JPH0194850A - 義歯 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野） 本発明は、裏装材層を有する義歯に関し、特に裏装材層
に常温可塑性機能及びゴム弾性機能を付与することによ
り義歯の機能をより高度化した義歯に関する。

〈従来の技術〉 従来、歯槽堤への支持を安定かつ強固とし、従って咀咽
中のぐらつき或は不本意な圧痛、脱落等を防止するため
ゴム弾性或は柔軟性を有する裏装材を義歯床本体の歯槽
堤粘膜面に形成することが知られている０本発明者等は
先にゴム弾性材料を利用した裏装材につき、特開昭６２
−３４２号公報にてその技術を開示している。

〈発明が解決しようとする問題点〉 上記先行技術に開示した裏装材は常温に右いてゴム弾性
を有する材料であり、それ自体が永久変形するものでは
ない、従って咬合圧が加わったとき、弾性変形はするも
のの直に元の形状に戻る。

それ故、義歯床と歯槽堤粘膜面との間に形状の不適合が
あった場合これが完全に吸収される訳ではない。また顎
骨の隆起により歯槽堤粘膜が薄くなっている部分にもゴ
ム弾性圧力は他の部分と同様−様に加わるから、圧痛等
の発生は緩和されるもののこれを完全に失くすことはで
きない。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、裏
装材層にゴム弾性機能に加えて常温可塑性機能を付加し
た義歯を実現するものである。

〈問題点を解決するための手段） 本発明は、人工歯を植立した義歯床と、該義歯床の粘膜
面に形成された裏装材層とを有する義歯において、上記
裏装材層は、上記義歯床側に位置する常温可塑性材料層
と、該常温可塑性材料層を被覆し、周辺部が上記義歯床
に接着せしめられて上記常温可塑性材料層を上記義歯床
との間に密封するゴム弾性材料層よりなるものである。

〈作用〉 ゴム弾性材料層は、歯槽堤粘膜面に弾力をもって接触す
る。義歯に咬合圧が加わると、ゴム弾性材料層を介して
常温可塑性材料層に圧力が加わり、常温可塑性材料は変
形する。即ち常温可塑性材料層は、圧力の低い部位に向
かって流動し、圧力が加わり非加圧時とは異なる表面形
状となった歯槽堤粘膜面を均一な力で押圧する。

〈実施例） 第１図及び第２図において、（１）は、ポリメチルメタ
クリレート（以下ＰＭＭＡという）樹脂よりなる義歯床
、（２）は、この義歯床（１）に植立せしめられた人工
歯、（３）は、義歯床（１）の粘膜面に形成された裏装
材層である。この裏装材層（３）は、義歯床（１）側に
位置する常温可塑性材料層（４）と、この常温可塑性材
料層（４）を被覆し周辺部が義歯床（１）に接着せしめ
られて常温可塑性材料層（４）を義歯床（１）との間に
密封するゴム弾性材料層（５）の２層構造よりなる。常
温可塑性材料層（４）の材料としては、オレフィン系常
温可塑性材料例えば三井石油化学工業株式会社製ＸＬＬ
−１０（品番）を使用することができる。ここで常温可
塑性材料とは、口腔内温度（約３７℃）付近において可
塑性を示する材料をいう、ゴム弾性材料層（５）の材料
としては、オレフィン系熱可塑性エラストマー又はオレ
フィン系熱可塑性エラストマーとスチレン・エチレン・
ブチレン（以下５ＥＢＳという）共重合体よりなる熱可
塑性エラストマーの混合材料が使用できる。オレフィン
系熱可塑性エラストマーとして、ポリエチレン若しくは
ポリプロピレンよりなるハードセグメントと、ブテン、
プロピレン、ブタジェン等のホモ重合体若しくは共重合
体のソフトセグメントよりなるもの、又はポリエチレン
及びポリプロピレンの共重合体よりなるソフトセグメン
トを主成分とするものが使用でき、これらは１００℃以
下の軟化温度と、ＪＩＳＡ硬度（以下単に硬度という）
約２０ないし９０の広範囲にわたる硬度を有する。この
種オレフィン系熱可塑性エラストマーとして、三井石油
化学工業株式会社製造のタフマー（登録商標）が適して
おり、前者はタフマー（登録商標）Ａとして、後者はタ
フマー（登録商標）Ｐとして市販されている。上記タフ
マー（登録商標）Ａはα−オレフィン系熱可塑性エラス
トマーであり、ハードセグメントとしてポリエチレン若
しくはポリプロピレンの何れか単体を含むもの、及びポ
リエチレンとポリプロピレンの両方を含むものがあり、
その硬度は、約２０から９０以上に達する。

上記２種の熱可塑性エラストマーをブレンドすれば硬度
的４０ないし７０の使用範囲でギの硬度が調節できる。

上記オレフィン系熱可塑性エラストマーは、約７０℃付
近で軟化し始めるため、５ＥＢＳ共重合体よりなる熱可
塑性エラストマーをオレフィン系熱可塑性エラストマー
にブレンドして温度特性を改善することができる。また
、この５ＥＢＳ系熱可塑性エラストマーは、オレフィン
系熱可塑性エラストマーに比し、温度変化に対する形状
維持特性が優れているため両者混合することにより全体
の耐久性を向上させている。この種５ＥＢＳ系熱可塑性
エラストマーは、スチレン・ブタジェン系熱可塑性エラ
ストマーを水素付加処理することにより得られ、例えば
三菱油化株式会社製造のラバロン（登録商標）が使用で
きる。

オレフィン系熱可塑性エラストマー単独又はこの材料と
５ＥＢＳ共重合体よりなる熱可塑性エラストマーの混合
材料よりなるゴム弾性材料層（５）と、ＰＭＭＡ樹脂よ
りなる義歯床（１）を接着する接着剤としては、オレフ
ィンとメチルメタクリレートの共重合体を溶媒に溶かし
て調整した液状接着剤が使用できる。

上記オレフィン系熱可塑性エラストマー及び接着剤は、
前掲先行技術（特開昭６２−３４２号公報）に開示さ゛
れたものと同一材料が使用できる。

同公報に記載されているように接着剤（６）は、以下の
ようにして生成される。

ポリエチレンを重合反応器内にてトルエンに加熱溶解し
、所定量のＭＭＡと、ラジカル重合開始材として過酸化
ベンゾイル（以下ＢＰＯという）を加え、７０℃窒素雰
囲気下でグラフト重合を行った。４時間重合後、重合溶
液を大量の貧溶媒（本例ではメタノール）に投入して重
合物を沈殿分離した。ＰＭＭＡ及びＭＭＡモノマーの分
離　　　　−は、酢酸エチルによりソックスレー抽出器
を用いて行った。８時間抽出を行い、ＰＭＭＡ及びＭＭ
Ａを溶解除去した。このようにして生成されたグラフト
共重合物を、赤外分光分析法その他の分析方法にて分析
した結果、目的とする分子構造が得られていることを確
認した。

次表は、ＢＰＯ濃度を変えて行った３種類のポリエチレ
ン−ＭＭＡグラフト共重合体生成物Ａ。

Ｂ、Ｃの重合度、グラフト度、及びグラフト効率を示す
ものである。

表 尚、ＢＰＯ濃度の単位は、Ｘｌ０−３□。１７β、グラ
フト度及びグラフト効率は、次式によって算出した値で
ある。

前述のようにして得られたグラフト共重合体を、１．１
．１．　トリクロルエタンに溶解して液状接着剤とした
。溶媒として用いた１、１．１．トリクロルエタンは、
毒性がなく、また沸点が７４．１’Ｃと蒸発し易いこと
からこの種溶媒として好適である。

溶媒としては、このほかクロロホルム等塩化物系有機溶
媒、トルエン、キシレン、エーテル類等が使用できる。

ゴム弾性材料層（５）は、義歯床（１）の接着部公にお
いてやや厚（形成され、例えば、約１ｍｍないし２ｍｍ
とされ、その中間部分では、約０．１ｍｍないし０．３
ｍｍ程度とすることができる。周辺部を厚く形成するの
は、大きな咬合圧により、この部分が膨らんだり、或い
は破れて常温可塑性材料がはみ出すことを防ぐためであ
る。常温可塑性材料層（４）は、約１ｍｍないし２ｍｒ
ｉの厚さに設定される。（７）は、歯槽堤粘膜面、（８
）は、顎骨である。裏装材層（３）は、顎骨（８）に対
応する位置に形成される。（９）は常温可塑性材料層（
４）に設けた仕切りで、ゴム弾性材料層（５）と同一の
材料にてこれと一体的に形成されかつ義歯床（１）に接
着される。この仕切り（９）は、常温可塑性材料層（４
）を複数の領域に仕切るものである。この仕切り（９）
は、第２図に示す如く、歯槽頂部に設けた仕切り（９Ａ
）と、両式３番と４番の歯の間に設けた仕切り（９Ｂ）
にて構成することができる。後者の仕切り（９Ｂ）は、
常温可塑性材料層（４）を両式１番ないし３番の歯より
なる摂取圧部（１０）と、両式４番ないし７番の歯より
なる咀噌圧部（ｉｔ）に分割する。また前者の仕切り（
９Ａ）は、常温可塑性材料層（４）を頬側部（１２）と
舌側部（１３）に分割する。一般に摂取圧部（ｌＯ）と
咀咽圧部（１１）に加わる圧力には差があり、咀咽圧部
（１１）に加わる圧力の方が大きい。それ故咀咽を繰り
返すうちに常温可塑性材料層（４）の材料が咀喘圧部（
１１）から摂取圧部（１０）に流動し、義歯の不適合を
招来する慣れがある。上記仕切り（９Ｂ）は、この流動
を阻止する作用をなす、また、歯の傾倒咬頭展開角（第
１図中Ａにて示す）舌側咬頭展開角（第１図中Ｂにて示
す）にて食物を咬んだ場合、粘膜面に加わる圧力は、傾
倒又は舌側に偏ることとなり、常温可塑性材料層（４）
の材料が、傾倒から舌側へ又は舌側から傾倒へ流動し、
上記同様義歯の不適合を招来する慣れがある。上記仕切
り（９Ａ）は、この流動を阻止する作用をなす。

また顎骨の吸収が大きく従って粘膜面が低くなっている
部位は、常温可塑性材料層（４）の厚みを大きくするこ
とが好ましいが、この場合この部位の周囲に仕切りを設
けて、ここから上記材料が流出しない構造とすればよい
。

次に第３図に基づいて、本発明に係る義歯の裏装材層の
作製を順に説明する。

（Ａ）患者の１堤を印象採得し、フラスコ（図示せず）
内に石膏模型（１４）を作製する。この模型（１４）の
粘膜面にオレフィン系熱可塑性エラストマーのシートを
載せ熱風をあてて加熱軟化させ、模型（１４）の粘膜面
形状に一致したゴム弾性材料層（５）を形成する。この
ときゴム弾性材料層（５）の周辺部は、約１ｔＩＩＩ１
１ないし２ｍｍ程度と厚く、また中間部分は、約０．１
ｍｍないし０゜３順程度と、これより薄く形成される。

尚、ゴム弾性材料層（５）の作製１こ際し、厚み等を調
整しより精密な形状としたい場合には、石膏による陰型
を作製し、これと上記石膏模型（１４）の間に軟化した
オレフィン系熱可塑性エラストマーを挟み圧縮成形して
もよい。

（Ｂ）ゴム弾性材料層（５）上にオレフィン系常温可塑
性材料を載せ、所望の形状及び厚さに延ばし、常温可塑
性材料層（４）を形成する。このとき、常温可塑性材料
層（４）の周辺には、ゴム弾性材料層（５）が現われて
いる必要がある。

（Ｃ）常温可塑性材料層（４）表面及びゴム弾性材料層
（５）表面に接着剤（６）を塗布し、乾燥させる。この
接着剤（６）は、少なくとも常温可塑性材料層（４）の
周辺に現われているゴム弾性材料層（５）の表面及び仕
切り（９）の表面に塗布されなければならない、その復
信のフラスコ（図示せず）に予め形成しておいた石膏型
（１５）と、上記模型（１４）との間に餅状ＰＭＭＡ樹
脂（１６）を挟み圧縮成形する。（２）は、石膏型（１
５）中に埋設された人工歯である。

（Ｄ）然る後、上記一対のフラスコは、重ねあわされた
状態で、約１００℃ないし１２０℃の渦中又は、水蒸気
中に置かれ、ＰＭＭＡ樹脂を重合硬化させて、義歯床（
１）を形成する。これと同時にゴム弾性材料層（５）は
、義歯床（１）に接着する。常温可塑性材料層（４）の
材料として、前述の如くオレフィン系樹脂材料を使用し
かつその表面に接着剤（６）を塗布しておけば、この常
温可塑性材料層（４）もまた義歯床（１）に接着する。

重合硬化及び接着処理後、冷却され、石膏型（１４）及
び石膏型（１５）を破壊し、義歯が取り出せる。

尚、上記製作方法のほか、裏装材層（３）に対応するス
ペーサを、模型粘膜上に形成し、この上に他方の石膏型
を、餅状ＰＭＭＡ樹脂を挾んで圧縮し、加熱重合した後
、スペーサを取り外し、義歯床内面に接着剤（６）を塗
布し、裏装材層（３）を被着する方法も採用できる。上
記スペーサ材料としては、歯科用途重合樹脂、光重合樹
脂、プラスチック粘度等の熱硬化性樹脂材料が適してお
り、これを使用した義歯製作方法に関しては本発明者の
発明に係る特開昭６１−２５５６５２号公報に開示され
ている。

上記構成の義歯において、ゴム弾性材料層（５）の硬度
は約４０ないし７０の範囲が適当であり、また常温可塑
性材料層（４）の硬度は、約２０ないし４０の範囲が適
当である。常温可塑性材料層（４）の材料としては、上
記オレフィン系軟質樹脂のほか、シリコン系常温可塑性
樹脂、フッ素系常温可塑性樹脂等が使用できる。またゴ
ム弾性材料層（５）材料としては、シリコンゴム、天然
ゴム等の加硫タイプの材料を使用することもできる。

常温可塑性材料層（４）には、上記軟質樹脂のほか、こ
れに前述のタフマー（登録商標）等を混ぜて、粘度を調
整し、例えば咬合圧が加わったときのみ変形する構造と
してもよい。

〈発明の効果） 義歯は一旦作製されると変形しないのに対し、１堤粘膜
面は経時的に退縮変形していくものであり、義歯作製後
、約１年位経過すると殆どの義歯は不適合となる。本発
明に係る義歯は、裏装材層内の常温可塑性材料層が、層
内を移動し、義歯粘膜面を、その変形に合った形状とす
る。それ故義歯製作後長期間を経過しても、常に最適の
適合状態を維持することができる。

また本発明によれば、義歯に加わる咬合圧が、常温可塑
性材料層に一様に拡がり、それ故ゴム弾性材料層を介し
て歯槽堤粘膜面に加わる圧力は、均一となる。即ち、歯
肉が厚く従って軟らかい部位は、押圧され低くなった状
態で押され、かつその押圧力は、歯槽骨が突き出て歯肉
厚が薄い部分に加わる押圧力と同一となるのである。こ
れにより、歯肉の薄い部分に圧力が集中し圧痛を覚える
等の不快感は解消される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明実施例に係る義歯の装着状態を示す断
面図、第２図は、義歯粘膜面を示す低面図、第３図（Ａ
）ないしくＤ）は、製作工程を順　　′に示す断面図で
ある。 （１）・・・義歯床　　　　　（２）・・・人工歯（３
）・・・裏装材層　　　　（４）・・・常温可塑性材料
層（５）・・・ゴム弾性材料層　　（６）・・・接着剤
（７）・・・歯槽堤粘膜面　　（８）・・・顎骨（９）
　（９Ａ）　（９Ｂ）・・・仕切り　（１０）・・・摂
取圧部（１１）−・・咀唱圧部　　　　（１２）・・・
頬側部（１３）　−・・舌側部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）人工歯を植立した義歯床と、該義歯床の粘膜面に
   形成された裏装材層とを有する義歯において、上記裏装
   材層は、上記義歯床側に位置する常温可塑性材料層と、
   該常温可塑性材料層を被覆し、周辺部が上記義歯床に接
   着せしめられて上記常温可塑性材料層を上記義歯床との
   間に密封するゴム弾性材料層よりなることを特徴とする
   義歯
2. （２）上記義歯床は、ポリメチルメタクリレート樹脂よ
   りなり、上記ゴム弾性材料層は、オレフィン系熱可塑性
   エラストマー又はオレフィン系熱可塑性エラストマーと
   スチレン・エチレン・ブチレン共重合体よりなる熱可塑
   性エラストマーの混合材料よりなり、かつ該ゴム弾性材
   料層を上記義歯床へ接着する接着剤は、オレフィンとメ
   チルメタクリレートとの共重合体よりなることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載の義歯
3. （３）上記常温可塑性材料層はオレフィン系常温可塑性
   材料よりなることを特徴とする特許請求の範囲第２項記
   載の義歯