JPH0192913A - 多チャンネル薄膜磁気ヘッド - Google Patents

多チャンネル薄膜磁気ヘッド

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JPH0192913A
JPH0192913A JP24991987A JP24991987A JPH0192913A JP H0192913 A JPH0192913 A JP H0192913A JP 24991987 A JP24991987 A JP 24991987A JP 24991987 A JP24991987 A JP 24991987A JP H0192913 A JPH0192913 A JP H0192913A
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Yoshiaki Kato
吉明 加藤
Kanji Nakanishi
中西 寛治
Takashi Kubo
隆 久保
Satoshi Yoshida
敏 吉田
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の分野〕 本発明はP CM (1’ulse Code Mod
ulation )記録再生装置や電子スチルカメラ等
に用いられる多チャンネル薄膜磁気ヘッドに関し、特に
フロントギャップの形成方法の改良に関する。
〔従来技術〕
一般に、gJ膜磁気ヘッドはヘッドを構成するコイル導
体、上部磁性体絶縁層等がスパッタリング等の真空薄膜
形成技術で形成されているため、量産性に優れ、かつ特
性の均一なヘッドが得られるとともにフォトリングラフ
イー技術でバターニングを行なっているため狭トラツク
、狭ギャップ等の微少寸法化が容易である。
このため、この種の薄膜磁気ヘッドは、記録に関与する
ヘッド磁界が急俊となり、高密度記録が出来、さらに小
型化が可能である。
このような薄膜磁気ヘッドは、第5図〜第7図に示すよ
うに、磁性あるいは非磁性基板(10)上にアモルファ
ス、センダスト、パーマロイ等の軟磁性材料(11)が
形成され、その上にS、0□等から成る第一絶縁rP!
J(12)が形成された後C工等の金属導体よりなるコ
イル導体(13)が形成され、その後第二絶縁層(14
)が形成され、フロントギヤ7,7部(19)とリアギ
ャップ(20)に形成された絶縁1(12)(14)を
エツチングにより除き、その後フロントギャップ部(2
0)にギャップJ!(17)を形成した後、上部磁性体
(18)をパターンエツチングして完成する。
〔発明が解決しようとする問題点〕
ところが、上述した薄膜磁気ヘッドの製造工程において
は第6図(A)、第7図(A)に示すようにフロントギ
ャップ部(19)を、エツチングで形成する場合に、そ
れぞれチャンネルの上部磁性体(18)が配設されるで
あろう位置のみをエツチングしている。
この場合、エツチングするためのマスクとなるフォトレ
ジスト(15)を塗布し、露光現像した後ではフォトレ
ジストの側壁角度は約80〜85゜位になっている。
このような形状であるフォトレジストをマスクとして、
例えばイオンミリングで、イオンビーム入射角度θ−3
0゛ (フォトレジスト(15)下面の法線方向の傾き
)でエツチングした場合にはエツチングされるべき絶縁
層(14)(12)が裾野をひいた形(第6図(C)の
符号(12a)で示す部分)が形成されてしまい、トラ
ック巾(Tw、)となる・べき領域にわたりギャップ長
のバラツキを生ずる。また、薄膜磁気ヘッドのトラック
11が狭い場合には、当然マスクとなるフォトレジスト
のパターニングにおいても、エツチングされるべき領域
は小さい形状となる。このような状況で、例えばイオン
ビーム入射角を10°位ニしてエツチングした場合には
、フォトレジスト近傍(第6図(D)の符号(12b)
で示す部分)のみが非常にエツチングが進み、トラック
11(’I’wz)の領域において、ギャップ長が湾曲
した形状となり、実際のヘッドでは、アジマスロスが大
きくなりS/Nの低下を招く。
そこで本発明は、上述の問題点に鑑み、下部磁性体上に
複数層のコイル導体、絶縁層、ギ中ツブ層を介して積層
形成されてなる多チャンネル薄膜磁気ヘッドにおいて、
ギャップ長の不安定やギャップの湾曲等の問題を解決し
、製品歩留りと、S/Nの劣化の−ない薄膜磁気ヘッド
の提供を目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、下部磁性体上に複数層のコイル導体、及び上
部磁性体が絶8i層、ギャップ層を介して積層形成され
て成る多チャンネル薄膜磁気ヘッドにおいて、フロント
ギャップ形成領域のうち上部磁性体が配設される領域と
、上部磁性体が配設される領域と他の上部磁性体が配設
される領域との間の領域に存在する前記絶縁層が同時に
エツチングされている事を特徴とする薄III 磁気ヘ
ッドにより、上述の問題点を解決せんとするものである
。この時、エツチングされるべき領域は上部磁性体が配
設される領域で、上部磁性体間側と反対側に適宜広げて
もよい。
〔作 用〕
本発明の薄膜磁気ヘッドは、上部磁性体が形成されるフ
ロントギャップ部に存在するMA縁層を全面にわたりエ
ツチングする。このため、ギャップ長の不安定やギャッ
プ長の湾曲を防止する事が出来、製品歩留が良好で、S
/Nの劣化のない薄膜磁気ヘッドが提供出来る。
〔実施例〕
本発明による°一実施例を第1図〜第4図を参照しなが
ら詳細に説明する。
本発明の薄膜磁気ヘッドにおいては、下部磁性体上(l
 a)としてMイーZH系フェライトやN r Z−系
フェライト等の強磁性酸化物基板、またはセラミック等
の非磁性基板上にC,−Nb−Z1合金(アモルファス
)、F、−Affi−3,系合金(センタスト)、F−
Ni系合金(パーマロイ)等の強磁性金属材料を積層し
た複合基板、あるいは上記強磁性酸化物基板上にパーマ
ロイやセンダスト等の強磁性金属材料を積層した複合基
板等が使用される。
上記基板(1)上に例えば310□等から成る第一絶縁
層(2)をスバータリング等の真空hす膜技術で形成し
た後、Cu及び/1等の金属材料より成るコイル導体(
3)を形成する。さらに、前記コイル導体(3)を全て
覆うように、絶縁層(4)が形成される。その後フロン
トギャップ部(5a)及びリヤギャップ(5b)をエツ
チングするために、フォトレジスト(b)を全面に塗布
した後に露光、現像を加えてバターニングする。
設される場所のみならず、2チヤンネルを形成する上部
磁性体間の領域に存在する絶縁層(2)、(4)もエツ
チングされるようにバターニングする(第2図(A))
なお本実施例においては、井戸状にフロントギャップ部
をエツチングしているが(第3図A)形状は、この形に
限られるものではなく、上部磁性体間に存在する絶縁層
がギャップ1(7)を介して配設される領域と同時にエ
ツチングされていれば、いかなる形状でもよい事は勿論
である。
ところで、本実施例ではフロントギャップ部(5a)と
りアーギャップ部(5b)とが同時にエツチングされる
ようにフォトレジストをパターン化しているが、前記フ
ロントギャップ部(5a)とリアギャップ(5b)を別
々にエツチングしてもよい事は勿論である。
その後イオンビーム入射角(フォトレジスト(6)上面
の法線方向の傾き)を例えば30°でエツチングする。
この結果上部磁性体(8)間の絶縁[(12)、(14
)もエツチングされているためこの間で段差が無いので
、上部磁性体(8)のパターンエツチングに際してマス
クとなるフォトレジストの塗布層が非常に均一になり、
厚膜上部磁性体(8)で支障なくエツチング出来る。フ
ロントギャップ部の両側(5c)部分では、エツチング
された絶縁jffl(12)、(14)が裾野をひいた
ような形となるが、上部磁性体(8)がギャップ層(7
)を介して配設される部分(8a)では平坦なエツチン
グ面が得られる。
この様な平坦にエツチングされたフロントギャップ部(
5a)上にギャップ層(7)をスパッタリングなどで形
成した後、C,N、Zc金合金アモルファス)、FiA
IS五合金(センダスト)、F、N1合金(パーマロイ
)等の軟磁性材料から成る上部磁性体(8)がパターン
エツチングされる。
以上のように、フロントギャップ部(5a)を上部磁性
体(8)が配設されるべき領域以外も広くエツチングし
ているため、上部磁性体(8)のパターンエツチングが
良好に行なわれる。また、実効的なトラック中の変動や
ギャップ長の湾曲などもなくなり、製造歩留が良く、再
生時のアジマスロスのないS/N比の優れたヘッドが出
来る。
本実施例では、フロントギャップ部(5a)に対応する
エツチング部分はヘッドの最先端まで達していないが、
ヘッドを製造する場合、該ヘッドが一番外側で製造する
ヘッドでない場合には隣接するヘッドの非エツチング部
分が該ヘッドの最先端部に隣接することになるから、該
ヘッドのエツチングはヘッド先端部まで行なってもよい
〔発明の効果〕
本発明の多チャンネル薄膜磁気ヘッドは、上部磁性体が
ギャップ層を介して配置される領域と多チャンネルを形
成する上部磁性体間の領域に存在する絶縁層を同時にエ
ツチングする事により、前記上部磁性体と下部磁性層間
のギャップ部の湾曲あるいは実効的なトラック中の減少
という事がなくなる。したがって、アジマスロスのない
S/Nの優れた磁気ヘッドが歩留良く製造出来るという
効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図(A)、第2図(A)、第3図(A)、第4図(
A)は製造プロセスに準じて本発明による一実施例を示
す平面図。第1図(B)は第1図(A)のa−a断面図
、第2図(B)は第2図(A)のa−a断面図、第3図
Cl5)は第3図(A)のa−a断面図、第4図(B)
は第4図(A)のa−a断面図、第4図(C)は第4図
(A)のb−b断面図、第5図(A)、第6図(A)、
第7図(A)は、製造プロセスに準じて従来例を示す平
面図、第5図(B)は、第5図(A)のa−a断面図、
第5図(C)は、第5図図(A)のb−b断面図、第6
図(B)は、第6図(A)のa−a断面図、第6図(C
)、(D)は第6図(A)のb−b断面図、第7図(B
)は第7図(A)のa−a断面図、第7図(C)、(D
)は第7図(A)のb−b断面図である。 1・・・・・・基板 1a・・・・・・下部磁性体 2.4・・・・・・絶縁層 3・・・・・・コイル導体 5a・・・・・・フロントギャップ部 5b・・・・・・リアギャップ部 6・・・・・・フォトレジスト 7・・・・・・ギャップ層 8・・・・・・上部磁性体 情 3 図(A) 坑 3 図(B) 第 1 図(A) 第  2  図 (A) らh 第 1  図 (B) 第2図(B) 第  6  図 (A) 第  6  図  (B) 第  6  図  (C) 第  6  図 (D) 第  7  図 (A) 第  7  図 (B) 第  7  図 (C) 第7図(D) 手続補正書 昭和62年特許願第249919号 2、 発明の名称 多チャンネル薄膜磁気ヘッド 名称  (520)富士写真フィルム株式会社2)明細
書の1発明の詳細な説明」の欄を次の通り補正する。 (1)明細内筒2頁1行目、「上部磁性体」の後に「及
q」と挿入する。 (2)同書第4頁14行目、「層を介して」の後に「上
部磁性体が」と挿入する。 (3)同書第6頁13行目、[スパッタリング」を「ス
パッタリング」と補正する。 (4)同tij第8頁1/I行目、ICoN、ZCjを
rCoN、Z、Jと補正する。 (5)同書第9頁12行目と13行目の間に「また本実
施例では2チヤンネル薄膜磁気ヘッドについて述べたが
、これ以上のチャンネル数をもつ薄膜磁気ヘッドにも適
用出来る事は勿論である。、1と挿入する。 特許請求の範囲 下部磁性体上に、複数層のコイル導体及び上部磁性体が
絶縁層叉1工i?ツブ層を介して積層形成されて成る多
チャンネル薄膜磁気ヘッドにおいて、フロントギ【・ツ
ブ形成領域のうら上部磁性体が配設される領域と、各1
部磁性体が配設される錐賑の間の領域に存在づる前記絶
縁層が同時にエツチングされている事を特徴どする多チ
ャンネル薄膜磁気ヘッド。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 下部磁性体上に、複数層のコイル導体及び上部磁性体が
    絶縁層キャップ層を介して積層形成されて成る多チャン
    ネル薄膜磁気ヘッドにおいて、フロントギャップ形成領
    域のうち上部磁性体が配設される領域と、各上部磁性体
    が配設されるの間の領域に存在する前記絶縁層が同時に
    エッチングされている事を特徴とする多チャンネル薄膜
    磁気ヘッド。
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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6050611A (ja) * 1983-08-29 1985-03-20 Sony Corp 多素子薄膜磁気ヘツド

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS6050611A (ja) * 1983-08-29 1985-03-20 Sony Corp 多素子薄膜磁気ヘツド

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