JPH0150713B2 - - Google Patents
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- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Description
本発明は新規なホスホン酸誘導体に関する。
本発明のホスホン酸誘導体は、文献未載の新規
化合物であつて、下記一般式(1)で表わされる。 一般式 〔式中R1は低級アルキル基、R2は水素原子又は
水酸基、 R3は
化合物であつて、下記一般式(1)で表わされる。 一般式 〔式中R1は低級アルキル基、R2は水素原子又は
水酸基、 R3は
【式】基、
【式】
基又は
【式】基(ここでR4は低級ア
ルキル基)を示す。〕
上記一般式(1)で表わされる本発明の化合物は、
降圧作用、強心作用、血小板凝集阻害作用、抗菌
作用を有し、抗高血圧剤、うつ血性心不全等の心
臓疾患に有用な強心剤、血栓防止剤、抗菌剤の医
薬品、また抗炎症作用、Ca一括抗作用を有し抗
炎症剤として有用である。 本明細書において、低級アルキル基としては例
えばメチル、エチル、プロピル、イソプロピル、
ブチル、イソブチル、sec−ブチル、tert−ブチ
ル基等の炭素数1〜4のアルキル基を挙げること
ができる。 本発明の化合物は、種々の方法により製造され
るが、その好ましい一例を挙げれば下記反応行程
式−1〜3に示す方法に従い製造される。 〔上記各式中R1及びR4は前記に同じ。Xはハロ
ゲン原子を示す。〕 上記反応行程式−1によれば、一般式(1)で表わ
される本発明の化合物のうちR2が水素原子を示
す化合物〔一般式(1a)の化合物、一般式(1b)
の化合物及び一般式(1c)の化合物〕が製造され
る。反応行程式−2によれば、一般式(1)で表わさ
れる本発明の化合物のうちR2が水酸基を示す化
合物〔一般式(1d)の化合物、一般式(1e)の
化合物及び一般式(1f)の化合物〕が製造され
る。また反応行程式−3によれば、一般式(1)で表
わされる本発明の化合物のうち一般式(1e)の化
合物が製造される。 上記反応行程式−1〜3において、出発原料と
して用いられる一般式(2)の化合物、一般式(3)の化
合物及び一般式(4)の化合物は、いずれも公知の化
合物である。 反応行程式−1において、一般式(2)の化合物と
亜リン酸トリメチル、亜リン酸トリエチル、亜リ
ン酸トリイソプロピル、亜リン酸トリn−ブチル
等の亜リン酸トリアルキルとの反応は、通常無溶
媒下にて行なわれる。この反応には所謂アルブゾ
フ反応の反応条件を広く適用できる。一般式(2)の
化合物と亜リン酸トリアルキルとの使用割合とし
ては、特に限定されることなく広い範囲内から適
宜選択でき、通常前者に対して後者を1〜10倍当
量、好ましくは2〜4倍当量とするのがよい。該
反応は通常80〜160℃程度、好ましくは100〜140
℃付近に加温することにより好適に進行し、一般
に5〜30分程度で反応は完結する。斯くして一般
式(1a)の化合物が製造される。 反応行程式−1において、一般式(1a)の化
合物から一般式(1b)の化合物及び一般式(1c)
の化合物を得る反応は、一般式(1a)の化合物
を酸化的脱アルキル化反応に付すことにより製造
される。該反応は、例えばアセトニトリル、アセ
トン、ジオキサン、テトラヒドロフラン、N,N
−ジメチルホルムアミド(DMF)等の含水溶媒
中、一般式(1a)の化合物に硝酸セリウムアン
モニウム等の4価のセリウム、或いは酸化銀−希
硝酸を作用させることにより実施される。4価の
セリウムを使用する場合、その使用量としては一
般式(1a)の化合物に対して通常2〜5当量、
好ましくは2〜3当量とするのがよく、また酸化
銀−希硝酸を使用する場合、その使用量としては
一般式(1a)の化合物に対して通常2〜10当量、
好ましくは4〜7当量とするのがよい。希硝酸と
しては通常6規定の硝酸が用いられる。該反応
は、通常0〜80℃、好ましくは室温付近で行なわ
れ、一般に5〜20分程度で終了する。斯くして一
般式(1b)の化合物及び一般式(1c)の化合物
が製造される。 反応行程式−2において、一般式(3)の化合物と
亜リン酸ジアルキルとの反応は、通常無溶媒下反
応系内に第3級アミンを存在させて行なわれる。
亜リン酸ジアルキルとしては例えば亜リン酸ジメ
チル、亜リン酸ジエチル、亜リン酸ジイソプロピ
ル、亜リン酸ジn−ブチル等を挙げることができ
る。また第3級アミンとしては例えばトリエチル
アミン、ピリジン等を挙げることができる。斯か
る第3級アミンの使用量としては、特に制限され
ないが、通常一般式(3)の化合物に対して触媒量〜
3当量、好ましくは0.1〜1.5当量とするのがよ
い。一般式(3)の化合物と亜リン酸ジアルキルとの
使用割合としては、特に制限されることなく広い
範囲内から適宜選択でき、通常前者に対して後者
を1〜3当量、好ましくは1〜1.2当量とするの
がよい。該反応は室温下、加温下及び冷却下のい
ずれでも進行するが、通常0〜100℃程度、好ま
しくは0〜30℃で3者を混合したのち70〜80℃で
1〜2時間程度加熱反応を行なうのがよい。該反
応は一般に1〜2時間程度で完了する。斯くして
一般式(1d)の化合物が製造される。 反応行程式−2において、一般式(1d)の化
合物から一般式(1e)の化合物及び一般式(1f)
の化合物を得る反応は、一般式(1d)の化合物
を酸化的脱アルキル化反応に付すことにより製造
される。該反応の反応条件は、上述の一般式
(1a)の化合物の酸化的脱アルキル化反応の反応
条件と同様でよい。 反応行程式−3において、一般式(4)の化合物か
ら一般式(1e)の化合物を得る反応は、まず一般
式(4)の化合物をパラジウム炭素触媒下に接触水添
或いは塩化第一錫等の通常公知の還元剤にて還元
し、次に生成する化合物と亜リン酸ジアルキルと
を反応させ、更に得られる反応混合物を酸化処理
することにより行なわれる。一般式(4)の化合物の
還元は、溶解性の問題からDMF又はDMF−エタ
ノール、DMF−メタノールの混合溶媒中、パラ
ジウム炭素を触媒とした接触還元が好ましい。次
に生成する化合物と亜リン酸ジアルキルとの反応
は、上記一般式(3)の化合物と亜リン酸ジアルキル
との反応と同様の反応条件下にて行なわれる。ま
た酸化処理は、例えば塩化第2鉄水溶液(通常10
%程度)等の酸化剤を反応系内に存在させるのが
よい。縮合酸化を連続で行なう場合、酢酸、希塩
酸(0.1規定)等の酸を用い反応系内を酸性にす
るのがよい。該酸化処理は例えばテトラヒドロフ
ラン、ジオキサン、エーテル等の溶媒を加えて行
なわれる。酸化剤の使用量は酸化処理すべき化合
物に対し通常5〜70当量、好ましくは5〜20当量
とするのがよい。該処理は通常0〜30℃、好まし
くは20〜25℃にて行なわれ、処理時間は一般に40
〜60分程度である。 斯くして生成する本発明の化合物は、慣用の分
離手段、例えば溶媒抽出、再結晶、カラムクロマ
トグラフイー等により容易に単離精製される。
尚、本発明の化合物には、光学異性体も当然に包
含される。 以下に実施例を挙げる。 実施例 1 2−ジエトキシホスフイニルメチル−1,4,
5,8−テトラメトキシナフタレン(一般式
(1a)の化合物、R4=CH3、R1=C2H5)の製
造 2−ブロモメチル−1,4,5,8−テトラメ
トキシナフタレン3gと亜リン酸トリエチル3gと
を130℃で5分加熱する。冷後、析出した結晶を
取し、ベンゼン−エーテルの混合溶媒で再結晶
すると2.5gの2−ジエトキシホスフイニルメチル
−1,4,5,8−テトラメトキシナフタレンを
得る。 融点 101〜102℃ 1HNMR (CDCl3、ppm) 7.03(1H.d.J=2.0Hz)、6.82(2H.S)、3.89〜4.22
(4H.m)、3.93(3H.S)、3.92(3H.S)、3.89(3H.
S)、3.77(3H.S)、3.39(2H.d.J=22.0Hz)、1.25
(6H.t.J=7.0Hz) 実施例 2 6−ジエトキシホスフイニルメチル−5,8−
ジメトキシ−1,4−ナフトキノン(一般式
(1b)の化合物、R4=CH3、R1=C2H5)及び
2−ジエトキシホスフイニルメチル−5,8−
ジメトキシ−1,4−ナフトキノン(一般式
(1c)の化合物、R4=CH3、R1=C2H5)の製
造 2−ジエトキシホスフイニルメチル−1,4,
5,8−テトラメトキシナフタレン8.6gと
AgO10gの懸濁液に6N硝酸22mlを徐々に滴加す
る。反応温度はこの際約50℃まで上昇する。約10
分後水に移し、クロロホルムで抽出する。有機層
を乾燥(MgSO4)濃縮して得られる粗生成物を
シリカゲルクロマトグラフイーに付し、クロロホ
ルム:メタノール=50:1で展開すると6−ジエ
トキシホスフイニルメチル−5,8−ジメトキシ
−1,4−ナフトキノン3gを得る。 融点 68〜70℃ 1HMR (CDCl3、ppm) 7.50(1H.d.J=2.4Hz)、6.78(2H.S)、3.94〜4.18
(4H.m)、3.98(3H.S)、3.38(3H.S)、3.34(2H.d.J
=22.6Hz)、1.29(6H.t.J=7.0Hz) さらに展開すると2−ジエトキシホスフイニル
メチル−5,8−ジメトキシ−1,4−ナフトキ
ノン1.5gを得る。 1HNMR (CDCl3、ppm) 7.32(2H.S)、6.84(1H.d.d.J=5.2、0.9Hz)、4.04
〜4.29(4H.m)、3.94(6H.S)、3.15(2H.d.J=22.8
Hz)、1.29(6H.t.J=7.0Hz) 実施例 3 2−(1−ジエトキシホスフイニル−1−ヒド
ロキシメチル)−1,4,5,8−テトラメト
キシナフタレン(一般式(1d)の化合物、R4
=CH3、R1=C2H5)の製造 1,4,5,8−テトラメトキシナフタレン−
2−カルボアルデヒド5.6gを亜リン酸ジエチル3g
及びトリエチルアミン1gの混合物の中に加え、
次いで70℃で1.5時間加熱する。冷後、シリカゲ
ルクロマトグラフイーに付し酢酸エチル:n−ヘ
キサン=3:1で展開すると6gの2−(1−ジエ
トキシホスフイニル−1−ヒドロキシメチル)−
1,4,5,8−テトラメトキシナフタレンを得
る。 融点 114〜116℃ 1HNMR (CDCl3、ppm) 7.22(1H.d.J=1.3Hz)、6.83(2H.S)、5.63(1H、
d.J=12.6Hz)、3.70〜4.25(4H.m)、3.95(3H.S)、
3.90(3H.S)、3.88(3H.S)、3.77(3H.S)、1.32(3H
.
t.J=7.0Hz)、1.15(3H.t.J=7.0Hz) 実施例 4 6−(1−ジエトキシホスフイニル−1−ヒド
ロキシメチル)−5,8−ジメトキシ−1,4
−ナフトキノン(一般式(1e)の化合物、R4
=CH3、R1=C2H5)及び2−(1−ジエトキシ
ホスフイニル−1−ヒドロキシメチル)−5,
8−ジメトキシ−1,4−ナフトキノン(一般
式(1f)の化合物、R4=CH3、R1=C2H5) 2−(1−ジエトキシホスフイニル−1−ヒド
ロキシメチル)−1,4,5,8−テトラメトキ
シナフタレン1.4gをアセトニトリル30mlに溶解
し、この溶液に氷冷下で硝酸セリウム()アン
モニウム4.6gの水20ml溶液を加える。5分間撹拌
の後、水に移し、クロロホルムで抽出する。有機
層を乾燥、濃縮して得られる粗生成物をシリカゲ
ルクロマトグラフイー酢酸エチル:クロロホルム
=3:1で展開すると6−(1−ジエトキシホス
フイニル−1−ヒドロキシメチル)−5,8−ジ
メトキシ−1,4−ナフトキノン700mgを得る。 融点 148℃ 1HNMR (CDCl3、ppm) 7.69(1H.d.J=2.2Hz)、6.78(2H.S)、5.50(1H、
d.d.J=4.5Hz、11.5Hz)、3.85〜4.45(4H.m)、4.00
(3H.S)、3.86(3H.S)、1.34(3H.t.J=7.0Hz)、1.2
4
(3H.t.J=7.0Hz) さらにクロロホルム:メタノール=10:1で展
開すると2−(1−ジエトキシホスフイニル−1
−ヒドロキシメチル)−5,8−ジメトキシ−1,
4−ナフトキノン200mgを得る。 融点 151〜152℃ 1HNMR (CDCl3、ppm) 7.30(2H.S)、6.98(1H.d.d.J=3.2、1.5Hz)、5.40
(1H、d.J=18.0Hz)3.86〜4.28(4H.m)、3.95(3H.
S)、3.94(3H.S)、1.30(3H.t.J=7.2Hz)、1.27(3H
.
t.J=7.2Hz) 実施例 5 6−(1−ジエトキシホスフイニル−1−ヒド
ロキシメチル)−5,8−ジメトキシ−1,4−
ナフトキノン(一般式(1e)の化合物、R4=
CH3、R1=C2H5)の製造 5,8−ジエトキシ−1,4−ナフトキノン−
6−カルボアルデヒド2gを、10%Pd/c200mg存
在下、DMF50ml中室温で水添する。原料が消失
すれば触媒を別し、母液を減圧下濃縮する。析
出した結晶を取しヘキサンで洗浄する。乾燥
後、このものと亜リン酸ジエチル1.2gの混合物
に、トリエチルアミン1gを加え、その後70℃で
1時間加熱する。冷後、THF30mlを加え、さら
に10%塩化第2鉄溶液50mlを加え、室温で45分間
撹拌する。反応混合物を水層に移し、クロロホル
ムで抽出、溶媒の乾燥(MgSO4)留去して得ら
れた粗生成物をシリカゲルクロマトグラフイーク
ロロホルム:メタノール=10:1で展開すると、
1gの6−(1−ジエトキシホスフイニル−1−ヒ
ドロキシメチル)−5,8−ジメトキシ−1,4
−ナフトキノンが得られる。 物理定数は、実施例4と同じである。 実施例 6 2−ジ−n−ブトキシホスフイニルメチル−
1,4,5,8−テトラメトキシナフタレン(一
般式(1a)の化合物、R4=CH3、R1=n−ブチ
ル)の製造 対応する出発原料を用い、実施例1と同様にし
て油状の上記目的化合物を得る。 1HNMR (CDCl3、ppm) 7.04(1H.d.J=2.0Hz)、6.82(2H.S)、3.94(3H、
S)、3.92(3H.S)、3.89(3H.S)、8.77(3.S)、3.4
0
(2H.d.J=22.0Hz)、3.89〜4.10(4H.m)、1.12〜
1.73(8H.m)、0.86(6H.dt.J=6.5Hz)
降圧作用、強心作用、血小板凝集阻害作用、抗菌
作用を有し、抗高血圧剤、うつ血性心不全等の心
臓疾患に有用な強心剤、血栓防止剤、抗菌剤の医
薬品、また抗炎症作用、Ca一括抗作用を有し抗
炎症剤として有用である。 本明細書において、低級アルキル基としては例
えばメチル、エチル、プロピル、イソプロピル、
ブチル、イソブチル、sec−ブチル、tert−ブチ
ル基等の炭素数1〜4のアルキル基を挙げること
ができる。 本発明の化合物は、種々の方法により製造され
るが、その好ましい一例を挙げれば下記反応行程
式−1〜3に示す方法に従い製造される。 〔上記各式中R1及びR4は前記に同じ。Xはハロ
ゲン原子を示す。〕 上記反応行程式−1によれば、一般式(1)で表わ
される本発明の化合物のうちR2が水素原子を示
す化合物〔一般式(1a)の化合物、一般式(1b)
の化合物及び一般式(1c)の化合物〕が製造され
る。反応行程式−2によれば、一般式(1)で表わさ
れる本発明の化合物のうちR2が水酸基を示す化
合物〔一般式(1d)の化合物、一般式(1e)の
化合物及び一般式(1f)の化合物〕が製造され
る。また反応行程式−3によれば、一般式(1)で表
わされる本発明の化合物のうち一般式(1e)の化
合物が製造される。 上記反応行程式−1〜3において、出発原料と
して用いられる一般式(2)の化合物、一般式(3)の化
合物及び一般式(4)の化合物は、いずれも公知の化
合物である。 反応行程式−1において、一般式(2)の化合物と
亜リン酸トリメチル、亜リン酸トリエチル、亜リ
ン酸トリイソプロピル、亜リン酸トリn−ブチル
等の亜リン酸トリアルキルとの反応は、通常無溶
媒下にて行なわれる。この反応には所謂アルブゾ
フ反応の反応条件を広く適用できる。一般式(2)の
化合物と亜リン酸トリアルキルとの使用割合とし
ては、特に限定されることなく広い範囲内から適
宜選択でき、通常前者に対して後者を1〜10倍当
量、好ましくは2〜4倍当量とするのがよい。該
反応は通常80〜160℃程度、好ましくは100〜140
℃付近に加温することにより好適に進行し、一般
に5〜30分程度で反応は完結する。斯くして一般
式(1a)の化合物が製造される。 反応行程式−1において、一般式(1a)の化
合物から一般式(1b)の化合物及び一般式(1c)
の化合物を得る反応は、一般式(1a)の化合物
を酸化的脱アルキル化反応に付すことにより製造
される。該反応は、例えばアセトニトリル、アセ
トン、ジオキサン、テトラヒドロフラン、N,N
−ジメチルホルムアミド(DMF)等の含水溶媒
中、一般式(1a)の化合物に硝酸セリウムアン
モニウム等の4価のセリウム、或いは酸化銀−希
硝酸を作用させることにより実施される。4価の
セリウムを使用する場合、その使用量としては一
般式(1a)の化合物に対して通常2〜5当量、
好ましくは2〜3当量とするのがよく、また酸化
銀−希硝酸を使用する場合、その使用量としては
一般式(1a)の化合物に対して通常2〜10当量、
好ましくは4〜7当量とするのがよい。希硝酸と
しては通常6規定の硝酸が用いられる。該反応
は、通常0〜80℃、好ましくは室温付近で行なわ
れ、一般に5〜20分程度で終了する。斯くして一
般式(1b)の化合物及び一般式(1c)の化合物
が製造される。 反応行程式−2において、一般式(3)の化合物と
亜リン酸ジアルキルとの反応は、通常無溶媒下反
応系内に第3級アミンを存在させて行なわれる。
亜リン酸ジアルキルとしては例えば亜リン酸ジメ
チル、亜リン酸ジエチル、亜リン酸ジイソプロピ
ル、亜リン酸ジn−ブチル等を挙げることができ
る。また第3級アミンとしては例えばトリエチル
アミン、ピリジン等を挙げることができる。斯か
る第3級アミンの使用量としては、特に制限され
ないが、通常一般式(3)の化合物に対して触媒量〜
3当量、好ましくは0.1〜1.5当量とするのがよ
い。一般式(3)の化合物と亜リン酸ジアルキルとの
使用割合としては、特に制限されることなく広い
範囲内から適宜選択でき、通常前者に対して後者
を1〜3当量、好ましくは1〜1.2当量とするの
がよい。該反応は室温下、加温下及び冷却下のい
ずれでも進行するが、通常0〜100℃程度、好ま
しくは0〜30℃で3者を混合したのち70〜80℃で
1〜2時間程度加熱反応を行なうのがよい。該反
応は一般に1〜2時間程度で完了する。斯くして
一般式(1d)の化合物が製造される。 反応行程式−2において、一般式(1d)の化
合物から一般式(1e)の化合物及び一般式(1f)
の化合物を得る反応は、一般式(1d)の化合物
を酸化的脱アルキル化反応に付すことにより製造
される。該反応の反応条件は、上述の一般式
(1a)の化合物の酸化的脱アルキル化反応の反応
条件と同様でよい。 反応行程式−3において、一般式(4)の化合物か
ら一般式(1e)の化合物を得る反応は、まず一般
式(4)の化合物をパラジウム炭素触媒下に接触水添
或いは塩化第一錫等の通常公知の還元剤にて還元
し、次に生成する化合物と亜リン酸ジアルキルと
を反応させ、更に得られる反応混合物を酸化処理
することにより行なわれる。一般式(4)の化合物の
還元は、溶解性の問題からDMF又はDMF−エタ
ノール、DMF−メタノールの混合溶媒中、パラ
ジウム炭素を触媒とした接触還元が好ましい。次
に生成する化合物と亜リン酸ジアルキルとの反応
は、上記一般式(3)の化合物と亜リン酸ジアルキル
との反応と同様の反応条件下にて行なわれる。ま
た酸化処理は、例えば塩化第2鉄水溶液(通常10
%程度)等の酸化剤を反応系内に存在させるのが
よい。縮合酸化を連続で行なう場合、酢酸、希塩
酸(0.1規定)等の酸を用い反応系内を酸性にす
るのがよい。該酸化処理は例えばテトラヒドロフ
ラン、ジオキサン、エーテル等の溶媒を加えて行
なわれる。酸化剤の使用量は酸化処理すべき化合
物に対し通常5〜70当量、好ましくは5〜20当量
とするのがよい。該処理は通常0〜30℃、好まし
くは20〜25℃にて行なわれ、処理時間は一般に40
〜60分程度である。 斯くして生成する本発明の化合物は、慣用の分
離手段、例えば溶媒抽出、再結晶、カラムクロマ
トグラフイー等により容易に単離精製される。
尚、本発明の化合物には、光学異性体も当然に包
含される。 以下に実施例を挙げる。 実施例 1 2−ジエトキシホスフイニルメチル−1,4,
5,8−テトラメトキシナフタレン(一般式
(1a)の化合物、R4=CH3、R1=C2H5)の製
造 2−ブロモメチル−1,4,5,8−テトラメ
トキシナフタレン3gと亜リン酸トリエチル3gと
を130℃で5分加熱する。冷後、析出した結晶を
取し、ベンゼン−エーテルの混合溶媒で再結晶
すると2.5gの2−ジエトキシホスフイニルメチル
−1,4,5,8−テトラメトキシナフタレンを
得る。 融点 101〜102℃ 1HNMR (CDCl3、ppm) 7.03(1H.d.J=2.0Hz)、6.82(2H.S)、3.89〜4.22
(4H.m)、3.93(3H.S)、3.92(3H.S)、3.89(3H.
S)、3.77(3H.S)、3.39(2H.d.J=22.0Hz)、1.25
(6H.t.J=7.0Hz) 実施例 2 6−ジエトキシホスフイニルメチル−5,8−
ジメトキシ−1,4−ナフトキノン(一般式
(1b)の化合物、R4=CH3、R1=C2H5)及び
2−ジエトキシホスフイニルメチル−5,8−
ジメトキシ−1,4−ナフトキノン(一般式
(1c)の化合物、R4=CH3、R1=C2H5)の製
造 2−ジエトキシホスフイニルメチル−1,4,
5,8−テトラメトキシナフタレン8.6gと
AgO10gの懸濁液に6N硝酸22mlを徐々に滴加す
る。反応温度はこの際約50℃まで上昇する。約10
分後水に移し、クロロホルムで抽出する。有機層
を乾燥(MgSO4)濃縮して得られる粗生成物を
シリカゲルクロマトグラフイーに付し、クロロホ
ルム:メタノール=50:1で展開すると6−ジエ
トキシホスフイニルメチル−5,8−ジメトキシ
−1,4−ナフトキノン3gを得る。 融点 68〜70℃ 1HMR (CDCl3、ppm) 7.50(1H.d.J=2.4Hz)、6.78(2H.S)、3.94〜4.18
(4H.m)、3.98(3H.S)、3.38(3H.S)、3.34(2H.d.J
=22.6Hz)、1.29(6H.t.J=7.0Hz) さらに展開すると2−ジエトキシホスフイニル
メチル−5,8−ジメトキシ−1,4−ナフトキ
ノン1.5gを得る。 1HNMR (CDCl3、ppm) 7.32(2H.S)、6.84(1H.d.d.J=5.2、0.9Hz)、4.04
〜4.29(4H.m)、3.94(6H.S)、3.15(2H.d.J=22.8
Hz)、1.29(6H.t.J=7.0Hz) 実施例 3 2−(1−ジエトキシホスフイニル−1−ヒド
ロキシメチル)−1,4,5,8−テトラメト
キシナフタレン(一般式(1d)の化合物、R4
=CH3、R1=C2H5)の製造 1,4,5,8−テトラメトキシナフタレン−
2−カルボアルデヒド5.6gを亜リン酸ジエチル3g
及びトリエチルアミン1gの混合物の中に加え、
次いで70℃で1.5時間加熱する。冷後、シリカゲ
ルクロマトグラフイーに付し酢酸エチル:n−ヘ
キサン=3:1で展開すると6gの2−(1−ジエ
トキシホスフイニル−1−ヒドロキシメチル)−
1,4,5,8−テトラメトキシナフタレンを得
る。 融点 114〜116℃ 1HNMR (CDCl3、ppm) 7.22(1H.d.J=1.3Hz)、6.83(2H.S)、5.63(1H、
d.J=12.6Hz)、3.70〜4.25(4H.m)、3.95(3H.S)、
3.90(3H.S)、3.88(3H.S)、3.77(3H.S)、1.32(3H
.
t.J=7.0Hz)、1.15(3H.t.J=7.0Hz) 実施例 4 6−(1−ジエトキシホスフイニル−1−ヒド
ロキシメチル)−5,8−ジメトキシ−1,4
−ナフトキノン(一般式(1e)の化合物、R4
=CH3、R1=C2H5)及び2−(1−ジエトキシ
ホスフイニル−1−ヒドロキシメチル)−5,
8−ジメトキシ−1,4−ナフトキノン(一般
式(1f)の化合物、R4=CH3、R1=C2H5) 2−(1−ジエトキシホスフイニル−1−ヒド
ロキシメチル)−1,4,5,8−テトラメトキ
シナフタレン1.4gをアセトニトリル30mlに溶解
し、この溶液に氷冷下で硝酸セリウム()アン
モニウム4.6gの水20ml溶液を加える。5分間撹拌
の後、水に移し、クロロホルムで抽出する。有機
層を乾燥、濃縮して得られる粗生成物をシリカゲ
ルクロマトグラフイー酢酸エチル:クロロホルム
=3:1で展開すると6−(1−ジエトキシホス
フイニル−1−ヒドロキシメチル)−5,8−ジ
メトキシ−1,4−ナフトキノン700mgを得る。 融点 148℃ 1HNMR (CDCl3、ppm) 7.69(1H.d.J=2.2Hz)、6.78(2H.S)、5.50(1H、
d.d.J=4.5Hz、11.5Hz)、3.85〜4.45(4H.m)、4.00
(3H.S)、3.86(3H.S)、1.34(3H.t.J=7.0Hz)、1.2
4
(3H.t.J=7.0Hz) さらにクロロホルム:メタノール=10:1で展
開すると2−(1−ジエトキシホスフイニル−1
−ヒドロキシメチル)−5,8−ジメトキシ−1,
4−ナフトキノン200mgを得る。 融点 151〜152℃ 1HNMR (CDCl3、ppm) 7.30(2H.S)、6.98(1H.d.d.J=3.2、1.5Hz)、5.40
(1H、d.J=18.0Hz)3.86〜4.28(4H.m)、3.95(3H.
S)、3.94(3H.S)、1.30(3H.t.J=7.2Hz)、1.27(3H
.
t.J=7.2Hz) 実施例 5 6−(1−ジエトキシホスフイニル−1−ヒド
ロキシメチル)−5,8−ジメトキシ−1,4−
ナフトキノン(一般式(1e)の化合物、R4=
CH3、R1=C2H5)の製造 5,8−ジエトキシ−1,4−ナフトキノン−
6−カルボアルデヒド2gを、10%Pd/c200mg存
在下、DMF50ml中室温で水添する。原料が消失
すれば触媒を別し、母液を減圧下濃縮する。析
出した結晶を取しヘキサンで洗浄する。乾燥
後、このものと亜リン酸ジエチル1.2gの混合物
に、トリエチルアミン1gを加え、その後70℃で
1時間加熱する。冷後、THF30mlを加え、さら
に10%塩化第2鉄溶液50mlを加え、室温で45分間
撹拌する。反応混合物を水層に移し、クロロホル
ムで抽出、溶媒の乾燥(MgSO4)留去して得ら
れた粗生成物をシリカゲルクロマトグラフイーク
ロロホルム:メタノール=10:1で展開すると、
1gの6−(1−ジエトキシホスフイニル−1−ヒ
ドロキシメチル)−5,8−ジメトキシ−1,4
−ナフトキノンが得られる。 物理定数は、実施例4と同じである。 実施例 6 2−ジ−n−ブトキシホスフイニルメチル−
1,4,5,8−テトラメトキシナフタレン(一
般式(1a)の化合物、R4=CH3、R1=n−ブチ
ル)の製造 対応する出発原料を用い、実施例1と同様にし
て油状の上記目的化合物を得る。 1HNMR (CDCl3、ppm) 7.04(1H.d.J=2.0Hz)、6.82(2H.S)、3.94(3H、
S)、3.92(3H.S)、3.89(3H.S)、8.77(3.S)、3.4
0
(2H.d.J=22.0Hz)、3.89〜4.10(4H.m)、1.12〜
1.73(8H.m)、0.86(6H.dt.J=6.5Hz)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一般式 〔式中R1は低級アルキル基、R2は水素原子又は
水酸基、 R3は【式】基、【式】 基又は【式】基(ここでR4は低級ア ルキル基)を示す。〕 で表わされるホスホン酸誘導体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19501783A JPS6087294A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | ホスホン酸誘導体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19501783A JPS6087294A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | ホスホン酸誘導体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6087294A JPS6087294A (ja) | 1985-05-16 |
| JPH0150713B2 true JPH0150713B2 (ja) | 1989-10-31 |
Family
ID=16334143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19501783A Granted JPS6087294A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | ホスホン酸誘導体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6087294A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU4848193A (en) * | 1992-09-23 | 1994-04-26 | Upjohn Company, The | Arylmethylphosphonates and phosphonic acids useful as anti-inflammatory agents |
-
1983
- 1983-10-17 JP JP19501783A patent/JPS6087294A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6087294A (ja) | 1985-05-16 |
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