JPH0191925A - ねじ転造盤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は機械加工分野に係り、特にねじ転造の品質およ
び段取り作業の改善に関する。

〔従来の技術〕

従来、ねじ形状のローラ如丸棒をはさみ込み、この丸棒
を塑性変形させることによりねじを製造するねじ転造盤
装置が知られている。この装置は、例えば、株式会社ニ
ツセーのＦＡ−１５０と呼ばれる全油圧式転造盤のカタ
ログに記載されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記従来技術は、ねじ転造盤の段取り替えにおけるねじ
品質および段取り時間の短縮化の点妊ついて配慮がされ
ておらず、段取り替えの毎に、２つのねじ転造ローラの
位相合わせな作業者のカンに頼つズ行わなければならず
、段取り替えの毎に、１）ねじ品質がパラつく（特に作
業者が変わった場合）　、　ｉｔ）毎回同内容の位相合
わせ作業を必要とする、問題があった。

本発明の目的は、段取り替えの毎に発生する位相合わせ
作業およびこれに伴う品質のバラつきを無くすこと忙あ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的は、対になったねじ転造ローラ毎忙、正常なね
じ転造が行われる位相位置と明確化しておき、段取り替
えの毎に、あらかじめ求められた値に転造ローラの位相
を合わせることにより、達成される。

〔作用〕

ねじ転造ローラは、２本の平行なキー付きの軸に取り付
けられる。各々の転造ローラの位相な合わせるため、２
軸のうち１軸は中間にクラッチを有し、このクラッチを
はずし、キーにて固定されたローラの回転方向の位置を
ずらすことができる様になっている。

このクラッチ前後に固定目盛り付きのプーリおよび目盛
り読み取り用ケガキを入れたプーリを設けてお（。対に
なったローラを取り付げ、最適ねじ転造位置を決め、そ
の位置をプーリの目盛りより読み取っておく。再度この
対になったローラを使用する場合、目盛り付きプーリに
当初読み取られた値をセットするだけで、最適ねじ転造
位置（位相）が決まる。

それによって、転造ローラの位置は必ず決まった位置と
なるため、４云造されたねじの品質は一定となる。合わ
せて、転造ローラ位置決めのための作業時間を短縮でき
る。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を、第１．第２図により説明す
る。

ワーク１のねじ成形は、２本の平行なキー付きの軸２お
よび３に取り付けられた転造用ローラ４を、ローラ駆動
装置５により回転し、転造ローラ４の間にワーク１を挿
入することで行われる。ねじ山が正常に成形されるため
には、対になった転造ローラ３の各々の位相合わせが必
要である。そのためローラ４を、軸２および３にセット
後、試し加工を行〜・、第３図に示すねじ山にできた段
差６（ねじ山のずれ）を確認する。この差の分、クラッ
チ７を緩め、転造ローラ４を回転させ、位相調整する。

この作業を繰り返し行い、最適ねじ転造位置（ローラ位
相）を決定する。

本発明では、この位相が合った状態を常に再現できる様
、クラッチ７付きの転造ローラＩＮ定用軸２のクラッチ
７前後に、固定目盛り付きのプーリ８および相貫−ク人
りプーリ９を各々固定する。

対になったローラ毎に、最適ねじ転造位置１１の目盛り
の値を読み取ってお（。再度この対になったローラを使
用する場合、ローラ４を軸２および３に取付け後、固定
目盛り付きプーリ８の目盛りを、あらかじめ読み取った
最適ねじ転造位置１１の値に合わせるだけで良い。

本実施例によれば、転造されたねじの品質は常＋Ｃ一定
となり、合わせて、転造ローラ位置決めのための作業時
間を短縮することができる。

〔発明の効果〕

本発明江よれば、対になった転造ローラの位相を１度合
わせるだけで、２回目以降は未熟練者でも短時間に安定
した品質の段取り替えが可能となる。また位相合わせ用
テストピースも不要となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例のねじ転造ローラ、ワンタッ
チ位置決め機構の半断面図、第２図は設備全体構成図、
第３図は位相のずれた転造ローラによる加工状態の模式
図である。 ８・・・固定目盛り付きのプーリ、 ９・・・相マーク付きプーリ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、２ケの転造ローラとローラ駆動用モータにて成るね
   じ転造盤において、２つの転造ローラの位相を合わせる
   ため、転造用ローラ取り付け軸に位相設定用目盛りを設
   けたことを特徴とするねじ転造盤。