JPH018874Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、自動車に搭載されるラジエータ等の
熱交換器に係り、詳しくは、樹脂製タンクを用い
た熱交換器の改良に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、この種の熱交換器としては、例えば実開
昭56−72094号公報に於ける第２図に開示される
ものが知られている。

この熱交換器は、タンクと座板とを一体にした
ものであるが、チユーブと座板との係止部がない
ため、パツキング材の支持が困難であると共に、
タンクとチユーブとの位置決めが行ない難いとい
う不具合があつた。

そこで、本出願人は、この不具合を解消するた
めに、先に、第１図に示す如き熱交換器を出願し
た（実開昭57−195771号）。

これを第１図に基づいて説明する。この熱交換
器は、樹脂製タンク１と、パツキング材５と、支
持板７と、チユーブ６と、このチユーブ６に取り
付けられるフイン（図示せず）とから成る。

樹脂製タンク１は、座板部２と、この座板部２
の両側から平行に突出すると共に両先端部に互い
に対向するように突起爪３ａを有する一対の係止
部材３とを一体に設けたものである。パツキング
材５は、この樹脂製タンク１の座板部２に設けた
装着孔４に、樹脂製タンク１の係止部材３側から
取り付けられる。支持板７は、樹脂製タンク１の
座板部２に設けた装着孔４に取り付けたパツキン
グ材５の外面５ｂに当接されると共に、樹脂製タ
ンク１の係止部材３の突起爪３ａの係止面３ｃに
係止される。チユーブ６は、この支持板７とパツ
キング材５の貫通穴７ａ，５ａを挿通して両樹脂
製タンク１，１と連通する。

この熱交換器によれば、樹脂製タンク１には座
板部２が形成され、この座板部２にパツキング材
５を取り付け、このパツキング材５の外側から支
持板７を当接し、この支持板７の両端部を、座板
部２と一体的に設けた係止部材３，３の突起爪３
ａ，３ａで係止してパツキング材５が脱落しない
ように保持すると共に、チユーブ６がパツキング
材５と支持板７の貫通孔７ａ，５ａを貫通して保
持されている。

〔考案が解決しようとする課題〕

然し、この熱交換器は、座板部２の両側から平
行に突出すると共に両先端部に互いに対向するよ
うに長手方向に亘つて突起爪３ａを有する一対の
係止部材３を、樹脂製タンク１と一体に設けたの
で、樹脂製タンク１を形成する型が複雑な構造と
なる。即ち、座板部２と係止部材３との内側を形
成する型は、係止部材３の内壁部に長手方向の全
域に亘つて形成される凹部３ｂを形成するため
に、突起爪３ａよりも外方へ突出せざるを得な
い。

その結果、樹脂製タンク１を成形した後に、座
板部２の内側を形成する型を抜き出そうとする
と、係止部材３の内壁側に形成される凹部３ｂを
形成する部分の型が突起爪３ａによつてその動き
を阻止される。

そこで、上記内側の型は、無理に取り出さざる
を得ない。そのため、上記型の外方へ突出する部
位が、突起爪３ａと干渉し、その部分に切り込み
が形成される所謂アンダーカツトが生ずることに
なる。斯くして、アンダーカツトを生じた突起爪
３ａでは、支持板７を受ける係止面３ｃが一様で
はなくなり、支持板７の支持を十分に行なうこと
ができなくなる。そのため、この支持板７によつ
て支えられているパツキング材５の支持に支障を
来し、耐圧性が低下するという問題がある。

尚、このアンダーカツトを防止する方策として
は、係止部材３の内側の凹部３ｂに相当する箇所
に突起爪３ａの幅と同等の置き駒を配した分割型
にすることが考えられるが、これでは型構造が複
雑となり、型の取付け、取外しが煩雑で、コスト
高となり、実用的ではない。

本考案は斯かる従来の問題点を解決するために
為されたもので、その目的は、突起爪にアンダー
カツトを形成しないで、耐圧性が向上せしめた熱
交換器を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本考案に係る熱交換器は、複数のパツキング材
装着用の貫通孔を備えた座板部と、この座板部の
両側から平行に突出すると共に両先端部に互いに
対向するように突起爪を有する一対の係止部材と
を一体に設けた樹脂製タンクと；複数のチユーブ
を各別に貫通するために各別に穿設した貫通孔を
備え、樹脂製タンクの座板部に設けた装着孔に、
樹脂製タンクの係止部材側から取り付けられるパ
ツキング材と；このパツキング材に穿設された貫
通孔に対応して各別に穿設された貫通孔を備え、
樹脂製タンクの座板部に設けた装着孔に取り付け
たパツキング材の外面に当接されると共に、樹脂
製タンクの一対の係止部材に互いに対抗するよう
に設けた各突起爪の係止面に両端部が係止される
支持板と；この支持板とパツキング材の貫通穴を
挿通して両樹脂製タンク間を連通するチユーブ
と；このチユーブに取り付けられるフインとから
成る熱交換器に於て、樹脂製タンクの係止部材の
側壁に、上端が樹脂製タンクの座板部の下面まで
達し、下端が係止部材の突起爪の係止面まで達す
る窓孔を所定間隔で設けると共に、係止部材の突
起爪が各窓穴を設けた部位の延長線上にのみ設け
られるように構成したものである。

〔作用〕

本考案に於ては、突起爪が窓穴を設けた部位の
延長線上にのみ設けられるので、樹脂製タンクの
成形時に樹脂製タンクの外側を形成する型が、窓
孔の外側から突起爪の幅分だけ係止部材の内側ま
で嵌入し、係止部材の内側に位置する型が突起爪
よりも係止部材の内壁側に位置しないようにす
る。その結果、突起爪と座板部との間に於ける凹
部は、窓穴の外側から嵌入する型が成形し、且
つ、突起爪の先端側の壁面は内側の型が成形する
ことになる。従つて、形成後に内側の型を抜き出
しても、その型が突起爪の係止面と干渉すること
がなくなり、アンダーカツトを生じない。

斯くして、アンダーカツトのない突起爪が形成
されるから、支持板を受ける係止面が一様とな
り、支持板を介してパツキング材に均一な力を作
用させることが可能とない、耐圧性が向上する。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第２図は本考案に係る熱交換器の一実施例を示
すもので、８は横長の円筒状の樹脂製タンクであ
る。

この樹脂製タンク８は、座板部９と、この座板
部９の両側から平行に突出すると共に両先端部に
互いに対向するように突起爪１４を有する一対の
係止部材９ｂを一体に設けたものである。

座板部９の座９ａには、多数の装着孔１０が設
けられている。又、樹脂製タンク８と一体に設け
た係止部材９ｂの側壁には、上端が座板部９の下
面まで達し、下端が係止部材９ｂの突起爪１４の
係止面１４ａまで達する窓孔１３が所定間隔で設
けられ、且つ、この窓穴１３を設けた部位の延長
線上にのみ係止部材９ｂの突起爪１４が設けられ
ている。

この突起爪１４は、第３図に示す如く、その断
面形状がほぼ三角形状を為し、支持板１５の両端
部１５ｂ，１５ｂを係止する各係止面１４ａ，１
４ａが、窓穴１３の幅αと同じ又はこれ以下の幅
βとなつている。又、この突起爪１４は、第２図
の如く、上タンクの場合には、窓穴１３の下部側
に位置し、図示しない下タンクの場合には、窓穴
１３の上部側に位置している。

座板部９の座９ａに多数設けられた装着孔１０
には、パツキング材１１が各別に一対の係止部材
９ｂ間の空間部側から樹脂タンク８に向かつて装
着されている。このパツキング材１１には、複数
のチユーブ１２を各別に嵌入するための貫通孔１
２ａが複数穿設されている。

チユーブ１２の両端側には、断面コ字状を為し
た支持板１５が取り付けられている。そして、各
チユーブ１２は、先端部がパツキング材１１の各
貫通孔１１ａを貫通してその開口部を樹脂製タン
ク８内に開口している。

支持板１５は、断面コ字状を為し、平坦部分１
５ａで座板部９の装着孔１０に装着されたパツキ
ング材１１にその外面１１ｂから当接する平坦部
１５ｃを有し、この平坦部１５ｃには複数のチユ
ーブ１２を各別に嵌入させるための貫通孔１５ａ
が穿設されている。更に、支持板１５は、チユー
ブ１２をパツキング材１１内に嵌入した後に脱落
しないように、両端部１５ｂ，１５ｂが突起爪１
４，１４の係止面１４ａ，１４ａに係止されるよ
うになつている。

次に、斯くして構成された本実施例の作用を説
明する。

本実施例に於ては、突起爪１４が窓孔１３を設
けた部位の延長線上にのみ設けられるので、樹脂
製タンク８の成形時に樹脂製タンク８の外側を形
成する型が、窓穴１３の外側から突起爪１４の幅
分だけ係止部材９ｂの内側まで嵌入し、係止部材
９ｂの内側に位置する型が突起爪１４よりも係止
部材９ｂの内壁側に位置しないようにする。

その結果、突起爪１４の係止面１４ａ，１４ａ
と座板部９ａとの間に於ける凹部９ｃは、窓穴１
３の外側から嵌入する型が成形し、又、突起爪１
４の内側の傾斜面１４ｂ，１４ｂは、座板部９ａ
と係止部材９ｂ，９ｂの内側を形成する内側の壁
が成形することになる。従つて、形成後に内側の
型を抜き出しても、突起爪１４の係止面１４ａと
干渉することがなくなり、アンダーカツトを生じ
ない。

斯くして、アンダーカツトのない突起爪１４が
形成されるから、支持板１５を受ける係止面１４
ａが一様となり、第２図及び第３図の如く、支持
板１５を介してパツキング材１１に均一な力を作
用させることが可能となり、耐圧性が向上する。

〔考案の効果〕

以上の如く、本考案は、樹脂製タンクの係止部
材の側壁に、上端が樹脂製タンクの座板部の下面
まで達し、下端が係止部材の突起爪の係止面まで
達する窓孔を所定間隔で設けると共に、係止部材
の突起爪が各窓穴を設けた部位の延長線上にのみ
設けられているので、樹脂製タンクの成形後に於
ける型抜き時に、樹脂製タンクの内側に対向して
突出する突起爪が内側の型と干渉することがなく
なり、突起爪に於ける係止面にアンダーカツトを
生じない。その結果、成形後に於ける突起爪の係
止面が一様な平滑面となり、支持板を均一に支持
することが可能となる。従つて、支持板がパツキ
ング材に均一な押圧力を掛けることが可能とな
り、耐圧性能が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は先願に係る熱交換器の要部断面図であ
る。第２は本考案の実施例に係る熱交換器の要部
断面斜視図である。第３図はその要部拡大断面図
である。 主要な部分の符号の説明、８……樹脂製タン
ク、９……座板部、９ａ……座、９ｂ……係止部
材、１０，１１ａ，１５ａ……貫通穴、１１……
パツキング材、１２……チユーブ、１３……窓
穴、１４……突起爪、１４ａ……係止面、１５…
…支持板、１５ｂ……端部、１５ｃ……平坦部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 複数のパツキング材装着用の貫通孔を備えた座
   板部と、この座板部の両側から平行に突出すると
   共に両先端部に互いに対向するように突起爪を有
   する一対の係止部材とを一体に設けた樹脂製タン
   クと；複数のチユーブを各別に貫通するために各
   別に穿設した貫通孔を備え、樹脂製タンクの座板
   部に設けた装着孔に、樹脂製タンクの係止部材側
   から取り付けられるパツキング材と；このパツキ
   ング材に穿設された貫通孔に対応して各別に穿設
   された貫通孔を備え、樹脂製タンクの座板部に設
   けた装着孔に取り付けたパツキング材の外面に当
   接されると共に、樹脂製タンクの一対の係止部材
   に互いに対抗するように設けた各突起爪の係止面
   に両端部が係止される支持板と；この支持板とパ
   ツキング材の貫通穴を挿通して両樹脂製タンク間
   を連通するチユーブと；このチユーブに取り付け
   られるフインとから成る熱交換器に於て、樹脂製
   タンクの係止部材の側壁に、上端が樹脂製タンク
   の座板部の下面まで達し、下端が係止部材の突起
   爪の係止面まで達する窓孔を所定間隔で設けると
   共に、係止部材の突起爪が各窓穴を設けた部位の
   延長線上にのみ設けられていることを特徴とする
   熱交換器。