JPH0159458B2 - - Google Patents
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- JPH0159458B2 JPH0159458B2 JP55154349A JP15434980A JPH0159458B2 JP H0159458 B2 JPH0159458 B2 JP H0159458B2 JP 55154349 A JP55154349 A JP 55154349A JP 15434980 A JP15434980 A JP 15434980A JP H0159458 B2 JPH0159458 B2 JP H0159458B2
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- Japan
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- pad
- disk
- disc
- disc brake
- presses
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/02—Braking members; Mounting thereof
- F16D65/04—Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor
- F16D65/092—Bands, shoes or pads; Pivots or supporting members therefor for axially-engaging brakes, e.g. disc brakes
- F16D65/095—Pivots or supporting members therefor
- F16D65/097—Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts
- F16D65/0973—Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts not subjected to brake forces
- F16D65/0974—Resilient means interposed between pads and supporting members or other brake parts not subjected to brake forces acting on or in the vicinity of the pad rim in a direction substantially transverse to the brake disc axis
- F16D65/0977—Springs made from sheet metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D55/00—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
- F16D55/02—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members
- F16D55/22—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads
- F16D55/224—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members
- F16D55/225—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads
- F16D55/226—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads in which the common actuating member is moved axially, e.g. floating caliper disc brakes
- F16D55/2265—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads in which the common actuating member is moved axially, e.g. floating caliper disc brakes the axial movement being guided by one or more pins engaging bores in the brake support or the brake housing
- F16D55/227—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes with axially-movable discs or pads pressed against axially-located rotating members by clamping an axially-located rotating disc between movable braking members, e.g. movable brake discs or brake pads with a common actuating member for the braking members the braking members being brake pads in which the common actuating member is moved axially, e.g. floating caliper disc brakes the axial movement being guided by one or more pins engaging bores in the brake support or the brake housing by two or more pins
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D55/00—Brakes with substantially-radial braking surfaces pressed together in axial direction, e.g. disc brakes
- F16D2055/0004—Parts or details of disc brakes
- F16D2055/007—Pins holding the braking members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はデイスクブレーキに関するものであ
る。
る。
(従来の技術)
従来のデイスクブレーキでは、例えば第1図に
示すように、キヤリア16にデイスク4の軸方向
にピン等(図示せず)で移動可能にキヤリパ1を
支持させ、裏金3Aとライニング部3Bとからな
るパツド3をキヤリア16に形成した案内部とし
ての段部17の上面17Aに摺接させてデイスク
4の軸方向に移動可能に支持させるとともに、キ
ヤリパ1に取付けられたパツドスプリング2によ
り前記パツド3の裏金3Aを上方から押圧するも
のがある。
示すように、キヤリア16にデイスク4の軸方向
にピン等(図示せず)で移動可能にキヤリパ1を
支持させ、裏金3Aとライニング部3Bとからな
るパツド3をキヤリア16に形成した案内部とし
ての段部17の上面17Aに摺接させてデイスク
4の軸方向に移動可能に支持させるとともに、キ
ヤリパ1に取付けられたパツドスプリング2によ
り前記パツド3の裏金3Aを上方から押圧するも
のがある。
このパツドスプリング2では、その両脚部2
A,2Bがパツド3の中心線CLに対し垂直な向
きに形成された裏金3Aの上面3Cに当接して均
等な力Fで押圧しているため、パツドスプリング
2はパツド3をデイスク4の半径方向にのみ押圧
して段部17の上面17Aに付勢することとな
り、デイスク4の回転方向一側への付勢力は生じ
ないものとなつている。
A,2Bがパツド3の中心線CLに対し垂直な向
きに形成された裏金3Aの上面3Cに当接して均
等な力Fで押圧しているため、パツドスプリング
2はパツド3をデイスク4の半径方向にのみ押圧
して段部17の上面17Aに付勢することとな
り、デイスク4の回転方向一側への付勢力は生じ
ないものとなつている。
なお、キヤリア16に形成されている段部17
の内側面は、制動時にパツド3がデイスク4に引
きずられてデイスク4とともに移動しようとした
ときに当接して押さえるためのトルク受け面17
Bとなつており、このトルク受け面17Bとパツ
ド3の側部3Dとの間には一定の隙間が形成され
ていてパツド3がデイスク4の軸方向に円滑に移
動できるようになつている。
の内側面は、制動時にパツド3がデイスク4に引
きずられてデイスク4とともに移動しようとした
ときに当接して押さえるためのトルク受け面17
Bとなつており、このトルク受け面17Bとパツ
ド3の側部3Dとの間には一定の隙間が形成され
ていてパツド3がデイスク4の軸方向に円滑に移
動できるようになつている。
また、従来のデイスクブレーキには、案内部と
してキヤリパにパツド案内ピンをデイスクの軸方
向に向けて取付け、該パツド案内ピンをパツドに
形成されたピン挿通孔に一定の隙間をもつて挿通
し、パツドをデイスクの軸方向に移動可能に支持
させた構造のものもある。
してキヤリパにパツド案内ピンをデイスクの軸方
向に向けて取付け、該パツド案内ピンをパツドに
形成されたピン挿通孔に一定の隙間をもつて挿通
し、パツドをデイスクの軸方向に移動可能に支持
させた構造のものもある。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、上記従来のデイスクブレーキで
は次のような問題点を有していた。
は次のような問題点を有していた。
パツド3はパツドスプリング2によりデイスク
4の半径方向にのみ付勢されているため、デイス
ク4の回転方向にはトルク受け面17Bとパツド
3の側部3Dとの間の隙間分だけ移動可能な状態
であり、車両の走行時の振度を受けてパツド3が
その隙間内で振動を起こしたり急制動時の慣性に
よりその隙間内でパツド3が急激に移動すること
がある。そして、パツド3の振動により、パツド
3の案内部である段部17の上面17Aが部分的
に摩耗したり、パツド3がトルク受け面17Bに
当たつて異音(クロンク音)を発生させたりし、
また、パツド3が急激に移動してトルク受け面1
7Bに衝突して打痕を生じさせたりする。そし
て、段部17の上面17Aが部分的に摩耗した
り、打痕によりトルク受け面17Bに凹凸が生じ
るとパツド3が円滑に移動できなくなるという問
題点があつた。
4の半径方向にのみ付勢されているため、デイス
ク4の回転方向にはトルク受け面17Bとパツド
3の側部3Dとの間の隙間分だけ移動可能な状態
であり、車両の走行時の振度を受けてパツド3が
その隙間内で振動を起こしたり急制動時の慣性に
よりその隙間内でパツド3が急激に移動すること
がある。そして、パツド3の振動により、パツド
3の案内部である段部17の上面17Aが部分的
に摩耗したり、パツド3がトルク受け面17Bに
当たつて異音(クロンク音)を発生させたりし、
また、パツド3が急激に移動してトルク受け面1
7Bに衝突して打痕を生じさせたりする。そし
て、段部17の上面17Aが部分的に摩耗した
り、打痕によりトルク受け面17Bに凹凸が生じ
るとパツド3が円滑に移動できなくなるという問
題点があつた。
特に、第2図に示すように、オートバイの車体
にデイスクブレーキを傾斜姿勢で取付けた場合な
どには、地面に垂直な方向の振動におけるデイス
ク回転方向(第2図の中心線CLと直交する方向)
の成分が大きくなつてパツド3が大きな振動を受
けて振動するため、より大きく段部17の上面1
7Aが部分的に摩耗したり大きな異音を発生させ
る虞れがあつた。
にデイスクブレーキを傾斜姿勢で取付けた場合な
どには、地面に垂直な方向の振動におけるデイス
ク回転方向(第2図の中心線CLと直交する方向)
の成分が大きくなつてパツド3が大きな振動を受
けて振動するため、より大きく段部17の上面1
7Aが部分的に摩耗したり大きな異音を発生させ
る虞れがあつた。
また、案内部としてパツド案内ピンを用いたも
のでも、パツド案内ピンとパツドのピン挿通孔の
内周面との間で、振動による摩耗や異音の発生お
よび急制動時のパツドの急激な移動による打痕の
発生などが起こり、上記と同様な問題点があつ
た。
のでも、パツド案内ピンとパツドのピン挿通孔の
内周面との間で、振動による摩耗や異音の発生お
よび急制動時のパツドの急激な移動による打痕の
発生などが起こり、上記と同様な問題点があつ
た。
(課題を解決するための手段)
本発明は上記問題点を解決することを目的とす
るもので、デイスクの側方に案内部を介して該デ
イスクの軸方向へ移動可能に支持されたパツド
と、該パツドを押圧するパツドスプリングとを有
するデイスクブレーキにおいて、 前記パツドはその裏金の上面に2つの当接面部
を有し、前記パツドスプリングはパツド押圧機構
を有するキヤリパに取り付けられた一の部材であ
つて、前記裏金の上面の一方の当接面部に当接し
て少なくともパツドを前記デイスクの半径方向に
押圧する脚部と、前記裏金の上面の他方の当接面
部に当接して少なくともパツドを前記デイスクの
回転方向一側へ該パツドが他側へ押圧されるより
大きな力で押圧する脚部とを有することを構成の
特徴とする。
るもので、デイスクの側方に案内部を介して該デ
イスクの軸方向へ移動可能に支持されたパツド
と、該パツドを押圧するパツドスプリングとを有
するデイスクブレーキにおいて、 前記パツドはその裏金の上面に2つの当接面部
を有し、前記パツドスプリングはパツド押圧機構
を有するキヤリパに取り付けられた一の部材であ
つて、前記裏金の上面の一方の当接面部に当接し
て少なくともパツドを前記デイスクの半径方向に
押圧する脚部と、前記裏金の上面の他方の当接面
部に当接して少なくともパツドを前記デイスクの
回転方向一側へ該パツドが他側へ押圧されるより
大きな力で押圧する脚部とを有することを構成の
特徴とする。
(作 用)
そして、この構成によると、キヤリパに取付け
られた一の部材であるパツドスプリングの一方の
脚部がパツドを構成する裏金の上面の一方の当接
面部に当接してデイスクの半径方向の押圧力を
与、他方の脚部が裏金の上面の他方の当接面部に
当接して一方の脚部がパツドをデイスクの回転方
向一側へ押圧する力より大きな他側への押圧力を
与えることができる。そして、このようにパツド
スプリングによつてパツドがデイスクの半径方向
に付勢されるだけでなく、デイスク回転方向の一
方へも付勢されることにより、パツドは車体の振
動を受けても振動を起こすことがなく耐震性が得
られ、さらに、急制動時の慣性によりパツドが急
激に移動するのも抑えることができる。それによ
り、案内部の摩耗や、異音の発生および案内部に
打痕を生じさせるのを確実に防止することができ
る。
られた一の部材であるパツドスプリングの一方の
脚部がパツドを構成する裏金の上面の一方の当接
面部に当接してデイスクの半径方向の押圧力を
与、他方の脚部が裏金の上面の他方の当接面部に
当接して一方の脚部がパツドをデイスクの回転方
向一側へ押圧する力より大きな他側への押圧力を
与えることができる。そして、このようにパツド
スプリングによつてパツドがデイスクの半径方向
に付勢されるだけでなく、デイスク回転方向の一
方へも付勢されることにより、パツドは車体の振
動を受けても振動を起こすことがなく耐震性が得
られ、さらに、急制動時の慣性によりパツドが急
激に移動するのも抑えることができる。それによ
り、案内部の摩耗や、異音の発生および案内部に
打痕を生じさせるのを確実に防止することができ
る。
実施例
以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第3図ないし第6図は本発明の第1の実施例を
示し、この実施例では本発明をオートバイ用デイ
スクブレーキに適用した例を示すもので、図にお
いて5はデイスク6の一側で車体(フオーク)に
固定されるキヤリアで、このキヤリア5にはキヤ
リパ7がピン8,9を介してデイスク6の軸方向
に移動可能に支持されている。キヤリパ7はそれ
自体周知のパツド押圧機構を備えている。そし
て、キヤリパ7には案内部としてのパツド案内ピ
ン10,11が着脱可能に取付けられれており、
デイスク6の両側方にはパツド案内ピン10,1
1を介して2つのパツドがデイスク軸方向に移動
可能に支持されている。両パツドの支持構造は同
様なので、ここでは一方のパツド12の支持構造
を第5図により詳細に説明し、他方のパツドの支
持構造の説明は省略する。
示し、この実施例では本発明をオートバイ用デイ
スクブレーキに適用した例を示すもので、図にお
いて5はデイスク6の一側で車体(フオーク)に
固定されるキヤリアで、このキヤリア5にはキヤ
リパ7がピン8,9を介してデイスク6の軸方向
に移動可能に支持されている。キヤリパ7はそれ
自体周知のパツド押圧機構を備えている。そし
て、キヤリパ7には案内部としてのパツド案内ピ
ン10,11が着脱可能に取付けられれており、
デイスク6の両側方にはパツド案内ピン10,1
1を介して2つのパツドがデイスク軸方向に移動
可能に支持されている。両パツドの支持構造は同
様なので、ここでは一方のパツド12の支持構造
を第5図により詳細に説明し、他方のパツドの支
持構造の説明は省略する。
第5図において、パツド12は裏金12Eとラ
イニング部12Fとから構成されたものであり、
その中心線CLに対しデイスク回転方向に対称に
形成されており、裏金12Fには中心線CLから
等距離の位置にピン挿通孔13,14が形成され
ている。この中心線CLはデイスク6の軸心を通
つて、かつ、パツド案内ピン10,11間の中心
を通つている。
イニング部12Fとから構成されたものであり、
その中心線CLに対しデイスク回転方向に対称に
形成されており、裏金12Fには中心線CLから
等距離の位置にピン挿通孔13,14が形成され
ている。この中心線CLはデイスク6の軸心を通
つて、かつ、パツド案内ピン10,11間の中心
を通つている。
15はパツドスプリングで、これはパツド案内
ピン10,11に対してパツド12をデイスク半
径方向及びデイスク回転方向一側(第5図中左方
回転側)に押圧するものとなつている。ここで、
キヤリパ7の内壁にパツドスプリング15を取付
けるための取付部7Aが形成されておりこの取付
部7Aはパツド12の中心線CLに対し寸法Aだ
け偏心した位置に設けられている。そして、パツ
ドスプリング15はばね性を有しており、取付部
7Aを挟む挟持面部15Aと該挟持面部15Aか
らデイスク回転方向一側及びデイスク回転方向他
側に向かつて延びる2つの脚部15B,15Cと
からなつており、2つの脚部15B,15Cは第
6図に示すように互いに対称な形状に作られてい
る。
ピン10,11に対してパツド12をデイスク半
径方向及びデイスク回転方向一側(第5図中左方
回転側)に押圧するものとなつている。ここで、
キヤリパ7の内壁にパツドスプリング15を取付
けるための取付部7Aが形成されておりこの取付
部7Aはパツド12の中心線CLに対し寸法Aだ
け偏心した位置に設けられている。そして、パツ
ドスプリング15はばね性を有しており、取付部
7Aを挟む挟持面部15Aと該挟持面部15Aか
らデイスク回転方向一側及びデイスク回転方向他
側に向かつて延びる2つの脚部15B,15Cと
からなつており、2つの脚部15B,15Cは第
6図に示すように互いに対称な形状に作られてい
る。
一方、パツド12の裏金12Eの上面には、パ
ツドスプリング15の2つの脚部15B,15C
にそれぞれ当接する当接面部としての傾斜面12
A,12Bが形成されている。ここでは2つの傾
斜面12A,12Bは中心CLに対し対称に形成
されている。
ツドスプリング15の2つの脚部15B,15C
にそれぞれ当接する当接面部としての傾斜面12
A,12Bが形成されている。ここでは2つの傾
斜面12A,12Bは中心CLに対し対称に形成
されている。
したがつて、傾斜面12Bへの脚部15Cの当
接により、パツド12にはデイスク半径方向への
押圧力とデイスク回転方向一側(左回転方向側)
への押圧力とが生じており、傾斜面12Aへの脚
部15Bの当接により、パツド12にはデイスク
半径方向一側への押圧力とデイスク回転方向他側
(右回転方向側)への押圧力とが生じているが、
第6図のパツド12が無い状態と第5図の組み付
け完了状態とを比較すればわかるように、左側の
脚部15Cが右側の脚部15Bより大きくたわめ
られて組み付けられることになるため、左回転方
向側への押圧力の方が大となり、パツド12は常
時左回転方向側への押圧力を受けることとなる。
接により、パツド12にはデイスク半径方向への
押圧力とデイスク回転方向一側(左回転方向側)
への押圧力とが生じており、傾斜面12Aへの脚
部15Bの当接により、パツド12にはデイスク
半径方向一側への押圧力とデイスク回転方向他側
(右回転方向側)への押圧力とが生じているが、
第6図のパツド12が無い状態と第5図の組み付
け完了状態とを比較すればわかるように、左側の
脚部15Cが右側の脚部15Bより大きくたわめ
られて組み付けられることになるため、左回転方
向側への押圧力の方が大となり、パツド12は常
時左回転方向側への押圧力を受けることとなる。
なお、デイスク6の他側の図示しないパツドも
上記パツド12と同様に図示しないパツドスプリ
ングでパツド案内ピン10,11に対しデイスク
半径方向及びデイスク回転方向一側に押圧されて
いる。
上記パツド12と同様に図示しないパツドスプリ
ングでパツド案内ピン10,11に対しデイスク
半径方向及びデイスク回転方向一側に押圧されて
いる。
上記実施例において、ブレーキ時には、一方の
パツドがデイスク6の一側面に押圧され、その反
動でキヤリパ7が移動して他方のパツドをデイス
ク6の他側面に押圧し、両パツドでデイスク6を
制動する。
パツドがデイスク6の一側面に押圧され、その反
動でキヤリパ7が移動して他方のパツドをデイス
ク6の他側面に押圧し、両パツドでデイスク6を
制動する。
このように、パツド12はデイスク半径方向の
押圧力だけでなく、デイスク回転方向一側への押
圧力を受けて、デイスク半径方向及びデイスク回
転方向一側へ付勢されることとなり、車体の振動
を受けても振動を起こすことがなく耐振性が得ら
れ、さらに、急制動時の慣性によるパツド12の
急激な移動も抑えることができる。
押圧力だけでなく、デイスク回転方向一側への押
圧力を受けて、デイスク半径方向及びデイスク回
転方向一側へ付勢されることとなり、車体の振動
を受けても振動を起こすことがなく耐振性が得ら
れ、さらに、急制動時の慣性によるパツド12の
急激な移動も抑えることができる。
第7図は本発明の第2の実施例を示すもので、
図において第3図ないし第6図と共通の符号を付
したものは上記実施例と同様の構成要素である。
ここでは、パツド12の裏金12Eの上面にはパ
ツドスプリング15の2つの脚部15B,15C
に当接する当接面部としての弧状面12C,12
Dがパツド12の中心線に対し対称に形成されて
おり、2つの脚部15B,15Cは非対称な形状
に作られており、両弧状面上の非対称な位置に当
接している。したがつてパツド12に対する両脚
部15B,15Cの押圧方向が非対称な方向とな
つており、両押圧力Fa、Fbのデイスク回転方向
分力の大きさに差が生じている。この結果、ここ
では、パツド12は常時デイスク半径方向及びデ
イスク回転方向一側(右回転方向側)の押圧力を
受けて付勢されることとなり、上記第1の実施例
と同様の作用が得られる。
図において第3図ないし第6図と共通の符号を付
したものは上記実施例と同様の構成要素である。
ここでは、パツド12の裏金12Eの上面にはパ
ツドスプリング15の2つの脚部15B,15C
に当接する当接面部としての弧状面12C,12
Dがパツド12の中心線に対し対称に形成されて
おり、2つの脚部15B,15Cは非対称な形状
に作られており、両弧状面上の非対称な位置に当
接している。したがつてパツド12に対する両脚
部15B,15Cの押圧方向が非対称な方向とな
つており、両押圧力Fa、Fbのデイスク回転方向
分力の大きさに差が生じている。この結果、ここ
では、パツド12は常時デイスク半径方向及びデ
イスク回転方向一側(右回転方向側)の押圧力を
受けて付勢されることとなり、上記第1の実施例
と同様の作用が得られる。
つぎに第8図は本発明の第3実施例を示すもの
で、第1図に示した従来の技術のデイスクブレー
キと同様に、パツドの案内部としてキヤリアに形
成した段部を用いたものに本発明を適用したもの
である。
で、第1図に示した従来の技術のデイスクブレー
キと同様に、パツドの案内部としてキヤリアに形
成した段部を用いたものに本発明を適用したもの
である。
キヤリア18に形成した段部18Aの上面18
Bにパツド19の裏金19Aに形成された肩部1
9Bを摺接させて、パツド19をデイスク4の軸
方向に移動可能に支持している。キヤリア18に
図示しないピンにより移動可能に支持されたキヤ
リパ20の内壁には、パツドスプリング21を取
付けるための取付部20Aが凹設されておりこの
取付部20Aはパツド19の中心線CLに対し寸
法Aだけ偏心した位置に設けられている。そし
て、パツドスプリング21は、取付部20Aに嵌
合する嵌合部21Aと該嵌合部21Aからデイス
ク回転方向一側及び他側に向かつて延びる2つの
脚部21B,21Cとからなつており、2つの脚
部21B,21Cは互いに対称な形状に作られて
いる。パツド19の裏金19Aの上面には、パツ
ドスプリング21の脚部21B,21Cにそれぞ
れ当接する当接面部としての傾斜面19C.19D
が肩部19Bから一体に形成されている。ここで
は2つの傾斜面19C,19Dは中心CLに対し
対称に形成されている。
Bにパツド19の裏金19Aに形成された肩部1
9Bを摺接させて、パツド19をデイスク4の軸
方向に移動可能に支持している。キヤリア18に
図示しないピンにより移動可能に支持されたキヤ
リパ20の内壁には、パツドスプリング21を取
付けるための取付部20Aが凹設されておりこの
取付部20Aはパツド19の中心線CLに対し寸
法Aだけ偏心した位置に設けられている。そし
て、パツドスプリング21は、取付部20Aに嵌
合する嵌合部21Aと該嵌合部21Aからデイス
ク回転方向一側及び他側に向かつて延びる2つの
脚部21B,21Cとからなつており、2つの脚
部21B,21Cは互いに対称な形状に作られて
いる。パツド19の裏金19Aの上面には、パツ
ドスプリング21の脚部21B,21Cにそれぞ
れ当接する当接面部としての傾斜面19C.19D
が肩部19Bから一体に形成されている。ここで
は2つの傾斜面19C,19Dは中心CLに対し
対称に形成されている。
この構成によれば、第1の実施例と同様に、傾
斜面19Dへの脚部21Cの当接より、パツド1
9にはデイスク半径方向への押圧力とデイスク回
転方向一側(左回転方向側)への押圧力とが生じ
ており、傾斜面19Cへの脚部21Bの当接によ
り、パツド19にはデイスク半径方向一側への押
圧力とデイスク回転方向他側(右回転方向側)へ
の押圧力とが生じている。そして、デイスクの半
径方向への押圧力によりパツド19の肩部19B
がキヤリア18の段部18Aの上面18Bに付勢
され、さらに、左側の脚部21Cが右側の脚部2
1Bより大きくたわめられて組み付けられること
から、左回転方向側への押圧力の方が大となつ
て、パツド19は常時左回転方向側への押圧力を
受けてキヤリア18の段部18Aのトルク受け面
18Cに付勢された状態となり、上記実施例と同
様にパツド19は車体から振動を受けても振動す
ることがなく耐振性が得られ、さらに、急制動時
の慣性によるパツド19の急激な移動も抑えるこ
とができる。
斜面19Dへの脚部21Cの当接より、パツド1
9にはデイスク半径方向への押圧力とデイスク回
転方向一側(左回転方向側)への押圧力とが生じ
ており、傾斜面19Cへの脚部21Bの当接によ
り、パツド19にはデイスク半径方向一側への押
圧力とデイスク回転方向他側(右回転方向側)へ
の押圧力とが生じている。そして、デイスクの半
径方向への押圧力によりパツド19の肩部19B
がキヤリア18の段部18Aの上面18Bに付勢
され、さらに、左側の脚部21Cが右側の脚部2
1Bより大きくたわめられて組み付けられること
から、左回転方向側への押圧力の方が大となつ
て、パツド19は常時左回転方向側への押圧力を
受けてキヤリア18の段部18Aのトルク受け面
18Cに付勢された状態となり、上記実施例と同
様にパツド19は車体から振動を受けても振動す
ることがなく耐振性が得られ、さらに、急制動時
の慣性によるパツド19の急激な移動も抑えるこ
とができる。
以上実施例につき説明したが、本発明は上記実
施例のみに限定されるものではなく、例えば次の
ような変形例も包含する。
施例のみに限定されるものではなく、例えば次の
ような変形例も包含する。
(1) パツドスプリングはパツドを案内部に対して
デイスク半径方向及びデイスク回転方向一側に
押圧するものであれば、上記以外のいかなる形
状のものであつてもよい。例えば、パツドスプ
リングの2つの脚部のうちの一方がパツドをデ
イスク半径方向にのみ押圧し、他方の脚部がパ
ツドをデイスク半径方向とデイスク回転方向一
側とに押圧するもの、あるいは、一方の脚部が
パツドをデイスク半径方向のみ押圧し、他方の
脚部がパツドをデイスク回転方向一側にのみ押
圧するものなどであつてもよい。
デイスク半径方向及びデイスク回転方向一側に
押圧するものであれば、上記以外のいかなる形
状のものであつてもよい。例えば、パツドスプ
リングの2つの脚部のうちの一方がパツドをデ
イスク半径方向にのみ押圧し、他方の脚部がパ
ツドをデイスク半径方向とデイスク回転方向一
側とに押圧するもの、あるいは、一方の脚部が
パツドをデイスク半径方向のみ押圧し、他方の
脚部がパツドをデイスク回転方向一側にのみ押
圧するものなどであつてもよい。
(2) 本発明のデイスクブレーキはオートバイ用の
デイスクブレーキに限られるものではなく、自
動車用のデイスクブレーキにも同様に適用でき
ることはいうまでもない。
デイスクブレーキに限られるものではなく、自
動車用のデイスクブレーキにも同様に適用でき
ることはいうまでもない。
(発明の効果)
以上の説明から明らかなように、本発明によれ
ば、パツドはパツドスプリングの押圧力によつて
案内部に対しデイスク半径方向のみならずデイス
ク回転方向一側へも付勢されるから、車体から振
動を受けてもパツドのデイスク半径方向のみなら
ずデイスク回転方向の振動を起こすことがなく耐
振性が得られ、さらに、急制動時の慣性によりパ
ツドがデイスク回転方向に急激に移動するのを抑
えることもできる。
ば、パツドはパツドスプリングの押圧力によつて
案内部に対しデイスク半径方向のみならずデイス
ク回転方向一側へも付勢されるから、車体から振
動を受けてもパツドのデイスク半径方向のみなら
ずデイスク回転方向の振動を起こすことがなく耐
振性が得られ、さらに、急制動時の慣性によりパ
ツドがデイスク回転方向に急激に移動するのを抑
えることもできる。
従つて、パツドの振動によつて案内部等に衝突
して異音を発生するのが防止されるとともに、案
内部等の摩耗や打痕の発生が防止されてパツドが
常時円滑に移動できデイスクブレーキの正常な機
能を発揮し続けることができるようになる。
して異音を発生するのが防止されるとともに、案
内部等の摩耗や打痕の発生が防止されてパツドが
常時円滑に移動できデイスクブレーキの正常な機
能を発揮し続けることができるようになる。
第1図は従来の技術を示すデイスクブレーキの
要部正面図。第2図はデイスクブレーキをオート
バイの前輪フオークに取付けた状態を示す正面
図。第3図は本発明の第1の実施例を示すオート
バイ用デイスクブレーキの平面図。第4図は第3
図に示すデイスクブレーキの正面図。第5図は第
3図におけるZ−Z線断面図。第6図は第3図に
示す装置の組付途中状態を示す要部断面図。第7
図は本発明の第2の実施例を示すデイスクブレー
キの要部断面図。第8図は本発明の第3の実施例
を示すデイスクブレーキの要部断面図。 5……キヤリア、6……デイスク、7……キヤ
リパ、10,11……パツド案内ピン(案内部)、
12,19……パツド、12A,12B……傾斜
面(当接面部)、12C,12D……弧状面(当
接面部)、19C,19D……傾斜面(当接面
部)、12E,19A……裏金、15,21……
パツドスプリング、15B,15C……脚部、2
1B,21C……脚部。
要部正面図。第2図はデイスクブレーキをオート
バイの前輪フオークに取付けた状態を示す正面
図。第3図は本発明の第1の実施例を示すオート
バイ用デイスクブレーキの平面図。第4図は第3
図に示すデイスクブレーキの正面図。第5図は第
3図におけるZ−Z線断面図。第6図は第3図に
示す装置の組付途中状態を示す要部断面図。第7
図は本発明の第2の実施例を示すデイスクブレー
キの要部断面図。第8図は本発明の第3の実施例
を示すデイスクブレーキの要部断面図。 5……キヤリア、6……デイスク、7……キヤ
リパ、10,11……パツド案内ピン(案内部)、
12,19……パツド、12A,12B……傾斜
面(当接面部)、12C,12D……弧状面(当
接面部)、19C,19D……傾斜面(当接面
部)、12E,19A……裏金、15,21……
パツドスプリング、15B,15C……脚部、2
1B,21C……脚部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 デイスクの側方に案内部を介して該デイスク
の軸方向へ移動可能に支持されたパツドと、該パ
ツドを押圧するパツドスプリングとを有するデイ
スクブレーキにおいて、 前記パツドはその裏金の上面に2つの当接面部
を有し、前記パツドスプリングはパツド押圧機構
を有するキヤリパに取付けられた一の部材であつ
て、前記裏金の上面の一方の当接面部に当接して
少なくともパツドを前記デイスクの半径方向に押
圧する脚部と、前記裏金の上面の他方の当接面部
に当接して少なくともパツドを前記デイスクの回
転方向一側へ該パツドが他側へ押圧される力より
大きな力で押圧する脚部とを有することを特徴と
するデイスクブレーキ。 2 特許請求の範囲第1項において、前記パツド
スプリングは、車体に固定されるキヤリアに対し
てデイスク軸方向に移動可能に支持されたキヤリ
パに取付けられていることを特徴とするデイスク
ブレーキ。 3 特許請求の範囲第1項において、前記案内部
はキヤリパに取付けられた案内ピンであることを
特徴とするデイスクブレーキ。 4 特許請求の範囲第1項において、前記案内部
はキヤリアに形成された段部であることを特徴と
するデイスクブレーキ。 5 特許請求の範囲第1項又は第2項において、
パツドスプリングの一方の脚部がパツドの裏金の
一方の当接面部に当接してパツドをデイスクの半
径方向及びデイスクの回転方向一側に押圧し、他
方の脚部がパツドの裏金の他方の当接面部に当接
してパツドをデイスクの半径方向及びデイスクの
回転方向他側に押圧し、回転方向一側への押圧力
が回転方向他側への押圧力よりも大きいことを特
徴とするデイスクブレーキ。 6 特許請求の範囲第5項において、2つの当接
面部はパツドの中心線に対して対称に位置する傾
斜面からなり、2つの脚部は互いに対称に形成さ
れており、パツドスプリングの中心はパツドの中
心線に対し回転方向一側に偏心した位置にあるこ
とを特徴とするデイスクブレーキ。 7 特許請求の範囲第5項において、2つの脚部
は互いに対称に形成されており、2つの当接面部
はパツドの中心線に対する傾斜角の異なる傾斜面
からなつていることを特徴とするデイスクブレー
キ。 8 特許請求の範囲第5項において、2つの当接
面部はパツドの中心線に対して対称に形成された
弧状面からなり、2つの脚部は弧状面上の非対称
な位置に当接していることを特徴とするデイスク
ブレーキ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55154349A JPS5779341A (en) | 1980-11-01 | 1980-11-01 | Disc brake |
| US06/316,425 US4441588A (en) | 1980-11-01 | 1981-10-29 | Disc brake including a spring for pressing a friction pad against a guiding portion |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55154349A JPS5779341A (en) | 1980-11-01 | 1980-11-01 | Disc brake |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5779341A JPS5779341A (en) | 1982-05-18 |
| JPH0159458B2 true JPH0159458B2 (ja) | 1989-12-18 |
Family
ID=15582212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55154349A Granted JPS5779341A (en) | 1980-11-01 | 1980-11-01 | Disc brake |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4441588A (ja) |
| JP (1) | JPS5779341A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04105609A (ja) * | 1990-08-27 | 1992-04-07 | Higashinihonbashi Riyuutsuu Center:Kk | 衣類輸送用ハンガーラック |
| JPH0740993A (ja) * | 1993-07-30 | 1995-02-10 | Motohiro Seisakusho:Kk | 衣類をハンガーにかけたまま運搬するコンテナ |
| JP2003049878A (ja) * | 2001-08-07 | 2003-02-21 | Nissin Kogyo Co Ltd | 車両用ディスクブレーキ |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2533989B1 (fr) * | 1982-09-30 | 1987-04-17 | Dba | Ressort de patins de frein a disque a etrier coulissant, et frein a disque equipe d'un tel ressort |
| FR2582365B1 (fr) * | 1985-05-22 | 1987-07-24 | Bendix France | Ressort pour frein a disque et frein a disque equipe d'un tel ressort |
| FR2606107B1 (fr) * | 1986-10-31 | 1988-12-02 | Bendix France | Plaquette pour frein a disque et frein a disque equipe de telles plaquettes |
| DE3709396A1 (de) * | 1987-03-21 | 1988-09-29 | Teves Gmbh Alfred | Scheibenbremse, insbesondere fuer kraftfahrzeuge |
| JP2689041B2 (ja) * | 1991-12-27 | 1997-12-10 | 本田技研工業株式会社 | ディスクブレーキキャリパ |
| US5358079A (en) * | 1993-09-21 | 1994-10-25 | Alliedsignal Inc. | Disc brake with friction pad backing plate biasing spring |
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| JP3273436B2 (ja) * | 1996-07-09 | 2002-04-08 | トキコ株式会社 | ディスクブレーキ |
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| ITMI20120233A1 (it) * | 2012-02-16 | 2013-08-17 | Freni Brembo Spa | Assieme di pinza di stazionamento |
| DE102012023813A1 (de) * | 2012-12-05 | 2014-06-05 | Wabco Radbremsen Gmbh | Scheibenbremse, insbesondere für Nutzfahrzeuge, sowie Niederhaltefeder einer solchen Scheibenbremse |
| JP6155056B2 (ja) | 2013-03-06 | 2017-06-28 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | ディスクブレーキ |
| DE102013008160A1 (de) * | 2013-05-13 | 2014-11-13 | Wabco Europe Bvba | Sattelscheibenbremse eines Fahrzeugs, insbesondere eines Nutzfahrzeugs, und Niederhaltefeder einer solchen Bremse |
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| DE102018002886A1 (de) * | 2018-04-10 | 2019-10-10 | Lucas Automotive Gmbh | Bremsbelaganordnung für eine Scheibenbremse einer Fahrzeugbremsanlage |
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| GB1267199A (ja) * | 1968-05-31 | 1972-03-15 | ||
| GB1381589A (en) * | 1971-03-17 | 1975-01-22 | Sumitomo Electric Industries | Device for preventing squealing of disc brakes |
| JPS5642778B2 (ja) * | 1972-05-17 | 1981-10-07 | ||
| GB1506709A (en) * | 1974-04-02 | 1978-04-12 | Girling Ltd | Vehicle brakes |
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-
1980
- 1980-11-01 JP JP55154349A patent/JPS5779341A/ja active Granted
-
1981
- 1981-10-29 US US06/316,425 patent/US4441588A/en not_active Expired - Lifetime
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| JP2003049878A (ja) * | 2001-08-07 | 2003-02-21 | Nissin Kogyo Co Ltd | 車両用ディスクブレーキ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4441588A (en) | 1984-04-10 |
| JPS5779341A (en) | 1982-05-18 |
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