JPH017974Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 この考案は陰極線管に関し、詳しくはバルブの
フエース部外周に巻装した防爆用テンシヨンバン
ドとバルブのフアンネル部外周に形成した外装導
電膜との電気的接続構造の改良に関する。

背景技術 防爆型陰極線管の一般例を第１図と第２図で説
明すると、１はバルブで、これはフエース部２と
ネツク部３をフアンネル部４の開口両端に気密的
に接続したものである。５はフエース部２の内面
に形成した蛍光膜、６はフアンネル部４の内面か
らネツク部３の前端部内面にかけて形成した黒鉛
による内装導電膜、７は内装導電膜６の前端部と
一部を重合させて蛍光膜５上に形成したメタルバ
ツク層である。８はフエース部２の外周に巻き付
けて締結された鋼材による防爆用テンシヨンバン
ド、９はフエース部２の外周の４コーナ部分にテ
ンシヨンバンド８で固定した４つの取付金具で、
これをキヤビネツト１０にネジ止めすることによ
り陰極線管の取付けが行われる。１１はフアンネ
ル部４の外周に形成した黒鉛による外装導電膜で
ある。図示しないがフアンネル部４の一部には内
装導電膜６と電気的接続されたアノードボタンが
貫通封止され、このアノードボタンを介して外部
から高電圧が内装導電膜６とメタルバツク層７、
及びネツク部３に収納された電子銃１２の先端電
極に印加されて所望の動作が得られる。前記内外
の両導電膜６，１１はその中間のフアンネル部４
のガラスと共にコンデンサを構成し、このコンデ
ンサは上記印加高電圧に対する平滑コンデンサと
しての役割を果す。

ところで、外装導電膜１１は平滑コンデンサと
して作用させるために接地する必要性があり、こ
の接地手段としては次のものが一般的である。例
えば外部のシヤーシベース等に一端が接地されて
固定された金属製板バネの他端を定位置に固定さ
れたバルブ１の外装導電膜１１の一部に弾圧接触
させて直接に接地するものがある。また金属製ス
プリングをフエース部２の対角線上にある２つの
取付金具９，９に両端を係止させてフアンネル部
４上に張架して一部を外装導電膜１１に電気的に
弾圧接触させ、取付金具９，９をキヤビネツト１
０にネジ止めすると共に接地することによつて取
付金具９をスプリングを介して外装導電膜１１を
接地するものがある。しかし、このような２つの
方法はいずれも外装導電膜１１にバネ部材を弾圧
接触させるため、接触状態が不安定で接触不良を
起すことがあり、更には外装導電膜１１のバネ部
材との接触部分が剥れて異物となつて周囲に飛散
し、外部機器の故障の原因となることがある。

上記問題を解決する手段として、例えば第３図
に示すように片面に粘着層１３を塗布した薄いア
ルミニウム等の金属テープ１４で外装導電膜１１
とテンシヨンバンド８を電気的接続し、取付金具
９とテンシヨンバンド８及び金属テープ１４を介
して外装導電膜１１を接地するものが提案されて
いる。この場合の組立は先ずバルブ１外周のテン
シヨンバンド取付予定部分の一部と外装導電膜形
成予定部分の一部に両端部が重なるよう上記金属
テープ１４をその裏面の粘着層１３で貼布してか
ら、テンシヨンバンド８を金属テープ１４の一端
部に電気的接触させて巻装し、次に金属テープ１
４の他端部上を含めて外装導電膜１１を塗布して
形成する工程で行われる。この場合は外装導電膜
１１が比較的安定であるが、金属テープ１４がテ
ープ自体の粘着層１３だけでバルブ１の外周に貼
布されるため剥れ易くて取扱いが不便である欠点
があつた。また金属テープ１４はバルブ１への接
着性をよりよくするため薄いものが使用される
が、薄いとテンシヨンバンド８を締め付ける時に
擦れて切れ、そのためテンシヨンバンド８との電
気的接触状態が悪くなることがあり、信頼性に欠
ける問題があつた。

考案の開示 本考案は上記問題点に鑑みてなされたもので、
バルブ外周の外装導電膜をテンシヨンバンドに電
気的接続するための金属テープの形状とその取付
手段の改良により上記問題点を解決した陰極線管
を提供する。

本考案は全域に複数の透孔を形成した金属テー
プを用い、これをバルブ外周上に密着させ、その
上から樹脂材を被着して固着することを特徴とす
る。これにより金属テープはバルブに外部環境変
化に対して保護された状態で固着される。特に樹
脂材の固定化作用は金属テープの複数の透孔を利
用して行うので金属テープを全体的に強固にバル
ブへ固定し、金属テープの部分的な剥離の問題が
解消され、またこれにより金属テープの肉厚を大
きくすることも可能となる。

考案を実施するための最良の形態 本考案を第１図陰極線管に適用し第４図乃至第
７図から説明する。第４図及び第５図は第１の実
施例を示すもので、図において第１図と同一符号
は同一物を示し、詳細は省略する。相異するのは
次の金属テープ１５とこれをバルブ１に固定する
樹脂材１６のみである。金属テープ１５は矩形の
もので全域に複数の長穴状の透孔１７をほぼ均等
なパターンで穿設している。樹脂材１６はガラス
とのなじみが良いエポキシ樹脂等が使用される。
この第１実施例では先ず金属テープ１５の一端部
をバルブ１のフエース部２外周の一部にテンシヨ
ンバンド８でもつて締め付け固定しておいてか
ら、フアンネル部外周に外装導電膜１１を形成
し、その後金属テープ１５をバルブ外周に密着さ
せて他端部を外装導電膜１１上に密着させて重ね
置き、この金属テープ１５上に溶融状態の樹脂材
１６を流して透孔内に樹脂材を充填し硬化させる
順序で行われる。

上記構成によると樹脂材１６は金属テープ１５
の各透孔１７を通りバルブ１のガラス面や外装導
電膜１１上に接着するので、金属テープ１５は多
点でもつてバルブ１上に固定され、金属テープ１
５のバルブ１への接着性が良好になり金属テープ
１５は全面が樹脂材１６で覆われるので外部環境
変化に対して電気的且つ機械的に保護され、耐久
性が増大し、剥離の心配が皆無となる。また金属
テープ１５は第３図の金属テープ１４よりも十分
に厚いものを使用することが可能であり、この厚
い金属テープ１５の使用により、テンシヨンバン
ド８の締め付け時に多少擦れても切れる心配が無
くなり、取扱いが便利になる。

第６図及び第７図は第２の実施例を示すもの
で、バルブ１の外周にテンシヨンバンド８を巻装
し、外装導電膜を形成した後、上記金属テープ１
５の両端部をテンシヨンバンド８と外装導電膜１
１上に密着して重ね、しかる後この金属テープ１
５上に溶融状態の樹脂材１６を流して透孔内で硬
化させて金属テープ５を固定したものである。こ
の場合、金属テープ１５は樹脂材１６で保護さ
れ、且つバルブ上に密着固定される。またこの実
施例の場合は金属テープ１５をテンシヨンバンド
８の上に固定するので、金属テープ１５がテンシ
ヨンバンド８で擦られることがなく、従つて金属
テープ１５は十分に薄いものの使用が可能であ
る。

尚、金属テープの形状は上記例に限らず各種の
変形が可能で、例えば第８図に示す金属テープ１
５′のように小さな丸穴形状の透孔１７′を多数形
成したものであつてもよい。

以上のように、本考案によれば外装導電膜をこ
れに接着固定した金属テープを介してテンシヨン
バンドと接続したので、外装導電膜の剥離によつ
て外部機器が故障する等のトラブルが解消され
る。また金属テープのバルブへの固着力が改善さ
れ、また金属テープの肉厚を大きくすることも任
意に可能であり、而も金属テープは樹脂材で電気
的機械的に保護されるので、電気的機械的安定性
が増し、長期にわたつて信頼性を保つことができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は陰極線管の一例を示す部分
断面側面図及び正面図、第３図は外装導電膜接地
手段の従来一例を説明するための部分断面図、第
４図及び第５図は本考案の一実施例を示す部分平
面図及びＡ−Ａ線に沿う断面図、第６図及び第７
図は本考案の他の実施例を示す部分断面図及びＢ
−Ｂ線に沿う断面図、第８図は金属テープの変形
例を示す平面図である。 １……バルブ、８……テンシヨンバツド、１１
……外装導電膜、１５，１５′……金属テープ、
１６……樹脂材、１７，１７′……透孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 多数の透孔を形成した金属テープをバルブ外周
   に密着させてその両端部をバルブ外周の防爆用テ
   ンシヨンバンドと外装導電膜に電気的接触させ、
   且つ当該金属テープ上に樹脂材を、透孔内に充填
   するように被着しバルブ上に密着固定したことを
   特徴とする陰極線管。