JPH0160583B2 - - Google Patents
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- JPH0160583B2 JPH0160583B2 JP57021368A JP2136882A JPH0160583B2 JP H0160583 B2 JPH0160583 B2 JP H0160583B2 JP 57021368 A JP57021368 A JP 57021368A JP 2136882 A JP2136882 A JP 2136882A JP H0160583 B2 JPH0160583 B2 JP H0160583B2
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- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/42—Formation of filaments, threads, or the like by cutting films into narrow ribbons or filaments or by fibrillation of films or filaments
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B16/00—Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B16/04—Macromolecular compounds
- C04B16/06—Macromolecular compounds fibrous
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- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Lubricants (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、水硬性バインダーの補強用に好適
な、合成重合体でつくられた網状構造材に関する
ものであり、さらにその製造方法と、かかる構造
材を含む水硬性バインダーによつて製造された物
品に関するものである。
な、合成重合体でつくられた網状構造材に関する
ものであり、さらにその製造方法と、かかる構造
材を含む水硬性バインダーによつて製造された物
品に関するものである。
英国特許第1073741号により、縦方向に配向す
る合成重合体の相互連結したフイラメントからな
るフラツトあるいはチユーブ状の網状構造材の製
造法については公知である。それは適当な切断装
置により、フラツトあるいはチユーブ状の単配向
性重合体フイルムに、平行で間を置いた細長い刻
み目をつけ、それにより引き続き横方向へのフイ
ルムの拡張が網状構造材を生ぜしめるものであ
る。
る合成重合体の相互連結したフイラメントからな
るフラツトあるいはチユーブ状の網状構造材の製
造法については公知である。それは適当な切断装
置により、フラツトあるいはチユーブ状の単配向
性重合体フイルムに、平行で間を置いた細長い刻
み目をつけ、それにより引き続き横方向へのフイ
ルムの拡張が網状構造材を生ぜしめるものであ
る。
これよりはるかに不規則かつランダムにからみ
あつたフイラメントではあるが、類似の網状構造
材は、単配向性重合体フイルムを砂吹き（サンド
ブラスト）、ブラシがけ、摩擦のような別法によ
り、分断したりスリツトしたりしても入手でき
る。
あつたフイラメントではあるが、類似の網状構造
材は、単配向性重合体フイルムを砂吹き（サンド
ブラスト）、ブラシがけ、摩擦のような別法によ
り、分断したりスリツトしたりしても入手でき
る。
こうして得られた製品は一般にかさばりまた柔
軟性があるので、ロープ、コード、細ひもなど各
種繊維材料として用いられる。
軟性があるので、ロープ、コード、細ひもなど各
種繊維材料として用いられる。
またスペイン国特許第460292号には、横方向の
拡張性のために開くこの型の構造材を、機械的性
質を改良するために、水硬性無機バインダーをも
ととする製造物品中に使用することを記載してい
る。
拡張性のために開くこの型の構造材を、機械的性
質を改良するために、水硬性無機バインダーをも
ととする製造物品中に使用することを記載してい
る。
普通、合成重合体と水硬性バインダーを形成す
る無機材料の化学的不一致のため、そのように使
用された重合体構造材はバインダー材料と付着し
難く、そのために補強力はまだ充分ではない。
る無機材料の化学的不一致のため、そのように使
用された重合体構造材はバインダー材料と付着し
難く、そのために補強力はまだ充分ではない。
ムラタ・トモジ名で1970年４月８日出願の英国
特許第1316661号には、合成重合体繊維による補
強とセメント20〜80％の添加を骨子とする、水硬
性バインダーの製造物品の性質改良法について開
示している。
特許第1316661号には、合成重合体繊維による補
強とセメント20〜80％の添加を骨子とする、水硬
性バインダーの製造物品の性質改良法について開
示している。
この事例では、繊維は通常の型のもので番手は
大きく（50デニール以上）、これを５〜30mmの長
さのステーブル・フアイバーにカツトする。
大きく（50デニール以上）、これを５〜30mmの長
さのステーブル・フアイバーにカツトする。
水硬性バインダーで製造する物品の補強用とし
て使用される同様の繊維性構造材は、また、三菱
油化株式会社名の日本国特許出願、昭和47年特許
願第91395号にて特許請求されている。
て使用される同様の繊維性構造材は、また、三菱
油化株式会社名の日本国特許出願、昭和47年特許
願第91395号にて特許請求されている。
この種の補強手段の採用は、繊維の製造におい
て、その中に含有する付加物の量が多いために、
困難の原因を生じ、そのため水硬性バインダーに
よる製造物品の性質は満足すべきものに達しな
い。
て、その中に含有する付加物の量が多いために、
困難の原因を生じ、そのため水硬性バインダーに
よる製造物品の性質は満足すべきものに達しな
い。
とくに、補強部品の曲げ強さは補強してない物
品のそれと比べてごく僅かしか改善されていな
い。
品のそれと比べてごく僅かしか改善されていな
い。
本発明者は、水硬性無機バインダーによる製造
物品の機械的性質に、補強材として、上述の型の
網状構造材を使用し、アルカリ土類金属の炭酸
塩、とくに炭酸カルシウムを１〜30重量％、好ま
しくは３〜20重量％含有することにより少なから
ず改善しうることを見出した。
物品の機械的性質に、補強材として、上述の型の
網状構造材を使用し、アルカリ土類金属の炭酸
塩、とくに炭酸カルシウムを１〜30重量％、好ま
しくは３〜20重量％含有することにより少なから
ず改善しうることを見出した。
すなわち、本発明の目的は、アルカリ土類金属
の炭酸塩、とくに炭酸カルシウムを１〜30重量
％、フイルム中に組み入れ含有する合成重合体の
フイブリル化フイルムまたはフラツトな網状構造
材を提供することにある。
の炭酸塩、とくに炭酸カルシウムを１〜30重量
％、フイルム中に組み入れ含有する合成重合体の
フイブリル化フイルムまたはフラツトな網状構造
材を提供することにある。
他の目的はかかるフイルムまたは構造材の製造
方法を提供することである。
方法を提供することである。
好ましくは、本発明のフイブリル化フイルムま
たはフラツトな網状構造材は表面積0.2m2／ｇ以
上、さらに好ましくは、0.25〜1.3m2／ｇを有す
る。
たはフラツトな網状構造材は表面積0.2m2／ｇ以
上、さらに好ましくは、0.25〜1.3m2／ｇを有す
る。
これらの材料は、全ての延伸可能のフイルムを
形成する合成重合体からなるものである。たとえ
ば、ポリオレフイン、ポリアミド、ビニル重合
体、ポリエステル樹脂およびこれら重合体の混合
物などであり、とくに立体規則性触媒により製造
したオレフイン系重合体、たとえば、アイソタク
チツク構造の巨大分子が支配的であるポリプロピ
レン、ポリエチレン、ブロピレンを支配的に含有
するエチレン−プロピレン結晶性重合体（統計的
分子鎖型およびブロツク型）またはこれらの混合
物である。
形成する合成重合体からなるものである。たとえ
ば、ポリオレフイン、ポリアミド、ビニル重合
体、ポリエステル樹脂およびこれら重合体の混合
物などであり、とくに立体規則性触媒により製造
したオレフイン系重合体、たとえば、アイソタク
チツク構造の巨大分子が支配的であるポリプロピ
レン、ポリエチレン、ブロピレンを支配的に含有
するエチレン−プロピレン結晶性重合体（統計的
分子鎖型およびブロツク型）またはこれらの混合
物である。
ポリプロピレンと、低密度ポリエチレンおよ
び／またはエチレン−プロピレン共重合体の20重
量％（混合物に対し）以下の混合物は、本発明の
構造材を製造するために特に好適である。
び／またはエチレン−プロピレン共重合体の20重
量％（混合物に対し）以下の混合物は、本発明の
構造材を製造するために特に好適である。
本発明により採用するアルカリ土類金属の炭酸
塩はカルシウム、ストロンチウム、バリウムおよ
びマグネシウムの炭酸塩が好ましい。
塩はカルシウム、ストロンチウム、バリウムおよ
びマグネシウムの炭酸塩が好ましい。
本発明による構造材を製造する好ましい方法を
順に追つて記せば次の工程となる： (a) 少なくとも一種の延伸性を有しフイルムを形
成する合成重合体と、粉状の一種のアルカリ土
類金属炭酸塩１〜30重量％（混合物に対し）の
混合物を用意する。任意に、必ずしも必要では
ないが、発泡剤または膨潤剤0.05〜0.5重量％
を混合する。
順に追つて記せば次の工程となる： (a) 少なくとも一種の延伸性を有しフイルムを形
成する合成重合体と、粉状の一種のアルカリ土
類金属炭酸塩１〜30重量％（混合物に対し）の
混合物を用意する。任意に、必ずしも必要では
ないが、発泡剤または膨潤剤0.05〜0.5重量％
を混合する。
(b) 該混合物をフラツトフイルムまたはチユーブ
状フイルムに変形する。
状フイルムに変形する。
(c) 該フイルムを、機械的伸張法により、伸張率
１：３ないし１：15で縦方向または支配的に縦
方向に延伸し、厚さ20〜200ミクロンの延伸フ
イルムを得る。
１：３ないし１：15で縦方向または支配的に縦
方向に延伸し、厚さ20〜200ミクロンの延伸フ
イルムを得る。
(d) 該延伸フイルムをフイブリル化する。
ａ工程の混合物に採用できる発泡剤のいくつか
の例は、アゾジカルボンアミド、アゾビス−イソ
ブチロニトリル、ジニトロ−イソペンタメチレン
−テトラミン、重炭酸ソーダなどの類である。
の例は、アゾジカルボンアミド、アゾビス−イソ
ブチロニトリル、ジニトロ−イソペンタメチレン
−テトラミン、重炭酸ソーダなどの類である。
重合体とアルカリ土類金属炭酸塩の混合物から
フイルムをつくるには、たとえば押出しやキヤス
テイングなど通常の様式で行なうことができる。
フイルムをつくるには、たとえば押出しやキヤス
テイングなど通常の様式で行なうことができる。
フイルム延伸のｃ工程は、低回転ロールと高回
転ロールの間で加熱伸張により行なうことができ
る。
転ロールの間で加熱伸張により行なうことができ
る。
延伸フイルムのフイブリル化はスリツトして行
なえるが、フイルムを、英国特許第1073741号記
載の方法により、刃・針などのスリツト機具を備
えた面上を通すことにより好ましい結果が得られ
る。
なえるが、フイルムを、英国特許第1073741号記
載の方法により、刃・針などのスリツト機具を備
えた面上を通すことにより好ましい結果が得られ
る。
表面積の高い値は、フイルムをスリツトする前
に、好ましくはフイルムにブラシやサンドプラス
トなどによる表面摩擦処理をつけ加えることで得
られる。
に、好ましくはフイルムにブラシやサンドプラス
トなどによる表面摩擦処理をつけ加えることで得
られる。
このような目的のために有用な方法は、例えば
モンテジソンおよびモブルフアン名により1981年
１月７日公告となつたヨーロツパ特許出願公告第
21017号に記載するところである。
モンテジソンおよびモブルフアン名により1981年
１月７日公告となつたヨーロツパ特許出願公告第
21017号に記載するところである。
本発明のフイブリル化フイルムまたは網状構造
材を入手したら、公知の火炎処理または高周波放
電処理などの酸化表面処理により湿潤とし（wet
−table）、同時にまた寸法的な安定を得る。
材を入手したら、公知の火炎処理または高周波放
電処理などの酸化表面処理により湿潤とし（wet
−table）、同時にまた寸法的な安定を得る。
本発明のフイブリル化フイルムまたは網状構造
材は個々のエレメントの形であるか、または色々
の仕方で、多くのフイブリル化フイルムを逆方向
に重ね合せたパツクの形として得る。後者の場
合、個々のフイルムは相互に自由であるかまたは
結合している。
材は個々のエレメントの形であるか、または色々
の仕方で、多くのフイブリル化フイルムを逆方向
に重ね合せたパツクの形として得る。後者の場
合、個々のフイルムは相互に自由であるかまたは
結合している。
かかる構造材は、例えば、ポートランドセメン
ト、アルミナセメント、水硬性石灰、硫酸カルシ
ウムなど水硬性無機バインダーの補強用に使用で
きる。
ト、アルミナセメント、水硬性石灰、硫酸カルシ
ウムなど水硬性無機バインダーの補強用に使用で
きる。
つぎに本発明を実施例をあげて具体的に説明す
る。これらは単に例示のためのものであり本発明
は実施例のみに限定するものではない。
る。これらは単に例示のためのものであり本発明
は実施例のみに限定するものではない。
実施例 １
容量100のバツタジオン（Battagion）ミキ
サー中に下記材料を入れ混合する： −フレーク状ポリプロピレン（メルト・インデツ
クス＝10；灰分＝75ppm；ヘプタンによる抽出
残分＝97.5％） 35Kg −低密度ポリエチレン ３Kg −炭酸カルシウム ２Kg この混合物を210℃で粒状化しそれを押出して
フラツトフイルムを得る。フイルムを温度130℃
で縦方向に伸張率１：10で引き伸ばす。引き伸ば
されたフイルムの厚さは60μである。この単軸延
伸フイルムを針付フイブリル化ロールに通してス
リツトする。得られたフイブリル化フイルムは、
クリプトンガス吸収法による測定により、表面積
0.25m2／ｇを示した。
サー中に下記材料を入れ混合する： −フレーク状ポリプロピレン（メルト・インデツ
クス＝10；灰分＝75ppm；ヘプタンによる抽出
残分＝97.5％） 35Kg −低密度ポリエチレン ３Kg −炭酸カルシウム ２Kg この混合物を210℃で粒状化しそれを押出して
フラツトフイルムを得る。フイルムを温度130℃
で縦方向に伸張率１：10で引き伸ばす。引き伸ば
されたフイルムの厚さは60μである。この単軸延
伸フイルムを針付フイブリル化ロールに通してス
リツトする。得られたフイブリル化フイルムは、
クリプトンガス吸収法による測定により、表面積
0.25m2／ｇを示した。
かくして得られた網状構造材を開放率１：12で
ひろげる。これを温度125℃で５分間熱処理し寸
法的に安定させる。この網状構造材の層と、水／
セメント重量比0.35／１で水と混ざつたボートラ
ンドセメント325の層とを、110枚のネツトを使用
し交互に重ねて複合プレートをつくる（網状構造
材／セメント容積比は９／91）。該プレートを24
時間放置しついで25℃で28日間養生する。
ひろげる。これを温度125℃で５分間熱処理し寸
法的に安定させる。この網状構造材の層と、水／
セメント重量比0.35／１で水と混ざつたボートラ
ンドセメント325の層とを、110枚のネツトを使用
し交互に重ねて複合プレートをつくる（網状構造
材／セメント容積比は９／91）。該プレートを24
時間放置しついで25℃で28日間養生する。
プレートからフイルムの配向方向に切りとつた
試験片をUNI−3948基準により測定したところ、
３点曲げ強さは350Kg／cm2であつた。
試験片をUNI−3948基準により測定したところ、
３点曲げ強さは350Kg／cm2であつた。
実施例 ２
実施例１と同様に処理した。たゞし出発混合材
料は低密度ポリエチレン３Kg以外はポリプロピレ
ン33Kg、炭酸カルシウム４Kgに変更した。フイブ
リル化フイルムは表面積0.3m2／ｇを示した。複
合プレートからフイルムの配向方向に切りとつた
試験片をUNI−3948基準により測定し、３点曲
げ強さ360Kg／cm2を得た。
料は低密度ポリエチレン３Kg以外はポリプロピレ
ン33Kg、炭酸カルシウム４Kgに変更した。フイブ
リル化フイルムは表面積0.3m2／ｇを示した。複
合プレートからフイルムの配向方向に切りとつた
試験片をUNI−3948基準により測定し、３点曲
げ強さ360Kg／cm2を得た。
実施例 ３
容量100のバツタジオン（Battagion）ミキ
サー中に下記材料を入れ混合する： −フレーク状ポリプロピレン（メルト・インデツ
クス＝10；灰分＝75ppm；ヘプタンによる抽出
残分＝97.5％） 35Kg −低密度ポリエチレン ３Kg −炭酸カルシウム ２Kg −アゾジカルボンアミド（発泡剤） 0.1Kg この混合物を押出してフラツトフイルムを得
る。フイルムを温度130℃で縦方向に伸張率１：
８で引き伸ばす。引き伸ばされたフイルムの厚さ
は60μである。この単軸延伸フイルムを針付フイ
ブリル化ロールに通してスリツトする。得られた
フイブリル化フイルムは、クリプトンガス吸収法
により測定により、表面積0.35m2／ｇを示した。
サー中に下記材料を入れ混合する： −フレーク状ポリプロピレン（メルト・インデツ
クス＝10；灰分＝75ppm；ヘプタンによる抽出
残分＝97.5％） 35Kg −低密度ポリエチレン ３Kg −炭酸カルシウム ２Kg −アゾジカルボンアミド（発泡剤） 0.1Kg この混合物を押出してフラツトフイルムを得
る。フイルムを温度130℃で縦方向に伸張率１：
８で引き伸ばす。引き伸ばされたフイルムの厚さ
は60μである。この単軸延伸フイルムを針付フイ
ブリル化ロールに通してスリツトする。得られた
フイブリル化フイルムは、クリプトンガス吸収法
により測定により、表面積0.35m2／ｇを示した。
かくして得られた網状構造材を開放率１：12で
ひろげる。これを温度125℃で５分間熱処理し寸
法的に安定させる。この網状構造材の層と、水／
セメント重量比0.3／１で水と混ざつたポートラ
ンドセメント325の層とを、100枚のネツトを使用
し交互に重ねて複合プレートをつくる（網状構造
材／セメント容積比は９／91）。該プレートを24
時間放置しついで25℃で28日間養生する。
ひろげる。これを温度125℃で５分間熱処理し寸
法的に安定させる。この網状構造材の層と、水／
セメント重量比0.3／１で水と混ざつたポートラ
ンドセメント325の層とを、100枚のネツトを使用
し交互に重ねて複合プレートをつくる（網状構造
材／セメント容積比は９／91）。該プレートを24
時間放置しついで25℃で28日間養生する。
プレートからフイルムの配向方向に切りとつた
試験片をUNI−3948基準により測定したところ、
３点曲げ強さは360Kg／cm2であつた。
試験片をUNI−3948基準により測定したところ、
３点曲げ強さは360Kg／cm2であつた。
実施例 ４
容量100のバツタジオン（Battagion）ミキ
サー中に下記材料を入れ混合する： −フレーク状ポリピレン（メルト・インデツクク
ス＝10；灰分＝75ppm；ヘプタンによる抽出残
分＝97.5％） 35Kg −低密度ポリエチレン ３Kg −炭酸バリウム ２Kg この混合物を実施例１の要領で処理し、得られ
たフイブリル化フイルムを開放率１：９でひろげ
寸法的に安定してから複合セメントプレート製造
に使用した。網状構造材の層と、水／セメント重
量比0.3／１で水と混ざつたポートランドセメン
ト325の層を、120枚のネツトを使用し交互に重ね
て複合プレートをつくる（網状構造／セメント容
積比は８／92）。該プレートを24時間放置しつい
で25℃で28日間養生する。
サー中に下記材料を入れ混合する： −フレーク状ポリピレン（メルト・インデツクク
ス＝10；灰分＝75ppm；ヘプタンによる抽出残
分＝97.5％） 35Kg −低密度ポリエチレン ３Kg −炭酸バリウム ２Kg この混合物を実施例１の要領で処理し、得られ
たフイブリル化フイルムを開放率１：９でひろげ
寸法的に安定してから複合セメントプレート製造
に使用した。網状構造材の層と、水／セメント重
量比0.3／１で水と混ざつたポートランドセメン
ト325の層を、120枚のネツトを使用し交互に重ね
て複合プレートをつくる（網状構造／セメント容
積比は８／92）。該プレートを24時間放置しつい
で25℃で28日間養生する。
プレートからフイルムの配向方向に切りとつた
試験片をUNI−3948基準により測定したところ、
３点曲げ強さは345Kg／cm2であつた。
試験片をUNI−3948基準により測定したところ、
３点曲げ強さは345Kg／cm2であつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 少なくとも１種のアルカリ土類金属炭酸塩
を、フイルム中に１〜30重量％含有することを特
徴とする、水硬性バインダーによる凝固物補強用
の、少なくとも１種の延伸性およびフイルム形成
能を有する合成重合体のフイブリル化フイルム、
またはネツト状のフラツトな構造材。 ２ 合成重合体はポリプロピレンである特許請求
の範囲第１項記載のフイブリル化フイルム、また
はネツト状のフラツトな構造材。 ３ 合成重合体はポリプロピレンと20重量％以下
の低密度ポリエチレンの混合物からなる特許請求
の範囲第１項記載のフイブリル化フイルム、また
はネツト状のフラツトな構造材。 ４ アルカリ土類金属炭酸塩はカルシウム、バリ
ウム、ストロンチウム、マグネシウムの炭酸塩で
ある特許請求の範囲第１、２、３項記載のフイブ
リル化フイルム、またはネツト状のフラツトな構
造材。 ５ 順を追つて次の工程： (a) 少なくとも１種の延伸性とフイルム形成能を
有する合成重合体と、粉状の１種のアルカリ土
類金属炭酸塩１〜30重量％（混合物に対し）の
混合物を調製する。 (b) 該混合物をフラツトフイルムまたはチユーブ
状フイルムに変形する。 (c) 該フイルムを、機械的伸張手段により、伸張
率１：３ないし１：15で、縦方向または支配的
に縦方向に延伸し、厚さ20〜200μの延伸フイ
ルムを得る。 (d) 該延伸フイルムをフイブリル化する。 からなる、水硬性バインダーによる凝固物補強用
のフイブリル化フイルム、またはネツト状のフラ
ツトな構造材の製造法。 ６ 工程(a)において発泡剤または膨潤剤0.05〜
0.5重量％を混入する特許請求の範囲第５項記載
の構造材の製造法。
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