔融押出ラミネート方式：PETフイルムを
熔融押出方式により支持体に積層した後、
120℃以上の雰囲気で熱処理する。 (C) 熱プレス方式：熱プレス温度120℃以上で
PETフイルムを支持体上に積層する。 PETフイルムは未処理のままでは耐熱性が弱
く、熱転写時にフイルムの一部が軟化熔融して、
色材を塗布した基材との間に粘着が起り剥離が困
難となるため熱記録体に適用できないが、このフ
イルムを一旦120℃以上で熱処理することにより、
粘着の問題が解決され、色濃度の良好な記録体が
得られる。 PETフイルムは、ガラス転移点69℃よりも高
い温度条件下に置かれると、結晶化が進行すると
考えられる。結晶化は、通常、高分子を熔融状態
から融点とガラス転移点との間の一定温度に移行
した時に起こるが、たとえ常温に戻つた後であつ
ても、PETフイルムを120℃以上の高温で熱処理
すると、フイルムの内部構造或いは表面構造に、
結晶化と思われる変化が起こる。この結晶化のた
めの温度条件は、加熱方法や加熱時間によりかな
りの幅があると考えられており、PETフイルム
では、100℃に満たない加熱環境下であつても、
ここに長時間置くことによつて或る程度の結晶化
度には進行する。しかし、実用的には120℃以上
の熱処理温度であることが望ましい。PETフイ
ルムは、このように熱処理を加えることによつ
て、支持体に積層したときの強度的性質、並びに
熱記録に際しての耐熱性が何れも向上する。 本発明に係る熱記録体の支持体としては、不透
明性のものであつて、上質紙等の普通紙、板紙及
びこれらの紙の表面にカオリン、重質又は軽質炭
酸カルシウム、酸化チタン、硫酸バリウム、水酸
化アルミニウム、チタン白等を主体顔料とする塗
料を塗工し必要に応じスーパーカレンダー等によ
り平滑化したものが使用できる。この他、用途に
よつては織布、不織布、木材、陶磁器、ガラス、
金属、合成樹脂等任意の支持体が使用できる。 以下、本発明を実施例に従つて詳細に説明す
る。 ［実施例 １］ NBKP約80％、LBKP約20％からなる市販の
白板紙（厚さ約430μ、カートン用）に、ラミネ
ーターを使用してダイス温度300℃、バーレル温
度245〜280℃でPET樹脂を押出ラミネートし、
約40μ厚さのPETフイルムが積層された記録シー
トNo.１を得た。このNo.１の記録シートを100℃の
空気浴中に５分間保持して、記録シートNo.２を得
た。更に、No.１の記録シートを120℃の空気浴中
に５分間保持して本発明に係る熱記録シートNo.３
を得た。 ［実施例 ２］ 市販の厚さ約25μのPETフイルム（無延伸）
を、No.１のシートで使用した白板紙に、120℃で
約10Kg／cm2の圧力で３分間熱プレスしてNo.４の熱
記録シートを得た。 ［実施例 ３］ 実施例２において、熱処理条件を200℃、約10
Kg／cm2の圧力、１分間とした以外は同様にしてNo.
５の熱記録シートを得た。 ［実施例 ４］ 飽和ポリエステルの40％濃度水分散液（東洋紡
製、バイロナールMD−1200）を接着剤として、
No.１のシートで使用した白板紙に、実施例２と同
じ約25μのPETフイルムをラミネートして、No.６
の記録を得た。更にこのNo.６のシートをNo.３と同
様に120℃で熱処理して、本発明に係るNo.７の熱
記録シートを得た。 ［参考例］ 実施例４で使用した飽和ポリエステルの40％水
分散液30重量部（固型分）に、重質炭酸カルシウ
ム（丸尾カルシウム製、スーパー1500）のスラリ
ー70重量部（固型分）を混合して調製した塗料
を、No.１のシートと同じ白板紙上に、塗布量が約
15g／m2になるように塗布してNo.８の記録シート
を得た。更に同じ白板紙そのものをNo.９の記録シ
ートとし、ポリエチレンフイルムが約25μ押出ラ
ミネートされた市販のミルクカートン用紙をNo.３
と同様にして120℃で熱処理してNo.10の記録シー
トとした。 上記の実施例及び参考例で得られた記録シート
の記録特性を以下の方法で調べた。 先ず、昇華性分散染料として、デイスパースブ
ルー24（商品名 Duranol Blue 2G）、デイスパ
ースイエロー42（商品名Resolin Yellow GRL）
およびデイスパースレツド−１（商品名Celliton
Scarlet Ｂ）を使用して、それぞれにつき染料10
重量部、ポリビニルブチラール３重量部、イソプ
ロピルアルコール45重量部の割合で３本ロールミ
ルにより練り合わせて、青、黄、および赤の昇華
性熱転写用インキを調製し、さらにこれらのイン
キを米坪30g／m2の薄葉紙にグラビアベタ印刷し
て転写用基紙を作つた。次にこの転写用基紙の色
材層と実施例及び比較例で得られた記録シートの
記録面とを接触させ、転写用基紙の裏面から300
℃にセツトした３cm×３cmのサーマルプレートを
５秒間押し付け、記録シートの熱転写した。この
様にして記録シートに熱転写された青、黄、赤の
記録物の反射濃度をマクベス濃度計により測定
し、その結果を表に示した。なお反射濃度は青は
ビジユアル（ラツテン＃106）黄はブルー（ラツ
テン＃47）、赤はグリーン（ラツテン＃58）の各
フイルターを使用した数値である。
【表】
【表】
表から明らかなように、120℃以上で熱処理さ
れPETフイルムが支持体に積層された本発明に
係る熱記録シートNo.３、No.４、No.５およびNo.７
は、白板紙そのもの（No.９）と比較してはもちろ
ん、飽和ポリエステルと炭酸カルシウムからなる
塗工層を設けたNo.８の記録シートと比較しても反
射濃度が格段高い。また、PETフイルムを白板
紙に積層しただけで熱処理をしていないNo.１、No.
６の記録シート並びに100℃で熱処理した記録シ
ートNo.２、およびPETフイルムの代りにポリエ
チレンフイルムを積層して120℃の熱処理も行つ
たNo.10の記録シートは、何れも熱転写時に、フイ
ルムの１部が軟化して基材との間に粘着が起り、
剥離不能であつた。
れPETフイルムが支持体に積層された本発明に
係る熱記録シートNo.３、No.４、No.５およびNo.７
は、白板紙そのもの（No.９）と比較してはもちろ
ん、飽和ポリエステルと炭酸カルシウムからなる
塗工層を設けたNo.８の記録シートと比較しても反
射濃度が格段高い。また、PETフイルムを白板
紙に積層しただけで熱処理をしていないNo.１、No.
６の記録シート並びに100℃で熱処理した記録シ
ートNo.２、およびPETフイルムの代りにポリエ
チレンフイルムを積層して120℃の熱処理も行つ
たNo.10の記録シートは、何れも熱転写時に、フイ
ルムの１部が軟化して基材との間に粘着が起り、
剥離不能であつた。
Claims (1)
- １ 基材上に設けられた常温では固体又は半固体
の色材層と接触した状態で加熱されることにより
選択的に該色材の転移を受ける熱記録体であつ
て、不透明性支持体の表面に、熱記録層として
120℃以上で熱処理されたポリエチレンテレフタ
レートフイルムが積層されていることを特徴とす
る熱記録体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56177078A JPS5878796A (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 熱記録体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56177078A JPS5878796A (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 熱記録体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5878796A JPS5878796A (ja) | 1983-05-12 |
| JPH0148158B2 true JPH0148158B2 (ja) | 1989-10-18 |
Family
ID=16024735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56177078A Granted JPS5878796A (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 熱記録体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5878796A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60236794A (ja) * | 1984-05-10 | 1985-11-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 昇華型感熱記録用受像体 |
| US4740497A (en) * | 1985-12-24 | 1988-04-26 | Eastman Kodak Company | Polymeric mixture for dye-receiving element used in thermal dye transfer |
| GB8709798D0 (en) * | 1987-04-24 | 1987-05-28 | Ici Plc | Receiver sheet |
| DE69133495T2 (de) * | 1990-09-07 | 2006-08-24 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Bildempfangsblatt für thermische Übertragung und thermisches Übertragungsblatt |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54121139A (en) * | 1978-03-13 | 1979-09-20 | Toshiba Corp | Heat transfer recording apparatus |
| JPS5817167U (ja) * | 1981-07-25 | 1983-02-02 | ソニー株式会社 | 熱転写記録装置用の被印刷紙 |
-
1981
- 1981-11-06 JP JP56177078A patent/JPS5878796A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5878796A (ja) | 1983-05-12 |
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