JPH019139Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH019139Y2 JPH019139Y2 JP1982172225U JP17222582U JPH019139Y2 JP H019139 Y2 JPH019139 Y2 JP H019139Y2 JP 1982172225 U JP1982172225 U JP 1982172225U JP 17222582 U JP17222582 U JP 17222582U JP H019139 Y2 JPH019139 Y2 JP H019139Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- yoke
- tightening
- fitting
- iron core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は鉄心の締付構造を改良した変圧器鉄心
の締付装置に関するものである。
の締付装置に関するものである。
従来の変圧器鉄心締付装置を第1図Aおよび第
1図Bにおいて説明すると、1は変圧器鉄心で、
鉄心脚1aと継鉄1bとにより形成され、上記鉄心
脚1aは、鉄心の表面に当接させた絶縁板2と、
この絶縁板2の外側に配置した締付板3とを介し
て締付バンド4により締付けられており、又、継
鉄1bは、絶縁物からなる楔板5と、上記締付板
3に溶接された連結板6とを介して締付金具7
を、この締付金具7が鉄心脚1aから移動するの
を阻止するボルト8にて連結板6に螺合したあ
と、上記締付金具7を、継鉄締付ボルト9と側部
締付ボルト10とを用いて締付けることにより、
継鉄1bの締付けを行つている。然るに、上記構
造の鉄心締付装置において、鉄心脚1aは連結板
6を連結した締付板3および絶縁板2を介して締
付バンド4により締付けられているので、鉄心脚
1aの外径寸法は第1図Cに示す如く、必然的に
大きくなり、この結果、図示しない巻線の内径自
体も大きくなるため、変圧器は必然的に大形化
し、その上、巻線材料を始め、絶縁油等の変圧器
材料を多く使用しなければならないので、変圧器
の大形化とあわせてその製作原価を高くする欠点
があつた。
1図Bにおいて説明すると、1は変圧器鉄心で、
鉄心脚1aと継鉄1bとにより形成され、上記鉄心
脚1aは、鉄心の表面に当接させた絶縁板2と、
この絶縁板2の外側に配置した締付板3とを介し
て締付バンド4により締付けられており、又、継
鉄1bは、絶縁物からなる楔板5と、上記締付板
3に溶接された連結板6とを介して締付金具7
を、この締付金具7が鉄心脚1aから移動するの
を阻止するボルト8にて連結板6に螺合したあ
と、上記締付金具7を、継鉄締付ボルト9と側部
締付ボルト10とを用いて締付けることにより、
継鉄1bの締付けを行つている。然るに、上記構
造の鉄心締付装置において、鉄心脚1aは連結板
6を連結した締付板3および絶縁板2を介して締
付バンド4により締付けられているので、鉄心脚
1aの外径寸法は第1図Cに示す如く、必然的に
大きくなり、この結果、図示しない巻線の内径自
体も大きくなるため、変圧器は必然的に大形化
し、その上、巻線材料を始め、絶縁油等の変圧器
材料を多く使用しなければならないので、変圧器
の大形化とあわせてその製作原価を高くする欠点
があつた。
本考案は上述の欠点を除去して、鉄心脚締付板
やこの締付板と連結される連結板を使用しなくて
も、変圧器鉄心の機械的強度を外力に対し十分に
対抗し得るようにすると共に、鉄心自体を小形軽
量に製作でき、その上、鉄心の締付作業を簡易に
行うことができる変圧器鉄心の締付装置を提供す
るもので、以下本考案の実施例を第2図A乃至第
2図Cおよび第3図において短冊状の鉄心鋼板を
積層した変圧器鉄心に実施した例により説明する
と、11は鉄心脚12の接合端に継鉄13を積層
接合してなる変圧器の鉄心で、この鉄心11の上
記鉄心脚12の積層方向両側に配置された1ブロ
ツク分の鉄心鋼板12aと、この鉄心鋼板12aに
積層接合される1ブロツク分の継鉄には、第2図
Aおよび第2図Bに示すように、鉄心12の隅角
部位置において係合穴14が穿設されている。そ
して、上記係合穴14は、鉄心脚12および継鉄
13の各鉄心鋼板を打抜く際、同時に打抜くか、
あるいは、各鉄心鋼板を打抜いたあと、係合穴1
4を必要とする鉄心鋼板のみを抽出して係合穴1
4を別に打抜くことにより形成する。尚、上記鉄
心脚12はその積層方向の外側面に絶縁板15を
介して締付バンド15aにより締付けられている。
16は継鉄13締付用の締付金具で、縦断面がコ
字状に形成された上記締付金具16の垂直平面部
の外側には、鉄心11の隅角部に設けた係合穴1
4と対応する位置において、係止ピン17が上記
係合穴14の深さ寸法よりやや短い寸法で製せら
れて溶接により溶着されて水平に突出しており、
しかも、上記係止ピン17の外側には、係合穴1
4に嵌合される絶縁筒18を、例えば常温硬化性
の樹脂より接着された状態で上記係止ピン17に
嵌着させて、締付金具16に第3図の如く係止突
起16Aを形成する。尚、図中、19,20は締
付金具16に穿設した継鉄締付けおよび側部締付
け用の各ボルト19a,20aを挿通するためのボ
ルト孔である。
やこの締付板と連結される連結板を使用しなくて
も、変圧器鉄心の機械的強度を外力に対し十分に
対抗し得るようにすると共に、鉄心自体を小形軽
量に製作でき、その上、鉄心の締付作業を簡易に
行うことができる変圧器鉄心の締付装置を提供す
るもので、以下本考案の実施例を第2図A乃至第
2図Cおよび第3図において短冊状の鉄心鋼板を
積層した変圧器鉄心に実施した例により説明する
と、11は鉄心脚12の接合端に継鉄13を積層
接合してなる変圧器の鉄心で、この鉄心11の上
記鉄心脚12の積層方向両側に配置された1ブロ
ツク分の鉄心鋼板12aと、この鉄心鋼板12aに
積層接合される1ブロツク分の継鉄には、第2図
Aおよび第2図Bに示すように、鉄心12の隅角
部位置において係合穴14が穿設されている。そ
して、上記係合穴14は、鉄心脚12および継鉄
13の各鉄心鋼板を打抜く際、同時に打抜くか、
あるいは、各鉄心鋼板を打抜いたあと、係合穴1
4を必要とする鉄心鋼板のみを抽出して係合穴1
4を別に打抜くことにより形成する。尚、上記鉄
心脚12はその積層方向の外側面に絶縁板15を
介して締付バンド15aにより締付けられている。
16は継鉄13締付用の締付金具で、縦断面がコ
字状に形成された上記締付金具16の垂直平面部
の外側には、鉄心11の隅角部に設けた係合穴1
4と対応する位置において、係止ピン17が上記
係合穴14の深さ寸法よりやや短い寸法で製せら
れて溶接により溶着されて水平に突出しており、
しかも、上記係止ピン17の外側には、係合穴1
4に嵌合される絶縁筒18を、例えば常温硬化性
の樹脂より接着された状態で上記係止ピン17に
嵌着させて、締付金具16に第3図の如く係止突
起16Aを形成する。尚、図中、19,20は締
付金具16に穿設した継鉄締付けおよび側部締付
け用の各ボルト19a,20aを挿通するためのボ
ルト孔である。
次に締付金具16を継鉄13に締付ける場合に
ついて説明すると、先づ、締付金具16の垂直平
面部を継鉄13の積層方向端面に対応させて、こ
の締付金具16に突設した係止ピン17に樹脂を
介在させて嵌着した絶縁筒18を、鉄心11の隅
角部に設けた係合穴14に嵌合せしめて締付金具
16を継鉄13に当接させ、このあと、締付金具
16に穿設した継鉄締付け用のボルト孔19より
継鉄締付ボルト19aを継鉄13に貫通させてこ
のボルト19aを緊締すると共に、締付金具16
の端部に設けた側部締付け用のボルト孔20から
は側部締付ボルト20aを通して、このボルト2
0aを締付けることにより、締付金具16は継鉄
13に緊締固着される。
ついて説明すると、先づ、締付金具16の垂直平
面部を継鉄13の積層方向端面に対応させて、こ
の締付金具16に突設した係止ピン17に樹脂を
介在させて嵌着した絶縁筒18を、鉄心11の隅
角部に設けた係合穴14に嵌合せしめて締付金具
16を継鉄13に当接させ、このあと、締付金具
16に穿設した継鉄締付け用のボルト孔19より
継鉄締付ボルト19aを継鉄13に貫通させてこ
のボルト19aを緊締すると共に、締付金具16
の端部に設けた側部締付け用のボルト孔20から
は側部締付ボルト20aを通して、このボルト2
0aを締付けることにより、締付金具16は継鉄
13に緊締固着される。
次に、本考案締付装置を額縁状の鉄心鋼板を積
層した変圧器の鉄心11aに実施する場合は、第
4図に示す如く、鉄心脚12bと継鉄13aの接合
部が45゜に斜設されている関係上、鉄心脚12bの
上部と下部(第4図には鉄心脚12bの上部のみ
図示してある)とに、それぞれ小径の係合穴を複
数個(本実施例では2個)設け、締付金具16a
には、前記と同様の構造で上記鉄心脚12aの係
合穴と同数の係止ピン17aを溶着し、しかも、
これら係止ピン17aに絶縁筒18aを嵌着するこ
とにより、第6図に示すように、締付金具16a
の垂直平面部に係止突起16Bを設ける。この係
止突起16Bを備えた締付金具16aの継鉄13a
への取付けは、前記締付金具16の場合と同様で
あるため省略する。
層した変圧器の鉄心11aに実施する場合は、第
4図に示す如く、鉄心脚12bと継鉄13aの接合
部が45゜に斜設されている関係上、鉄心脚12bの
上部と下部(第4図には鉄心脚12bの上部のみ
図示してある)とに、それぞれ小径の係合穴を複
数個(本実施例では2個)設け、締付金具16a
には、前記と同様の構造で上記鉄心脚12aの係
合穴と同数の係止ピン17aを溶着し、しかも、
これら係止ピン17aに絶縁筒18aを嵌着するこ
とにより、第6図に示すように、締付金具16a
の垂直平面部に係止突起16Bを設ける。この係
止突起16Bを備えた締付金具16aの継鉄13a
への取付けは、前記締付金具16の場合と同様で
あるため省略する。
尚、本考案の鉄心締付装置において、締付金具
16,16aに突設した係止突起16A,16B
は、いづれも鉄心脚12,12aの最外側に位置
する1ブロツク分の鉄心鋼板の1枚1枚に穿孔さ
れた係合孔14に嵌合させる構造について説明し
たが、第5図に示すように、鉄心脚12cの最外
側に位置する1ブロツク分に相当する鉄心鋼板を
接着剤により、例えば、モールド化したり、ある
いは各鋼板を1枚づつ接着する等して絶縁性に優
れ、かつ、機械的強度を強くした鉄心層板12c1
を鉄心脚12の一部として形成し、この鉄心層板
12c1上下部の継鉄13aと対応する部位に、締
付金具16,16aに穿設した係止突起16A又
は16Bが嵌合できる係合孔14aを穿設し、こ
の係合孔14aを利用して締付金具16又は16
Aを前記同様、鉄心11の継鉄13aに取付ける。
この際、即ち、鉄心脚12cの一部の鉄心鋼板を
接着剤により機械的強度を強くして鉄心層板12
c1を形成した場合、この鉄心層板12c1は継鉄の
積層接合が行なえないために、鉄心層板12c1を
流れる磁束が上記鉄心層板12c1に隣接する継鉄
に集中して、この継鉄が局部的に過熱される虞れ
があるため、上記鉄心層板12c1に隣接する継鉄
は、隣接する前層の継鉄とほぼ同巾のものを使用
することによつて磁束の集中を緩和させることが
できる。
16,16aに突設した係止突起16A,16B
は、いづれも鉄心脚12,12aの最外側に位置
する1ブロツク分の鉄心鋼板の1枚1枚に穿孔さ
れた係合孔14に嵌合させる構造について説明し
たが、第5図に示すように、鉄心脚12cの最外
側に位置する1ブロツク分に相当する鉄心鋼板を
接着剤により、例えば、モールド化したり、ある
いは各鋼板を1枚づつ接着する等して絶縁性に優
れ、かつ、機械的強度を強くした鉄心層板12c1
を鉄心脚12の一部として形成し、この鉄心層板
12c1上下部の継鉄13aと対応する部位に、締
付金具16,16aに穿設した係止突起16A又
は16Bが嵌合できる係合孔14aを穿設し、こ
の係合孔14aを利用して締付金具16又は16
Aを前記同様、鉄心11の継鉄13aに取付ける。
この際、即ち、鉄心脚12cの一部の鉄心鋼板を
接着剤により機械的強度を強くして鉄心層板12
c1を形成した場合、この鉄心層板12c1は継鉄の
積層接合が行なえないために、鉄心層板12c1を
流れる磁束が上記鉄心層板12c1に隣接する継鉄
に集中して、この継鉄が局部的に過熱される虞れ
があるため、上記鉄心層板12c1に隣接する継鉄
は、隣接する前層の継鉄とほぼ同巾のものを使用
することによつて磁束の集中を緩和させることが
できる。
本考案は以上説明したように、継鉄を接合する
鉄心脚の最外側位置に、鉄心脚の1ブロツク分に
相当する鉄心脚と同種の鉄心鋼板を接着剤により
一体的に固化して絶縁性に優れ、かつ、機械的強
度を強くして形成した鉄心層板を当接し、この鉄
心層板には継鉄接合部に係合孔を穿設し、一方、
上記継鉄締付用の締付金具には上記係合孔と対応
して外周に絶縁筒を嵌着した係止突起を突設し、
この係止突起を鉄心層板の係合孔に嵌合させて締
付金具を変圧器鉄心の継鉄に当接し、この継鉄の
長さ方向の側方に突出する上記締付金具の端部を
側部締付ボルトにて緊締するように構成されてい
るので、本考案は次に示すような効果を有する。
鉄心脚の最外側位置に、鉄心脚の1ブロツク分に
相当する鉄心脚と同種の鉄心鋼板を接着剤により
一体的に固化して絶縁性に優れ、かつ、機械的強
度を強くして形成した鉄心層板を当接し、この鉄
心層板には継鉄接合部に係合孔を穿設し、一方、
上記継鉄締付用の締付金具には上記係合孔と対応
して外周に絶縁筒を嵌着した係止突起を突設し、
この係止突起を鉄心層板の係合孔に嵌合させて締
付金具を変圧器鉄心の継鉄に当接し、この継鉄の
長さ方向の側方に突出する上記締付金具の端部を
側部締付ボルトにて緊締するように構成されてい
るので、本考案は次に示すような効果を有する。
本考案は、鉄心鋼板の1枚、1枚については
機械的強度がさほど強くないものの、この鉄心
鋼板を、鉄心脚の1ブロツク分に相当する枚数
だけ接着剤により接着固化して鉄心層板を形成
し、この鉄心層板を鉄心脚の最外側に配置して
締付金具を締着するように設けられているの
で、鉄心脚の機械的強度を強くすることができ
る。
機械的強度がさほど強くないものの、この鉄心
鋼板を、鉄心脚の1ブロツク分に相当する枚数
だけ接着剤により接着固化して鉄心層板を形成
し、この鉄心層板を鉄心脚の最外側に配置して
締付金具を締着するように設けられているの
で、鉄心脚の機械的強度を強くすることができ
る。
又、継鉄の締付金具には、絶縁物で被覆した
係止突起を突設し、鉄心層板には鉄心の磁気特
性に影響を余り受けることない隅角部に係止突
起と対応して係合孔が穿設されており、この係
合孔に上記係止突起を嵌合させることにより、
締付金具を容易に継鉄に当接させることがで
き、従来のように、締付板、連結板を用いるこ
となく、鉄心鋼板と同質材料からなる鉄心層板
の使用により、変圧器鉄心の組立作業を迅速容
易に行うことができる。その上、係止突起は絶
縁物を介して鉄心層板の係合孔に嵌合させて締
付金具を継鉄に当接させるだけの必要最少限度
の長さで設けられているため、鉄心層板を鉄心
脚と同様に使用できることは勿論、変圧器の鉄
心特性に何等の悪影響も与えない利点がある。
係止突起を突設し、鉄心層板には鉄心の磁気特
性に影響を余り受けることない隅角部に係止突
起と対応して係合孔が穿設されており、この係
合孔に上記係止突起を嵌合させることにより、
締付金具を容易に継鉄に当接させることがで
き、従来のように、締付板、連結板を用いるこ
となく、鉄心鋼板と同質材料からなる鉄心層板
の使用により、変圧器鉄心の組立作業を迅速容
易に行うことができる。その上、係止突起は絶
縁物を介して鉄心層板の係合孔に嵌合させて締
付金具を継鉄に当接させるだけの必要最少限度
の長さで設けられているため、鉄心層板を鉄心
脚と同様に使用できることは勿論、変圧器の鉄
心特性に何等の悪影響も与えない利点がある。
更に、本考案は鉄心脚と同種の鉄心材料から
なる鉄心層板を用いているので、鉄心の有効断
面積が実質的に増加し、ロスの少ない鉄心特性
に優れた変圧器鉄心を製作することができると
ともに、本案を従来の鉄心と同様の有効断面積
を得る場合は、締付板等を使用していないこと
により、鉄心脚自体の外径寸法を小さくするこ
とが可能となり、変圧器鉄心を全体に小型化で
き、経済的な製作を可能とする。
なる鉄心層板を用いているので、鉄心の有効断
面積が実質的に増加し、ロスの少ない鉄心特性
に優れた変圧器鉄心を製作することができると
ともに、本案を従来の鉄心と同様の有効断面積
を得る場合は、締付板等を使用していないこと
により、鉄心脚自体の外径寸法を小さくするこ
とが可能となり、変圧器鉄心を全体に小型化で
き、経済的な製作を可能とする。
又、接着剤にて一体的に接着固化した鉄心層
板は、その機械的強度を強くしてあり、しか
も、この鉄心層板の係合孔に嵌合する係止突起
は絶縁物を介して上記鉄心層板にのみ嵌合され
ているにもかかわらず、鉄心吊上時あるいは短
絡事故等に際し巻線の軸方向に大きな外力が作
用しても、締付金具は係止突起を介して鉄心に
強固に締付保持されてずれるようなことがな
く、これにより巻線の締付け強度が弱くなつた
り、巻線破壊等を誘発することは全くない。
板は、その機械的強度を強くしてあり、しか
も、この鉄心層板の係合孔に嵌合する係止突起
は絶縁物を介して上記鉄心層板にのみ嵌合され
ているにもかかわらず、鉄心吊上時あるいは短
絡事故等に際し巻線の軸方向に大きな外力が作
用しても、締付金具は係止突起を介して鉄心に
強固に締付保持されてずれるようなことがな
く、これにより巻線の締付け強度が弱くなつた
り、巻線破壊等を誘発することは全くない。
本考案は以上のように、鉄心脚と同種の鉄心鋼
板を用いて接着剤で固化した鉄心層板を形成する
とともに、この鉄心層板の係合孔を、鉄心鋼板の
打抜時に設けることができ、しかも、この係合孔
に嵌合する係止突起は、締付金具に溶着した係止
ピンを絶縁物で被覆するだけでよいので、これ
ら、締付金具の係止突起や係合の製作には、変圧
器の鉄心製作上、特別に手間や労力を必要とせ
ず、容易に、かつ、安価に製作でき、又鉄心層板
は接着剤によりモールド化されているので、鉄心
脚の機械的強度を強固に保つことができる等、本
考案の締付金具の使用により、鉄心の組立作業を
鉄心特性を損うことなく、迅速容易に行うことが
できる。
板を用いて接着剤で固化した鉄心層板を形成する
とともに、この鉄心層板の係合孔を、鉄心鋼板の
打抜時に設けることができ、しかも、この係合孔
に嵌合する係止突起は、締付金具に溶着した係止
ピンを絶縁物で被覆するだけでよいので、これ
ら、締付金具の係止突起や係合の製作には、変圧
器の鉄心製作上、特別に手間や労力を必要とせ
ず、容易に、かつ、安価に製作でき、又鉄心層板
は接着剤によりモールド化されているので、鉄心
脚の機械的強度を強固に保つことができる等、本
考案の締付金具の使用により、鉄心の組立作業を
鉄心特性を損うことなく、迅速容易に行うことが
できる。
第1図Aは従来の鉄心締付装置を用いた変圧器
鉄心の要部を示す正面図、第1図Bはその縦断面
図、第1図Cは第1図BのA−A断面図、第2図
Aは本考案の鉄心締付装置を備えた変圧器鉄心の
要部を示す正面図、第2図Bはその縦断面図、第
2図Cは第2図BのB−B断面図、第3図は本案
装置に使用する締付金具の要部を示す斜視図、第
4図および第5図は本考案の他の実施例を示す変
圧器鉄心の要部正面図と縦断面図、第6図は同じ
く締付金具の他の実施例を示す要部斜視図であ
る。 11:鉄心、12:鉄心脚、13:継鉄、1
4:係合孔、16:締付金具、16A:係止突
起。
鉄心の要部を示す正面図、第1図Bはその縦断面
図、第1図Cは第1図BのA−A断面図、第2図
Aは本考案の鉄心締付装置を備えた変圧器鉄心の
要部を示す正面図、第2図Bはその縦断面図、第
2図Cは第2図BのB−B断面図、第3図は本案
装置に使用する締付金具の要部を示す斜視図、第
4図および第5図は本考案の他の実施例を示す変
圧器鉄心の要部正面図と縦断面図、第6図は同じ
く締付金具の他の実施例を示す要部斜視図であ
る。 11:鉄心、12:鉄心脚、13:継鉄、1
4:係合孔、16:締付金具、16A:係止突
起。
Claims (1)
- 継鉄と接合した鉄心脚の最外側位置に、この鉄
心脚の1ブロツク分に相当する上記鉄心脚と同種
の鉄心鋼板を接着剤により一体的に固化して形成
した絶縁性に優れ機械的強度の強い鉄心層板を当
接して上記鉄心脚を締付バンドにて締付け、この
鉄心層板の継鉄と対応する位置には、係合孔を1
乃至複数個穿設し、鉄心層板を介して継鉄の締付
けを行う締付金具には、係合孔と対応する位置に
おいてこの係合孔を貫通しない程度の長さの係止
ピンを取付け、かつ、係止ピンの外側に絶縁筒を
嵌着して係止突起を設け、この係止突起を鉄心層
板の係合孔に嵌合させて上記締付金具を継鉄に当
接し、上記継鉄の長さ方向の両端から突出する締
付金具の端部を側部締付ボルトにて緊締するよう
にしたことを特徴とする変圧器鉄心の締付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17222582U JPS5977209U (ja) | 1982-11-12 | 1982-11-12 | 変圧器鉄心の締付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17222582U JPS5977209U (ja) | 1982-11-12 | 1982-11-12 | 変圧器鉄心の締付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5977209U JPS5977209U (ja) | 1984-05-25 |
| JPH019139Y2 true JPH019139Y2 (ja) | 1989-03-13 |
Family
ID=30375466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17222582U Granted JPS5977209U (ja) | 1982-11-12 | 1982-11-12 | 変圧器鉄心の締付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5977209U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5058526A (ja) * | 1973-09-21 | 1975-05-21 |
-
1982
- 1982-11-12 JP JP17222582U patent/JPS5977209U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5977209U (ja) | 1984-05-25 |
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