JPH0153146B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、鋼のベルト式薄板連鋳装置、特に無
端ベルトとサイドブロツクの間における鋳バリの
発生を防止した連鋳装置に関するものである。

従来の技術 従来のベルト式薄板連鋳装置は、通常、第１図
及び第２図に示すように構成されている。それら
の図で、２，２は厚さ１〜２mm程度の鋼製の無端
ベルトで、それら無端ベルト２，２は、３個のプ
ーリ３，３，３に第１図に示すようにそれぞれ張
設されており、相対する面は適宜な間隔を距てら
れている。また、それら無端ベルト２，２は、図
示しない駆動により駆動されるプーリにより、矢
印方向に同期的に走行されるようになつている。
４はタンデイツシユ、５はそのノズルで、同ノズ
ル５を介してタンデイツシユ４内の溶鋼は、相対
する無端ベルト２，２間に連続的に供給されるよ
うになつている。６，６はそれら無端ベルト２，
２間に、供給される溶鋼の高さに相当する静圧
（溶鋼圧）を支えるバツクアツプロール、７，７
は該ベルト２，２間の溶鋼を冷却するスプレイノ
ズルで、それらノズル７，７からベルト２，２の
背面にスプレイ８を吹き付けて無端ベルト２，２
を冷却し、間接的にそれら無端ベルト２，２間の
溶鋼を冷却し、溶鋼を凝固させて薄板（鋳片）１
を形成させるようになつている。９，９は図示し
ないフレームに固設されたサイドブロツクで、そ
れらサイドブロツク９，９は無端ベルト２，２の
両端部間に第２図に示すように摺接自在に配設さ
れており、相対する無端ベルト２，２間の溶鋼の
横方向への流出を阻止する役割をもつ。１０，１
０はそれらサイドブロツク９，９に設けられた冷
却水通路で、それら冷却水通路１０，１０からの
冷却水は、サイドブロツク９，９を冷却するとと
もに、間接的に鋳片１の両サイドを冷却、凝固さ
せる役割をもつ。１１，１１は相対する無端ベル
ト２，２を、サイドブロツク９，９に圧接させる
押えブロツクで、それら押えブロツク１１，１１
はフレームに弾圧的に支持されており、その弾力
で無端ベルト２，２の両側端部内面を両サイドブ
ロツク９，９に滑動可能に圧接するようになつて
いる。そして上記一対の無端ベルト２，２、サイ
ドブロツク９，９および押えブロツク１１，１１
で連続鋳造用鋳型を形成している。第２図のＡ部
詳細は第３図に示されているが、サイドブロツク
９は固定されており、また、押えブロツク１１は
左右方向には変位不能に支持されており、無端ベ
ルト２は走行し、かつ該無端ベルト２は熱変形あ
るいは溶鋼圧により変形するため、サイドブロツ
ク９と無端ベルト２の間及び押えブロツク１１と
無端ベルト２の間には、どうしても、少しのすき
間、たとえば0.2〜0.3mm程度のすき間が必要であ
る。一方、鋳片１を冷却するという立場から、サ
イドブロツク９と押えブロツク１１の相対位置
は、第３図に示すように、押えブロツク１１が外
側、すなわち、第３図に示すδの距離だけ押えブ
ロツク１１が外側になる。

なお、第１図のＲは引抜きロールを示す。

発明が解決しようとする課題 前述のように、サイドブロツク９と無端ベルト
２の間には、ベルト２の円滑な摺動を許容するた
めに多少のすき間が必要であり、また鋳片１の端
部を能率的に冷却するために、押えブロツク１１
がサイドブロツク９に対して多少外側に配置され
る。従つて、無端ベルト２は溶鋼圧により第３図
に示すように背面側（スプレイノズル７側）にふ
くらみ、Ｃ部にすき間ができる。

このため、従来装置においては、溶鋼のメニス
カス（表面）（第１図の１′部）近傍で該すき間Ｃ
に溶鋼が差し込み、これが凝固してバリとなり、
このバリが鋳片１の引抜き抵抗を増大させ、鋳片
の引抜き時に鋳片１が割れたり、あるいは鋳片１
の引き抜きが不可能となる等の問題点を生ずる。

本発明は、上記従来装置の欠点を解消し、鋳バ
リの発生を防ぎ、鋳片の引抜き時に鋳片が割れた
り、鋳片の引抜きが不能となるおそれのないベル
ト式連鋳装置を提供することを目的とするもので
ある。

課題を解決するための手段 無端ベルトの両端部をサイドブロツクに対して
押圧する押えブロツクに、加圧水供給口と、サイ
ドブロツクの内端縁より内側で無端ベルトに向け
て加圧水を噴出する加圧水絞り部とを設ける。

作 用 加圧水供給口から押えブロツク内に供給される
加圧水により、無端ベルトの両側端部内面を、サ
イドブロツクに対して滑動可能に圧接すると共
に、加圧水絞り部を介して、各サイドブロツク近
傍における無端ベルトを、内部の溶鋼圧に抗し
て、内側に彎曲させる。

実施例 第４図及び第５図に示す実施例により、本発明
につき具体的に説明する。第４図において２，２
は上記従来装置のベルトと同様に、プーリに張設
された一対の無端ベルトで、それらベルトとプー
リによつて一対の無端ベルト装置を形成してお
り、それら相対する無端ベルト２，２間に溶鋼１
が連続的に供給されるようになつている。７はス
プレイノズル、８は該スプレイノズル７から、ベ
ルト２，２の背面に噴射される冷却用スプレイ
水、９，９は冷却水通路１０をもつサイドブロツ
クで、それら部材の構成、作用及び相互の関係構
造は、上記従来装置のものとほぼ同様である。
（均等部分には同一符号を付してある。） １２，１２はベルト２，２の両端部を、圧力水
を介して上記サイドブロツク９，９に滑動可能に
圧接する押えブロツクで、それら押えブロツク１
２，１２は、加圧水供給口１３および加圧水の絞
り部１４を有しており、加圧水供給口１３から該
押えブロツク１２内に送り込まれた圧力水１５
は、無端ベルト２の両端部をその背面側から、サ
イドブロツク９へ滑動可能に圧接し、また、加圧
水絞り部１４において、無端ベルト２の両端部を
内部の溶鋼側に向つて押圧し、溶鋼圧に抗して溶
鋼側に彎曲、変形できるように該加圧水絞り部１
４とサイドブロツク９との相対位置が決められ
る。この場合における圧力水１５の圧力は、該絞
り部１４における溶鋼圧よりも高くなるように、
冷却水１５の水量及び絞り部１４の大きさが適宜
設定される。

本発明の一実施例は、上記のように構成されて
おり、本装置の運転を開始すると、駆動源により
駆動回転されるプーリに張設されて走行する一対
の相対向する無端ベルト２，２間にタンデイツシ
ユから供給される溶鋼１は、冷却用スプレイノズ
ル７からのスプレイ水８によつて無端ベルト２を
介して間接的に冷却されて凝固殻を形成して鋳片
となり、ベルト２の走行及び引抜きロールによつ
て連続的に引抜かれる。この場合、無端ベルト２
は押えブロツク１２に加圧水供給管１３を介して
供給される圧力水１５により、サイドブロツク９
に圧接されながら走行するとともに、加圧水絞り
部１４を通る圧力水１５により、溶鋼側に溶鋼圧
よりも高い圧力で押されてＤ部の如く内側へ変形
し、サイドブロツク９とベルト２の内面間C′には
すき間が生じない。従つて溶鋼のメニスカス近傍
でサイドブロツク９と無端ベルト２の間に溶鋼が
差し込み、バリが生じるようなことはない。な
お、無端ベルト２のＥ部には水圧が作用しないの
で、内部の溶鋼圧によつて背面側に押されるが、
これは図示しないバツクアツプロール（第１図の
バツクアツプロール６）で支承される。また、冷
却水１５が高速で無端ベルト２の背面側のC′，Ｄ
部を流れるため、鋳片の両側コーナ部の冷却も十
分に行なわれる。

本発明は、上記のような構成、作用を具有する
ものであるから、本発明によれば、上記従来装置
の欠点を解消し、鋳片引抜き時に、鋳片が割れた
り、その引抜きが不能になるようなおそれのない
ベルト式連鋳装置を実現できるという実用的効果
を挙げることができる。

本発明は、これをベルト、ドラム式連鋳装置に
も適用できるものである。第６図及び第７図は、
本発明を、ベルト、ドラム式連鋳装置に適用した
例を示すが、それらの図で、２′は図示しない駆
動源で矢印方向へ駆動回転するプーリ３′，３′，
３′に張設された無端ベルト、７′はベルト２′の
冷却用スプレイノズル、８′はスプレイ水で、ス
プレイノズル７′からのスプレイ水８′はベルト
２′の背面に向つて噴射されて、該ベルト２′を冷
却するようになつている。１６は両側端部にフラ
ンジ１６ａを有し、内部を流通する冷却水によつ
て冷却され、かつ図示しない駆動源により、矢印
方向へ回転される回転ドラムで、同回転ドラム１
６の両側端部のフランジ１６ａの外端面と、冷却
水供給口１３′及び絞り部１４′を有する押えブロ
ツク１２′との間で、ベルト２′の両端部をはさ
み、該ベルト２′の両端部を冷却水供給口１３′か
らの冷却水の圧力でドラム１６のフランジ１６ａ
の外端面に滑動自在に圧接するようになつてい
る。そしてタンデイツシユ４′内の溶鋼１は、そ
のノズルからドラム１６両側フランジ１６ａと、
ベルト２′の表面間に形成される空間に供給され、
ドラム１６内を流通する冷却水及びスプレイノズ
ル７′からのスプレイ水８′で冷却されて凝固殻を
形成し、鋳片１となつて引抜きロールR′によつ
て引抜かれるようになつている。この場合、ベル
ト２′の両端部は、押えブロツク１２′内に供給さ
れる圧力水によつてドラム１６のフランジ１６ａ
の外端面に圧接されるため、フランジ１６ａの外
端面とベルト２′との間には、すき間が生じない。
従つて該部にバリが生じるおそれもないので、本
例も上記実施例と同様の作用、効果を奏するもの
である。

発明の効果 本発明によるベルト式薄板連鋳装置は、駆動源
により所定方向へ駆動回転される複数のプーリ間
に、適宜間隔を距てて張設された一対の無端ベル
トと、それら無端ベルトの両側端部内面をそれぞ
れ滑動可能に支承する固設サイドブロツクと、そ
れらサイドブロツクに両無端ベルトの両側端部内
面を圧接する押えブロツクとからなる連続鋳造鋳
型を具えたベルト式薄板連鋳装置において、上記
押えブロツクに、加圧水供給口と上記サイドブロ
ツクの内端縁より内側で無端ベルトに向けて加圧
水を噴出する加圧水絞り部を設け、該加圧水供給
口から押えブロツク内に供給される加圧水によつ
て、両無端ベルトの両側端部内面を、サイドブロ
ツクに滑動可能に圧接するとともに、加圧水絞り
部を介して、各サイドブロツク近傍における両無
端ベルトを、内部の溶鋼圧に抗して、内側へ彎曲
変形せしめるように構成してなることにより、次
の効果を生ずる。

(1) ベルトの端部のみが変形し、中央部の大部分
は平坦なので、板厚変動の少ない鋳片をうるこ
とができる。

(2) ベルトの支持力を端部と中央部とで独立して
制御できるため、板厚の変動が減少する。

(3) 押えブロツクに対する加圧供給水の水圧を調
整することにより、確実な溶鋼シールを実現で
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は、従来装置の略示的説明図
で、第１図は側面図、第２図は第１図の−線
断面図、第３図は第２図のＡ部拡大図、第４図及
び第５図は、本発明の一実施例の概略説明図で、
第４図は第２図に相当する断面図、第５図は第４
図のＢ部拡大図、第６図及び第７図は本発明をベ
ルト、ドラム式薄板連鋳装置に適用した例の概略
説明図で、第６図は側面図、第７図は第６図の
−線断面図である。 ２，２′……無端ベルト、３′……プーリ、４′
……タンデイツシユ、７，７′……スプレイノズ
ル、８，８′……スプレイ水、９……サイドブロ
ツク、１２……押えブロツク、１３……圧力水供
給口、１４……絞り部、１５……圧力水、１６…
…ドラム、１６ａ……フランジ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 駆動源により所定方向へ駆動回転される複数
   のプーリ間に、適宜間隔を距てて張設された一対
   の無端ベルトと、それら無端ベルトの両側端部内
   面をそれぞれ滑動可能に支承する固設サイドブロ
   ツクと、それらサイドブロツクに両無端ベルトの
   両側端部内面を圧接する押えブロツクとからなる
   連続鋳造鋳型を具えたベルト式薄板連鋳装置にお
   いて、上記押えブロツクに、加圧水供給口と上記
   サイドブロツクの内端縁より内側で無端ベルトに
   向けて加圧水を噴出する加圧水絞り部を設け、該
   加圧水供給口から押えブロツク内に供給される加
   圧水によつて、両無端ベルトの両側端部内面を、
   サイドブロツクに滑動可能に圧接するとともに、
   加圧水絞り部を介して、各サイドブロツク近傍に
   おける両無端ベルトを、内部の溶鋼圧に抗して、
   内側へ彎曲変形せしめるように構成してなること
   を特徴とするベルト式薄板連鋳装置。