JPH018685Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH018685Y2 JPH018685Y2 JP1983197501U JP19750183U JPH018685Y2 JP H018685 Y2 JPH018685 Y2 JP H018685Y2 JP 1983197501 U JP1983197501 U JP 1983197501U JP 19750183 U JP19750183 U JP 19750183U JP H018685 Y2 JPH018685 Y2 JP H018685Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- float chamber
- chamber body
- locking
- pair
- carburetor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、気化器、特に吸気道を有する気化器
本体の下部に設けられた短円筒状嵌合部の内周面
に、該気化器本体との間にフロート室を形成する
基本的に有底円筒状のフロート室体の外周面がシ
ール部材を介して抜差可能に嵌合され、気化器本
体およびフロート室体間にはその嵌合状態を保持
するための結合手段が設けられる気化器に関す
る。
本体の下部に設けられた短円筒状嵌合部の内周面
に、該気化器本体との間にフロート室を形成する
基本的に有底円筒状のフロート室体の外周面がシ
ール部材を介して抜差可能に嵌合され、気化器本
体およびフロート室体間にはその嵌合状態を保持
するための結合手段が設けられる気化器に関す
る。
かかる気化器は、フロート室体の気化器本体へ
の着脱操作を容易として、気化器の保守点検作業
を極力簡単に行なうことができるようにしたもの
であるが、従来では、シール部材の弾性、ならび
に前記嵌合部およびフロート室体の嵌合面間のク
リアランスに起因して、フロート室体が嵌合部の
軸線に対して傾斜して取付けられるおそれがあつ
た。このようにフロート室体が傾いて取付けられ
ると、前記嵌合面間からフロート室内の燃料が漏
洩する等の不都合を生じる。
の着脱操作を容易として、気化器の保守点検作業
を極力簡単に行なうことができるようにしたもの
であるが、従来では、シール部材の弾性、ならび
に前記嵌合部およびフロート室体の嵌合面間のク
リアランスに起因して、フロート室体が嵌合部の
軸線に対して傾斜して取付けられるおそれがあつ
た。このようにフロート室体が傾いて取付けられ
ると、前記嵌合面間からフロート室内の燃料が漏
洩する等の不都合を生じる。
本考案は、そのような従来の技術的課題を解決
すべくなされたものであり、簡単な構成により、
フロート室体が嵌合部に傾斜することなく常に正
しく取付けられるようにした気化器を提供するこ
とを目的とする。
すべくなされたものであり、簡単な構成により、
フロート室体が嵌合部に傾斜することなく常に正
しく取付けられるようにした気化器を提供するこ
とを目的とする。
かかる目的を達成するために、本考案によれ
ば、短円筒状フロート室体の外周面には、前記嵌
合部の開口端面に当接可能な一対の当接部が該フ
ロート室体の一直径線上に並ぶよう突設され、前
記フロート室体の下部には、上端に外向きの係止
爪を一体に有して上下方向に延び且つ該フロート
室体の、前記一直径線と略直交する他の直径線上
に並ぶ一対の弾性係止片の下端が一体的に支持さ
れ、その一対の弾性係止片とフロート室体外周面
との間には、該係止片の内方への弾性変形を許容
する空〓が設けられ、前記一対の弾性係止片と、
それら係止片の前記係止爪を前記嵌合状態で弾力
的に係止させるべく前記嵌合部外面に固設された
一対の係止部とで前記結合手段が構成される。
ば、短円筒状フロート室体の外周面には、前記嵌
合部の開口端面に当接可能な一対の当接部が該フ
ロート室体の一直径線上に並ぶよう突設され、前
記フロート室体の下部には、上端に外向きの係止
爪を一体に有して上下方向に延び且つ該フロート
室体の、前記一直径線と略直交する他の直径線上
に並ぶ一対の弾性係止片の下端が一体的に支持さ
れ、その一対の弾性係止片とフロート室体外周面
との間には、該係止片の内方への弾性変形を許容
する空〓が設けられ、前記一対の弾性係止片と、
それら係止片の前記係止爪を前記嵌合状態で弾力
的に係止させるべく前記嵌合部外面に固設された
一対の係止部とで前記結合手段が構成される。
以下、図面により本考案の一実施例について説
明すると、先ず第１図および第２図において、こ
の気化器１は、たとえば芝刈機用エンジンなどの
ような汎用エンジンに用いられるものであり、合
成樹脂製気化器本体２の下部に、フロート室３を
形成するための合成樹脂製フロート室体４が着脱
自在に結合されて成る。
明すると、先ず第１図および第２図において、こ
の気化器１は、たとえば芝刈機用エンジンなどの
ような汎用エンジンに用いられるものであり、合
成樹脂製気化器本体２の下部に、フロート室３を
形成するための合成樹脂製フロート室体４が着脱
自在に結合されて成る。
気化器本体２には吸気道５が穿設されており、
この吸気道５の途中には、矢符６で示す吸気方向
に沿つて上流側から順に、チヨーク弁７およびス
ロツトル弁８が軸支される。気化器本体２の外側
部には、チヨーク弁７の回動軸９に固定されて合
成樹脂製チヨークレバー１０が配置され、このチ
ヨークレバー１０はチヨーク弁７を開弁する方向
にばね付勢されている。チヨークレバー１０には
連結軸１１が突設されており、この連結軸１１に
は図示しないチヨーク開閉機構が連結される。ま
た気化器本体２の外側部には、スロツトル弁８の
回動軸１２に固定されて合成樹脂製スロツトルレ
バー１３が配置されており、このスロツトルレバ
ー１３に突設された連結軸１４には、図示しない
ガバナ機構が連結される。しかもスロツトルレバ
ー１３は、スロツトル弁８を開弁する方向にばね
付勢されている。
この吸気道５の途中には、矢符６で示す吸気方向
に沿つて上流側から順に、チヨーク弁７およびス
ロツトル弁８が軸支される。気化器本体２の外側
部には、チヨーク弁７の回動軸９に固定されて合
成樹脂製チヨークレバー１０が配置され、このチ
ヨークレバー１０はチヨーク弁７を開弁する方向
にばね付勢されている。チヨークレバー１０には
連結軸１１が突設されており、この連結軸１１に
は図示しないチヨーク開閉機構が連結される。ま
た気化器本体２の外側部には、スロツトル弁８の
回動軸１２に固定されて合成樹脂製スロツトルレ
バー１３が配置されており、このスロツトルレバ
ー１３に突設された連結軸１４には、図示しない
ガバナ機構が連結される。しかもスロツトルレバ
ー１３は、スロツトル弁８を開弁する方向にばね
付勢されている。
吸気道５のチヨーク弁７およびスロツトル弁８
間にはベンチユリ１５が設けられており、このベ
ンチユリ１５に開口して気化器本体２には燃料ノ
ズル１６が配設される。燃料ノズル１６には、ブ
リード管１７が同心にかつ一体的に連設されてお
り、このブリード管１７の下端にはフロート室３
内の燃料油中に開口する燃料ジエツト１８が当接
される。しかも燃料ジエツト１８とフロート室体
４の底部との間にはコイルばね１９が介装されて
おり、このコイルばね１９により燃料ジエツト１
８が上方に付勢され、燃料ノズル１６、ブリード
管１７および燃料ジエツト１８の気化器本体２へ
の装着状態が保持される。
間にはベンチユリ１５が設けられており、このベ
ンチユリ１５に開口して気化器本体２には燃料ノ
ズル１６が配設される。燃料ノズル１６には、ブ
リード管１７が同心にかつ一体的に連設されてお
り、このブリード管１７の下端にはフロート室３
内の燃料油中に開口する燃料ジエツト１８が当接
される。しかも燃料ジエツト１８とフロート室体
４の底部との間にはコイルばね１９が介装されて
おり、このコイルばね１９により燃料ジエツト１
８が上方に付勢され、燃料ノズル１６、ブリード
管１７および燃料ジエツト１８の気化器本体２へ
の装着状態が保持される。
ブリード管１７の気化器本体２への装着状態に
おいて、ブリード管１７を囲繞する環状室２０に
はブリード通路２１が連通されており、このブリ
ード通路２１は吸気道５のチヨーク弁７よりも上
流側に開口される。
おいて、ブリード管１７を囲繞する環状室２０に
はブリード通路２１が連通されており、このブリ
ード通路２１は吸気道５のチヨーク弁７よりも上
流側に開口される。
ここで、気化器本体２へのフロート室体４の結
合構造を詳細に説明すると、気化器本体２の下部
には、円筒状の嵌合部２２が一体的に設けられて
おり、フロート室体４は嵌合部２２内に嵌入し得
る程度の直径を有して有底円筒状に形成される。
このフロート室体４の外周面にはシール部材とし
てのＯリング２３が嵌着されており、そのＯリン
グ２３を介してフロート室体４は嵌合部２２内に
嵌入され、その嵌合状態を保持すべく、気化器本
体２およびフロート室体４間には結合手段２４が
設けられる。
合構造を詳細に説明すると、気化器本体２の下部
には、円筒状の嵌合部２２が一体的に設けられて
おり、フロート室体４は嵌合部２２内に嵌入し得
る程度の直径を有して有底円筒状に形成される。
このフロート室体４の外周面にはシール部材とし
てのＯリング２３が嵌着されており、そのＯリン
グ２３を介してフロート室体４は嵌合部２２内に
嵌入され、その嵌合状態を保持すべく、気化器本
体２およびフロート室体４間には結合手段２４が
設けられる。
第３図を併せて参照して、結合手段２４は、フ
ロート室体４に下端が一体的に設けられる弾性係
止片２５と、気化器本体２に一体的に設けられる
係止部２６とから成る。弾性係止片２５は、フロ
ート室体４の底部から該フロート室体４の外側面
に沿い上下方向に延びて気化器本体２側に延設さ
れており、自然な状態で、先端側に向かうにつれ
てフロート室体４の側面から離反するように傾斜
される。しかも該係止片２５の先端には外方に向
けて突出した係止爪２７が一体的に設けられる。
また、係止片２５の外面には、第４図で示すよう
に、係止片２５をフロート室体４の側面側に押圧
すべく指をかけるときに、指が滑ることを防止す
るために、滑り止め用の凹凸部２８が設けられ
る。また係止片２５とフロート室体４外面間に
は、該係止片２５の内方、即ちフロート室体４側
への弾性変形を許容する空〓ｓが設けられる。
ロート室体４に下端が一体的に設けられる弾性係
止片２５と、気化器本体２に一体的に設けられる
係止部２６とから成る。弾性係止片２５は、フロ
ート室体４の底部から該フロート室体４の外側面
に沿い上下方向に延びて気化器本体２側に延設さ
れており、自然な状態で、先端側に向かうにつれ
てフロート室体４の側面から離反するように傾斜
される。しかも該係止片２５の先端には外方に向
けて突出した係止爪２７が一体的に設けられる。
また、係止片２５の外面には、第４図で示すよう
に、係止片２５をフロート室体４の側面側に押圧
すべく指をかけるときに、指が滑ることを防止す
るために、滑り止め用の凹凸部２８が設けられ
る。また係止片２５とフロート室体４外面間に
は、該係止片２５の内方、即ちフロート室体４側
への弾性変形を許容する空〓ｓが設けられる。
一方、係止部２６は、気化器本体２における嵌
合部２２の開口端における外側面に突設される。
しかもこの係止部２６は、係止片２５の先端が挿
通可能な矩形の挿通孔２９を有しており、係止片
２５をフロート室体４の側面側に撓ませた状態で
係止片２５の先端を挿通孔２９に挿通し、係止片
２５から手を離すと、係止爪２７が係止部２６に
弾発的に係合する。
合部２２の開口端における外側面に突設される。
しかもこの係止部２６は、係止片２５の先端が挿
通可能な矩形の挿通孔２９を有しており、係止片
２５をフロート室体４の側面側に撓ませた状態で
係止片２５の先端を挿通孔２９に挿通し、係止片
２５から手を離すと、係止爪２７が係止部２６に
弾発的に係合する。
このような結合手段２４は、嵌合部２２および
フロート室体４の一直径線l1（第３図参照）上に
対をなして配設される。
フロート室体４の一直径線l1（第３図参照）上に
対をなして配設される。
このように構成された気化器１において、フロ
ート室体４を気化器本体２の嵌合部２２に嵌入
し、その状態を一対の結合手段２４で保持するよ
うにすると、フロート室体４と嵌合部２２との嵌
合面間のガタ等に起因して、フロート室体４は、
前記一直径線l1回りに一方側に揺動傾斜したま
ま、気化器本体２に取付けられるおそれがある。
そこで、前記一直径線l1に直交する他の直径線l2
上に互いに並ぶように、フロート室体４には、気
化器本体２における嵌合部２２の開口端面２２ａ
に当接し得る一対の当接部３０が突設される。
ート室体４を気化器本体２の嵌合部２２に嵌入
し、その状態を一対の結合手段２４で保持するよ
うにすると、フロート室体４と嵌合部２２との嵌
合面間のガタ等に起因して、フロート室体４は、
前記一直径線l1回りに一方側に揺動傾斜したま
ま、気化器本体２に取付けられるおそれがある。
そこで、前記一直径線l1に直交する他の直径線l2
上に互いに並ぶように、フロート室体４には、気
化器本体２における嵌合部２２の開口端面２２ａ
に当接し得る一対の当接部３０が突設される。
次にこの実施例の作用について説明すると、フ
ロート室体４の気化器本体２への取付け時には、
係止片２５をフロート室体４の側面側に撓ませた
状態で、Ｏリング２３を備えるフロート室体４を
その両当接部３０が開口端面２２ａに当接するま
で嵌合部２２内に押し込む。これにより、フロー
ト室体４は嵌合部２２内に軸線を一致させて嵌入
される。このとき、両係止片２５の先端部は係止
部２６の挿通孔２９に挿通されており、両当接部
３０が開口端面２２ａに当接したときに、係止片
２５から手を離す。そうすると、係止爪２７が係
止部２６に弾発的に係合し、気化器本体２とフロ
ート室体４との結合状態が維持される。したがつ
て、フロート室体４は嵌合部２２と軸線を一致さ
せて気化器本体２に結合されることになり、Ｏリ
ング２３がそのシール機能を充分に発揮すること
ができる。
ロート室体４の気化器本体２への取付け時には、
係止片２５をフロート室体４の側面側に撓ませた
状態で、Ｏリング２３を備えるフロート室体４を
その両当接部３０が開口端面２２ａに当接するま
で嵌合部２２内に押し込む。これにより、フロー
ト室体４は嵌合部２２内に軸線を一致させて嵌入
される。このとき、両係止片２５の先端部は係止
部２６の挿通孔２９に挿通されており、両当接部
３０が開口端面２２ａに当接したときに、係止片
２５から手を離す。そうすると、係止爪２７が係
止部２６に弾発的に係合し、気化器本体２とフロ
ート室体４との結合状態が維持される。したがつ
て、フロート室体４は嵌合部２２と軸線を一致さ
せて気化器本体２に結合されることになり、Ｏリ
ング２３がそのシール機能を充分に発揮すること
ができる。
以上のように本考案によれば、吸気道を有する
気化器本体の下部に設けられた短円筒状嵌合部の
内周面に、該気化器本体との間にフロート室を形
成する基本的に有底円筒状のフロート室体の外周
面がシール部材を介して抜差可能に嵌合され、気
化器本体およびフロート室体間にはその嵌合状態
を保持するための結合手段が設けられる気化器に
おいて、前記短円筒状フロート室体の外周面に
は、前記嵌合部の開口端面に当接可能な一対の当
接部が該フロート室体の一直径線上に並ぶよう突
設され、前記フロート室体の下部には、上端に外
向きの係止爪を一体に有して上下方向に延び且つ
該フロート室体の、前記一直径線と略直交する他
の直径線上に並ぶ一対の弾性係止片の下端が一体
的に支持され、その一対の弾性係止片とフロート
室体外周面との間には、該係止片の内方への弾性
変形を許容する空〓が設けられ、前記一対の弾性
係止片と、それら係止片の前記係止爪を前記嵌合
状態で弾力的に係止させるべく前記嵌合部外面に
固設された一対の係止部とで前記結合手段が構成
されるので、フロート室体の気化器本体嵌合部へ
の嵌合状態においてその嵌合面間のガタ等に起因
した、フロート室体の前記他の直径線回りの揺動
傾斜は、前記両当接部と開口端面との係合によつ
て、また同フロート室体の、前記一直径線回りの
揺動傾斜は前記両弾性係止片の係止爪と係合部と
の係合によつてそれぞれ規制され、従つてフロー
ト室体を前記嵌合部の軸線に対し傾斜させること
なく気化器本体に正しく取付けることができ、シ
ール部材のシール機能を有効に発揮させて気化器
本体とフロート室体間からの燃料漏れを確実に防
止することができる。特に前記当接部はフロート
室体の外周面に突設されていて、これを気化器本
体の前記嵌合部の開口端面に当接させるようにし
ているので、外部より容易に目視し得る該当接部
と開口端面との位置関係より、フロート室体の気
化器本体側への押込み量を視覚的に正しく把握す
ることができ、フロート室体の気化器本体への取
付けを常に適正に行なうことができる。しかも前
記当接部はフロート室体の一直径線上に並ぶよう
に一対配設されるから、フロート室体の外周面全
周に亘つて該当接部を設けるものに比べフロート
室体の構造が簡素化され加工も容易となり、その
上、上記一直径線と略直交する他の直径線上に前
記一対の弾性係止片を並設したから、その各弾性
係止片を各当接部に干渉させることなくフロート
室体側へ比較的大きく弾性変形させて、係止部と
の係脱を的確に行わせることができ、従つて上記
当接部の特設によるも各弾性係止片の外方への張
出し量を可及的に抑えることができてフロート室
体の小型化に寄与し得る。
気化器本体の下部に設けられた短円筒状嵌合部の
内周面に、該気化器本体との間にフロート室を形
成する基本的に有底円筒状のフロート室体の外周
面がシール部材を介して抜差可能に嵌合され、気
化器本体およびフロート室体間にはその嵌合状態
を保持するための結合手段が設けられる気化器に
おいて、前記短円筒状フロート室体の外周面に
は、前記嵌合部の開口端面に当接可能な一対の当
接部が該フロート室体の一直径線上に並ぶよう突
設され、前記フロート室体の下部には、上端に外
向きの係止爪を一体に有して上下方向に延び且つ
該フロート室体の、前記一直径線と略直交する他
の直径線上に並ぶ一対の弾性係止片の下端が一体
的に支持され、その一対の弾性係止片とフロート
室体外周面との間には、該係止片の内方への弾性
変形を許容する空〓が設けられ、前記一対の弾性
係止片と、それら係止片の前記係止爪を前記嵌合
状態で弾力的に係止させるべく前記嵌合部外面に
固設された一対の係止部とで前記結合手段が構成
されるので、フロート室体の気化器本体嵌合部へ
の嵌合状態においてその嵌合面間のガタ等に起因
した、フロート室体の前記他の直径線回りの揺動
傾斜は、前記両当接部と開口端面との係合によつ
て、また同フロート室体の、前記一直径線回りの
揺動傾斜は前記両弾性係止片の係止爪と係合部と
の係合によつてそれぞれ規制され、従つてフロー
ト室体を前記嵌合部の軸線に対し傾斜させること
なく気化器本体に正しく取付けることができ、シ
ール部材のシール機能を有効に発揮させて気化器
本体とフロート室体間からの燃料漏れを確実に防
止することができる。特に前記当接部はフロート
室体の外周面に突設されていて、これを気化器本
体の前記嵌合部の開口端面に当接させるようにし
ているので、外部より容易に目視し得る該当接部
と開口端面との位置関係より、フロート室体の気
化器本体側への押込み量を視覚的に正しく把握す
ることができ、フロート室体の気化器本体への取
付けを常に適正に行なうことができる。しかも前
記当接部はフロート室体の一直径線上に並ぶよう
に一対配設されるから、フロート室体の外周面全
周に亘つて該当接部を設けるものに比べフロート
室体の構造が簡素化され加工も容易となり、その
上、上記一直径線と略直交する他の直径線上に前
記一対の弾性係止片を並設したから、その各弾性
係止片を各当接部に干渉させることなくフロート
室体側へ比較的大きく弾性変形させて、係止部と
の係脱を的確に行わせることができ、従つて上記
当接部の特設によるも各弾性係止片の外方への張
出し量を可及的に抑えることができてフロート室
体の小型化に寄与し得る。
図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は全体側面図、第２図は全体縦断面図、第３図は
第１図の底面図、第４図は係止片の部分拡大側面
図である。 １……気化器、２……気化器本体、３……フロ
ート室、４……フロート室体、５……吸気道、２
２……嵌合部、２２ａ……開口端面、２３……シ
ール部材としてのＯリング、２４……結合手段、
２５……弾性係止片、２６……係止部、２７……
係止片、３０……当接部、l1，l2……直径線、ｓ
……空〓。
は全体側面図、第２図は全体縦断面図、第３図は
第１図の底面図、第４図は係止片の部分拡大側面
図である。 １……気化器、２……気化器本体、３……フロ
ート室、４……フロート室体、５……吸気道、２
２……嵌合部、２２ａ……開口端面、２３……シ
ール部材としてのＯリング、２４……結合手段、
２５……弾性係止片、２６……係止部、２７……
係止片、３０……当接部、l1，l2……直径線、ｓ
……空〓。
Claims (1)
- 吸気道５を有する気化器本体２の下部に設けら
れた短円筒状嵌合部２２の内周面に、該気化器本
体２との間にフロート室３を形成する基本的に有
底円筒状のフロート室体４の外周面がシール部材
２３を介して抜差可能に嵌合され、気化器本体２
およびフロート室体４間にはその嵌合状態を保持
するための結合手段２４が設けられる気化器にお
いて、前記短円筒状フロート室体４の外周面に
は、前記嵌合部２２の開口端面２２ａに当接可能
な一対の当接部３０が該フロート室体４の一直径
線l2上に並ぶよう突設され、前記フロート室体４
の下部には、上端に外向きの係止爪２７を一体に
有して上下方向に延び且つ該フロート室体４の、
前記一直径線l2と略直交する他の直径線l1上に並
ぶ一対の弾性係止片２５の下端が一体的に支持さ
れ、その一対の弾性係止片２５とフロート室体４
外周面との間には、該係止片２５の内方への弾性
変形を許容する空〓ｓが設けられ、前記一対の弾
性係止片２５と、それら係止片２５の前記係止爪
２７を前記嵌合状態で弾力的に係止させるべく前
記嵌合部２２外面に固設された一対の係止部２６
とで前記結合手段２４が構成されることを特徴と
する、気化器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19750183U JPS60107347U (ja) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | 気化器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19750183U JPS60107347U (ja) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | 気化器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60107347U JPS60107347U (ja) | 1985-07-22 |
| JPH018685Y2 true JPH018685Y2 (ja) | 1989-03-08 |
Family
ID=30755832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19750183U Granted JPS60107347U (ja) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | 気化器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60107347U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1337470C (en) * | 1988-11-04 | 1995-10-31 | Thomas G. Guntly | Carburetor assembly |
| US4864705A (en) * | 1988-11-04 | 1989-09-12 | Tecumseh Products Company | Method of making a carburetor |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5832953A (ja) * | 1981-08-24 | 1983-02-26 | Honda Motor Co Ltd | 気化器装置 |
| JPS58152154A (ja) * | 1982-03-06 | 1983-09-09 | Honda Motor Co Ltd | 気化器 |
-
1983
- 1983-12-22 JP JP19750183U patent/JPS60107347U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60107347U (ja) | 1985-07-22 |
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