JPH018997Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH018997Y2 JPH018997Y2 JP1979066075U JP6607579U JPH018997Y2 JP H018997 Y2 JPH018997 Y2 JP H018997Y2 JP 1979066075 U JP1979066075 U JP 1979066075U JP 6607579 U JP6607579 U JP 6607579U JP H018997 Y2 JPH018997 Y2 JP H018997Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hopper
- measured
- moisture
- bottom plate
- belt conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は製造プロセス中、特にベルトコンベア
を流れる材料の水分を自動的に測定する装置に関
する。
を流れる材料の水分を自動的に測定する装置に関
する。
従来ベルトコンベア上にある材料の水分は、熟
達した作業者の目視あるいは手による感触による
か、流れる材料より試料を採取して乾燥法により
測定を行うか、高周波水分測定法により測定を行
ない、その情報をプロセスの上流側に送り、これ
によつて材料に対する水分の制御を行うようにし
ていた。しかし、作業者の感による方法は誤差が
多く、乾燥法によるものは時間がかかり、高周波
による測定法があるとしても、いちいち試料を人
手により採取して測定するというのは甚だ不便
で、測定回数が少ないため、迅速なプロセス制御
が難しく、特に高速度で多量に流れている材料の
場合は、これに対応して即応する水分測定装置が
切望されていた。
達した作業者の目視あるいは手による感触による
か、流れる材料より試料を採取して乾燥法により
測定を行うか、高周波水分測定法により測定を行
ない、その情報をプロセスの上流側に送り、これ
によつて材料に対する水分の制御を行うようにし
ていた。しかし、作業者の感による方法は誤差が
多く、乾燥法によるものは時間がかかり、高周波
による測定法があるとしても、いちいち試料を人
手により採取して測定するというのは甚だ不便
で、測定回数が少ないため、迅速なプロセス制御
が難しく、特に高速度で多量に流れている材料の
場合は、これに対応して即応する水分測定装置が
切望されていた。
本考案は、上述の問題点を解決するため成され
たもので、材料を上段ベルトコンベアより下段ベ
ルトコンベアへ移行する途中でホツパーに取り、
被測定材の準備、水分の測定、材料の放出を自動
的に行ないうるよう装置を構成することにより、
水分測定を自動化し、かつその迅速、正確化をは
かり、連続的にプロセス上流に敏速、正確な情報
を送り、製造プロセスへのフイードバツクが早く
できる水分測定装置を提供せんとするものであ
る。
たもので、材料を上段ベルトコンベアより下段ベ
ルトコンベアへ移行する途中でホツパーに取り、
被測定材の準備、水分の測定、材料の放出を自動
的に行ないうるよう装置を構成することにより、
水分測定を自動化し、かつその迅速、正確化をは
かり、連続的にプロセス上流に敏速、正確な情報
を送り、製造プロセスへのフイードバツクが早く
できる水分測定装置を提供せんとするものであ
る。
本考案は、被測定材を運搬する上段ベルトコン
ベアと下段ベルトコンベアの間に底板の開閉可能
なホツパーを設け、該ホツパーに、被測定材が所
定上限量に達したことを検出する上方レベル検出
器、上記上限量を検出すると同時に上記被測定材
上面に水分測定用電極を一定押圧で挿入する装
置、水分測定終了後上記ホツパーの底板を開ける
装置、上記被測定材が所定下限量に達したことを
検出する下方レベル検出器、および上記下限量を
検出すると同時に上記ホツパーの底板を閉じる装
置を設けて成ることを特徴とする水分測定装置で
ある。
ベアと下段ベルトコンベアの間に底板の開閉可能
なホツパーを設け、該ホツパーに、被測定材が所
定上限量に達したことを検出する上方レベル検出
器、上記上限量を検出すると同時に上記被測定材
上面に水分測定用電極を一定押圧で挿入する装
置、水分測定終了後上記ホツパーの底板を開ける
装置、上記被測定材が所定下限量に達したことを
検出する下方レベル検出器、および上記下限量を
検出すると同時に上記ホツパーの底板を閉じる装
置を設けて成ることを特徴とする水分測定装置で
ある。
以下、本考案を図面を用いて実施例により説明
する。第1図は本考案の実施例を説明するための
構成図である。図において、被測定材である材料
1は、上段ベルトコンベア2より、下段ベルトコ
ンベア3との間に設けられたホツパー4に供給さ
れる。ホツパー4には底板5があり、底板5はシ
リンダー6の伸縮により開閉され、ホツパー4中
に材料1を堆積したり、下段ベルトコンベア3上
に放出したりする。ホツパー4には、夫々所定の
位置に、上方レベル検出器7および下方レベル検
出器8が取付けられる。又ホツパー4の上方側に
は材料1の落下点を測定点とを隔離する垂直な隔
壁9が設けられ、この隔壁9には水分測定用の電
極10がシリンダー11を介して取付けられ、シ
リンダー11の伸縮によ電極10が上下に昇降す
るようになつている。ここで隔壁9は水分率測定
点における材料上面を一定に保ち、材料1の落下
による上面の変動を防止するものである。上方レ
ベル検出器7は、ホツパー4内の材料1が水分測
定可能な所定上限量に達したことを検出すると同
時に、例えばレベルスイツチでシリンダー11を
動作させ、電極10を下降させ、材料1の上面に
一定押圧で挿入するように構成されている。
する。第1図は本考案の実施例を説明するための
構成図である。図において、被測定材である材料
1は、上段ベルトコンベア2より、下段ベルトコ
ンベア3との間に設けられたホツパー4に供給さ
れる。ホツパー4には底板5があり、底板5はシ
リンダー6の伸縮により開閉され、ホツパー4中
に材料1を堆積したり、下段ベルトコンベア3上
に放出したりする。ホツパー4には、夫々所定の
位置に、上方レベル検出器7および下方レベル検
出器8が取付けられる。又ホツパー4の上方側に
は材料1の落下点を測定点とを隔離する垂直な隔
壁9が設けられ、この隔壁9には水分測定用の電
極10がシリンダー11を介して取付けられ、シ
リンダー11の伸縮によ電極10が上下に昇降す
るようになつている。ここで隔壁9は水分率測定
点における材料上面を一定に保ち、材料1の落下
による上面の変動を防止するものである。上方レ
ベル検出器7は、ホツパー4内の材料1が水分測
定可能な所定上限量に達したことを検出すると同
時に、例えばレベルスイツチでシリンダー11を
動作させ、電極10を下降させ、材料1の上面に
一定押圧で挿入するように構成されている。
この場合、上方レベル検出器7により、ホツパ
ー4の材料1の堆積量は常に一定に保たれるの
で、材料1の測定点における密度が一定になる。
水分測定用の電極10は、例えば昭和52年7月25
日付実願昭52−99507号などで既に提案されたよ
うなものであり、この実施例では、第2図に一例
を示したような電極構造となつており、中心の棒
状の高圧側電極13の周辺に同心円上に3本の棒
状のアース側電極14がそれぞれ平行に配置さ
れ、絶縁性のプレート12に取付けられている。
又漂遊容量の影響を減少させるため、アース側電
極14を高圧側電極13より長くしている。
ー4の材料1の堆積量は常に一定に保たれるの
で、材料1の測定点における密度が一定になる。
水分測定用の電極10は、例えば昭和52年7月25
日付実願昭52−99507号などで既に提案されたよ
うなものであり、この実施例では、第2図に一例
を示したような電極構造となつており、中心の棒
状の高圧側電極13の周辺に同心円上に3本の棒
状のアース側電極14がそれぞれ平行に配置さ
れ、絶縁性のプレート12に取付けられている。
又漂遊容量の影響を減少させるため、アース側電
極14を高圧側電極13より長くしている。
このように水分測定用電極10を構成すること
により、或る程度以上の力で被測定材に押圧すれ
ば被測定材に一定の圧力を保ちやすく、前述のよ
うにシリンダー11により適当な圧力によつて押
圧されることにより、周辺のアース側電極14と
中心の高圧側電極13との間に介在する被測定材
は、ほぼ一定の圧力状態におかれることになり、
高周波による水分測定法における基本的条件、即
ち水分測定用電極が被測定材中において一定の押
圧状態で測定されることを満足することになる。
なお本考案に使用される電極10は高周波測定法
によるものに限定されるものでなく、他の原理に
基づく電極であつても良い。かくして水分測定を
終了し、シリンダー11を上昇させて電極10を
元の位置に戻すと、シリンダー6を動作させ、底
板5を開けて、材料1を下段コンベア3上に放出
するように構成されている。
により、或る程度以上の力で被測定材に押圧すれ
ば被測定材に一定の圧力を保ちやすく、前述のよ
うにシリンダー11により適当な圧力によつて押
圧されることにより、周辺のアース側電極14と
中心の高圧側電極13との間に介在する被測定材
は、ほぼ一定の圧力状態におかれることになり、
高周波による水分測定法における基本的条件、即
ち水分測定用電極が被測定材中において一定の押
圧状態で測定されることを満足することになる。
なお本考案に使用される電極10は高周波測定法
によるものに限定されるものでなく、他の原理に
基づく電極であつても良い。かくして水分測定を
終了し、シリンダー11を上昇させて電極10を
元の位置に戻すと、シリンダー6を動作させ、底
板5を開けて、材料1を下段コンベア3上に放出
するように構成されている。
ホツパー4内の材料1の上面が放出に伴ない次
第に下降し、測定済の材料が再度測定されないよ
うな所定下限量に達すると、それを下方レベル検
出器により検出すると同時に、例えばレベルスイ
ツチにより、シリンダー6を動作させ、底板5を
閉じて、再びホツパー4内の材料1の堆積が行わ
れるよう構成されている。
第に下降し、測定済の材料が再度測定されないよ
うな所定下限量に達すると、それを下方レベル検
出器により検出すると同時に、例えばレベルスイ
ツチにより、シリンダー6を動作させ、底板5を
閉じて、再びホツパー4内の材料1の堆積が行わ
れるよう構成されている。
以上述べた操作を繰返すことにより、ベルトコ
ンベアにより運搬される材料が連続して水分の測
定が行われることになる。
ンベアにより運搬される材料が連続して水分の測
定が行われることになる。
本考案は、上述のように水分測定装置を構成す
ることにより、ホツパー内に材料が堆積され、水
分率測定可能な状態になつたことの検出、同時に
水分測定用電極の被測定材上面への挿入、水分率
測定、ホツパー内の材料の放出、ホツパー内の測
定済の材料が再度測定されないような状態まで放
出されたことの検出、同時にホツパーの底板の閉
鎖、材料の再堆積等が連続して自動的に行ない得
る。
ることにより、ホツパー内に材料が堆積され、水
分率測定可能な状態になつたことの検出、同時に
水分測定用電極の被測定材上面への挿入、水分率
測定、ホツパー内の材料の放出、ホツパー内の測
定済の材料が再度測定されないような状態まで放
出されたことの検出、同時にホツパーの底板の閉
鎖、材料の再堆積等が連続して自動的に行ない得
る。
以上述べたように、本考案装置は、被測定材を
運搬する上段ベルトコンベアと下段コンベアの間
に底板の開閉可能なホツパーを設け、該ホツパー
に、上述のように構成された上方レベル検出器、
水分測定用電極を昇降させる装置、底板を開閉す
る装置、下方レベル検出器およびそれらを連動し
て動作させる装置を設けて成るため、流れている
材料の水分を、人手を要せず、連続して回数多
く、自動的に測定することができ、かつ測定に時
間を要せず迅速にできるので、製造プロセスへの
フイードバツクが早くできる効果がある。
運搬する上段ベルトコンベアと下段コンベアの間
に底板の開閉可能なホツパーを設け、該ホツパー
に、上述のように構成された上方レベル検出器、
水分測定用電極を昇降させる装置、底板を開閉す
る装置、下方レベル検出器およびそれらを連動し
て動作させる装置を設けて成るため、流れている
材料の水分を、人手を要せず、連続して回数多
く、自動的に測定することができ、かつ測定に時
間を要せず迅速にできるので、製造プロセスへの
フイードバツクが早くできる効果がある。
又上方レベル検出器により、水分測定時の材料
の堆積量を常に一定に保ち、測定点における被測
定材の密度が一定になるので、一定押圧で挿入し
た電極による水分の測定値が安定化し、正確であ
る効果を有する。
の堆積量を常に一定に保ち、測定点における被測
定材の密度が一定になるので、一定押圧で挿入し
た電極による水分の測定値が安定化し、正確であ
る効果を有する。
第1図は本考案の実施例を説明するための構成
図である。第2図は第1図に示す水分測定用電極
の一例を示す側面図および下面図である。 1……被測定材である材料、2……上段ベルト
コンベア、3……下段ベルトコンベア、4……ホ
ツパー、5……底板、6,11……シリンダー、
7……上方レベル検出器、8……下方レベル検出
器、9……隔壁、10……水分測定用の電極、1
2……プレート、13……高圧側電極、14……
アース側電極。
図である。第2図は第1図に示す水分測定用電極
の一例を示す側面図および下面図である。 1……被測定材である材料、2……上段ベルト
コンベア、3……下段ベルトコンベア、4……ホ
ツパー、5……底板、6,11……シリンダー、
7……上方レベル検出器、8……下方レベル検出
器、9……隔壁、10……水分測定用の電極、1
2……プレート、13……高圧側電極、14……
アース側電極。
Claims (1)
- 被測定材を運搬する上段ベルトコンベアと下段
ベルトコンベアの間に底板の開閉可能なホツパー
を設け、該ホツパーに、被測定材が所定上限量に
達したことを検出する上方レベル検出器、上記上
限量を検出すると同時に上記被測定材上面に水分
測定用電極を一定押圧で挿入する装置、水分測定
終了後上記ホツパーの底板を開ける装置、上記被
測定材が所定下限量に達したことを検出する下方
レベル検出器、および上記下限量を検出すると同
時に上記ホツパーの底板を閉じる装置を設けて成
ることを特徴とする水分測定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979066075U JPH018997Y2 (ja) | 1979-05-17 | 1979-05-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979066075U JPH018997Y2 (ja) | 1979-05-17 | 1979-05-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55165259U JPS55165259U (ja) | 1980-11-27 |
| JPH018997Y2 true JPH018997Y2 (ja) | 1989-03-10 |
Family
ID=29300052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979066075U Expired JPH018997Y2 (ja) | 1979-05-17 | 1979-05-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH018997Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58163865U (ja) * | 1982-04-28 | 1983-10-31 | 日工株式会社 | 水分測定装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53102097A (en) * | 1977-02-17 | 1978-09-06 | Satake Denki Kk | Automatic moisture tester for dryer for grains |
-
1979
- 1979-05-17 JP JP1979066075U patent/JPH018997Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55165259U (ja) | 1980-11-27 |
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