JPH0160060B2 - - Google Patents

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JPH0160060B2
JPH0160060B2 JP56093558A JP9355881A JPH0160060B2 JP H0160060 B2 JPH0160060 B2 JP H0160060B2 JP 56093558 A JP56093558 A JP 56093558A JP 9355881 A JP9355881 A JP 9355881A JP H0160060 B2 JPH0160060 B2 JP H0160060B2
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JP
Japan
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polyester
acid
water
treatment
aqueous dispersion
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JP56093558A
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Shigenori Fukuoka
Takashi Harada
Kazuo Yasuda
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Toyobo Co Ltd
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Toyobo Co Ltd
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Publication date
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  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
本発明は成形品処理剤組成物に関するものであ
り、更に詳しくは高分子成形品用、特に繊維製品
用の表面処理剤または接着剤等として好適な処理
剤組成物に関する。 従来、ポリエステル成形品の表面性質特に吸水
性、制電性を改良する試みは数多くなされてき
た。たとえば、ポリエステル成形品を直鎖状芳香
族ポリエステルセグメントと水和性ポリオキシア
ルキレン基とからなる、いわゆるポリエステルポ
リエーテルブロツク共重合体の水分散体で処理す
る方法(特公昭45−1317号公報、特公昭46−
13197号公報)、ポリアルキレンポリアミンとポリ
エポキシ化合物で処理する方法等が知られてい
る。しかしながら、前者の方法は被処理成形品と
処理剤とが同一の結晶性繰返し単位を有すること
から繰返し単位の異なる場合より耐久性が改良さ
れるが、特に機械的作用が加わる洗濯に対しては
耐久性が不充分であり、また後者の方法は処理剤
を多量に使用して反応によつて形成される三次元
ポリマー皮膜により表面を完全に被覆すれば耐久
性もかなり改良されるが、風合変化を生じるこ
と、親油性汚れを吸着し易くなること等の欠点を
有している。また、被処理成形品が繊維製品のと
き前者の方法や処理剤が少量の場合の後者の方法
において手触りがヌメリ感を有し、着用者に不快
感を与えたり、被処理成形品がフイルム等では表
面にタツクやブロツキングを生じる等の欠点があ
つた。 本発明者等は上記欠点のない表面改質剤を得る
べく鋭意研究の結果、本発明の処理剤組成物の水
分散体に到達した。すなわち、本発明は芳香族ポ
リエステルセグメントと分子量が600以上のポリ
オキシアルキレン基とからなるポリエステルポリ
エーテルブロツク共重合体(a)と全酸成分に対して
スルホン酸金属塩基含有エステル形成性化合物
0.5〜7.5モル%を含み実質的に水不溶性のポリエ
ステル(b)または該ポリエステルを使用したポリウ
レタン(c)を含有してなる処理剤組成物の水分散体
である。 本発明による処理剤組成物は高分子成形品用持
に繊維製品用の表面処理剤として有用であり、高
分子成形品に耐久性に富むすぐれた親水性、制電
性、防汚性、印刷性等を付与することができる。
また繊維製品の風合改良剤、繊維の集束剤、不織
布バインダー等として、更に高分子成形品と他の
プラスチツク、紙、金属、布帛、木材等との接着
剤として、染顔料、磁性粒子、研磨粒子等のバン
ダーとしても有用である。 本発明の処理剤組成物を更に詳しく説明する。
本発明におけるポリエステルポリエーテルブロツ
ク共重合体(a)としては、アルキレンテレフタレー
ト繰返し単位を主体とする芳香族ポリエステルセ
グメントとポリオキシアルキレン基とからなるポ
リエステルポリエーテルブロツク共重合体であ
る。芳香族ポリエステルセグメントはアルキレン
テレフタレート繰返し単位を主体とするが、場合
により共重合する酸成分としてはイソフタル酸、
ナフタレンジカルボン酸、P−オキシエトキシ安
息香酸、ジフエニルジカルボン酸、アジピン酸、
セパシン酸、アゼライン酸等が例示される。一方
グリコール成分としてはエチレングリコール、プ
ロピレングリコール、ブチレングリコール、ネオ
ペンチルグリコール、シクロヘキサンジメタノー
ル等が例示される。これらの酸成分、グリコール
成分は夫々単独または2種以上の組合せで用いる
こともできる。ポリオキシアルキレン基は一般式
RO(CnH2nO)lH〔但しRは水素またはアルキル
基、アリール基、シクロアルキル基であり、nは
2〜4の正の整数、lは分子量によつて決まる正
の整数である〕で表わされるポリオキシアルキレ
ングリコールまたはそのモノエーテルから構成さ
れる。ポリオキシアルキレン単位の分子量は通常
600〜10000であり、好ましくは1000〜4000であ
る。また重合体に占めるポリオキシアルキレン成
分の重量割合は通常20〜90%であり、好ましくは
50〜80%である。また重合体はテトラクロロエタ
ン/フエノール混合溶媒(40/60重量比)中30
℃、1%溶液で測定した相対粘度が通常1.1〜3.0
であり、好ましくは1.2〜2.0である。軟化温度は
通常40〜200℃程度が好ましい。ポリエステル(a)
は通常分散剤なしで水分散可能であるが、組成に
よつては少量の分散助剤を用いて容易に安定水分
散液とすることができる。 本発明において用いられる特定の水不溶性ポリ
エステル(b)としては、テレフタル酸、イソフタル
酸、オルソフタル酸、2,6−ナフタレンジカル
ボン酸のような芳香族ジカルボン酸、コハク酸、
アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、マレイ
ン酸、フマル酸、ドテカンジオン酸、ダイマー
酸、テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル
酸、ヘキサヒドロテレフタル酸のような脂肪族ま
たは脂環族ジカルボン酸、オキシ安息香酸、オキ
シエトキシ安息香酸、オキシビバリン酸、ε−カ
プロラクトンのようなオキシ酸等またはそれらの
エステル形成性誘導体を酸成分とし、エチレング
リコール、プロピレングリコール、ブタジオー
ル、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコ
ール、ネオペンチルグリコール、ペンタンジオー
ル、ヘキサンジオールのような脂肪族グリコー
ル、シクロヘキサンジメタノールのような脂環族
グリコール等またはそれらのエステル形成誘導体
をグリコール成分とするポリエステルの製造にお
いてスルホン酸金属塩基含有エステル形成性成
分、たとえばスルホコハク酸、スルホテレフタル
酸、5−スルホイソフタル酸、4−スルホイソフ
タル酸、4−スルホナフタレン−2,7−ジカル
ボン酸、5〔4−スルホフエノキシ〕イソフタル
酸のようなジカルボン酸のほかスルホン酸金属塩
基含有オキシカルボン酸、スルホン酸金属塩基含
有グリコール等を共重合し得られる通常軟化点が
40〜200℃で、かつ全酸成分に対しスルホン酸金
属塩基含有エステル形成性化合物を0.5〜7.5モル
%含有する共重合ポリエステルが挙げられる。軟
化点が40℃未満になると耐久性が低下し、200℃
を越えると水分散性が困難となるばかりか水系溶
液から形成される皮膜の皮膜性、加工性が悪化す
る欠点を有する。また、スルホン酸金属塩基含有
エステル形成性化合物が0.5モル%未満ではポリ
エステル自体の分散性が困難となり水系処理液の
安定性が得られなくなるし、7.5モル%を越える
と皮膜の形成性、耐久性、耐候性が低下する欠点
を生じる。なお、ポリエステル(b)の分子量は2500
〜30000程度、特に5000〜25000が好ましい。 上記ポリエステルの製造において水分散性を損
なわない程度の架橋成分、たとえばトリメツト
酸、ピロメリツト酸、トリメチロールプロパン、
トリメチロールエタン、ペンタエリスリトール等
の3管能以上の化合物を共重合してもよく、また
耐水性、耐候性を損なわない程度、通常グリコー
ル成分に対し5重量%以下のポリアルキレングリ
コール、たとえば分子量106〜500のポリエチレン
グリコール等を使用してもよい。金属塩として
は、Li、K、Na等の塩が挙げられるが、特に好
ましいのはNa塩である。ポリエステル(b)の酸成
分として芳香族ジカルボン酸が全酸成分の40〜
100モル%であり、スルホン酸金属塩基をもつ芳
香族カルボン酸含有量が1〜5モル%であるもの
が耐久性、耐候性から特に好ましい。ポリエステ
ル(b)は水溶性有機溶剤、たとえば低級アルコール
類、グリコール類、セロソルプ類、環状エーテル
類、ケトン類の助けにより容易に粒子径1μ以下
の安定な水系分散体に微粒子分散することができ
る。水溶性有機溶剤としては通常20℃の水1に
対する溶解度が20g以上で沸点が50〜200℃のも
のが用いられる。特に好ましいのはエチルセロソ
ルプ、n−ブチルセロソルプ、イソプロパノール
である。水溶性有機溶剤の使用量は水と水溶性有
機溶剤の合計量に対し2〜50重量%であることが
好ましい。水溶性有機溶剤は分散後除去すること
もできる。そのような場合安定性を損わない程度
に分散助剤、保護コロイドを使用するのが好まし
い。 また、本発明において用いられる特定の水不溶
性ポリウレタン(c)としては、上記のポリエステル
(b)の製造と同様にして得られた好ましくは分子量
が500〜5000のスルホン酸金属塩基含有ポリエス
テル(b)′に有機ジイソシアネートおよび所望によ
り低分子鎖伸長剤を作用させ得られるポリウレタ
ンが挙げられる。有機ジイソシアネートとしては
ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジ
イソシアネート、m−またはp−フエニレンジイ
ソシアネート、トルイレン−2,4−または2,
6−ジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタン
ジイソシアネート、4,4′−ジフエニルメタンジ
イソシアネート等が例示される。また低分子鎖伸
長剤としてはエチレングリコール、ブタンジオー
ル、水、エチレンジアミン、プロピレンジアミ
ン、モノエタノールアミン、ヒドラジン、カーボ
ジヒドラジツド等が例示される。スルホン酸金属
塩基含有ポリエステル(b)′に比較的多量のスルホ
ン酸金属塩基を含有せしめ、ポリウレタン製造時
にスルホン酸金属塩基非含有の、好ましくは軟化
点が40〜200℃のポリエステルを共重合させても
よい。またポリエステル以外にポリアルキレング
リコールのような高分子量2官能性化合物を共重
合させることも出来る。いずれにしてもポリウレ
タン(c)中のポリエステルにおける全酸成分に対し
スルホン酸金属塩基含有成分を0.5〜7.5モル%、
特に好ましくは1〜5モル%およびポリエステル
成分を主体に存在させることが必要である。ポリ
ウレタン(c)の軟化点は40〜200℃が好ましい。な
お、ポリウレタン製造に用いるポリエステルは酸
価が20当量/106g以下のものが好ましい。ポリ
ウレタン(c)の分子量は3000〜100000程度が好まし
い。ポリウレタン(c)の分散もポリエステル(b)とほ
ぼ同様にして行うことができる。 本発明でいう実質的に水不溶性とは温水溶解度
が70重量%以下であることを意味する。なお、温
水溶解度は樹脂粉末20gを80mlの水に入れ、70℃
で30分撹拌後、1Gのガラスフイルターで濾別し、
濾液を濃縮して水に溶解した固形分量を求める。 温水溶解度(%)溶解固形分量g/20g×100 本発明におけるポリエステルポリエーテルブロ
ツク共重合体(a)とポリエステル(b)および/または
ポリウレタン(c)との配合割合は通常(a):(b)または
(c)=5:95〜90:10重量比である。(a)の配合割合
がこれ以下になると制電性、親水性、汚れ防止
性、汚れ除去性等が低下し、(a)の配合割合が過大
になると耐久性が低下すると共に処理対象が繊維
製品ではヌメリ感が生じる欠点を有している。
(a):(b)または(c)の好ましい配合割合は処理対象、
処理目的によつても異なるが、表面処理剤として
使用するときは(a):(b)または(c)=30:70〜70:30
重量比であり、接着剤、風合改良剤として使用す
るときは(a):(b)または(c)=10:90〜50:50重量比
である。 また、本発明の処理剤組成物には所望により架
橋剤を併用することにより洗濯耐久性、耐水性等
を向上させることができる。使用し得る架橋剤と
してはポリエポキシ化合物、エチレン尿素化合
物、メチロール架橋剤、ブロツクポリイソシアネ
ートイソシアネート基をブロツクしたウレタンプ
レポリマー等が挙げられるが、特にポリエポキシ
化合物が好ましい。ポリエポキシ化合物としては
グリセリンのジまたはトリグリシジルエーテル、
エチレングリコールジグリシジルエーテル、トリ
シジルイソシアヌレート、アリルグリシジルエー
テルのオリゴマー等も挙げられるが、ポリアルキ
レングリコールまたはポリオキシアルキレン鎖を
もつポリオールのポリグリシジルエーテルが特に
好ましい。ポリオキシアルキレン鎖は通常オキシ
アルキレン単位の繰返し数が2〜20程度、特に6
〜12程度が好ましい。架橋剤は通常前記処理剤組
成物を配合するが、処理剤組成物と別浴で被処理
品に付与することもできる。上記処理剤(a)+(b)+
(c)と架橋剤との併用割合は架橋剤の種類、処理に
よつても異なるが、通常2:98〜90:10程度が好
ましい。架橋剤を併用するときはまた硬化触媒を
同浴または別浴で併用するのが好ましい。触媒と
しては通常公知のものが広く挙げられるが、架橋
剤の種類によつても異なり、たとえばポリエポキ
シ化合物の場合硼弗化亜鉛、硼弗化マグネシウ
ム、硝酸亜鉛、塩化アルミニウム、過塩素酸マグ
ネシウムのような潜在性酸触媒の他アミン触媒、
チオシアン酸塩、ポリカルボン酸等が例示される
が、特に潜在性酸触媒が好ましい。 以下、処理剤組成物を用いる処理方法について
説明する。高分子成形品の表面処理剤または接着
剤として有用であるが、高分子成形品としては高
分子からなる繊維製品、フイルム、テープ、板状
物、容器、皮革様物、その他型品等が例示され
る。高分子としてはポリエステル、ポリアミドの
ような合成高分子のみならず、セルロース、蛋白
のような天然または再生高分子、アセテートのよ
うな半合成高分子、不飽和ポリエステルのような
硬化性高分子が例示されるが特にポリエステル、
ポリアミドに適用して効果的である。また繊維製
品としてはわた状、フイラメント状、トウ状、不
織布、織編物、合成紙、敷物等が例示される。処
理剤の付与量は処理対象物、処理の目的によつて
も異なるが、(a)+(b)+(c)合計で表面改質では通常
0.1〜20%owfまたは0.1〜20g/m2程度で充分で
あり、高分子成形品と他の物体との接着において
は更に多量に用いることもできる。 処理方法としては高分子成形品に、パツド法、
スプレー法、塗布法、コーテイング法、転写法等
の任意の方法によつて処理剤組成物を付与し、通
常乾燥した後、好ましくは熱処理される。熱処理
温度は120〜180℃が好ましく、湿熱、乾熱いずれ
でよい。処理対象が繊維製品等のときは処理必要
に応じて洗浄して固着が不充分な処理剤、触媒等
を除去する。また、処理剤を含有する水性液中で
高温加熱処理し、吸尽処理することもできる。そ
のような場合架橋剤、触媒は後処理で施すのが好
ましい。 本発明の処理剤組成物に更に所望により酸化安
定剤、耐光剤、防黴剤、ポリオキシルアルキレン
基をもつ弗素系撥油剤、オルガノポリシロキサ
ン・オキシアルキレンブロツク共重合体のような
柔軟剤、ワツクス類、コロイダルシリカ、アルミ
ナのような無機微粉、その他仕上剤を適宜配合し
て処理することもできるし、また、場合により本
発明の処理前または後に別工程として施すことも
できる。また処理前に高分子成形品をアルカリ処
理、膨潤処理等を行うことにより一層耐久性を改
良することができるし、本発明の処理剤処理後弱
いアルカリ処理を施すことにより変化した風合を
付与することもできる。 以下、実施例により本発明を説明する。なお、
実施例中、単に部および%とあるのは、ことわら
ない限り重量部および重量%を示す。種々の特性
の評価は下記の方法に従つた。 (1) 分子量 分子量測定装置(日立製作所製115
形)を使用し測定した。 (2) 軟化点および結晶融点 全自動融点測定装置(METTLER社製
MODELFP−1)を使用し測定した。 (3) 水分散体の粒子径 グラインドメーターおよび光学顕微鏡により
測定した。 (4) 粘度 25゜においてB型粘度計により測定し
た。 (5) 吸水性能 ウイツキングテスト (6) 制電性能 クリジングテストにおいて摩擦後
の試験布の帯電圧をフアラデーゲージで測定。
摩擦布:ナイロンタフタ、雰囲気40%RH、20
℃。 ポリエステル(b)の水系分散体製造例 1 ポリエステル(A−1)300部とn−ブチルセ
ロソルブ140部を容器中に仕込み、150〜170℃で
約3時間撹拌し、均一で粘稠な溶融液を得た後、
激しく撹拌しながら水545部を徐々に添加し、約
1時間後に均一で淡青白色の水系分散体(B−
1)を得た。得られた水系分散体は分散性良好で
貯蔵安定性に優れていた。 同様にして第2表に示した割合で水系分散体
(B−2)〜(B−9)を得た。これらの分散性
および分散安定性を第2表に示した。 ポリエステル(b)の製造例 1 ジメチルテレフタレート95部、ジメチルイソフ
タレート95部、エチレングリコール71部、ネオペ
ンチルグリコール110部、酢酸亜鉛0.1部および三
酸化アンチモン0.1部を反応容器に仕込み140〜
220℃で3時間かけてエステル交換反応を行つた。
次いで、5−ナトリウムスルホイソフタル酸6.0
部を添加し、220〜260℃で1時間かけてエステル
化反応を行つた後、240〜270℃で減圧下(10〜
0.2mmHg)で2時間かけて重縮合反応を行い、分
子量19500、軟化点160℃のポリエステル(A−
1)を得た。 更に第1表に示した原料を用いる以外は全く同
様にしてポリエステル(A−2)〜(A−7)を
得た。それらの特性値は第1表に示した通りであ
つた。
【表】
【表】
【表】 ルフエートを乳化剤として含有する水に分散し溶
剤を実質的に除去。
実施例 1 ポリエステル加工糸織物を第3表に示す処理液
によりパツド(絞り率85%)、乾燥、熱処理(160
℃、60秒間)、ソーピング(ソーダ灰、ハイドロ
サルフアイト各1g/、非イオン系湿潤剤0.5
g/で40℃、5分間)、湯洗、仕上げセツト
(170℃、30秒間)した。得られた処理布の吸水
性、制電性を評価し、結果を第4表に示した。
【表】
【表】 本発明の処理剤組成物により良好な風合とすぐ
れた耐洗濯性を有する吸水性、制電性の他に汚れ
除去性が得られた。特に架橋剤の併用によりより
好ましい風合と耐久性が得られた。 実施例 2 実施例1と同じ織物を用い、第3表No.6の処方
における水分散性ポリエステル分散体B−1の代
りにB−2〜B−7を用いて同様の処理した。加
工布の性能を第5表に示す。
【表】 実施例 3 実施例1と同じ織物を用い、第3表No.6の処方
におけるポリエステルエーテルブロツク共重合体
と水分散性ポリエステルの割合を変化する以外は
同様にして処理し、得られた結果を第6表に示し
た。
【表】 実施例 4 実施例1で使用したポリエステル・ポリエーテ
ルブロツク共重合体と水分散性ポリエステルの等
量(固形分として)混合物を通常の紡糸油剤中に
ポリマー濃度で3%配合した油剤を、溶融紡糸し
たポリエステル未延伸糸を巻取る前にローラーで
付着させ、次いで熱板温度155℃、ピン温度100℃
で約3.6倍に延伸し巻取つた。 得られた糸条は良好な集束性を有し、しかも吸
水性、制電性の耐久性も良好であつた。 実施例 5 テレフタル酸成分48モル%、イソフタル酸成分
48モル%、5−ナトリウムスルホイソフタル酸成
分4モル%、エチレングリコール成分50モル%、
ネオペンチルグリコール成分50モル%からなる分
子量2400、ヒドロキシル価45のポリエステルジオ
ール1000部、トルエン1280部、メラルエチルケト
ン850部およびヘキサメチレンジイソシアネート
64部を反応器に仕込み、70〜80℃で10時間反応さ
せた。次いで反応系から溶剤を留去してポリエス
テルウレタンを得た。このポリエステルウレタン
を第2表B−3と同一条件で分散した。 得られた分散体を実施例4の水分散性ポリエス
テルに代えて実施例4と同様に処理した。その結
果、糸条は良好な集束性を有し、しかも耐久性の
すぐれた吸水性、制電性を有していた。
【表】

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 芳香族ポリエステルセグメントと分子量が
    600以上のポリオキシルアルキレン基とからなる
    ポリエステルポリエーテルブロツク共重合体(a)と
    全酸成分に対しスルホン酸金属塩基含有エステル
    形成性化合物0.5〜7.5モル%を含み実質的に水不
    溶性のポリエステル(b)または該ポリエステルを使
    用したポリウレタン(c)を含有してなる処理剤組成
    物の水分散体。 2 ポリエステルポリエーテルブロツク共重合体
    (a)と水不溶性ポリエステル(b)またはポリウレタン
    (c)の割合が(a):(b)または(c)=5:95〜90:10重量
    比である特許請求の範囲第1項記載の処理剤組成
    物の水分散体。 3 付加的成分として架橋剤を含有することを特
    徴とする特許請求の範囲第1項または第2項記載
    の処理剤組成物の水分散体。
JP56093558A 1981-06-16 1981-06-16 Treating agent composition Granted JPS57207640A (en)

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