JPH0193686A - 流量制御弁 - Google Patents
流量制御弁Info
- Publication number
- JPH0193686A JPH0193686A JP24877487A JP24877487A JPH0193686A JP H0193686 A JPH0193686 A JP H0193686A JP 24877487 A JP24877487 A JP 24877487A JP 24877487 A JP24877487 A JP 24877487A JP H0193686 A JPH0193686 A JP H0193686A
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- Japan
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- liquid
- valve
- hole
- energized
- solenoid operated
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は吐出ｌを切換えることのできる流量制御弁に関
する。
する。
（従来技術）
ガソリンスタンド等で用いるプリセット給液機では、は
じめの大流量給液と、設定量間近の小流量給液というよ
うに給液に応じて流量を切換えて給液できる弁が要求さ
れている。
じめの大流量給液と、設定量間近の小流量給液というよ
うに給液に応じて流量を切換えて給液できる弁が要求さ
れている。
このような流量の切換えを弁によって行なう技術は、工
作機械のサイクルタイム短縮−手段等において利用され
ているが（例えば日刊工業新聞社発行「油圧教本」１０
２．１０３頁参照）、これらには、３位置切換弁のほか
に幾つかの流量制御弁が必要となって、設備がかなり複
雑で高価なものになるほか、大量の給液を行なうような
ものには適用できないといった問題を有している。
作機械のサイクルタイム短縮−手段等において利用され
ているが（例えば日刊工業新聞社発行「油圧教本」１０
２．１０３頁参照）、これらには、３位置切換弁のほか
に幾つかの流量制御弁が必要となって、設備がかなり複
雑で高価なものになるほか、大量の給液を行なうような
ものには適用できないといった問題を有している。
（目的）
本発明はこのような問題に鑑みてなされたもので、その
目的とするところは、単一の弁体をもって大流量から小
流量へと吐出量を切換えることのできる構造簡単な流量
制御弁を提供することにある。
目的とするところは、単一の弁体をもって大流量から小
流量へと吐出量を切換えることのできる構造簡単な流量
制御弁を提供することにある。
（目的を達成するための手段）
すなわち、本発明はかかる目的を達成するための流量制
御弁として、弁体背面の液室に、給液管路の上流側と下
流側に連通する導液通孔と排液通孔を設けるとともに、
導液通孔と排液通孔に独立して各通孔ｒ！：開閉するこ
とのできる弁を配設して、この弁を操作することにより
液室内の圧力を変えて弁体の開度を変えることができる
ようにしたものである。
御弁として、弁体背面の液室に、給液管路の上流側と下
流側に連通する導液通孔と排液通孔を設けるとともに、
導液通孔と排液通孔に独立して各通孔ｒ！：開閉するこ
とのできる弁を配設して、この弁を操作することにより
液室内の圧力を変えて弁体の開度を変えることができる
ようにしたものである。
（実施例）
そこで以下に本発明の詳細を図示した実施例に基づいて
説明する。
説明する。
第１図は本発明の一実施例を示したものであって、図中
符号２は、給液管３の一部に配設した流量制御弁１とし
ての主弁で、この主弁２は、その背面と蓋４との間に設
けたスプリング５の押圧力と、導液通孔１１を介して背
面の液圧室７に作用する管路上流側の静圧を受りて常時
弁座８に着座するように構成されている。
符号２は、給液管３の一部に配設した流量制御弁１とし
ての主弁で、この主弁２は、その背面と蓋４との間に設
けたスプリング５の押圧力と、導液通孔１１を介して背
面の液圧室７に作用する管路上流側の静圧を受りて常時
弁座８に着座するように構成されている。
一方この主弁２を摺動自在に挿通した弁本体１０側には
、給液管３の上流側に連通する導液通孔１１と、給液管
３の下流側に連通する排液通孔１５が設けられ、各通孔
１１．１５には各通孔１１．１５を開閉する第１電磁弁
１３及び第２電磁弁１７が設けられている。
、給液管３の上流側に連通する導液通孔１１と、給液管
３の下流側に連通する排液通孔１５が設けられ、各通孔
１１．１５には各通孔１１．１５を開閉する第１電磁弁
１３及び第２電磁弁１７が設けられている。
なお、図中符号６は主弁２に設けたバッキング、１４．
１８は導液通孔１１と排液通孔１５に設けた流量調整用
のネジ弁をそれぞれ示している。
１８は導液通孔１１と排液通孔１５に設けた流量調整用
のネジ弁をそれぞれ示している。
つぎにこのように構成された流量制御弁１の開閉動作を
第１図及び第２図によって説明する。
第１図及び第２図によって説明する。
第１及び第２の各電磁弁１３．１７がそれぞれ導液通孔
１１及び排液通孔１５を閉塞し、がつ主弁２が弁座８に
当接して給液管３＠閉止している第１図の状態のもとで
図示しない給液ポンプを作動し、ついで第２電磁弁１７
に通電すると、電磁弁１７は排液通孔１５を開いて主弁
２背面の液圧室７と給液管３の下流側を連通状態にする
。このため、液圧室７内の液は給液管３の下流側に流出
し、これに伴って主弁２は上流側の液の圧力を受けて上
昇し、管路を全開にする（第２図（ａ ））。
１１及び排液通孔１５を閉塞し、がつ主弁２が弁座８に
当接して給液管３＠閉止している第１図の状態のもとで
図示しない給液ポンプを作動し、ついで第２電磁弁１７
に通電すると、電磁弁１７は排液通孔１５を開いて主弁
２背面の液圧室７と給液管３の下流側を連通状態にする
。このため、液圧室７内の液は給液管３の下流側に流出
し、これに伴って主弁２は上流側の液の圧力を受けて上
昇し、管路を全開にする（第２図（ａ ））。
２ ａｂｃ
上記した全開状態から開度を絞るには、第１電磁弁１３
に通電し、導液通孔１１を開放して給液管３の上流側と
液圧室７を連通状態にする一方、第２電磁弁１７を消勢
し排液通孔１５を閉じて下流側との連通を断つ、これに
より主弁２は液圧室７内の圧力上昇により下降を開始す
るから（第２図（ｂ））、つぎにこの下降により主弁２
の開口度、換言すれば給液管１がらの吐出量が所望の値
に達したら、その時点で第１電磁弁１３への通電を断っ
て導液通孔１１＠閉塞する。これにより、液圧室７内は
導液通孔１１を閉じた時点の圧力により主弁２を絞った
状態に保つ（第２図（Ｃ））。
に通電し、導液通孔１１を開放して給液管３の上流側と
液圧室７を連通状態にする一方、第２電磁弁１７を消勢
し排液通孔１５を閉じて下流側との連通を断つ、これに
より主弁２は液圧室７内の圧力上昇により下降を開始す
るから（第２図（ｂ））、つぎにこの下降により主弁２
の開口度、換言すれば給液管１がらの吐出量が所望の値
に達したら、その時点で第１電磁弁１３への通電を断っ
て導液通孔１１＠閉塞する。これにより、液圧室７内は
導液通孔１１を閉じた時点の圧力により主弁２を絞った
状態に保つ（第２図（Ｃ））。
そしてこの絞った状態からさらに吐出量を絞るには、再
度第１電磁弁１３を付勢して導液通孔１１を開く、これ
により液圧室７内の液圧上昇によりさらに主弁２を下降
させることができるから、以後は前回と同様の動作を繰
返すことによって主弁２の開度を段階的に絞ることがで
きる。
度第１電磁弁１３を付勢して導液通孔１１を開く、これ
により液圧室７内の液圧上昇によりさらに主弁２を下降
させることができるから、以後は前回と同様の動作を繰
返すことによって主弁２の開度を段階的に絞ることがで
きる。
つぎに第２図（Ｃ）の絞った状態から主弁２を開くには
、第２の電磁弁１７へ通電し排液通孔１５を開く、これ
により主弁２は液圧により上昇するから（第２図（ａ）
）、所望の開度に達したら第２電磁弁１７を消勢して排
液通孔１５を閉塞すれば良い（第２図（ｃ ））。
、第２の電磁弁１７へ通電し排液通孔１５を開く、これ
により主弁２は液圧により上昇するから（第２図（ａ）
）、所望の開度に達したら第２電磁弁１７を消勢して排
液通孔１５を閉塞すれば良い（第２図（ｃ ））。
そして最後に主弁２を閉じるには、菓１電磁弁１３を付
勢し導液通孔１１を開放したままにすれば、液圧室７内
の液圧により主弁２は弁座８に当接するまで下降して管
路を閉塞する。
勢し導液通孔１１を開放したままにすれば、液圧室７内
の液圧により主弁２は弁座８に当接するまで下降して管
路を閉塞する。
ところで、第３図は上述した流量制御弁１を用いた計量
装置の一例を示したもので、図示しない給液ポンプから
ノズルに到る給液管３には、その上流側から上記した流
量制御弁１と流量計２０が順に配設され、また制御袋Ｎ
３０には、流量計２０に接続した流Ｉパルス発信器２１
からのパルス信号と、キーボード２２上のプリセット釦
２３により設定された給液量に相当する信号と、スター
ト釦２４、リセット釦２５からの各信号が入力し、また
制御装置３０から出力した信号は、上記した第１、第２
の電磁弁１３．１７と、流量及びプリセット量を表示す
る表示器２６へ出力するように構成されている。
装置の一例を示したもので、図示しない給液ポンプから
ノズルに到る給液管３には、その上流側から上記した流
量制御弁１と流量計２０が順に配設され、また制御袋Ｎ
３０には、流量計２０に接続した流Ｉパルス発信器２１
からのパルス信号と、キーボード２２上のプリセット釦
２３により設定された給液量に相当する信号と、スター
ト釦２４、リセット釦２５からの各信号が入力し、また
制御装置３０から出力した信号は、上記した第１、第２
の電磁弁１３．１７と、流量及びプリセット量を表示す
る表示器２６へ出力するように構成されている。
第４図は上記した制御装置１３０を示したもので、この
制御装置３ｏは、流量パルス発信器２１からのパルス信
号をもとにその時々の瞬間流量を測定してこれを弁制御
手段３６に出力する瞬間流量測定手段３１と、リセット
釦２５によりリセットされ、流量パルス発信器２１から
のパルスを積算してこれを表示器駆動手段３３に出力す
る計数手段３２と、リセット釦２５によりリセットされ
、プリセット釦２３がらのプリセット信号を受けてこれ
を設定値として比較手段３４と表示器駆動手段３３に出
力する設定手段３５と、計数手段３２からの積算値信号
と設定手段３５からの設定値信号を比較し、設定値と積
算値との差を記憶手段３７に出力するとともに、記憶手
段３７に記憶されている流量曲線（第５図）に対応する
データとともに弁制御手段３６に出力する比較手段３４
と、スタート釦２４により作動して、第２電磁弁１７を
開き、以後は比較手段３４、記憶手段３７及び瞬間流量
測定手段３１からの各出力信号に基づいて、給液サイク
ル中、第１、第２電磁弁１３．１７に第５図に示したよ
うなタイミングをもって動作させる弁制御手段３６とに
よって構成されている。
制御装置３ｏは、流量パルス発信器２１からのパルス信
号をもとにその時々の瞬間流量を測定してこれを弁制御
手段３６に出力する瞬間流量測定手段３１と、リセット
釦２５によりリセットされ、流量パルス発信器２１から
のパルスを積算してこれを表示器駆動手段３３に出力す
る計数手段３２と、リセット釦２５によりリセットされ
、プリセット釦２３がらのプリセット信号を受けてこれ
を設定値として比較手段３４と表示器駆動手段３３に出
力する設定手段３５と、計数手段３２からの積算値信号
と設定手段３５からの設定値信号を比較し、設定値と積
算値との差を記憶手段３７に出力するとともに、記憶手
段３７に記憶されている流量曲線（第５図）に対応する
データとともに弁制御手段３６に出力する比較手段３４
と、スタート釦２４により作動して、第２電磁弁１７を
開き、以後は比較手段３４、記憶手段３７及び瞬間流量
測定手段３１からの各出力信号に基づいて、給液サイク
ル中、第１、第２電磁弁１３．１７に第５図に示したよ
うなタイミングをもって動作させる弁制御手段３６とに
よって構成されている。
そして、このように構成された給液装置によっていま例
えば自動車の燃料タンクにガソリンを充填すべく、リセ
ット釦２５を押して計数手段３２と設定手段３５をリセ
ットした上、プリセット釦２３を操作して例えば３０Ｊ
の給液量Ｑｔをセットしてスタート釦２４を押すと、図
示しない給液ポンプの作動とともに第２電磁弁１７は排
液通孔１５を開く（第５図Ｉ）。
えば自動車の燃料タンクにガソリンを充填すべく、リセ
ット釦２５を押して計数手段３２と設定手段３５をリセ
ットした上、プリセット釦２３を操作して例えば３０Ｊ
の給液量Ｑｔをセットしてスタート釦２４を押すと、図
示しない給液ポンプの作動とともに第２電磁弁１７は排
液通孔１５を開く（第５図Ｉ）。
したがって、この状態のもとで図示しない給液ノズルを
タンクの給液口に挿入してレバーを引けば液圧により主
弁２は開き、例えば毎分４５ｊ２の吐出量ｑ１をもって
通常の給液が開始され（第５図■）、これに伴って流量
パルス発信器２１がら出力したパルスは逐次計数手段３
２により積算されて表示器２６に給液量として表示され
る一方、この積算値信号は比較手段３４に入力し、ここ
に入力している設定手段３５からの設定値信号との間で
残量が演算される。
タンクの給液口に挿入してレバーを引けば液圧により主
弁２は開き、例えば毎分４５ｊ２の吐出量ｑ１をもって
通常の給液が開始され（第５図■）、これに伴って流量
パルス発信器２１がら出力したパルスは逐次計数手段３
２により積算されて表示器２６に給液量として表示され
る一方、この積算値信号は比較手段３４に入力し、ここ
に入力している設定手段３５からの設定値信号との間で
残量が演算される。
このようにして、やがて比較手段３７で演算された残量
が例えば１ρになると、ここからの出力信号と記憶手段
３７からのプログラム信号により、弁制御手段３６は第
１電磁弁１３を開くとともに第２電磁弁１７を閉じて主
弁１に閉止動作を行わせる（第５図ＩＩＩ）、そしてこ
の閉止動作により吐出量ｑ２が例えば２０ｕ／ｍｉｎに
なると、パルス信号の変化からこの状態を検出した瞬間
流量測定手段３１は、直ちにこの検出信号を弁制御手段
３６に出力して第１電磁弁１３へ通電して主弁２を１段
絞り位雪で停止させる（第５図■）。
が例えば１ρになると、ここからの出力信号と記憶手段
３７からのプログラム信号により、弁制御手段３６は第
１電磁弁１３を開くとともに第２電磁弁１７を閉じて主
弁１に閉止動作を行わせる（第５図ＩＩＩ）、そしてこ
の閉止動作により吐出量ｑ２が例えば２０ｕ／ｍｉｎに
なると、パルス信号の変化からこの状態を検出した瞬間
流量測定手段３１は、直ちにこの検出信号を弁制御手段
３６に出力して第１電磁弁１３へ通電して主弁２を１段
絞り位雪で停止させる（第５図■）。
なお、この際の動作で絞り過ぎが生じた場合には、第２
電磁弁を開いて主弁２を少し開いて（第５図Ｖ）再び閉
じる（第５図■）。
電磁弁を開いて主弁２を少し開いて（第５図Ｖ）再び閉
じる（第５図■）。
そしてこの少量給液が進んで比較手段３７で演算された
残量が例えば０．５βになったら、ざきと同様第１電磁
弁１３を開き（第５図■）吐出量ｑ３が１０ｊ７／ｍｉ
ｎになったら閉じる（第５図■）、最後に給液量が設定
量に達したら第１電磁弁１３を開いて主弁２を全開にし
て全ての給液を終了する（第５図■）。
残量が例えば０．５βになったら、ざきと同様第１電磁
弁１３を開き（第５図■）吐出量ｑ３が１０ｊ７／ｍｉ
ｎになったら閉じる（第５図■）、最後に給液量が設定
量に達したら第１電磁弁１３を開いて主弁２を全開にし
て全ての給液を終了する（第５図■）。
（効果）
以上述べたように本発明によれば、弁体背面の液室に通
じる導液通孔と排液通孔に、これらの通孔を開閉すべく
独立して動作する弁を配設したので、導液通孔及び排液
通孔を開閉制御することにより弁体の開度を任意に設定
することができるとともに、所望開度で開通孔を閉じる
ことにより弁体の開度を維持することができ、給液装置
のように吐出量を多段に変え扼必要のある装置に適用し
てその配管系を著しく簡素化できるとともに、設備費を
大幅に削減することができる。
じる導液通孔と排液通孔に、これらの通孔を開閉すべく
独立して動作する弁を配設したので、導液通孔及び排液
通孔を開閉制御することにより弁体の開度を任意に設定
することができるとともに、所望開度で開通孔を閉じる
ことにより弁体の開度を維持することができ、給液装置
のように吐出量を多段に変え扼必要のある装置に適用し
てその配管系を著しく簡素化できるとともに、設備費を
大幅に削減することができる。
第１図は本発明の一実施例を示す流量制御弁の断面図、
第２図（ａ）乃至（Ｃ）はその各動作を示す図、第３図
は上記流量制御弁を用いた給液装置の一例を示す図、第
４図はその制御回路を示す図、第５図は吐出量と電磁弁
の動作との関係を示す図である。
第２図（ａ）乃至（Ｃ）はその各動作を示す図、第３図
は上記流量制御弁を用いた給液装置の一例を示す図、第
４図はその制御回路を示す図、第５図は吐出量と電磁弁
の動作との関係を示す図である。
Claims (1)
- 弁体背面の液室に、給液管路の上流側と下流側に連通す
る導液通孔と排液通孔を設けるとともに、上記導液通孔
と上記排液通孔に、独立して該各通孔を開閉すべく作動
する弁を配設してなる流量制御弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62248774A JPH0665916B2 (ja) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | 流量制御弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62248774A JPH0665916B2 (ja) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | 流量制御弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0193686A true JPH0193686A (ja) | 1989-04-12 |
| JPH0665916B2 JPH0665916B2 (ja) | 1994-08-24 |
Family
ID=17183183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62248774A Expired - Lifetime JPH0665916B2 (ja) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | 流量制御弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0665916B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002174359A (ja) * | 2000-12-04 | 2002-06-21 | Koguma Kikai Kk | 弁装置 |
| JP2012506010A (ja) * | 2008-10-20 | 2012-03-08 | ビュルケルト ヴェルケ ゲーエムベーハー | 流量可変弁機構 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58133674U (ja) * | 1982-03-04 | 1983-09-08 | オイルドライブ工業株式会社 | 流量制御弁 |
-
1987
- 1987-09-30 JP JP62248774A patent/JPH0665916B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58133674U (ja) * | 1982-03-04 | 1983-09-08 | オイルドライブ工業株式会社 | 流量制御弁 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002174359A (ja) * | 2000-12-04 | 2002-06-21 | Koguma Kikai Kk | 弁装置 |
| JP2012506010A (ja) * | 2008-10-20 | 2012-03-08 | ビュルケルト ヴェルケ ゲーエムベーハー | 流量可変弁機構 |
| US8783645B2 (en) | 2008-10-20 | 2014-07-22 | Buerkert Werke Gmbh | Variable flow rate valve system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0665916B2 (ja) | 1994-08-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080824 Year of fee payment: 14 |