JPH0192067A - 多層型ダイヤモンドロータリドレッサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、ダイヤモンドロータリドレッサに係り、特
にトラバース型ダイヤモンドロータリドレッサにおいて
使用されるドレッサの改良に関する。

［従来の技術］ トラバース型ダイヤモンドロータリドレッサは、第１図
及び第２図に示すように、所定の速度で回転する砥石Ｇ
に対してダイヤモンドロータリドレッサＤを所定の速度
で回転させながらその軸方向Ａにトラバースさせ、磨耗
した砥石をそのコーナ一部から中央部をへて反対側のコ
ーナ一部まで順に所定の形状にドレッシングするように
なっている。

このため、この砥石Ｇのドレッシングの際には、ドレッ
サＤは常にそのコーナ一部が切込み側となって砥石Ｇを
削り進むことになり、この際のドレッシングの機構とし
ては最初に砥石に当接する部分のコーナ一部が荒ドレス
を行い、次いで当接する中央円筒部が仕上ドレスを行っ
ている。

しかしながら、切込み側となって荒ドレスを行うコーナ
一部の磨耗はこれに引続いて仕上ドレスを行う中央円筒
部の磨耗に比べてより多く進行するため、例えば第７図
に示すように、次第にコーナ一部は初期の形状Ｄ１から
磨耗の進んだ形状Ｄ２となってその長ざｄに比較して中
央円筒部の長ざρが短くなり、結果として仕上ドレスが
短くなってドレッシング終了後の砥石修正面が面粗度が
予定した状態に仕上がらなくなってしまう。それ故、こ
のドレッサＤについては、理想的には第８図に承すよう
に、常に全体が均一に磨耗し、磨耗が進んでもその磨耗
の進んだ形状Ｄ２が初期の形状Ｄ１とほぼ同じ形状に維
持されることが望ましい。

そこで従来においては、例えば第９図に示すように、ド
レッサＤの中央円筒部に設けたダイヤモンド砥粒１ａに
比べてコーナ一部により耐磨耗性に優れた特別な砥粒（
例えば八面体結晶構造を有するオクタヘドロン）ｌｂを
補強用として設けたり、あるいは、このコーナ一部に設
けるダイヤモンド砥粒１ａの集中度を中央円筒部より高
くする等の手段が採用されている。

しかしながら、これら従来のいずれの方法においても、
ドレッサＤのコーナ一部と中央円筒部との間におけるダ
イヤモンド砥粒の種類、数、粒度等をこのドレッサＤを
使用してドレッシングされる砥石の種類や径等に応じて
変える必要があり、この砥石側からの種々の要求に対応
するためにその製作に手間がかかるという問題があり、
しかも、耐久性や寿命において若干の改善はされても常
に切込み側になるコーナ一部がより多く磨耗することは
避けられず、いずれにしても第７図に示すような磨耗の
過程をたどりる。

［発明が解決しようとする問題点］ 本発明は、かかる観点に鑑みて創案されたもので、トラ
バース型ダイヤモンドロータリドレッサにおいて、常に
切込み側となって荒ドレスを行う部分やこの荒ドレスに
引続く仕上ドレスを行う部分等をそれぞれの役割に応じ
て分割し、それぞれ個別に製作できるようにすると共に
、これらを組合せて多層ドレッサとし、これによってよ
り理想的な磨耗の過程を経るようにすると同時に必要に
より磨耗が進んだ部分を部分的に交換し得る多層型ダイ
ヤモンドロータリドレッサを提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ すなわち、本発明は、トラバース型ダイヤモンドロータ
リドレッサにおいて、そのドレッサの少なくとも外周部
をその軸方向に複数のドレッサ部材に分割し、これら各
ドレッサ部材を荒ドレス用ドレッサ部材と仕上ドレス用
ドレッサ部材とに区分すると共にこれらを多層状に組合
せた多層型ダイヤモンドロータリドレッサである。

本発明において、ドレッサの少なくとも外周部をその軸
方向に分割する数については任意に選択することができ
、例えばドレッサ方向が一方向のみで単純に荒ドレスと
仕上ドレスが行われればよい場合には荒ドレス用ドレッ
サ部材と仕上ドレス用ドレッサ部材の二つに区分するこ
とができ、また、この荒ドレスと仕上ドレスとの間に中
間的なドレッシングを行う場合には三つに分割して中間
ドレス用ドレッサ部材を設けてもよく、さらに、ドレッ
サ方向が往復二方向である場合には三つに分割して中央
部に位置する仕上ドレス用ドレッサ部材とその前後両面
側に位置する一対の荒ドレス用ドレッサ部材とに区分し
たり、必要に応じて荒ドレス用ドレッサ部材と仕上ドレ
ス用ドレッサ部材の間に中間ドレス用ドレッサ部材を設
けたり、両端にそれぞれ金属製保護部材を設けてもよい
。

また、上記荒ドレスに使用するドレッサ部材と仕上ドレ
スに使用するドレッサ部材とについては、それぞれ使用
するダイヤモンド砥粒の種類、粒度、集中度や分散密度
等を変えて荒ドレス用ドレッサ部材や仕上ドレス用ドレ
ッサ部材が理想的な摩耗の経過をたどるように設計され
るが、特に荒ドレス用ドレッサ部材についてはそのダイ
ヤモンド砥粒として耐久性に優れた八面体結晶ダイヤモ
ンド砥粒を使用してもよく、粒度及び集中度と適宜組合
せてその耐久性の向上を図るようにしてもよい。

そして、上記各ドレッサ部材は、完成時にはそれが一体
的に形成されていてもよく、また、それが互いに着脱可
能に取付けられていてもよいほか、例えば中央に位置す
る仕上ドレス用ドレッサ部材をドレッサ本体部と一体に
形成し、荒ドレス用ドレッサ部材をリング状に形成して
上記仕上ドレス用ドレッサ部材の外周部前後両面に着脱
可能に取付けるようにしてもよい。

本発明の上記各ドレッサ部材を製造する方法については
、従来公知の方法でよく、例えば、所定のダイヤモンド
砥粒がセットされたカーボンの内側にタングステンある
いはタングステンカーボン等の焼結パウダーを充填し、
焼結メタルと共に高温で焼結する焼結方法、成形された
カーボンの内側にダイヤモンド砥粒をスプリンクルある
いはハンドセットし、この状態でカーボン型の内側を適
当な厚さ、例えば３〜４ｍにメツキし、さらにその内部
に低融点メタルを鋳込んで形成する電鋳方法、所要形状
に対してダイヤモンド砥粒の粒径弁だけ小さい形状の鉄
系母材を製作し、この母材にダイヤモンド砥粒をスプリ
ンタルし、ニッケルメッキで固定する電着方法、所定の
型内に錫や銅等の合金粉末を充填すると共にその所定の
位置にダイヤモンド砥粒を分散あるいは配置させておき
、加圧して形状を整えた後に加熱プレスして成形するメ
タルボンド方法等を挙げることができる。

そして、このようにして形成されるドレッサ部材を多層
状に組合せる方法についても特に制限はなく、例えば焼
結方法、電鋳方法、電着方法あるいはメタルボンド方法
で形成された各ドレッサ部材を締結ボルトを使用して組
合せたり、また、メタルボンド方法等により各ドレッサ
部材を形成する際に多層状にかつ一体的に形成してもよ
い。

本発明の多層型ダイヤモンドロータリドレッサをメタル
ボンド方法で形成する場合、荒ドレス用のドレッサ部材
は、好ましくはその幅が０．５〜８ｍ、より好ましくは
０．５〜３Ｍであって、使用するダイヤモンド砥粒の粒
度が１６〜１００メツシュ、好ましくは３０〜８０メツ
シュであり、かつ、その集中度が７５〜２００．好まし
くは１００〜１５０の範囲である。荒ドレスに使用する
ダイヤモンド砥粒については、理論的には先頭の一列の
みが荒ドレスに作用するがドレッサの寿命を考慮すれば
複列にしておく必要があり、その粒度が大きければ大き
いほどその耐久性に優れて寿命が長くなるがコストの面
で問題が生じ、同様に、集中度についてもそれが高くな
ればなるほどその耐久性に優れて寿命が長くなるがコス
トの面で問題が生じる。さらに、仕上ドレス用のドしツ
サ部材は、その幅が２〜２０＃１ｌ１１．好ましくは５
〜１５票であって、使用するダイヤモンド砥粒の粒度が
６０〜２５０メツシュ、好ましくは１００〜２００メツ
シュであり、かつ、その集中度が５０〜１５０、好まし
くは７５〜１５０の範囲である。

［作　用］ 本発明の多層型ダイヤモンドロータリドレッサによれば
、そのドレッサの少なくとも外周部がその軸方向に複数
のドレッサ部材に分割され、これら各ドレッサ部材がそ
の役割に応じて荒ドレス用、仕上ドレス用等に区分され
ていると共に多層状に組合わされた構造になっているの
で、各層を構成する各ドレッサ部材を個々に形成するこ
とができてその製造が極めて容易になるほか、設計の自
由度が増し、しかも、着脱可能に組合せることが可能に
なり、磨耗の程度に応じて部分的に交換することが可能
になる。

［実施例］ 以下、添付図面に示す実施例に基いて、本発明の多層型
ダイヤモンドロータリドレッサを具体的に説明する。

第３図及び第４図はこの発明の第１実施例に係る多層型
ダイヤモンドロータリドレッサＤを示すものであり、第
１図及び第２図に示すようにドレ′ッサＤはその軸方向
Ａに往復トラバースしてドレッシングするようになって
いる。このドレッサＤは、その軸方向中央に位置して仕
上ドレスを行う仕上ドレス用ドレッサ部材２がドレッサ
本体部２ａと一体に形成され、その軸方向前後両端に位
置して荒ドレスを行う荒ドレス用ドレッサ部材３がリン
グ状に形成され、上記仕上ドレス用ドレッサ部材１の外
周部前後両面に上記荒ドレス用ドレッサ部材３が締結ボ
ルト４（図示しないが通常３〜１０本、好ましくは６本
又は８本使用される）によって着脱可能に取付けられて
いる。

この第１実施例において、上記各ドレッサ部材２及び３
はそのいずれも焼結方法・で形成されており、仕上ドレ
ス用ドレッサ部材２には粒！３０〜４０メツシュの通常
のダイヤモンド砥粒１ａが分布密度４０〜５０個／ｄで
表面に取付けられており、また、各荒ドレス用ドレッサ
部材３には粒度１６〜２５メツシュの耐磨耗性に優れた
八面体結晶構造を有するダイヤモンド砥粒（オクタヘド
ロン）１ｂが分布密度５０〜６０個／ｄで表面に取付け
られている。

この第１実施例のドレッサＤによれば、第１図及び第２
図に示すようにその軸方向Ａにトラバースしながら砥石
Ｇをドレッシングする場合、先ず先頭に位置する荒ドレ
ス用ドレッサ部材３のダイヤモンド砥粒１ｂが砥石Ｇ側
の砥粒５をあたかも粉砕するようにして進行し、次いで
中央に位置する仕上ドレス用ドレッサ部材２のダイヤモ
ンド砥粒１ａが粉砕された砥石Ｇ側の砥粒５を平滑化し
ながら進行してドレッシングを行う。この際、先頭に位
置して荒ドレスを行う荒ドレス用ドレッサ部材３のダイ
ヤモンド砥粒１ｂは、常に切込み側となって大きな衝撃
が作用し、同じ条件であればその磨耗が仕上ドレス用ド
レッサ部材２のダイヤモンド砥粒１ａより大きくなるが
、これをダイヤモンド砥粒１ａより耐磨耗性に優れたオ
クタヘドロンを使用することによりその寿命の向上を図
っているものである。

このようにして砥石Ｇのドレッシングを行い、長期の使
用によって荒ドレス用ドレッサ部材３における磨耗が進
んだ場合には、上記締結ボルト４を外して新しい荒ドレ
ス用ドレッサ部材３と交換し、引続き砥石Ｇのドレッシ
ングを行うことができる。また、砥石Ｇの種類によって
、粒度や集中度の異なる他の荒ドレス用ドレッサ部材を
使用するのが有利な場合にも、締結ボルト４を外して他
の荒ドレス用ドレッサ部材と交換しドレッシングを行う
ことができる。

次に、第５図は上記第１実施例の変形例に係る多層型ダ
イヤモンドロータリドレッサＤを示すもので、仕上ドレ
ス用ドレッサ部材２及び各荒ドレス用ドレッサ部材３が
それぞれドレッサ本体部２ａ及び３ａを有し、ドレッサ
Ｄのドレッサ本体部まで多層状に形成されている。

次に、第６図は本発明の第２実施例に係る多層型ダイヤ
モンドロータリドレッサＤを示すものであり、上記第１
実施例の場合とは異なり、軟鋼で形成したドレッサ本体
部６の一端側に金属製保護部材７を一体に形成し、この
金属製保護部材７の上に順次（図面上布から左へ）メタ
ルボンド方法で荒ドレス用ドレッサ部材３、仕上ドレス
用ドレッサ部材２及び各荒ドレス用ドレッサ部材３を成
形し、さらにダイヤモンド砥粒を分散させないでメタル
ボンド方法で金属製保護部材７ａを成形したものであり
、上記仕上ドレス用ドレッサ部材２には粒度１００〜１
５０メツシュの通常のダイヤモンド砥粒１Ｃが集中度（
４，４キヤラツト／ｃ１１ｔ３が集中度１００に相当）
１２５で取付けられ、また、上記各荒ドレス用ドレッサ
部材３には粒度４０〜５０メツシュのダイヤモンド砥粒
１ｄが集中度１５０で取付けられてい゛る。

この第２実施例のドレッサＤによれば、そのドレッシン
グ時に先ず砥石Ｇによって金属保護部材７及び７ａが削
り取られ、次いで上記第１実施例で説明したと同様に、
荒ドレス用ドレッサ部材３が荒ドレスをし、引続いて仕
上ドレス用ドレッサ部材２が仕上ドレスを行ってドレッ
シングする。この際、荒ドレス用ドレッサ部材３に埋め
込まれたダイヤモンド砥粒１ｄは仕上ドレス用ドレッサ
部材２に埋め込まれたダイヤモンド砥粒１Ｃに比べてそ
の粒径が大きくて耐磨耗性に優れているほか、その表面
側から何層にも積層されているので第８図に示すような
理想的な磨耗に近い状態で磨耗が進行し、このためにそ
の寿命が著しく改善される。

［発明の効果］ 本発明の多層型ダイヤモンドロータリドレッサによれば
、常に切込み側となって荒ドレスを行う部分やこの荒ド
レスに引続く仕上ドレスを行う部分等をそれぞれの役割
に応じて分割し、それぞれ個別に製作できるようにする
と共に、これらを組合せて多層ドレッサとしたので、よ
り理想的な磨耗の過程を経るように設計することができ
ると共に、必要により磨耗が進んだ部分を部分的に交換
することができるようにすることもでき、また、砥石側
の要求に容易に対応できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はトラバース型ダイヤモンドロータリドレッサを
示す側面説明図、第２図は第１図の正面説明図、第３図
は本発明の第１実施例に係る多層型ダイヤモンドロータ
リドレッサを示す要部断面図、第４図は本発明のドレッ
サによるドレッシング状態を説明するための説明図、第
５図は第１実施例の変形例を示す第３図と同様の要部断
面図、第６図は第２実施例の多層型ダイヤモンドロータ
リドレッサを示す要部断面図、第７図は従来のドレッサ
における磨耗の状態を説明するための説明図、第８図は
ドレッサの理想的な磨耗の状態を説明するための説明図
、第９図は従来のトラバース型ダイヤモンドロータリド
レッサを示す要部断面図である。 符号の説明 （Ｄ）・・・ダイヤモンドロータリドレッサ、（Ｇ）・
・・砥石、 （ｔａ）　（１ｂ）　（ｌｃ）（ｌｄ）−・・ダイヤモ
ンド砥粒、（２）・・・仕上ドレス用ドレッサ部材、（
３）・・・荒ドレス用ドレッサ部材、（２ａ）　（３ａ
）（６）・・・ドレッサ本体部、（４）・・・締結ボル
ト、 （７）　（７ａ）・・・金属製保護部材。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. （１）トラバース型ダイヤモンドロータリドレッサにお
   いて、そのドレッサの少なくとも外周部をその軸方向に
   複数のドレッサ部材に分割し、これら各ドレッサ部材を
   荒ドレス用ドレッサ部材と仕上ドレス用ドレッサ部材と
   に区分すると共にこれらを多層状に組合せたことを特徴
   とする多層型ダイヤモンドロータリドレッサ。
2. （２）複数のドレッサ部材が中央部に位置する仕上ドレ
   ス用ドレッサ部材とその前後両面側に位置する一対の荒
   ドレス用ドレッサ部材とで構成されている特許請求の範
   囲第１項記載の多層型ダイヤモンドロータリドレッサ。
3. （３）複数のドレッサ部材が互いに着脱可能に取付けら
   れている特許請求の範囲第１項又は第２項記載の多層型
   ダイヤモンドロータリドレッサ。
4. （４）仕上ドレス用ドレッサ部材がドレッサ本体部と一
   体に形成され、荒ドレス用ドレッサ部材がリング状に形
   成され、上記仕上ドレス用ドレッサ部材の外周部前後両
   面に上記荒ドレス用ドレッサ部材を着脱可能に取付ける
   特許請求の範囲第３項記載の多層型ダイヤモンドロータ
   リドレッサ。
5. （５）複数のドレッサ部材が中央部に位置する仕上ドレ
   ス用ドレッサ部材とその前後両面側に位置する一対の荒
   ドレス用ドレッサ部材と上記各荒ドレス用ドレッサ部材
   の外側に位置する一対の金属製保護部材とで構成されて
   いる特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれかに記
   載の多層型ダイヤモンドロータリドレッサ。
6. （６）荒ドレス用ドレッサ部材は、使用するダイヤモン
   ド砥粒が八面体結晶ダイヤモンド砥粒である特許請求の
   範囲第１項ないし第５項のいずれかに記載の多層型ダイ
   ヤモンドロータリドレッサ。
7. （７）荒ドレス用ドレッサ部材は、メタルボンド方法で
   形成されてその幅が０．５〜８ｍｍであつて、使用する
   ダイヤモンド砥粒の粒度が１６〜１００メッシュであり
   、かつ、その集中度が１００〜１５０の範囲である特許
   請求の範囲第１項ないし第５項のいずれかに記載の多層
   型ダイヤモンドロータリドレッサ。
8. （８）仕上ドレス用ドレッサ部材は、メタルボンド方法
   で形成されてその幅が２〜２０ｍｍであつて、使用する
   ダイヤモンド砥粒の粒度が１００〜２００メッシュであ
   り、かつ、その集中度が５０〜１５０の範囲である特許
   請求の範囲第１項ないし第５項のいずれかに記載の多層
   型ダイヤモンドロータリドレッサ。