JPH0157634B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0157634B2 JPH0157634B2 JP18490384A JP18490384A JPH0157634B2 JP H0157634 B2 JPH0157634 B2 JP H0157634B2 JP 18490384 A JP18490384 A JP 18490384A JP 18490384 A JP18490384 A JP 18490384A JP H0157634 B2 JPH0157634 B2 JP H0157634B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sorting
- rice
- brown rice
- mixed rice
- sorting cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 137
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- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 10
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
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- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、籾摺後における混合米から玄米を選
別するための選別装置に関するものである。
別するための選別装置に関するものである。
〔従来の技術〕
内周面に凹部を多数個凹み形成した回転式選別
胴を横設し、該回転式選別胴の一端部に玄米と籾
との混合米の供給部を、他端側に籾の排出部を
各々装設する一方、前記回転式選別胴内に、当該
選別胴の軸線方向に延びる上面開放型の玄米受樋
を配設して成る回転式穀粒選別装置は、先行技術
としての特開昭49−24746号公報に開示されてい
る。
胴を横設し、該回転式選別胴の一端部に玄米と籾
との混合米の供給部を、他端側に籾の排出部を
各々装設する一方、前記回転式選別胴内に、当該
選別胴の軸線方向に延びる上面開放型の玄米受樋
を配設して成る回転式穀粒選別装置は、先行技術
としての特開昭49−24746号公報に開示されてい
る。
この回転式穀粒選別装置は、選別胴内に供給さ
れた混合米が選別胴の回転によつて或る高さまで
掻き上げられたのち放物線を描きながら底部に落
下する流動を繰り返し、流動層を形成しながら排
出側に移動する途次において、混合米のうち玄米
は凹部に嵌まると高い位置まで持ち上げられたの
ち落下して大きい放物運動を行う一方、混合米の
うち籾の一部は凹部に嵌まつても前記玄米よりも
低い位置から落下して比較的小さい放物運動を行
うことを利用して、大きい放物運動にて高い位置
から落下する玄米を玄米受樋に受けて取り出すも
のであるが、この場合、同じ混合米であつても粒
によつては凹部への嵌まり具合や凹部に対する滑
り具合が、穀粒の大きさや含水率等よつて多少異
なるため、玄米のうちでも一部は比較的小さい放
物運動を行つて低位置で落下するものがある一
方、籾のうちの一部は籾の前記玄米の略同じ放物
運動を行い高位置まで持ち上げられて玄米受樋内
に混入することになる。このため玄米受樋に入る
籾の数を少なくして玄米の選別精度を向上するに
は、選別胴内における凹部に嵌まる籾の頻度を出
来る丈少なくすることが得策で、多数の凹部に嵌
まる籾の頻度を少なくするには、選別胴内におい
て前記のように流動する混合米に含まれる籾の割
合を少なくすることが必要である。
れた混合米が選別胴の回転によつて或る高さまで
掻き上げられたのち放物線を描きながら底部に落
下する流動を繰り返し、流動層を形成しながら排
出側に移動する途次において、混合米のうち玄米
は凹部に嵌まると高い位置まで持ち上げられたの
ち落下して大きい放物運動を行う一方、混合米の
うち籾の一部は凹部に嵌まつても前記玄米よりも
低い位置から落下して比較的小さい放物運動を行
うことを利用して、大きい放物運動にて高い位置
から落下する玄米を玄米受樋に受けて取り出すも
のであるが、この場合、同じ混合米であつても粒
によつては凹部への嵌まり具合や凹部に対する滑
り具合が、穀粒の大きさや含水率等よつて多少異
なるため、玄米のうちでも一部は比較的小さい放
物運動を行つて低位置で落下するものがある一
方、籾のうちの一部は籾の前記玄米の略同じ放物
運動を行い高位置まで持ち上げられて玄米受樋内
に混入することになる。このため玄米受樋に入る
籾の数を少なくして玄米の選別精度を向上するに
は、選別胴内における凹部に嵌まる籾の頻度を出
来る丈少なくすることが得策で、多数の凹部に嵌
まる籾の頻度を少なくするには、選別胴内におい
て前記のように流動する混合米に含まれる籾の割
合を少なくすることが必要である。
しかし、前記した先行技術の回転式穀粒選別装
置は、その選別胴における一端部に籾摺後の混合
米を供給し、選別胴の他端から排出する途次にお
いてこの混合米の中から玄米を玄米受樋に掻き上
げ落下させものであるから、選別胴内における混
合米に含まれる籾の割合は、当該混合米の中の玄
米が玄米受樋に掻き上げ落下されるにつれて更に
高くなる傾向を呈する。つまり、選別胴内で流動
する混合米の中の籾の量が多いから、選別胴内面
の凹部に籾が嵌まる頻度が増大して、それだけ玄
米が凹部に嵌まるのを妨げることにより、従つて
玄米受樋に入る籾の数が多くなり、玄米の選別精
度が低下すると共に、選別能力も低下するのであ
つた。
置は、その選別胴における一端部に籾摺後の混合
米を供給し、選別胴の他端から排出する途次にお
いてこの混合米の中から玄米を玄米受樋に掻き上
げ落下させものであるから、選別胴内における混
合米に含まれる籾の割合は、当該混合米の中の玄
米が玄米受樋に掻き上げ落下されるにつれて更に
高くなる傾向を呈する。つまり、選別胴内で流動
する混合米の中の籾の量が多いから、選別胴内面
の凹部に籾が嵌まる頻度が増大して、それだけ玄
米が凹部に嵌まるのを妨げることにより、従つて
玄米受樋に入る籾の数が多くなり、玄米の選別精
度が低下すると共に、選別能力も低下するのであ
つた。
本発明は、この種の回転式穀粒選別装置におい
て、その選別胴内に、玄米受樋と平行して混合米
受樋を並設し、前記のように比較的高い位置まで
持ち上げられる籾はこの混合米受樋に入るように
することにより、選別精度及び選別能力の向上を
図る一方、前記混合米受樋に入る籾を出来る丈少
なくすることにより、前記混合米受樋による効果
を助長するものである。
て、その選別胴内に、玄米受樋と平行して混合米
受樋を並設し、前記のように比較的高い位置まで
持ち上げられる籾はこの混合米受樋に入るように
することにより、選別精度及び選別能力の向上を
図る一方、前記混合米受樋に入る籾を出来る丈少
なくすることにより、前記混合米受樋による効果
を助長するものである。
このため本発明は、内周面に凹部を多数個凹み
形成した回転式選別胴を横設し、該回転式選別胴
の一端部に玄米と籾との混合米の供給部を、他端
側に籾の排出部を各々装設する一方、前記回転式
選別胴内に、当該選別胴の軸線方向に延びる玄米
受樋を配設して成る回転式穀粒選別装置におい
て、前記回転式選別胴内には、前記玄米受樋に対
して選別胴内における混合米掻き上げ側の部位
に、混合米受樋を前記玄米受樋と略平行に設け、
該混合米受樋の排出口を前記選別胴における供給
部に連通させる一方、前記混合米受樋における左
右両側板のうち選別胴混合米掻ぎ上げ側における
側板の先端と選別胴内周面との隙間間隔を、前記
玄米受樋における左右両側板のうち選別胴内混合
米掻き上げ側における側板の先端と選別胴内周面
との隙間間隔より狭く構成したものである。
形成した回転式選別胴を横設し、該回転式選別胴
の一端部に玄米と籾との混合米の供給部を、他端
側に籾の排出部を各々装設する一方、前記回転式
選別胴内に、当該選別胴の軸線方向に延びる玄米
受樋を配設して成る回転式穀粒選別装置におい
て、前記回転式選別胴内には、前記玄米受樋に対
して選別胴内における混合米掻き上げ側の部位
に、混合米受樋を前記玄米受樋と略平行に設け、
該混合米受樋の排出口を前記選別胴における供給
部に連通させる一方、前記混合米受樋における左
右両側板のうち選別胴混合米掻ぎ上げ側における
側板の先端と選別胴内周面との隙間間隔を、前記
玄米受樋における左右両側板のうち選別胴内混合
米掻き上げ側における側板の先端と選別胴内周面
との隙間間隔より狭く構成したものである。
このように構成すると、選別胴の回転に伴つ
て、その内面の凹部に嵌まつた状態で比較的高い
位置まで持ち上げられた玄米は、玄米受樋内と混
合米受樋内との両方に入るが、混合米受樋は玄米
受樋よりも選別胴内における混合米の掻き上げ側
に近いので、当該混合米受樋内には、玄米と共に
若干の籾が入る。
て、その内面の凹部に嵌まつた状態で比較的高い
位置まで持ち上げられた玄米は、玄米受樋内と混
合米受樋内との両方に入るが、混合米受樋は玄米
受樋よりも選別胴内における混合米の掻き上げ側
に近いので、当該混合米受樋内には、玄米と共に
若干の籾が入る。
しかし、このように選別胴の回転に伴つて混合
米受樋内に入る混合米に含まれる籾の割合は、選
別胴に供給される混合米における籾の割合よりも
可成り小さいので、この混合米受樋内における混
合米を、当該混合米受樋の排出口から、選別胴の
一端部における供給部に導入することにより、選
別胴内において前記のように流動する混合米にお
ける籾の割合は、前記混合米受樋に入る玄米の導
入混合によつて、希釈されて下げられることにな
るから、選別胴内において流動する混合米におけ
る籾の割合は、混合米受樋を使用しない場合より
も低下することになる。
米受樋内に入る混合米に含まれる籾の割合は、選
別胴に供給される混合米における籾の割合よりも
可成り小さいので、この混合米受樋内における混
合米を、当該混合米受樋の排出口から、選別胴の
一端部における供給部に導入することにより、選
別胴内において前記のように流動する混合米にお
ける籾の割合は、前記混合米受樋に入る玄米の導
入混合によつて、希釈されて下げられることにな
るから、選別胴内において流動する混合米におけ
る籾の割合は、混合米受樋を使用しない場合より
も低下することになる。
従つて、選別胴の内面における多数個の凹部に
嵌まる籾の頻度が低下すると共に、それだけ凹部
に嵌まる玄米の数が多くなり、これに伴つて前記
玄米受樋に入る籾の数も少なくなつて玄米の数が
多くなるから、玄米の選別精度を著しく向上でき
るだけでなく、選別能力を増大できるのである。
嵌まる籾の頻度が低下すると共に、それだけ凹部
に嵌まる玄米の数が多くなり、これに伴つて前記
玄米受樋に入る籾の数も少なくなつて玄米の数が
多くなるから、玄米の選別精度を著しく向上でき
るだけでなく、選別能力を増大できるのである。
この場合、玄米受樋及び混合米受樋に入る玄米
の量を出来る丈多くするには、当該両受樋の選別
胴内混合米掻き上げ側における側板の先端と選別
胴内周面との隙間間隔を大きくつまり広くすべき
であるが、玄米受樋の選別胴内混合米掻き上げ側
における側板の先端と選別胴内周面との隙間間隔
を広くすることに加えて、混合米受樋の選別胴内
混合米掻き上げ側における側板の先端と選別胴内
周面との隙間間隔をも広くした場合には、選別胴
内で流動する混合米のうち選別胴の回転に伴つて
比較的大きい放物運動する籾のうち多くの籾が、
混合米受樋における選別胴内混合米掻き上げ側に
おける側板の先端と選別胴内周面との間の広い隙
間から混合米受樋内に入るようになり、換言する
と混合米受樋に入る籾の量が増大するから、混合
米受樋を設けたことによる効果が減殺されること
になる。
の量を出来る丈多くするには、当該両受樋の選別
胴内混合米掻き上げ側における側板の先端と選別
胴内周面との隙間間隔を大きくつまり広くすべき
であるが、玄米受樋の選別胴内混合米掻き上げ側
における側板の先端と選別胴内周面との隙間間隔
を広くすることに加えて、混合米受樋の選別胴内
混合米掻き上げ側における側板の先端と選別胴内
周面との隙間間隔をも広くした場合には、選別胴
内で流動する混合米のうち選別胴の回転に伴つて
比較的大きい放物運動する籾のうち多くの籾が、
混合米受樋における選別胴内混合米掻き上げ側に
おける側板の先端と選別胴内周面との間の広い隙
間から混合米受樋内に入るようになり、換言する
と混合米受樋に入る籾の量が増大するから、混合
米受樋を設けたことによる効果が減殺されること
になる。
これに対して本発明は、前記のように混合米受
樋の選別胴内混合米掻き上げ側における側板の先
端と選別胴内周面との隙間間隔を、前記玄米受樋
の選別胴内混合米掻き上げ側における側板の先端
と選別胴内周面との隙間間隔より狭く構成したも
のであり、このように構成することにより、選別
胴内で流動する混合米のうち選別胴の回転に伴つ
て比較的大きい放物運動する籾は、混合米受樋の
選別胴内混合米掻き上げ側における側板の表面に
当たつてそのまま選別胴内の底部に落下するか
ら、混合米受樋に入る籾の量を小量に規制するこ
とができる一方、玄米受樋に入る玄米の量は減少
しないのである。
樋の選別胴内混合米掻き上げ側における側板の先
端と選別胴内周面との隙間間隔を、前記玄米受樋
の選別胴内混合米掻き上げ側における側板の先端
と選別胴内周面との隙間間隔より狭く構成したも
のであり、このように構成することにより、選別
胴内で流動する混合米のうち選別胴の回転に伴つ
て比較的大きい放物運動する籾は、混合米受樋の
選別胴内混合米掻き上げ側における側板の表面に
当たつてそのまま選別胴内の底部に落下するか
ら、混合米受樋に入る籾の量を小量に規制するこ
とができる一方、玄米受樋に入る玄米の量は減少
しないのである。
すなわち本発明によると、前記混合米受樋を設
けたことによる効果、つまり玄米の選別精度及び
選別能力を向上できることを確実に助長できる効
果を奏するものである。
けたことによる効果、つまり玄米の選別精度及び
選別能力を向上できることを確実に助長できる効
果を奏するものである。
次に本発明を、籾摺選別機における二段型回転
式選別装置の一次選別に適用した場合の実施例に
ついて説明すると、第1図は籾摺選別機A全体の
縦断正面図を示し、この籾摺選別機Aは、長方形
状の箱体である風選装置Bと、該風選装置Bの上
面に搭載した籾摺部C及び二段型の回転式選別装
置Dとによつて全体が構成されている。
式選別装置の一次選別に適用した場合の実施例に
ついて説明すると、第1図は籾摺選別機A全体の
縦断正面図を示し、この籾摺選別機Aは、長方形
状の箱体である風選装置Bと、該風選装置Bの上
面に搭載した籾摺部C及び二段型の回転式選別装
置Dとによつて全体が構成されている。
前記風選装置B内には、混合米スロワー軸と兼
用に構成した混合米コンベヤ1と、玄米スロワー
軸と兼用に構成した玄米コンベヤ2とを並設し、
前記混合米コンベヤ1は前記籾摺部Cで脱され
た摺落米に対する風選室3内の底部に、玄米コン
ベヤ2は仕上げ玄米に対する風選室4内の底部に
各々配設されている。風選装置Bの長手方向の一
端には吸引排塵機5を、他端及び上面には大気吸
引口6,6′を各々設け、この大気吸引口6,
6′より風選装置B内に導入された風が、前記仕
上げ玄米に対する風選室4及び小米風選室30並
びに前記摺落米に対する風選室3を通つたのち、
吸引排塵機5に吸引されるようになつている。
用に構成した混合米コンベヤ1と、玄米スロワー
軸と兼用に構成した玄米コンベヤ2とを並設し、
前記混合米コンベヤ1は前記籾摺部Cで脱され
た摺落米に対する風選室3内の底部に、玄米コン
ベヤ2は仕上げ玄米に対する風選室4内の底部に
各々配設されている。風選装置Bの長手方向の一
端には吸引排塵機5を、他端及び上面には大気吸
引口6,6′を各々設け、この大気吸引口6,
6′より風選装置B内に導入された風が、前記仕
上げ玄米に対する風選室4及び小米風選室30並
びに前記摺落米に対する風選室3を通つたのち、
吸引排塵機5に吸引されるようになつている。
風選装置Bの側面には、前記混合米コンベヤ1
に連通する混合米スロワー7と、前記玄米コンベ
ヤ2に連通する玄米スロワー8とが設けられ、ま
た、前記籾摺部Cは、籾供給ホツパー10と、左
右一対の脱ロール9とを備え、この脱ロール
9の下方に前記摺落米に対する風選室3がのぞん
でいる。
に連通する混合米スロワー7と、前記玄米コンベ
ヤ2に連通する玄米スロワー8とが設けられ、ま
た、前記籾摺部Cは、籾供給ホツパー10と、左
右一対の脱ロール9とを備え、この脱ロール
9の下方に前記摺落米に対する風選室3がのぞん
でいる。
前記二段型の回転式選別装置Dは、箱状ケース
12内に上下二段に横設した一次選別胴と二次
選別胴とを備え、両選別胴,は各々回転自
在に支持されると共に、その内面には玄米が嵌ま
る程度の大きさの凹部13の多数個凹み形成され
ている。この場合、凹部13は、内径が約5〜
6.5mm、深さが約3〜4mmの半球形状が適当であ
る。
12内に上下二段に横設した一次選別胴と二次
選別胴とを備え、両選別胴,は各々回転自
在に支持されると共に、その内面には玄米が嵌ま
る程度の大きさの凹部13の多数個凹み形成され
ている。この場合、凹部13は、内径が約5〜
6.5mm、深さが約3〜4mmの半球形状が適当であ
る。
また、前記一次選別胴及び二次選別胴は、
その両端がいずれも開放され、その軸線は前記脱
ロール9の軸線に対して直角方向であり、且
つ、これら両選別胴,は、前記風選装置Bに
設けたモータMからのベルト伝動により、第2図
に矢印で示すように右方向に回転駆動されてい
る。
その両端がいずれも開放され、その軸線は前記脱
ロール9の軸線に対して直角方向であり、且
つ、これら両選別胴,は、前記風選装置Bに
設けたモータMからのベルト伝動により、第2図
に矢印で示すように右方向に回転駆動されてい
る。
前記両選別胴,内には、玄米受樋等の各種
受樋が当該選別胴の軸方向に延びるように配設さ
れている。すなわち、一次選別胴内には、内部
に螺旋コンベヤ14を有する玄米受樋18が、当
該玄米受樋18の両端を前記箱状ケース12に固
着するようにして配設されると共に、この玄米受
樋18左側つまり一次選別胴内における混合米
の掻き上げ側の部位に同じく内部に螺旋コンベヤ
15を有する混合米受樋21が前記玄米受樋18
と略平行に配設されている。一方、前記二次選別
胴内には、螺旋コンベヤ16を内蔵した仕上げ
玄米受樋25と、螺旋コンベヤ27を内蔵した小
米受樋17とが、仕上げ玄米受樋25が左側つま
り二次選別胴内における玄米の掻き上げ側に位
置するようにして配設されている。
受樋が当該選別胴の軸方向に延びるように配設さ
れている。すなわち、一次選別胴内には、内部
に螺旋コンベヤ14を有する玄米受樋18が、当
該玄米受樋18の両端を前記箱状ケース12に固
着するようにして配設されると共に、この玄米受
樋18左側つまり一次選別胴内における混合米
の掻き上げ側の部位に同じく内部に螺旋コンベヤ
15を有する混合米受樋21が前記玄米受樋18
と略平行に配設されている。一方、前記二次選別
胴内には、螺旋コンベヤ16を内蔵した仕上げ
玄米受樋25と、螺旋コンベヤ27を内蔵した小
米受樋17とが、仕上げ玄米受樋25が左側つま
り二次選別胴内における玄米の掻き上げ側に位
置するようにして配設されている。
前記箱状ケース12の一端上方に設けたタンク
29には、前記混合米スロワー7に上端出口7′
をのぞませる一方、タンク29の下部を前記一次
選別胴内における混合米受樋21の一端に連通
し、混合米受樋21の他端出口21aを一次選別
胴の他端における供給側′内に開口し、一次
選別胴の一端における排出側″の下方に前記
籾摺部Cにおける籾供給ホツパー10に連通する
シユート20を設ける、前記一次選別胴内にお
ける玄米受樋18の他端側の出口を、シユート3
1を介して前記二次選別胴の他端における供給
側′内に連通し、二次選別胴の一端における
排出側″の下方に前記風選装置Bにおける混合
米コンベヤ1に連通するシユート23を設け、ま
た、二次選別胴内における仕上げ玄米受樋25
の一端出口をシユート24を介して前記風選装置
Bにおける仕上げ玄米用風選室4に連通し、更に
二次選別胴内における小米受樋17の一端出口
を前記風選装置Bにおける小米風選室30に図示
しないシユートを介して連通する。
29には、前記混合米スロワー7に上端出口7′
をのぞませる一方、タンク29の下部を前記一次
選別胴内における混合米受樋21の一端に連通
し、混合米受樋21の他端出口21aを一次選別
胴の他端における供給側′内に開口し、一次
選別胴の一端における排出側″の下方に前記
籾摺部Cにおける籾供給ホツパー10に連通する
シユート20を設ける、前記一次選別胴内にお
ける玄米受樋18の他端側の出口を、シユート3
1を介して前記二次選別胴の他端における供給
側′内に連通し、二次選別胴の一端における
排出側″の下方に前記風選装置Bにおける混合
米コンベヤ1に連通するシユート23を設け、ま
た、二次選別胴内における仕上げ玄米受樋25
の一端出口をシユート24を介して前記風選装置
Bにおける仕上げ玄米用風選室4に連通し、更に
二次選別胴内における小米受樋17の一端出口
を前記風選装置Bにおける小米風選室30に図示
しないシユートを介して連通する。
そして、前記玄米受樋18における左右両側板
のうち左側つまり選別胴内における混合米掻き
上げ側における側板18′、及び前記混合米受樋
21における左右両側板のうち選別胴内におけ
る混合米掻き上げ側における側板21′を選別胴
の内周面に向かつて上方に延長するにおいて、
前記混合米受樋21における左右両側板のうち選
別胴内混合米掻き上げ側における側板21′の先
端21″と選別胴内周面との隙間間隔(l2)を、
前記玄米受樋18における左右両側板のうち選別
胴内混合米掻き上げ側における側板18′の先端
と選別胴内周面との隙間間隔(l1)より狭く構
成する。
のうち左側つまり選別胴内における混合米掻き
上げ側における側板18′、及び前記混合米受樋
21における左右両側板のうち選別胴内におけ
る混合米掻き上げ側における側板21′を選別胴
の内周面に向かつて上方に延長するにおいて、
前記混合米受樋21における左右両側板のうち選
別胴内混合米掻き上げ側における側板21′の先
端21″と選別胴内周面との隙間間隔(l2)を、
前記玄米受樋18における左右両側板のうち選別
胴内混合米掻き上げ側における側板18′の先端
と選別胴内周面との隙間間隔(l1)より狭く構
成する。
しかして、作業時に籾供給ホツパー10に籾を
供給すると、籾摺部Cで脱された混合米は、摺
落米に対する風選室3内において吸引排塵機5に
向かつて流れる風により籾殻が除かれたのち混合
米コンベヤ1に入り、この混合米は、混合米スロ
ワー7及びタンク29を経て一次選別胴内にお
ける混合米受樋21に送くられたのち、当該混合
米受樋21の出口21aより、一次選別胴内に
おける供給側′に供給される。
供給すると、籾摺部Cで脱された混合米は、摺
落米に対する風選室3内において吸引排塵機5に
向かつて流れる風により籾殻が除かれたのち混合
米コンベヤ1に入り、この混合米は、混合米スロ
ワー7及びタンク29を経て一次選別胴内にお
ける混合米受樋21に送くられたのち、当該混合
米受樋21の出口21aより、一次選別胴内に
おける供給側′に供給される。
このようにして一次選別胴内に供給された混
合米は、一次選別胴の右方向への回転により或
る高さまで掻き上げられたのち底部に落下する流
動を繰り返し、流動層を形成しつつ一次選別胴
の排出側″に向かつて移送される。
合米は、一次選別胴の右方向への回転により或
る高さまで掻き上げられたのち底部に落下する流
動を繰り返し、流動層を形成しつつ一次選別胴
の排出側″に向かつて移送される。
この流動中において、混合米中の玄米は、一次
選別胴の内面における凹部13に嵌まつた状態
で比較的高い所まで持ち上げられたのち凹部13
から落下することにより、混合米受樋21と玄米
受樋18との両方に入るが、混合米受樋21は玄
米受樋18に対して一次選別胴内における混合
米の掻き上げ側に位置しているので、当該混合米
受樋21には玄米と共に若干の籾が入ることにな
るが、混合米受樋21に入る籾の量は、混合米受
樋21における左右両側板のうち選別胴内混合米
掻き上げ側における側板21′の先端21″と選別
胴内周面との隙間間隔(l2)を、前記玄米受樋
18における左右両側板のうち選別胴混合米掻き
上げ側における側板18′の先端と選別胴内周
面との隙間間隔(l1)より狭く構成したことによ
つて、小量に規制できるので、前記混合米コンベ
ヤ1から一次選別胴内に供給される混合米にお
ける籾の割合は、前記混合米受樋21に入る玄米
の混合希釈によつて下げられることになる。
選別胴の内面における凹部13に嵌まつた状態
で比較的高い所まで持ち上げられたのち凹部13
から落下することにより、混合米受樋21と玄米
受樋18との両方に入るが、混合米受樋21は玄
米受樋18に対して一次選別胴内における混合
米の掻き上げ側に位置しているので、当該混合米
受樋21には玄米と共に若干の籾が入ることにな
るが、混合米受樋21に入る籾の量は、混合米受
樋21における左右両側板のうち選別胴内混合米
掻き上げ側における側板21′の先端21″と選別
胴内周面との隙間間隔(l2)を、前記玄米受樋
18における左右両側板のうち選別胴混合米掻き
上げ側における側板18′の先端と選別胴内周
面との隙間間隔(l1)より狭く構成したことによ
つて、小量に規制できるので、前記混合米コンベ
ヤ1から一次選別胴内に供給される混合米にお
ける籾の割合は、前記混合米受樋21に入る玄米
の混合希釈によつて下げられることになる。
すなわち、一次選別胴内における玄米のうち
大部分のものは、第2図に矢印イで示すように大
きい放物運動することにより玄米受樋18に入
る、玄米のうちの一部は、矢印ロで示すように前
記イより小さい放物運動することによつて混合米
受樋21に入つて一次選別胴内に供給される混
合米おける籾の割合を下げる一方、一次選別胴
内における籾の放物運動の主流は、前記玄米の放
物運動(イ)、(ロ)よりも小さいが、籾のうちには前記
玄米の放物運動(ロ)に近い放物運動するものがあ
る。
大部分のものは、第2図に矢印イで示すように大
きい放物運動することにより玄米受樋18に入
る、玄米のうちの一部は、矢印ロで示すように前
記イより小さい放物運動することによつて混合米
受樋21に入つて一次選別胴内に供給される混
合米おける籾の割合を下げる一方、一次選別胴
内における籾の放物運動の主流は、前記玄米の放
物運動(イ)、(ロ)よりも小さいが、籾のうちには前記
玄米の放物運動(ロ)に近い放物運動するものがあ
る。
この場合、玄米受樋18の選別胴内混合米掻き
上げ側における側板18′の先端と選別胴内周
面との隙間間隔(l1)、及び玄米受樋21の選別
胴内混合米掻き上げ側における側板21′の先端
21″と選別胴内周面との隙間間隔(l2)を共
に広くしたときには、玄米受樋18に入る玄米の
量を多くすることができる反面、前記玄米の放物
運動(ロ)に近い放物運動する籾の総てが混合米受樋
21内に入り、混合米受樋21に入る籾量が増加
することになるが、混合米受樋21の選別胴内混
合米掻き上げ側における側板21′の先端21″と
選別胴内周面との隙間間隔(l2)を、玄米受樋
18の選別胴内混合米掻き上げ側における側板1
8′の先端と選別胴内周面との隙間間隔(l1)
より狭くすることにより、前記玄米の放物運動(ロ)
に近い放物運動する籾のうち放物運動の大きい極
く一部のものがが先端21″を越えて混合米受樋
21に入るのみで、その他の籾は側板21′の表
面当たつて落下することになるから、混合米受樋
21に入る籾の量を小量に規制できる一方、玄米
受樋18に入る玄米の量を多くすることができる
のである。
上げ側における側板18′の先端と選別胴内周
面との隙間間隔(l1)、及び玄米受樋21の選別
胴内混合米掻き上げ側における側板21′の先端
21″と選別胴内周面との隙間間隔(l2)を共
に広くしたときには、玄米受樋18に入る玄米の
量を多くすることができる反面、前記玄米の放物
運動(ロ)に近い放物運動する籾の総てが混合米受樋
21内に入り、混合米受樋21に入る籾量が増加
することになるが、混合米受樋21の選別胴内混
合米掻き上げ側における側板21′の先端21″と
選別胴内周面との隙間間隔(l2)を、玄米受樋
18の選別胴内混合米掻き上げ側における側板1
8′の先端と選別胴内周面との隙間間隔(l1)
より狭くすることにより、前記玄米の放物運動(ロ)
に近い放物運動する籾のうち放物運動の大きい極
く一部のものがが先端21″を越えて混合米受樋
21に入るのみで、その他の籾は側板21′の表
面当たつて落下することになるから、混合米受樋
21に入る籾の量を小量に規制できる一方、玄米
受樋18に入る玄米の量を多くすることができる
のである。
なお、この実施例における混合米受樋21は、
脱風選後の混合米を一次選別胴に移送するた
めの供給樋との共用になつている。
脱風選後の混合米を一次選別胴に移送するた
めの供給樋との共用になつている。
そして、前記のように一次選別胴内において
玄米が混合米受樋21及び玄米受樋18に除かれ
た後の混合米は、当該一次選別胴の排出側″
からシユート20を介して籾供給ホツパー10に
送られて、再び脱作用が行なわれる。一方、一
次選別胴における玄米受樋18に入つた玄米
は、シユート31を介して二次選別胴に送られ
て、ここで再度選別される。
玄米が混合米受樋21及び玄米受樋18に除かれ
た後の混合米は、当該一次選別胴の排出側″
からシユート20を介して籾供給ホツパー10に
送られて、再び脱作用が行なわれる。一方、一
次選別胴における玄米受樋18に入つた玄米
は、シユート31を介して二次選別胴に送られ
て、ここで再度選別される。
すなわち、二次選別胴内に供給された玄米
は、前記と同様に流動をしながらその排出側″
に移送される途次において、玄米が仕上げ玄米受
樋25に、小米が小米受樋17に各々入るように
選別されたのち、排出側″からシユート23を
介した混合米コンベヤ1に流出する一方、仕上げ
玄米受樋25に入つた仕上げ玄米は、シユート2
4を介して玄米コンベヤ2に入つたのち玄米スロ
ワー8により機外に取り出されるのである。
は、前記と同様に流動をしながらその排出側″
に移送される途次において、玄米が仕上げ玄米受
樋25に、小米が小米受樋17に各々入るように
選別されたのち、排出側″からシユート23を
介した混合米コンベヤ1に流出する一方、仕上げ
玄米受樋25に入つた仕上げ玄米は、シユート2
4を介して玄米コンベヤ2に入つたのち玄米スロ
ワー8により機外に取り出されるのである。
図面は本発明の実施例を示し、第1図は籾摺選
別機全体の縦断正面図、第2図は第1図のX−X
視断面図である。 ……選別胴、13……凹部、′……供給側、
″……排出側、18……玄米受樋、21……混
合米受樋、18′……玄米受樋の選別胴内混合米
掻き上げ側における側板、21′……混合米受樋
の選別胴内混合米掻き上げ側における側板。
別機全体の縦断正面図、第2図は第1図のX−X
視断面図である。 ……選別胴、13……凹部、′……供給側、
″……排出側、18……玄米受樋、21……混
合米受樋、18′……玄米受樋の選別胴内混合米
掻き上げ側における側板、21′……混合米受樋
の選別胴内混合米掻き上げ側における側板。
Claims (1)
- 1 内周面に凹部を多数個凹み形成した回転式選
別胴を横設し、該回転式選別胴の一端部に玄米と
籾との混合米の供給部を、他端側に籾の排出部を
各々装設する一方、前記回転式選別胴内に、当該
選別胴の軸線方向に延びる玄米受樋を配設して成
る回転式穀粒選別装置において、前記回転式選別
胴内には、前記玄米受樋に対して選別胴内におけ
る混合米掻き上げ側の部位に、混合米受樋を前記
玄米受樋と略平行に設け、該混合米受樋の排出口
を前記選別胴における供給部に連通させる一方、
前記混合米受樋における左右両側板のうち選別胴
内混合米掻き上げ側における側板の先端と選別胴
内周面との隙間間隔を、前記玄米受樋における左
右両側板のうち選別胴内混合米掻き上げ側におけ
る側板の先端と選別胴内周面との隙間間隔より狭
く構成したことを特徴とする回転式穀粒選別装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18490384A JPS6075374A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | 回転式穀粒選別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18490384A JPS6075374A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | 回転式穀粒選別装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6075374A JPS6075374A (ja) | 1985-04-27 |
| JPH0157634B2 true JPH0157634B2 (ja) | 1989-12-06 |
Family
ID=16161341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18490384A Granted JPS6075374A (ja) | 1984-09-04 | 1984-09-04 | 回転式穀粒選別装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6075374A (ja) |
-
1984
- 1984-09-04 JP JP18490384A patent/JPS6075374A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6075374A (ja) | 1985-04-27 |
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