JPH0149610B2 - - Google Patents
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- JPH0149610B2 JPH0149610B2 JP57050976A JP5097682A JPH0149610B2 JP H0149610 B2 JPH0149610 B2 JP H0149610B2 JP 57050976 A JP57050976 A JP 57050976A JP 5097682 A JP5097682 A JP 5097682A JP H0149610 B2 JPH0149610 B2 JP H0149610B2
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- film
- infrared
- temperature
- difference
- expansion coefficient
- Prior art date
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2367/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Description
本発明は熱可塑性ポリエステルの二軸配向フイ
ルムであつて、近赤外線吸収能を備えたフイルム
に係わる。 本発明は、更に詳しくは、フイルムの表面と裏
面とに粗さの差異が殆どなく、かつフイルム平面
のいずれの方向においても略同等に配向された等
方性のバランスフイルムであつて、しかも近赤外
線吸収性が賦与されたポリエステルフイルムに関
する。 ポリエステル二軸配向フイルムは種々な工業用
途に供されている。この用途のうち、磁気デイス
クや複写用マスキングでは、フイルムはあらゆる
方向においてその物性が同一かつ均一であること
が望まれ、例えば温度膨張率、湿度膨張率、熱収
縮率が異方性をもたないことが好ましいものとな
る。更に磁気デイスクでは、光線がインデツクス
ホールを通過する以外には漏れないように、フイ
ルム自体に遮光性を賦与する必要がある。ところ
が、これらの品質上の要求特性を悉く満足するフ
イルムは未だ得られていない。 本発明者は、遮光性を備えたフイルムであつ
て、あらゆる方向において物性が実質的に均質で
あるものを得るべく鋭意研究した結果、近赤外線
を吸収し、フイルム表面に凹凸に関する表裏差が
実質的になく、かつ温度に関する膨張率差の小さ
いものが、磁気デイスク等に最適なフイルムとな
ることを知見し、本発明に到達した。 即ち、本発明は、明度の低い顔料を含有させた
ポリエステルを溶融し、平均目開き15〜30μのフ
イルターを通したのち押出して未延伸フイルムと
し、該未延伸フイルムを二軸方向に延伸する時フ
イルムの両面から加熱して該フイルムの表裏の温
度差を実質的になくし、さらに二軸方向の延伸配
向度を均等にし、その後熱処理を施して二軸方向
の熱特性を均質化することで得られた、800〜
900mμの近赤外線の吸収率が90％以上、中心線平
均粗さの表裏面の差が0.005μ以下、フイルム平面
の等方性指標が10％以内である二軸配向した近赤
外線吸収性ポリエステルフイルムである。 ここに、等方性指標Ｉとは、フイルム平面にお
いて温度膨張率の最大値Ａを示す方向と温度膨張
率の最小値Ｂを示す方向とが存在するとき、 Ｉ＝Ａ−Ｂ／Ａ×100（％） で示されるものをいう。 本発明を説明する。 本発明においてポリエステルフイルムを形成す
るポリエステルとしてはポリエチレンテレフター
ト、ポリブチレンテレフタート、ポリエチレン−
２，６−ナフタレンジカルボキシレート等が適用
できる。この他にも共重合ポリエステルも包含さ
れ、上記のポリエステルには15重量％以下の有機
または無機化合物や他の重合体を添加したものを
包含する。 近赤外線吸収率は本発明のフイルムを磁気デイ
スクに使用する場合にインデツクスホール以外の
場所を近赤外線が透過しないことが肝要であり、
可視・赤外分光計で測定する場合800〜900mμの
吸収光が90％以上であればよい。この吸収率は93
％以上であれば更に良い。このような特性を得る
手段として、明度の低い顔料をフイルム中に含有
させることが必要であつて、例えばカーボンブラ
ツクや、酸化鉄系顔料、二硫化モリブデン等を原
料ポリエステルに混合して押出すと良い。近赤外
線の吸収性は厚さによつて異るので、フイルムが
厚いものでは添加量は少くてよい。試行錯誤によ
つて近赤外線の吸収率として適当なものを選択す
ることができる。 フイルムの表面突起は小さい程よく、また表面
と裏面との粗さの差異も小さい程よい。本発明で
は中心線平均粗さとして表示されるもので、JIS
B0601−1976に記載されている測定法による。例
えば、東京精密社製の触針式表面粗さ計
（SURFCOM 3B）を使用し、針先の半径もの2μ
で荷重70mgの条件下にフイルム表面粗さ曲線のチ
ヤートをかかせ、その中心線の方向に測定長さＬ
（0.25mm）の部分を抜き取り部分の中心線をｘ軸
とし、ｘ軸に直角の方向をＹ軸とし、粗さ曲線を
Ｙ＝ｆ（ｘ）で表わすとき、粗さ平均は、 ＝１／Ｌ∫L Oｆ（ｘ）dx， また、中心線平均粗さRCLAは、 RCLA＝１／Ｌ∫L O｜ｆ（ｘ）−｜dx で表示できる。 この測定は８個の試料について行い、大きい方
から３個の測定値を除いた５個の測定値の平均値
をもつてRCLAとする。 本発明では、顔料を含有させた状態で、延伸熱
処理が施されたフイルム表面において、その表面
裏面の中心線平均粗さの差が0.005μ以下、更に好
ましくは0.003μ以下となるようにする。この条件
を達成するためには、顔料を含有させたポリエス
テルにおいては混練を充分に施すとともに、製膜
延伸熱処理に際しフイルムの表面と裏面との加熱
を実質的に同一温度となるようにすることが必要
である。また顔料は微細粒子を使用することが、
表面突起の少ない状態のフイルムを得るのに有利
となる。 このような観点から、顔料を含むポリエステル
を溶融押出する際に平均目開が15〜30μ程度のフ
イルターを使用する必要がある。ここに平均目開
とは、エタノール中にフイルターを沈めて圧搾空
気を通じて気泡を発生させたとき、空気流量に対
し空気圧が一定となる領域の圧力Ｈと目開ｄとに
次式の関係が成立つ場合をいう。 ｄ＝4r／ｇ（PoH−Ph） ここにｒ：エタノールの表面張力 ｈ：エタノール中にあるフイルターの深
さ Po：マノメータに使用した液体の密度 Ｐ：エタノールの密度 ｇ：重力加速度 目開が30μを超えると粗大粒子がポリエステル
に混入し、フイルム表裏の突起状態の差異が生じ
易い。また目開が15μより微細なものを選択する
と、フイルターの目塞に起因して使用寿命が短く
なるから不都合である。 フイルムの延伸時にフイルム表裏の温度差を減
少する手段としては多数の予備加熱ロールを設け
て、ロール表面に交互に表裏が接するように配置
することも有効である。 磁気デイスクや複写マスキングとして使用する
ものでは、温度や湿度に対する膨張率が均質でな
ければならない。殊に熱収縮率では絶対値が低く
かつ方向性がないことが重要となる。このような
フイルムを得るには、製造時の幅方向の物性の差
異を小さくすることが一手段となる。例えば、長
手方向の延伸において、ポリエチレンテフタレー
トの場合には95〜100℃の延伸温度を選択すると
物性の差異を少なくすることができる。本発明に
おける明度の低い顔料例えばカーボンブラツクを
含有させたポリエステルは、近赤外線を吸収する
ので、800℃以上の表面温度を有する赤外線ヒー
ターを使用して延伸部分を加熱することにより、
好適な状態で長手方向の延伸が達成できる。 よく知られているように、発熱体の表面温度が
高くなると、放射エネルギーピークの波長が短か
くなり、遠赤外から近赤外乃至可視領域に移る
が、熱可塑性ポリエステルの多くは可視領域・近
赤外領域の光線を相当量透過する。そのため赤外
ヒーターの表面温度を高くしても熱効率が低下す
る傾向がある。しかし本発明におけるポリエステ
ルは近赤外・可視の熱吸収が良好であるから、赤
外ヒータによる急速加熱が可能であり、延伸線が
安定し、また延伸されている部分を狭い範囲に限
定できるのでこれにつづく幅方向の延伸性が損わ
れない。ロール加熱等によりフイルム温度を高く
すると、ロールとフイルムの粘着により厚さ斑を
生じたり、延伸線が移動しやすく、幅変動を生
じ、工程安定性がよくないことが多い。 上記のように、比較的高温で長手方向に延伸し
たフイルムを幅方向に延伸するに際し、長手方向
とほぼ同等の配向度を得るように温度条件、延伸
倍率を選定する。配向度の指標として温度膨張率
の測定が有効である。配向度が一方向に偏する
と、配向度の大きい方向の上記線（温度）膨張率
が低下し、それと直交する方向の線膨張率が高く
なる。これら線膨張率のフイルムの各位置各方向
の最大値と最小値の差を最大値で除した値が10％
以内となるように調整することが肝要である。こ
の調整は、長手方向と幅方向の延伸倍率・延伸温
度を適宜変更しながら、フイルムの各々の方向の
温度膨張率を測定して、好適な条件に設定するこ
とによつて完了する。なお各々の方向における膨
張率の差異の少ないフイルムを得るためには、長
手方向と幅方向の配向度を同等にするだけでは不
十分であり、幅方向の物性差を小さくすることが
必要である。そのための手段として幅方向延伸後
のフイルム温度をガラス転移点以下に一旦冷却せ
しめた後緊張熱処理する方法、或いは100℃〜150
℃という比較的低い温度で緊張熱処理してテンタ
ーを通過したフイルムを更に加熱ロールによつて
加熱処理する手段を選ぶことができる。長手方向
に延伸したフイルムに、フイルムの幅方向に仮想
的に直線を描いて、これを横（幅）方向に延伸
し、更に緊張熱処理を施したとき、前記の仮想曲
線が屈曲して所謂ボーイングを呈する傾向があ
る。本発明では、このボーイングを小さくするこ
とにより、幅方向における物性差の小さいフイル
ムを得るものである。既述した通り長手方向の延
伸の際に延伸温度を高く設定するとボーイングは
小さくなるから、本発明のフイルムを得ることが
比較的容易となる。 なお、物性（屈折率、収縮率、温度膨張率、湿
度膨張率等）をあらゆる位置、あらゆる方位につ
いて測定することは煩雑であるから、実際にはフ
イルムの幅方向に沿つて、その中央附近と両側端
附近とにおける位置を含めて数ケ所の位置におい
て、各々の方位の代表値として15〜30度の間隔で
６〜12点程度測定することにより、物性の差異を
概ね推測できる。等方性指標は中央附近で１≦10
％であつても両側にずれるに伴ない単調に増加す
る傾向が認められる。 本発明のフイルムは、物性差がフイルムの表裏
において、その位置において、並びに方向におい
て、極めて小さい。従つて等方性を必要とするフ
イルム用途であつて、近赤外線吸収能を備えたも
のに好適に利用される。この代表的な用途は磁気
デイスクであり、環境変化によつても寸法安定性
が高い優れた性能を有していることが特徴であ
る。 次に実施例によつて更に説明する。 〔実施例 １〕 カーボンブラツクを有しないポリエチレンテレ
フタレートチツプとカーボンブラツク４重量％を
含有するポリエチレンテレフタレートチツプとを
混合し全体によめるカーボンブラツクの量が0.5
重量％になるように混練して押出成形機によつて
溶融し、ユージン社の10Gグレード（平均目開
25μ）のフイルターにて過しながらＴダイから
押出し、急冷ドラム表面にフイルム状に成形した
後、75℃の予熱ロールで加熱し、このロールと周
速度の異なる他のロールとの間に於てフイルムを
表面温度1000℃に加熱した炭化珪素発熱体によつ
て両面から急加熱し、3.6倍の延伸倍率で長手方
向に延伸し、次いで105℃の温度で幅方向に3.9倍
延伸して75μの二軸延伸フイルムを得た。その後
冷風を吹きつけて幅延伸直後のフイルムの表面温
度を一たん80℃に冷却し、引継いで230℃の雰囲
気下で熱処理し、更に215℃の雰囲気下に導いて
幅方向に10％緊張延伸して熱処理を施し、100℃
の雰囲気下で弛緩熱処理を加えて二軸延伸フイル
ムを得、このフイルムを更にロール３本で130℃
に再加熱しながら比較的低い張力で走行させた後
ロールで室温近傍まで冷却して巻取り、実施例の
試料とした。結果の物性値は表示の通りであつ
た。 〔比較例 １〕 実施例１において、赤外ヒータの表面温度を
750℃とし、縦延伸倍率を3.4倍とした以外は実施
例１と同様にして75μの二軸延伸フイルムを得
た。 〔比較例 ２〕 実施例１において、カーボンブラツクを添加す
ることなく、シリカの微粉末（平均粒径1.0μ）を
0.3重量％添加し、ユージン社15Gフイルター
（平均目開き40μ）を使用した以外は実施例１と
同様にして75μの二軸延伸フイルムを得た。これ
らの物性を比較すると下表の通りであつた。 なお、実施例１及び比較例１，２のフイルムの
近赤外線（800〜900mμ）吸収率はいずれも95％
であつた。
ルムであつて、近赤外線吸収能を備えたフイルム
に係わる。 本発明は、更に詳しくは、フイルムの表面と裏
面とに粗さの差異が殆どなく、かつフイルム平面
のいずれの方向においても略同等に配向された等
方性のバランスフイルムであつて、しかも近赤外
線吸収性が賦与されたポリエステルフイルムに関
する。 ポリエステル二軸配向フイルムは種々な工業用
途に供されている。この用途のうち、磁気デイス
クや複写用マスキングでは、フイルムはあらゆる
方向においてその物性が同一かつ均一であること
が望まれ、例えば温度膨張率、湿度膨張率、熱収
縮率が異方性をもたないことが好ましいものとな
る。更に磁気デイスクでは、光線がインデツクス
ホールを通過する以外には漏れないように、フイ
ルム自体に遮光性を賦与する必要がある。ところ
が、これらの品質上の要求特性を悉く満足するフ
イルムは未だ得られていない。 本発明者は、遮光性を備えたフイルムであつ
て、あらゆる方向において物性が実質的に均質で
あるものを得るべく鋭意研究した結果、近赤外線
を吸収し、フイルム表面に凹凸に関する表裏差が
実質的になく、かつ温度に関する膨張率差の小さ
いものが、磁気デイスク等に最適なフイルムとな
ることを知見し、本発明に到達した。 即ち、本発明は、明度の低い顔料を含有させた
ポリエステルを溶融し、平均目開き15〜30μのフ
イルターを通したのち押出して未延伸フイルムと
し、該未延伸フイルムを二軸方向に延伸する時フ
イルムの両面から加熱して該フイルムの表裏の温
度差を実質的になくし、さらに二軸方向の延伸配
向度を均等にし、その後熱処理を施して二軸方向
の熱特性を均質化することで得られた、800〜
900mμの近赤外線の吸収率が90％以上、中心線平
均粗さの表裏面の差が0.005μ以下、フイルム平面
の等方性指標が10％以内である二軸配向した近赤
外線吸収性ポリエステルフイルムである。 ここに、等方性指標Ｉとは、フイルム平面にお
いて温度膨張率の最大値Ａを示す方向と温度膨張
率の最小値Ｂを示す方向とが存在するとき、 Ｉ＝Ａ−Ｂ／Ａ×100（％） で示されるものをいう。 本発明を説明する。 本発明においてポリエステルフイルムを形成す
るポリエステルとしてはポリエチレンテレフター
ト、ポリブチレンテレフタート、ポリエチレン−
２，６−ナフタレンジカルボキシレート等が適用
できる。この他にも共重合ポリエステルも包含さ
れ、上記のポリエステルには15重量％以下の有機
または無機化合物や他の重合体を添加したものを
包含する。 近赤外線吸収率は本発明のフイルムを磁気デイ
スクに使用する場合にインデツクスホール以外の
場所を近赤外線が透過しないことが肝要であり、
可視・赤外分光計で測定する場合800〜900mμの
吸収光が90％以上であればよい。この吸収率は93
％以上であれば更に良い。このような特性を得る
手段として、明度の低い顔料をフイルム中に含有
させることが必要であつて、例えばカーボンブラ
ツクや、酸化鉄系顔料、二硫化モリブデン等を原
料ポリエステルに混合して押出すと良い。近赤外
線の吸収性は厚さによつて異るので、フイルムが
厚いものでは添加量は少くてよい。試行錯誤によ
つて近赤外線の吸収率として適当なものを選択す
ることができる。 フイルムの表面突起は小さい程よく、また表面
と裏面との粗さの差異も小さい程よい。本発明で
は中心線平均粗さとして表示されるもので、JIS
B0601−1976に記載されている測定法による。例
えば、東京精密社製の触針式表面粗さ計
（SURFCOM 3B）を使用し、針先の半径もの2μ
で荷重70mgの条件下にフイルム表面粗さ曲線のチ
ヤートをかかせ、その中心線の方向に測定長さＬ
（0.25mm）の部分を抜き取り部分の中心線をｘ軸
とし、ｘ軸に直角の方向をＹ軸とし、粗さ曲線を
Ｙ＝ｆ（ｘ）で表わすとき、粗さ平均は、 ＝１／Ｌ∫L Oｆ（ｘ）dx， また、中心線平均粗さRCLAは、 RCLA＝１／Ｌ∫L O｜ｆ（ｘ）−｜dx で表示できる。 この測定は８個の試料について行い、大きい方
から３個の測定値を除いた５個の測定値の平均値
をもつてRCLAとする。 本発明では、顔料を含有させた状態で、延伸熱
処理が施されたフイルム表面において、その表面
裏面の中心線平均粗さの差が0.005μ以下、更に好
ましくは0.003μ以下となるようにする。この条件
を達成するためには、顔料を含有させたポリエス
テルにおいては混練を充分に施すとともに、製膜
延伸熱処理に際しフイルムの表面と裏面との加熱
を実質的に同一温度となるようにすることが必要
である。また顔料は微細粒子を使用することが、
表面突起の少ない状態のフイルムを得るのに有利
となる。 このような観点から、顔料を含むポリエステル
を溶融押出する際に平均目開が15〜30μ程度のフ
イルターを使用する必要がある。ここに平均目開
とは、エタノール中にフイルターを沈めて圧搾空
気を通じて気泡を発生させたとき、空気流量に対
し空気圧が一定となる領域の圧力Ｈと目開ｄとに
次式の関係が成立つ場合をいう。 ｄ＝4r／ｇ（PoH−Ph） ここにｒ：エタノールの表面張力 ｈ：エタノール中にあるフイルターの深
さ Po：マノメータに使用した液体の密度 Ｐ：エタノールの密度 ｇ：重力加速度 目開が30μを超えると粗大粒子がポリエステル
に混入し、フイルム表裏の突起状態の差異が生じ
易い。また目開が15μより微細なものを選択する
と、フイルターの目塞に起因して使用寿命が短く
なるから不都合である。 フイルムの延伸時にフイルム表裏の温度差を減
少する手段としては多数の予備加熱ロールを設け
て、ロール表面に交互に表裏が接するように配置
することも有効である。 磁気デイスクや複写マスキングとして使用する
ものでは、温度や湿度に対する膨張率が均質でな
ければならない。殊に熱収縮率では絶対値が低く
かつ方向性がないことが重要となる。このような
フイルムを得るには、製造時の幅方向の物性の差
異を小さくすることが一手段となる。例えば、長
手方向の延伸において、ポリエチレンテフタレー
トの場合には95〜100℃の延伸温度を選択すると
物性の差異を少なくすることができる。本発明に
おける明度の低い顔料例えばカーボンブラツクを
含有させたポリエステルは、近赤外線を吸収する
ので、800℃以上の表面温度を有する赤外線ヒー
ターを使用して延伸部分を加熱することにより、
好適な状態で長手方向の延伸が達成できる。 よく知られているように、発熱体の表面温度が
高くなると、放射エネルギーピークの波長が短か
くなり、遠赤外から近赤外乃至可視領域に移る
が、熱可塑性ポリエステルの多くは可視領域・近
赤外領域の光線を相当量透過する。そのため赤外
ヒーターの表面温度を高くしても熱効率が低下す
る傾向がある。しかし本発明におけるポリエステ
ルは近赤外・可視の熱吸収が良好であるから、赤
外ヒータによる急速加熱が可能であり、延伸線が
安定し、また延伸されている部分を狭い範囲に限
定できるのでこれにつづく幅方向の延伸性が損わ
れない。ロール加熱等によりフイルム温度を高く
すると、ロールとフイルムの粘着により厚さ斑を
生じたり、延伸線が移動しやすく、幅変動を生
じ、工程安定性がよくないことが多い。 上記のように、比較的高温で長手方向に延伸し
たフイルムを幅方向に延伸するに際し、長手方向
とほぼ同等の配向度を得るように温度条件、延伸
倍率を選定する。配向度の指標として温度膨張率
の測定が有効である。配向度が一方向に偏する
と、配向度の大きい方向の上記線（温度）膨張率
が低下し、それと直交する方向の線膨張率が高く
なる。これら線膨張率のフイルムの各位置各方向
の最大値と最小値の差を最大値で除した値が10％
以内となるように調整することが肝要である。こ
の調整は、長手方向と幅方向の延伸倍率・延伸温
度を適宜変更しながら、フイルムの各々の方向の
温度膨張率を測定して、好適な条件に設定するこ
とによつて完了する。なお各々の方向における膨
張率の差異の少ないフイルムを得るためには、長
手方向と幅方向の配向度を同等にするだけでは不
十分であり、幅方向の物性差を小さくすることが
必要である。そのための手段として幅方向延伸後
のフイルム温度をガラス転移点以下に一旦冷却せ
しめた後緊張熱処理する方法、或いは100℃〜150
℃という比較的低い温度で緊張熱処理してテンタ
ーを通過したフイルムを更に加熱ロールによつて
加熱処理する手段を選ぶことができる。長手方向
に延伸したフイルムに、フイルムの幅方向に仮想
的に直線を描いて、これを横（幅）方向に延伸
し、更に緊張熱処理を施したとき、前記の仮想曲
線が屈曲して所謂ボーイングを呈する傾向があ
る。本発明では、このボーイングを小さくするこ
とにより、幅方向における物性差の小さいフイル
ムを得るものである。既述した通り長手方向の延
伸の際に延伸温度を高く設定するとボーイングは
小さくなるから、本発明のフイルムを得ることが
比較的容易となる。 なお、物性（屈折率、収縮率、温度膨張率、湿
度膨張率等）をあらゆる位置、あらゆる方位につ
いて測定することは煩雑であるから、実際にはフ
イルムの幅方向に沿つて、その中央附近と両側端
附近とにおける位置を含めて数ケ所の位置におい
て、各々の方位の代表値として15〜30度の間隔で
６〜12点程度測定することにより、物性の差異を
概ね推測できる。等方性指標は中央附近で１≦10
％であつても両側にずれるに伴ない単調に増加す
る傾向が認められる。 本発明のフイルムは、物性差がフイルムの表裏
において、その位置において、並びに方向におい
て、極めて小さい。従つて等方性を必要とするフ
イルム用途であつて、近赤外線吸収能を備えたも
のに好適に利用される。この代表的な用途は磁気
デイスクであり、環境変化によつても寸法安定性
が高い優れた性能を有していることが特徴であ
る。 次に実施例によつて更に説明する。 〔実施例 １〕 カーボンブラツクを有しないポリエチレンテレ
フタレートチツプとカーボンブラツク４重量％を
含有するポリエチレンテレフタレートチツプとを
混合し全体によめるカーボンブラツクの量が0.5
重量％になるように混練して押出成形機によつて
溶融し、ユージン社の10Gグレード（平均目開
25μ）のフイルターにて過しながらＴダイから
押出し、急冷ドラム表面にフイルム状に成形した
後、75℃の予熱ロールで加熱し、このロールと周
速度の異なる他のロールとの間に於てフイルムを
表面温度1000℃に加熱した炭化珪素発熱体によつ
て両面から急加熱し、3.6倍の延伸倍率で長手方
向に延伸し、次いで105℃の温度で幅方向に3.9倍
延伸して75μの二軸延伸フイルムを得た。その後
冷風を吹きつけて幅延伸直後のフイルムの表面温
度を一たん80℃に冷却し、引継いで230℃の雰囲
気下で熱処理し、更に215℃の雰囲気下に導いて
幅方向に10％緊張延伸して熱処理を施し、100℃
の雰囲気下で弛緩熱処理を加えて二軸延伸フイル
ムを得、このフイルムを更にロール３本で130℃
に再加熱しながら比較的低い張力で走行させた後
ロールで室温近傍まで冷却して巻取り、実施例の
試料とした。結果の物性値は表示の通りであつ
た。 〔比較例 １〕 実施例１において、赤外ヒータの表面温度を
750℃とし、縦延伸倍率を3.4倍とした以外は実施
例１と同様にして75μの二軸延伸フイルムを得
た。 〔比較例 ２〕 実施例１において、カーボンブラツクを添加す
ることなく、シリカの微粉末（平均粒径1.0μ）を
0.3重量％添加し、ユージン社15Gフイルター
（平均目開き40μ）を使用した以外は実施例１と
同様にして75μの二軸延伸フイルムを得た。これ
らの物性を比較すると下表の通りであつた。 なお、実施例１及び比較例１，２のフイルムの
近赤外線（800〜900mμ）吸収率はいずれも95％
であつた。
【表】
本発明、実施例１のフイルムは、等方性指標が
４％と小さく、表裏の粗さも殆ど差異がなく、磁
気デイスクとして高品質であることが判明した。
４％と小さく、表裏の粗さも殆ど差異がなく、磁
気デイスクとして高品質であることが判明した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 明度の低い顔料を含有させたポリエステルを
溶融し、平均目開き15〜30μのフイルターを通し
たのち押出して未延伸フイルムとし、該未延伸フ
イルムを二軸方向に延伸する時フイルムの両面か
ら加熱して該フイルムの表裏の温度差を実質的に
なくし、さらに二軸方向の延伸配向度を均等に
し、その後熱処理を施して二軸方向の熱特性を均
質化することで得られた、800〜900mμの近赤外
線の吸収率が90％以上、中心線平均粗さの表裏面
の差が0.005μ以下、フイルム平面の等方性指標が
10％以内である二軸配向した近赤外線吸収性ポリ
エステルフイルム。 ここに、等方性指標Ｉとは、フイルム平面にお
いて温度膨張率の最大値Ａを示す方向と温度膨張
率の最小値Ｂを示す方向とが存在するとき、 Ｉ＝Ａ−Ｂ／Ａ×100（％） で示されるものをいう。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5097682A JPS58168526A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | 近赤外線吸収性ポリエステルフイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5097682A JPS58168526A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | 近赤外線吸収性ポリエステルフイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58168526A JPS58168526A (ja) | 1983-10-04 |
| JPH0149610B2 true JPH0149610B2 (ja) | 1989-10-25 |
Family
ID=12873837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5097682A Granted JPS58168526A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | 近赤外線吸収性ポリエステルフイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58168526A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59139131A (ja) * | 1983-01-12 | 1984-08-09 | Diafoil Co Ltd | 磁気デイスク用ポリエステルフイルム |
| JPS61154924A (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-14 | Diafoil Co Ltd | 磁気記録媒体用ポリエステルフィルム及びその製造法 |
| JPS6343931A (ja) * | 1986-08-12 | 1988-02-25 | Diafoil Co Ltd | 磁気記録媒体用ポリエステルフイルム |
| DE69818036T2 (de) * | 1997-12-11 | 2004-07-15 | Teijin Ltd. | Biaxial orientierter polyesterfilm für magnetische aufzeichnungsmedien |
| US6811867B1 (en) * | 2000-02-10 | 2004-11-02 | 3M Innovative Properties Company | Color stable pigmented polymeric films |
| WO2003000779A1 (en) * | 2001-06-21 | 2003-01-03 | Teijin Limited | Near infrared ray shielding film |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6017696B2 (ja) * | 1975-07-01 | 1985-05-04 | 帝人株式会社 | ポリエチレンテレフタレ−トフイルム |
| JPS5912453B2 (ja) * | 1975-02-26 | 1984-03-23 | 東レ株式会社 | 粗面化ポリエステルフイルム |
| JPS5913325B2 (ja) * | 1975-10-02 | 1984-03-29 | 帝人株式会社 | 屋外展張材料 |
| JPS52108466A (en) * | 1976-03-08 | 1977-09-10 | Teijin Ltd | Method of manufacturing poly ethylene terephthalate film |
-
1982
- 1982-03-31 JP JP5097682A patent/JPS58168526A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58168526A (ja) | 1983-10-04 |
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