JPH0160428B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0160428B2 JPH0160428B2 JP58066554A JP6655483A JPH0160428B2 JP H0160428 B2 JPH0160428 B2 JP H0160428B2 JP 58066554 A JP58066554 A JP 58066554A JP 6655483 A JP6655483 A JP 6655483A JP H0160428 B2 JPH0160428 B2 JP H0160428B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- orifice
- chamber
- filled
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
- B41J2/16517—Cleaning of print head nozzles
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は微小なインク滴を噴射せしめるインク
ジエツトプリンタにおける初期印写安定化方法に
関する。
ジエツトプリンタにおける初期印写安定化方法に
関する。
(ロ) 従来技術
第１図に基本的な此の種の装置を示す。円筒ド
ラム１がその表面に記録用紙２を密着巻回して支
持されており、斯る円筒ドラムと軸平行に案内杆
３が配置されている。案内杆３はアーム４を摺動
自在に装架するものである。アーム４は円筒ドラ
ム１の周方向に該ドラム表面と平行に延びるアー
チ状をなし、その内面に第１〜第４のインク噴射
型ヘツド５ａ〜５ｄを分散的に配列固着してい
る。これら第１〜第４ヘツド５ａ〜５ｄは夫々マ
ゼンタ、シアン、イエロー、ブラツクの各インク
を噴射でき、従つて、円筒ドラム１の回転を主走
査とし、アーム４の移動を副走査として、記録画
信号に応じて第１〜第４ヘツド５ａ〜５ｄより適
宜インクを噴出させることにより、記録用紙２に
カラー画像が印写される。
ラム１がその表面に記録用紙２を密着巻回して支
持されており、斯る円筒ドラムと軸平行に案内杆
３が配置されている。案内杆３はアーム４を摺動
自在に装架するものである。アーム４は円筒ドラ
ム１の周方向に該ドラム表面と平行に延びるアー
チ状をなし、その内面に第１〜第４のインク噴射
型ヘツド５ａ〜５ｄを分散的に配列固着してい
る。これら第１〜第４ヘツド５ａ〜５ｄは夫々マ
ゼンタ、シアン、イエロー、ブラツクの各インク
を噴射でき、従つて、円筒ドラム１の回転を主走
査とし、アーム４の移動を副走査として、記録画
信号に応じて第１〜第４ヘツド５ａ〜５ｄより適
宜インクを噴出させることにより、記録用紙２に
カラー画像が印写される。
第２図に上記各インクヘツド５ａ〜５ｄの構造
を示す。斯るヘツド自体は周知であり、その構造
及び動作を以下簡単に説明する。圧電振動体１０
が記録信号に応じて変形し、ホーン室１１内の圧
力伝播媒体１２に圧力が印加すると、ホーン室開
口に設けた薄板１３がそれと接するインク室１４
側に突出する。インク室１４にはインク導入パイ
プ１５を経て常にインク２５が満たされており、
従つて、薄板１３の突出によりその突出前方のイ
ンクが第１のオリフイス１６より突出し、次いで
第１のオリフイス１６と同軸上にある第２のオリ
フイス１７よりインク滴１８として飛び出す。空
気導入パイプ１９より圧送される空気が、第１の
オリフイス１６と第２のオリフイス１７との間に
設けた空気室２０内で中央に集まり、次いで第２
のオリフイス１７より噴出することにより高速空
気流を形成しており、従つて、インク滴１８はこ
の流れに助けられて、高速印写に必要な十分な飛
翔速度をもつ。
を示す。斯るヘツド自体は周知であり、その構造
及び動作を以下簡単に説明する。圧電振動体１０
が記録信号に応じて変形し、ホーン室１１内の圧
力伝播媒体１２に圧力が印加すると、ホーン室開
口に設けた薄板１３がそれと接するインク室１４
側に突出する。インク室１４にはインク導入パイ
プ１５を経て常にインク２５が満たされており、
従つて、薄板１３の突出によりその突出前方のイ
ンクが第１のオリフイス１６より突出し、次いで
第１のオリフイス１６と同軸上にある第２のオリ
フイス１７よりインク滴１８として飛び出す。空
気導入パイプ１９より圧送される空気が、第１の
オリフイス１６と第２のオリフイス１７との間に
設けた空気室２０内で中央に集まり、次いで第２
のオリフイス１７より噴出することにより高速空
気流を形成しており、従つて、インク滴１８はこ
の流れに助けられて、高速印写に必要な十分な飛
翔速度をもつ。
ところで、インクジエツトプリンタにあつて
は、インクヘツドのオリフイスが、非印写動作時
に目詰まりを生じ易い。これを防ぐ有効な方法と
して、特願昭56−112727号の発明がなされた。こ
の方法は、概説すれば、非印写動作時に、第２図
のインクヘツドの前面２１にパツドを密着して第
２のオリフイス１７を閉じると共に、空気導入パ
イプ１９を開放した状態で、インク導入パイプ１
５よりインクを高圧導入し、空気室２０をもイン
クで満たすものであり、これにより第２のオリフ
イス１７付近のインクが乾燥することなく、オリ
フイスの目詰まりが防止されるのである。尚、印
写開始時に、空気室２０よりインクを排出しなけ
ればならないが、これは、空気導入パイプ１９よ
り再び空気を圧送することによりなされる。即
ち、このとき空気室２０のインクがその外周方向
より加圧され、中心の第２のオリフイス１７より
排出される。
は、インクヘツドのオリフイスが、非印写動作時
に目詰まりを生じ易い。これを防ぐ有効な方法と
して、特願昭56−112727号の発明がなされた。こ
の方法は、概説すれば、非印写動作時に、第２図
のインクヘツドの前面２１にパツドを密着して第
２のオリフイス１７を閉じると共に、空気導入パ
イプ１９を開放した状態で、インク導入パイプ１
５よりインクを高圧導入し、空気室２０をもイン
クで満たすものであり、これにより第２のオリフ
イス１７付近のインクが乾燥することなく、オリ
フイスの目詰まりが防止されるのである。尚、印
写開始時に、空気室２０よりインクを排出しなけ
ればならないが、これは、空気導入パイプ１９よ
り再び空気を圧送することによりなされる。即
ち、このとき空気室２０のインクがその外周方向
より加圧され、中心の第２のオリフイス１７より
排出される。
再び第１図を参照するに、非印写動作時に、ア
ーム４は案内杆３の左端のホームポジシヨンに停
止する。ホームポジシヨンには、上記の如く空気
室２０にインクを充填する際に作動する開閉装置
６が設けられている。開閉装置６は、協同して近
似的なアーチを形成する第１、第２支持片７，８
を有し、第１支持片７の頂部付近に、第１、第２
ヘツド５ａ，５ｂと対向する第１、第２パツド９
ａ，９ｂを、又第２支持片８の頂部付近に第３、
第４ヘツド５ｃ，５ｄと対向する第３、第４パツ
ド９ｃ，９ｄを夫々備えている。
ーム４は案内杆３の左端のホームポジシヨンに停
止する。ホームポジシヨンには、上記の如く空気
室２０にインクを充填する際に作動する開閉装置
６が設けられている。開閉装置６は、協同して近
似的なアーチを形成する第１、第２支持片７，８
を有し、第１支持片７の頂部付近に、第１、第２
ヘツド５ａ，５ｂと対向する第１、第２パツド９
ａ，９ｂを、又第２支持片８の頂部付近に第３、
第４ヘツド５ｃ，５ｄと対向する第３、第４パツ
ド９ｃ，９ｄを夫々備えている。
印写動作終了によりアーム４がホームポジシヨ
ンに位置すると、まず、第１、第２支持片７，８
が、夫々の下端を中心に互いに外側へ回動し、こ
れにより第１〜第４パツド９ａ〜９ｄが、夫々対
応の第１〜第４ヘツド５ａ〜５ｄのオリフイスを
閉じる。続いて、上記の如く空気室２０へのイン
ク充填が行なわれる。
ンに位置すると、まず、第１、第２支持片７，８
が、夫々の下端を中心に互いに外側へ回動し、こ
れにより第１〜第４パツド９ａ〜９ｄが、夫々対
応の第１〜第４ヘツド５ａ〜５ｄのオリフイスを
閉じる。続いて、上記の如く空気室２０へのイン
ク充填が行なわれる。
印写動作に先立つて、第１、第２支持片７，８
が内側へ逆回動して、各パツドが各ヘツドのオリ
フイスより離れ、次いでアーム４が不要インク回
収手段であるガター３０上に位置する。この位置
では、各ヘツドの空気室２０よりインクが排出さ
れ、排出されたインクがガター３０に補促収集さ
れる。その後、アーム４はガター３０の側部のク
リーニング位置を往復通過し、次いで記録用紙２
上の所定位置へと移動する。上記クリーニング位
置には複数のクリーニング部材３１，３１…が立
設されており、これら部材が、それらと接触通過
する各ヘツドの前面２１を払拭し、該面に付着せ
るインクを除去する。
が内側へ逆回動して、各パツドが各ヘツドのオリ
フイスより離れ、次いでアーム４が不要インク回
収手段であるガター３０上に位置する。この位置
では、各ヘツドの空気室２０よりインクが排出さ
れ、排出されたインクがガター３０に補促収集さ
れる。その後、アーム４はガター３０の側部のク
リーニング位置を往復通過し、次いで記録用紙２
上の所定位置へと移動する。上記クリーニング位
置には複数のクリーニング部材３１，３１…が立
設されており、これら部材が、それらと接触通過
する各ヘツドの前面２１を払拭し、該面に付着せ
るインクを除去する。
この様にインクジエツトプリンタは目詰まり防
止機構を備えることによつて従来から問題となつ
ていた目詰まりを克服し得るものの、空気室２０
内に充填されていたインクの一部がガター３０に
排出されずインク室１４内に侵入したり、第１・
第２のオリフイス１６，１７近傍の空気室２０壁
面にインクが僅かに残留したりする結果、初期の
印写が不安定となる欠点を新たに生ぜしめてい
た。
止機構を備えることによつて従来から問題となつ
ていた目詰まりを克服し得るものの、空気室２０
内に充填されていたインクの一部がガター３０に
排出されずインク室１４内に侵入したり、第１・
第２のオリフイス１６，１７近傍の空気室２０壁
面にインクが僅かに残留したりする結果、初期の
印写が不安定となる欠点を新たに生ぜしめてい
た。
そこで斯る新たな欠点を画像印写に先立ち、数
回のテスト印写を行なわしめることにより解決す
る方法が試みられている。
回のテスト印写を行なわしめることにより解決す
る方法が試みられている。
然し乍ら、斯るテスト印写によると、印写が安
定されるまでに記録用紙２の円筒ドラム１への巻
回動作、インク滴１８の噴射動作及び記録用紙２
の排紙動作を１サイクルとする印写動作を数回繰
返し行なわれなければならず、印写開始までの待
機時間が長くなると共に、記録用紙２が無駄に消
費されていた。
定されるまでに記録用紙２の円筒ドラム１への巻
回動作、インク滴１８の噴射動作及び記録用紙２
の排紙動作を１サイクルとする印写動作を数回繰
返し行なわれなければならず、印写開始までの待
機時間が長くなると共に、記録用紙２が無駄に消
費されていた。
(ハ) 発明の目的
本発明は斯る目詰まり防止機構を備えたインク
ジエツトプリンタに於いて、印写開始までの待機
時間の短縮と記録用紙２の無駄使いの防止を目的
として為めされたものである。
ジエツトプリンタに於いて、印写開始までの待機
時間の短縮と記録用紙２の無駄使いの防止を目的
として為めされたものである。
(ニ) 発明の構成
目詰まり防止機構を備えた本発明インクジエツ
トプリンタは、目詰まりを防止していた充填イン
クが印写動作に先立つて不要インク回収手段に向
つて排出せしめられた後、インク室内のインクを
加圧して、前方の室からインク室に逆流した充填
インクを第１のオリフイスから上記不要インク回
収手段に流出せしめ、続いて、噴射信号を供給す
ることにより、不要インク回収手段に向つて第１
のオリフイスから強制的にインクを噴射せしめる
べく構成されている。
トプリンタは、目詰まりを防止していた充填イン
クが印写動作に先立つて不要インク回収手段に向
つて排出せしめられた後、インク室内のインクを
加圧して、前方の室からインク室に逆流した充填
インクを第１のオリフイスから上記不要インク回
収手段に流出せしめ、続いて、噴射信号を供給す
ることにより、不要インク回収手段に向つて第１
のオリフイスから強制的にインクを噴射せしめる
べく構成されている。
(ホ) 実施例
第３図は本発明に係るインクジエツトプリンタ
の要部を示し、４０は第２図に詳記したインクヘ
ツド５ａ〜５ｄにインク導入パイプ１５を介して
インクを供給する交換自在なインクカートリツ
ジ、４１は上記インクヘツド５ａ〜５ｄの空気室
２０に空気流を圧送するエアポンプ、４２は該エ
アポンプ４１と空気室２０とを結ぶ、第１の空気
導入パイプ１９に配挿された第１の電磁弁、４３
は上記エアポンプ４１とインクカートリツジ４０
とを結ぶ第２空気導入パイプ４４に配挿された第
２の電磁弁、４５は上記第１の空気導入パイプ１
９を空気室２０内へインク充填動作時にのみ開放
する第３の電磁弁である。
の要部を示し、４０は第２図に詳記したインクヘ
ツド５ａ〜５ｄにインク導入パイプ１５を介して
インクを供給する交換自在なインクカートリツ
ジ、４１は上記インクヘツド５ａ〜５ｄの空気室
２０に空気流を圧送するエアポンプ、４２は該エ
アポンプ４１と空気室２０とを結ぶ、第１の空気
導入パイプ１９に配挿された第１の電磁弁、４３
は上記エアポンプ４１とインクカートリツジ４０
とを結ぶ第２空気導入パイプ４４に配挿された第
２の電磁弁、４５は上記第１の空気導入パイプ１
９を空気室２０内へインク充填動作時にのみ開放
する第３の電磁弁である。
而して、第４図の如くホームポジシヨンに於い
てインクヘツド５ａ〜５ｄは、空気室２０にイン
ク充填が施され第１のオリフイス１６の乾燥を主
因とする目詰まりが防止されている。この状態に
於いて、平坦頭部４６とその中心から植立した脚
部４７とを一体成型したゴム製のパツド９ａ〜９
ｄが、支持片７，８のヘツド側への付勢によりイ
ンクヘツド５ａ〜５ｄのオリフイス面と密接し、
第２のオリフイス１７を液密的に閉塞している。
てインクヘツド５ａ〜５ｄは、空気室２０にイン
ク充填が施され第１のオリフイス１６の乾燥を主
因とする目詰まりが防止されている。この状態に
於いて、平坦頭部４６とその中心から植立した脚
部４７とを一体成型したゴム製のパツド９ａ〜９
ｄが、支持片７，８のヘツド側への付勢によりイ
ンクヘツド５ａ〜５ｄのオリフイス面と密接し、
第２のオリフイス１７を液密的に閉塞している。
空気室２０にインク充填が施されていたインク
ヘツド５ａ〜５ｄは該ヘツドを支持しているアー
ム４の移動により印写動作に先立つてガター３０
と対向し、第５図に示す如く上記充填インク２
５′が第２のオリフイス１７から排出される。斯
る排出動作は第６図のタイミングチヤートの如
く、タイミングT1で第１の電磁弁４２のみを開
きエアポンプ４１を作動せしめることにより行な
われる。即ち、エアポンプ４１で形成された空気
流は第１の空気導入パイプ１９を介してインクヘ
ツド５ａ〜５ｄの空気室２０に付加され、充填イ
ンク２５′をその周囲から加圧することにより、
開放状態にある第２のオリフイス１７から上記充
填インク２５′がガター３０に向つて排出され回
収される。
ヘツド５ａ〜５ｄは該ヘツドを支持しているアー
ム４の移動により印写動作に先立つてガター３０
と対向し、第５図に示す如く上記充填インク２
５′が第２のオリフイス１７から排出される。斯
る排出動作は第６図のタイミングチヤートの如
く、タイミングT1で第１の電磁弁４２のみを開
きエアポンプ４１を作動せしめることにより行な
われる。即ち、エアポンプ４１で形成された空気
流は第１の空気導入パイプ１９を介してインクヘ
ツド５ａ〜５ｄの空気室２０に付加され、充填イ
ンク２５′をその周囲から加圧することにより、
開放状態にある第２のオリフイス１７から上記充
填インク２５′がガター３０に向つて排出され回
収される。
排出動作終了後タイミングT2で、斯る排出動
作により第１のオリイス１６を介してインク室１
４内に逆流した充填インク２５′を排出すべく第
１の電磁弁４２を閉じると共に、第２の電磁弁４
３を開き、エアポンプ４１とインクカートリツジ
４０とを連通せしめる。即ち、インクカートリツ
ジ４０内に収容されているインクは空気流の付加
により圧力上昇し、斯る圧力上昇はインク導入パ
イプ１５を伝播してインク室１４内のインクを加
圧する。この様にしてインク室１４内のインクが
加圧されると第１のオリフイス１６内に於いて平
衡状態にあつたインクと空気と圧力バランスが崩
れ、第１のオリフイス１６からインクがガター３
０に流出せしめられる。この流出せしめられるイ
ンクは第１のオリフイス１６近傍のインク、換言
すると逆流した充填インク２５′である。
作により第１のオリイス１６を介してインク室１
４内に逆流した充填インク２５′を排出すべく第
１の電磁弁４２を閉じると共に、第２の電磁弁４
３を開き、エアポンプ４１とインクカートリツジ
４０とを連通せしめる。即ち、インクカートリツ
ジ４０内に収容されているインクは空気流の付加
により圧力上昇し、斯る圧力上昇はインク導入パ
イプ１５を伝播してインク室１４内のインクを加
圧する。この様にしてインク室１４内のインクが
加圧されると第１のオリフイス１６内に於いて平
衡状態にあつたインクと空気と圧力バランスが崩
れ、第１のオリフイス１６からインクがガター３
０に流出せしめられる。この流出せしめられるイ
ンクは第１のオリフイス１６近傍のインク、換言
すると逆流した充填インク２５′である。
次いで、タイミングT3で第１の電磁弁４２を
開くと共に、インクヘツド５ａ〜５ｄに連続噴射
信号を供給する。斯る連続噴射信号は主として第
７図の如く空気室２０の壁面に於いて残留付着し
ていた充填インク２５′を壁面に付加される振動
と空気流とによつて除去するために供給される。
当然第１のオリフイス１７からはインク滴１８が
強制的に噴射され第２のオリフイス１７を通過
し、ガター３０に捕捉される。この動作はタイミ
ングT4で終了し、インクヘツド５ａ〜５ｄの印
写に対する初期化が完了する。即ち、インクヘツ
ド５ａ〜５ｄは斯る動作終了後、アーム４の移動
により、ガター３０から円筒ドラム１に巻回され
た記録用紙２と対向する印写ポジシヨンに移動す
る。
開くと共に、インクヘツド５ａ〜５ｄに連続噴射
信号を供給する。斯る連続噴射信号は主として第
７図の如く空気室２０の壁面に於いて残留付着し
ていた充填インク２５′を壁面に付加される振動
と空気流とによつて除去するために供給される。
当然第１のオリフイス１７からはインク滴１８が
強制的に噴射され第２のオリフイス１７を通過
し、ガター３０に捕捉される。この動作はタイミ
ングT4で終了し、インクヘツド５ａ〜５ｄの印
写に対する初期化が完了する。即ち、インクヘツ
ド５ａ〜５ｄは斯る動作終了後、アーム４の移動
により、ガター３０から円筒ドラム１に巻回され
た記録用紙２と対向する印写ポジシヨンに移動す
る。
尚、以上の実施例に於いて、ガター３０に充填
インク２５′排出後、主として逆流した充填イン
ク２５′の排出を目的とした強制的なインクの流
出と、空気室２０壁面に残留付着した充填インク
２５′の除去を目的とした強制的なインク滴の噴
射とから成るインクの噴射を行なつたが、少なく
とも何れか一方を実行する構成としても良い。
インク２５′排出後、主として逆流した充填イン
ク２５′の排出を目的とした強制的なインクの流
出と、空気室２０壁面に残留付着した充填インク
２５′の除去を目的とした強制的なインク滴の噴
射とから成るインクの噴射を行なつたが、少なく
とも何れか一方を実行する構成としても良い。
(ヘ) 発明の効果
本発明は以上の説明から明らかな如く、非印写
動作時第１のオリフイスの目詰まりを防止してい
た充填インクを印写動作に先立つて不要インク回
収手段に向つて排出せしめた後、インク室内のイ
ンクを加圧して、前方の室からインク室に逆流し
た充填インクを第１のオリフイスから上記不要イ
ンク回収手段に流出せしめ、続いて、噴射信号を
供給することにより、不要インク回収手段に向つ
て第１のオリフイスから強制的にインクを噴射せ
しめるので、不要な動作を経ることなくインク滴
噴射動作の安定化が図れ、印写開始までの待機時
間を短縮することができると同時に、記録用紙の
無駄な消費を省くことができる。
動作時第１のオリフイスの目詰まりを防止してい
た充填インクを印写動作に先立つて不要インク回
収手段に向つて排出せしめた後、インク室内のイ
ンクを加圧して、前方の室からインク室に逆流し
た充填インクを第１のオリフイスから上記不要イ
ンク回収手段に流出せしめ、続いて、噴射信号を
供給することにより、不要インク回収手段に向つ
て第１のオリフイスから強制的にインクを噴射せ
しめるので、不要な動作を経ることなくインク滴
噴射動作の安定化が図れ、印写開始までの待機時
間を短縮することができると同時に、記録用紙の
無駄な消費を省くことができる。
第１図は本発明に係るインクジエツトプリンタ
の基本的な構成を示す斜視図、第２図はインクヘ
ツドの一例を示す断面図、第３図は本発明の一実
施例を示すブロツク図、第４図、第５図及び第７
図は本発明を動作別に示す断面図、第６図は本発
明のタイミングチヤートである。 ５ａ〜５ｄ……インクヘツド、１６，１７……
第１・第２のオリフイス、２０……空気室、３０
……ガター、４０……インクカートリツジ、４１
……エアポンプ。
の基本的な構成を示す斜視図、第２図はインクヘ
ツドの一例を示す断面図、第３図は本発明の一実
施例を示すブロツク図、第４図、第５図及び第７
図は本発明を動作別に示す断面図、第６図は本発
明のタイミングチヤートである。 ５ａ〜５ｄ……インクヘツド、１６，１７……
第１・第２のオリフイス、２０……空気室、３０
……ガター、４０……インクカートリツジ、４１
……エアポンプ。
Claims (1)
- １ インク室内に満たされたインクをインク滴と
して噴射する第１のオリフイスの前方に室を形成
し、該室内に非印写動作時インクを充填すると共
に、印写動作に先立つて上記第１のオリフイスと
室とを隔てて同軸的に開孔せしめられた第２のオ
リフイスから上記充填インクを排出せしめる目詰
まり防止機構を備えたインクジエツトプリンタに
おける初期印写安定化方法であつて、上記充填イ
ンクが不要インク回収手段に向つて排出せしめら
れた後、上記インク室内のインクを加圧して、上
記前方の室からインク室に逆流した充填インクを
第１のオリフイスから上記不要インク回収手段に
流出せしめ、続いて、噴射信号を供給することに
より、不要インク回収手段に向つて第１のオリフ
イスから強制的にインクを噴射せしめることを特
徴としたインクジエツトプリンタにおける初期印
写安定化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6655483A JPS59190859A (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | インクジェットプリンタにおける初期印写安定化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6655483A JPS59190859A (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | インクジェットプリンタにおける初期印写安定化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59190859A JPS59190859A (ja) | 1984-10-29 |
| JPH0160428B2 true JPH0160428B2 (ja) | 1989-12-22 |
Family
ID=13319247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6655483A Granted JPS59190859A (ja) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | インクジェットプリンタにおける初期印写安定化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59190859A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59209877A (ja) * | 1983-05-14 | 1984-11-28 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | カラ−インクジエツト記録装置 |
| US6082846A (en) * | 1985-04-08 | 2000-07-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording with recovery operation and associated test printing |
| US5202702A (en) * | 1985-04-08 | 1993-04-13 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink jet recording apparatus and a method of cleaning a recording head used in the apparatus |
| JPH0712676B2 (ja) * | 1987-04-28 | 1995-02-15 | ジューキ株式会社 | インクジエツトプリンタのパージング装置 |
| US6733106B1 (en) | 2002-10-24 | 2004-05-11 | Lexmark International, Inc. | Ink jet maintenance station with radial orientation |
| US8794744B2 (en) | 2011-09-14 | 2014-08-05 | Shenzhen China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd. | Inkjet unit and inkjet device |
| CN202293660U (zh) * | 2011-09-14 | 2012-07-04 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 喷墨单元及喷墨设备 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5549115Y2 (ja) * | 1977-07-29 | 1980-11-15 | ||
| JPS5830145B2 (ja) * | 1978-02-08 | 1983-06-27 | シャープ株式会社 | インクジェット式記録装置 |
| JPS5814757A (ja) * | 1981-07-17 | 1983-01-27 | Sanyo Electric Co Ltd | インク滴噴射装置に於ける目詰り防止方法 |
-
1983
- 1983-04-14 JP JP6655483A patent/JPS59190859A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59190859A (ja) | 1984-10-29 |
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